Mô tả sản phẩm
VVVF Elevator Geared Traction Machine Lift Motor / horizontal type is optional
Elevator geared traction machine SN-YJ140
· Max.Static Load:2800kg
· Control:VVVF
· Brake:DC110V,1.0A AC220V,1.2A/0.6A
· Weight:285kg
Horizontal type is optional
| Load(kg) | Lift Speed(m/s) | Ratio | Sheave Diam(mm) | Rope sheave(mm) | Motor Power(kw) | Cột |
| 400 | 0.5 | 51:1 | Ø340 | 5xØ8×12 | 3.5 | 4 |
| 400 | 0.63 | 51:1 | Ø425 | 4xØ10×16 | 3.5 | 4 |
| 400 | 1.0 | 51:2 | Ø340 | 5xØ8×12 | 4.5 | 4 |
| 500 | 0.5 | 51:1 | Ø340 | 6xØ8×12 | 3.5 | 4 |
| 500 | 0.63 | 51:1 | Ø425 | 4xØ10×16 | 4.5 | 4 |
| 500 | 1.0 | 51:2 | Ø340 | 6xØ8×12 | 5.5 | 4 |
| 500 | 1.5 | 41:2 | Ø425 | 4xØ10×16 | 7.5 | 4 |
Our hot products:
Về chúng tôi
Why choose us?
ZheZheJiang nny Elevator Co., Ltd, founded in 1992, is a 31-year professional manufacturer specializing in designing and producting Opto-Electro-Mechanical products.
Sunny Elevator has started import and export since 2012.
We have experience in exporting all kinds of elevator parts and complete elevator to 80 countries all over the world. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| After-sales Service: | with |
|---|---|
| Warranty: | 6 Months |
| Type: | Communication System |
| Suitable for: | Elevator |
| Khả năng chịu tải: | 400~500kg |
| Persons: | <5 |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Những loại cơ chế phản hồi nào thường được tích hợp vào động cơ bánh răng để điều khiển?
Động cơ giảm tốc thường tích hợp các cơ chế phản hồi để điều khiển và cải thiện hiệu suất. Các cơ chế phản hồi này cho phép động cơ giám sát và điều chỉnh hoạt động dựa trên nhiều thông số khác nhau. Dưới đây là một số cơ chế phản hồi thường được tích hợp trong động cơ giảm tốc:
1. Phản hồi của bộ mã hóa:
Bộ mã hóa là thiết bị cung cấp phản hồi về vị trí và tốc độ bằng cách chuyển đổi chuyển động cơ học của động cơ thành tín hiệu điện. Các bộ mã hóa thường được sử dụng trong động cơ bánh răng bao gồm:
- Bộ mã hóa tăng dần: Các bộ mã hóa này cung cấp thông tin về vị trí và tốc độ trục của động cơ so với một điểm tham chiếu. Chúng tạo ra các xung khi động cơ quay, cho phép đo chính xác sự thay đổi vị trí và tốc độ.
- Bộ mã hóa tuyệt đối: Bộ mã hóa tuyệt đối cung cấp vị trí chính xác của trục động cơ trong một vòng quay hoàn chỉnh. Chúng không cần điểm tham chiếu và cung cấp phản hồi chính xác ngay cả sau khi mất điện hoặc khởi động lại động cơ.
2. Cảm biến hiệu ứng Hall:
Cảm biến hiệu ứng Hall sử dụng nguyên lý hiệu ứng Hall để phát hiện sự hiện diện và cường độ của từ trường. Chúng thường được sử dụng trong động cơ bánh răng để cảm biến tốc độ và vị trí. Cảm biến hiệu ứng Hall cung cấp phản hồi bằng cách phát hiện những thay đổi trong từ trường của động cơ và chuyển đổi chúng thành tín hiệu điện.
3. Cảm biến dòng điện:
Cảm biến dòng điện giám sát dòng điện chạy qua cuộn dây của động cơ. Bằng cách đo dòng điện, các cảm biến này cung cấp thông tin phản hồi về mô-men xoắn, điều kiện tải và công suất tiêu thụ của động cơ. Cảm biến dòng điện rất cần thiết cho các chiến lược điều khiển động cơ như giới hạn dòng điện, bảo vệ quá dòng và điều khiển vòng kín.
4. Cảm biến nhiệt độ:
Cảm biến nhiệt độ được tích hợp vào động cơ giảm tốc để theo dõi nhiệt độ của động cơ. Chúng cung cấp phản hồi về tình trạng nhiệt của động cơ, cho phép hệ thống điều khiển điều chỉnh hoạt động của động cơ để ngăn ngừa quá nhiệt. Cảm biến nhiệt độ rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy của động cơ và ngăn ngừa hư hỏng do nhiệt độ quá cao.
5. Công tắc giới hạn hiệu ứng Hall:
Công tắc giới hạn hiệu ứng Hall được sử dụng để phát hiện sự hiện diện hoặc vắng mặt của từ trường trong một phạm vi cụ thể. Chúng thường được sử dụng làm công tắc giới hạn hành trình trong động cơ giảm tốc. Công tắc giới hạn hiệu ứng Hall cung cấp phản hồi cho hệ thống điều khiển, cho biết khi nào động cơ đã đạt đến một vị trí cụ thể hoặc khi nó đã di chuyển vượt quá phạm vi cho phép.
6. Phản hồi từ bộ giải quyết vấn đề:
Bộ giải mã (resolver) là một thiết bị điện từ được sử dụng để xác định vị trí và tốc độ của trục quay. Nó cung cấp phản hồi bằng cách tạo ra các tín hiệu hình sin và cosin tương ứng với vị trí góc của trục. Phản hồi từ bộ giải mã thường được sử dụng trong các động cơ giảm tốc hiệu suất cao, đòi hỏi khả năng điều khiển vị trí và tốc độ chính xác.
Các cơ chế phản hồi này, khi được tích hợp vào động cơ giảm tốc, cho phép điều khiển, giám sát và điều chỉnh chính xác các thông số khác nhau của động cơ. Bằng cách sử dụng tín hiệu phản hồi từ bộ mã hóa, cảm biến hiệu ứng Hall, cảm biến dòng điện, cảm biến nhiệt độ, công tắc giới hạn hoặc bộ giải mã, hệ thống điều khiển có thể tối ưu hóa hiệu suất của động cơ, đảm bảo định vị chính xác, duy trì kiểm soát tốc độ và bảo vệ động cơ khỏi quá tải hoặc quá nhiệt.
Điện áp và công suất định mức của động cơ giảm tốc ảnh hưởng như thế nào đến khả năng phù hợp của nó với các nhiệm vụ khác nhau?
Điện áp và công suất định mức của động cơ giảm tốc là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tính phù hợp của nó cho các nhiệm vụ khác nhau. Các thông số kỹ thuật này xác định đặc tính điện của động cơ và khả năng thực hiện hiệu quả các nhiệm vụ cụ thể. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách điện áp và công suất định mức ảnh hưởng đến tính phù hợp của động cơ giảm tốc cho các nhiệm vụ khác nhau:
1. Điện áp định mức:
Điện áp định mức của động cơ giảm tốc đề cập đến điện áp cần thiết để động cơ hoạt động tối ưu. Dưới đây là cách điện áp định mức ảnh hưởng đến tính phù hợp:
- Khả năng tương thích với nguồn điện: Điện áp định mức của động cơ giảm tốc phải phù hợp với nguồn điện cung cấp. Sử dụng động cơ có điện áp định mức quá cao hoặc quá thấp so với nguồn điện có thể dẫn đến hoạt động không đúng cách hoặc hư hỏng động cơ.
- An toàn điện: Tuân thủ điện áp định mức quy định đảm bảo an toàn điện. Sử dụng động cơ có điện áp định mức cao hơn mức khuyến cáo có thể gây nguy hiểm, trong khi sử dụng động cơ có điện áp định mức thấp hơn có thể dẫn đến hiệu suất không đạt yêu cầu.
- Tính linh hoạt trong ứng dụng: Các nhiệm vụ hoặc ứng dụng khác nhau có thể có yêu cầu điện áp cụ thể. Ví dụ, động cơ giảm tốc điện áp thấp thường được sử dụng trong các thiết bị chạy bằng pin hoặc các ứng dụng có yêu cầu công suất thấp, trong khi động cơ giảm tốc điện áp cao phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp hoặc các nhiệm vụ yêu cầu công suất đầu ra cao hơn.
2. Công suất định mức:
Công suất định mức của động cơ giảm tốc cho biết khả năng cung cấp công suất cơ học của nó. Thông thường, công suất được chỉ định bằng đơn vị watt (W) hoặc mã lực (HP). Công suất định mức ảnh hưởng đến tính phù hợp của động cơ giảm tốc theo những cách sau:
- Khả năng chịu tải: Công suất định mức xác định tải trọng tối đa mà động cơ giảm tốc có thể chịu được. Động cơ có công suất định mức cao hơn có khả năng dẫn động tải trọng nặng hơn hoặc thực hiện các tác vụ đòi hỏi mô-men xoắn lớn hơn.
- Tốc độ và mô-men xoắn: Công suất định mức ảnh hưởng đến đặc tính tốc độ và mô-men xoắn của động cơ. Động cơ có công suất định mức cao hơn thường cho tốc độ cao hơn và mô-men xoắn lớn hơn, phù hợp với các ứng dụng yêu cầu hoạt động nhanh hơn hoặc khả năng vượt qua lực cản hoặc tải trọng lớn hơn.
- Hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng: Công suất định mức liên quan đến hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng của động cơ. Động cơ có công suất định mức cao hơn có thể hiệu quả hơn, dẫn đến tổn thất năng lượng thấp hơn và giảm chi phí vận hành theo thời gian.
- Các yếu tố liên quan đến nhiệt: Động cơ có công suất cao hơn có thể sinh ra nhiều nhiệt hơn trong quá trình hoạt động. Điều quan trọng là phải xem xét công suất của động cơ so với khả năng quản lý nhiệt của nó để ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Các yếu tố cần xem xét khi đánh giá tính phù hợp của nhiệm vụ:
Khi lựa chọn động cơ giảm tốc cho một nhiệm vụ cụ thể, điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố sau liên quan đến điện áp và công suất định mức:
- Mô-men xoắn và tải trọng yêu cầu: Đánh giá mô-men xoắn và yêu cầu tải của công việc để đảm bảo công suất định mức của động cơ giảm tốc đủ để xử lý tải dự kiến mà không bị quá tải.
- Tốc độ và độ chính xác: Hãy cân nhắc tốc độ và độ chính xác mong muốn của công việc. Động cơ có công suất cao hơn thường cung cấp khả năng điều khiển tốc độ và độ chính xác tốt hơn.
- Khả năng cung cấp điện: Đánh giá khả năng cung cấp và tính tương thích của nguồn điện với điện áp định mức của động cơ giảm tốc. Đảm bảo nguồn điện có thể cung cấp điện áp cần thiết cho hoạt động tối ưu của động cơ.
- Các yếu tố môi trường: Hãy xem xét bất kỳ yếu tố môi trường cụ thể nào, chẳng hạn như nhiệt độ hoặc độ ẩm, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ giảm tốc. Đảm bảo rằng điện áp và công suất định mức của động cơ phù hợp với điều kiện hoạt động dự định.
Tóm lại, điện áp và công suất định mức của động cơ giảm tốc có ảnh hưởng đáng kể đến tính phù hợp của nó trong các nhiệm vụ khác nhau. Điện áp định mức xác định khả năng tương thích với nguồn điện và đảm bảo an toàn điện, trong khi công suất định mức ảnh hưởng đến khả năng chịu tải, tốc độ, mô-men xoắn, hiệu suất và các yếu tố nhiệt. Khi lựa chọn động cơ giảm tốc, điều quan trọng là phải đánh giá cẩn thận các yêu cầu của nhiệm vụ và xem xét điện áp và công suất định mức liên quan đến các yếu tố như mô-men xoắn, tốc độ, khả năng cung cấp điện và điều kiện môi trường.
Cần lưu ý những yếu tố cụ thể nào khi lựa chọn động cơ giảm tốc phù hợp cho một ứng dụng cụ thể?
Khi lựa chọn động cơ giảm tốc cho một ứng dụng cụ thể, cần phải xem xét một số yếu tố. Việc lựa chọn đúng động cơ giảm tốc là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất, hiệu quả và độ tin cậy tối ưu. Dưới đây là giải thích chi tiết về những yếu tố cụ thể cần xem xét khi lựa chọn động cơ giảm tốc phù hợp cho một ứng dụng cụ thể:
1. Yêu cầu mô-men xoắn:
Yêu cầu về mô-men xoắn của ứng dụng là yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn động cơ giảm tốc. Xác định mô-men xoắn tối đa mà động cơ giảm tốc cần cung cấp để thực hiện các nhiệm vụ yêu cầu. Cần xem xét cả mô-men xoắn khởi động (mô-men xoắn cần thiết để bắt đầu chuyển động) và mô-men xoắn hoạt động (mô-men xoắn cần thiết để duy trì chuyển động). Chọn động cơ giảm tốc có thể cung cấp đủ mô-men xoắn để đáp ứng yêu cầu tải của ứng dụng. Điều quan trọng là phải tính đến bất kỳ sự tăng đột biến hoặc thay đổi mô-men xoắn nào trong quá trình hoạt động.
2. Yêu cầu về tốc độ:
Hãy xem xét phạm vi tốc độ mong muốn hoặc các yêu cầu tốc độ cụ thể của ứng dụng. Xác định tốc độ quay (tính bằng vòng/phút) mà động cơ giảm tốc cần đạt được để đáp ứng các tiêu chí hiệu suất của ứng dụng. Chọn một động cơ giảm tốc có tỷ số truyền phù hợp có thể đạt được tốc độ mong muốn ở trục đầu ra. Đảm bảo rằng động cơ giảm tốc có thể duy trì tốc độ yêu cầu một cách nhất quán và chính xác trong suốt quá trình hoạt động.
3. Chu kỳ hoạt động:
Đánh giá chu kỳ làm việc của ứng dụng, tức là tỷ lệ giữa thời gian hoạt động và thời gian nghỉ hoặc thời gian không hoạt động. Cân nhắc xem ứng dụng có yêu cầu hoạt động liên tục hay hoạt động gián đoạn. Xác định tác động của chu kỳ làm việc lên động cơ giảm tốc, bao gồm các yếu tố như sinh nhiệt, yêu cầu làm mát và khả năng hao mòn. Chọn động cơ giảm tốc được thiết kế để đáp ứng chu kỳ làm việc dự kiến và đảm bảo độ tin cậy và độ bền lâu dài.
4. Các yếu tố môi trường:
Hãy xem xét các điều kiện môi trường mà động cơ giảm tốc sẽ hoạt động. Cân nhắc các yếu tố như nhiệt độ khắc nghiệt, độ ẩm, bụi, rung động và tiếp xúc với hóa chất hoặc các chất ăn mòn. Chọn động cơ giảm tốc được thiết kế đặc biệt để chịu được và hoạt động tối ưu trong các điều kiện môi trường dự kiến. Điều này có thể bao gồm việc lựa chọn động cơ giảm tốc có lớp niêm phong phù hợp, lớp phủ bảo vệ hoặc vật liệu có khả năng chống ăn mòn và chịu được môi trường khắc nghiệt.
5. Hiệu suất và yêu cầu về công suất:
Hãy xem xét hiệu suất và công suất tiêu thụ mong muốn của động cơ giảm tốc. Đánh giá nguồn điện có sẵn cho ứng dụng và chọn động cơ giảm tốc hoạt động trong phạm vi điện áp và dòng điện đã chỉ định. Đánh giá hiệu suất của động cơ giảm tốc để đảm bảo nó tối đa hóa khả năng truyền tải điện năng và giảm thiểu năng lượng lãng phí. Việc lựa chọn động cơ giảm tốc hiệu quả có thể góp phần tiết kiệm chi phí và giảm tác động đến môi trường.
6. Các hạn chế về mặt vật lý:
Đánh giá các hạn chế vật lý của ứng dụng, bao gồm giới hạn không gian, các tùy chọn lắp đặt và yêu cầu tích hợp. Cân nhắc kích thước, chiều dài, chiều rộng và trọng lượng của động cơ giảm tốc để đảm bảo nó có thể được lắp đặt trong không gian có sẵn. Đánh giá các tùy chọn lắp đặt và khả năng tương thích với cấu trúc cơ khí của ứng dụng. Ngoài ra, hãy xem xét bất kỳ yêu cầu tích hợp cụ thể nào, chẳng hạn như kích thước trục, đầu nối hoặc giao diện cần phải phù hợp với thiết kế của ứng dụng.
7. Tiếng ồn và rung động:
Tùy thuộc vào ứng dụng, mức độ tiếng ồn và độ rung có thể là những yếu tố quan trọng. Hãy đánh giá mức độ tiếng ồn và độ rung cho phép đối với môi trường và hoạt động của ứng dụng. Chọn động cơ giảm tốc được thiết kế để giảm thiểu tiếng ồn và độ rung, chẳng hạn như loại có bánh răng xoắn hoặc được chế tạo chính xác. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu hoạt động yên tĩnh hoặc nơi tiếng ồn và độ rung quá mức có thể gây ra vấn đề hoặc khó chịu.
Bằng cách xem xét các yếu tố cụ thể này khi lựa chọn động cơ giảm tốc cho một ứng dụng cụ thể, bạn có thể đảm bảo rằng động cơ giảm tốc được chọn đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, hoạt động hiệu quả và cung cấp khả năng truyền tải điện năng đáng tin cậy và ổn định. Điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến của các nhà sản xuất động cơ giảm tốc hoặc các chuyên gia để xác định động cơ giảm tốc phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể của ứng dụng.
editor by CX 2024-02-15