Mô tả sản phẩm
| KÍCH THƯỚC KHUNG ĐỘNG CƠ | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| LOẠI ĐỘNG CƠ | ĐỘNG CƠ CẢM ỨNG / ĐỘNG CƠ ĐẢO CHIỀU / ĐỘNG CƠ MÔ MEN XOẮN / ĐỘNG CƠ ĐIỀU CHỈNH TỐC ĐỘ | ||
| LOẠT | Dòng K | ||
| CÔNG SUẤT ĐẦU RA | 3W / 6W / 10W / 15W / 25W / 40W / 60W / 90W / 120W / 140W / 180W / 200W (có thể tùy chỉnh) | ||
| TRỤC ĐẦU RA | 8mm / 10mm / 12mm / 15mm; trục tròn, trục chữ D, trục có rãnh then (có thể tùy chỉnh) | ||
| Loại điện áp | Điện áp một pha 100-120V 50/60Hz 4P | Điện áp một pha 200-240V 50/60Hz 4P | |
| Điện áp ba pha 200-240V 50/60Hz | Điện áp ba pha 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| Điện áp ba pha 440-480V 60Hz 4P | Điện áp ba pha 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| Phụ kiện | Hộp đấu nối kiểu có quạt / bảo vệ nhiệt / phanh điện từ | ||
| Trên 60 W, tất cả đều được lắp ráp kèm quạt. | |||
| KÍCH THƯỚC KHUNG HỘP SỐ | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| TỶ SỐ BÁNH RĂNG | 3G-300G | ||
| LOẠI HỘP SỐ | HỘP SỐ TRỤC SONG SONG VÀ LOẠI CƯỜNG ĐỘ | ||
| Trục vít rỗng góc vuông | trục rỗng vát xoắn ốc góc vuông | Trục rỗng kiểu L | |
| Trục vít góc vuông CHINAMFG | Trục vát xoắn ốc vuông góc CHINAMFG | Trục CHINAMFG kiểu L | |
| Loại cải tiến độ kín khí dòng K2 | |||
| Chứng nhận | CCC CE ISO9001 CQC | ||
sản phẩm khác
Chứng chỉ
Đóng gói & Vận chuyển
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm thế nào để chọn động cơ hoặc hộp số phù hợp?
A: Nếu bạn có hình ảnh hoặc bản vẽ động cơ để cho chúng tôi xem, hoặc bạn có thông số kỹ thuật chi tiết, chẳng hạn như điện áp, tốc độ, mô-men xoắn, kích thước động cơ, chế độ hoạt động của động cơ, tuổi thọ cần thiết và độ ồn, v.v., vui lòng cho chúng tôi biết, sau đó chúng tôi có thể đề xuất động cơ phù hợp theo yêu cầu của bạn.
Hỏi: Công ty có cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cho các loại động cơ hoặc hộp số tiêu chuẩn của mình không?
A: Vâng, chúng tôi có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn về điện áp, tốc độ, mô-men xoắn và kích thước/hình dạng trục. Nếu bạn cần hàn thêm dây/cáp vào đầu nối hoặc cần thêm đầu nối, tụ điện hoặc EMC, chúng tôi cũng có thể làm được.
Hỏi: Công ty có cung cấp dịch vụ thiết kế riêng cho động cơ không?
A: Vâng, chúng tôi muốn thiết kế động cơ riêng cho từng khách hàng, nhưng cần phải phát triển một số loại khuôn mẫu, điều này có thể phát sinh chi phí và phí thiết kế cụ thể.
Hỏi: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: Nói chung, sản phẩm tiêu chuẩn thông thường của chúng tôi cần 15-30 ngày, sản phẩm đặt làm theo yêu cầu sẽ lâu hơn một chút. Nhưng chúng tôi rất linh hoạt về thời gian giao hàng, thời gian cụ thể sẽ phụ thuộc vào từng đơn đặt hàng.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ứng dụng: | Máy công cụ |
|---|---|
| Tốc độ: | Tốc độ không đổi |
| Số lượng stato: | Một pha |
| Mẫu: |
US$ 50/Miếng
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | Đặt hàng mẫu |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Chi phí vận chuyển:
Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. |
Thông tin về chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng dự kiến. |
|---|
| Phương thức thanh toán: |
|
|---|---|
|
Khoản thanh toán ban đầu Thanh toán đầy đủ |
| Tiền tệ: | US$ |
|---|
| Chính sách đổi trả và hoàn tiền: | Bạn có thể yêu cầu hoàn tiền trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận sản phẩm. |
|---|
Có những cải tiến hoặc công nghệ mới nổi nào trong lĩnh vực thiết kế động cơ giảm tốc không?
Đúng vậy, có một số cải tiến và công nghệ mới nổi trong lĩnh vực thiết kế động cơ giảm tốc. Những tiến bộ này nhằm mục đích cải thiện hiệu suất, hiệu quả, độ nhỏ gọn và độ tin cậy của động cơ giảm tốc. Dưới đây là một số cải tiến và công nghệ mới nổi đáng chú ý trong thiết kế động cơ giảm tốc:
1. Thu nhỏ và thiết kế nhỏ gọn:
Những tiến bộ trong kỹ thuật sản xuất và vật liệu đã cho phép thu nhỏ kích thước động cơ giảm tốc mà không làm giảm hiệu suất. Động cơ giảm tốc với thiết kế nhỏ gọn rất được ưa chuộng trong các ứng dụng có không gian hạn chế, chẳng hạn như robot, thiết bị y tế và thiết bị điện tử tiêu dùng. Các phương pháp đổi mới như động cơ giảm tốc siêu nhỏ và các cụm động cơ-giảm tốc tích hợp đang được phát triển để đạt được kích thước nhỏ hơn trong khi vẫn duy trì mô-men xoắn và hiệu suất cao.
2. Hệ thống truyền động bánh răng hiệu suất cao:
Các thiết kế bánh răng mới tập trung vào việc nâng cao hiệu suất bằng cách giảm ma sát và tổn thất cơ học. Các kỹ thuật sản xuất bánh răng tiên tiến, chẳng hạn như gia công chính xác và in 3D, cho phép tạo ra các biên dạng răng phức tạp giúp tối ưu hóa truyền tải năng lượng và giảm thiểu tổn thất. Ngoài ra, việc sử dụng các vật liệu, lớp phủ và chất bôi trơn hiệu suất cao giúp giảm ma sát và mài mòn, cải thiện hiệu suất tổng thể của động cơ bánh răng.
3. Cơ cấu truyền động từ tính:
Hệ thống truyền động từ tính là một công nghệ mới nổi, thay thế các bánh răng cơ khí truyền thống bằng từ trường để truyền mô-men xoắn. Nó sử dụng sự tương tác của nam châm vĩnh cửu để truyền năng lượng, loại bỏ nhu cầu ăn khớp bánh răng vật lý. Hệ thống truyền động từ tính mang lại những ưu điểm như hiệu suất cao, độ ồn thấp, kích thước nhỏ gọn và hoạt động không cần bảo trì. Mặc dù vẫn đang được phát triển và hoàn thiện, hệ thống truyền động từ tính hứa hẹn nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm cả động cơ giảm tốc.
4. Hệ thống điện tử và điều khiển tích hợp:
Các thiết kế động cơ giảm tốc đang tích hợp các mạch điện tử và bộ điều khiển để nâng cao hiệu suất và chức năng. Bộ điều khiển và truyền động động cơ tích hợp giúp đơn giản hóa việc tích hợp hệ thống, giảm độ phức tạp của dây dẫn và cho phép các tính năng điều khiển tiên tiến. Các giải pháp tích hợp này cung cấp khả năng điều khiển tốc độ và mô-men xoắn chính xác, cơ chế phản hồi thông minh và các tùy chọn kết nối để tích hợp liền mạch vào các hệ thống tự động hóa và nền tảng IoT (Internet vạn vật).
5. Khả năng giám sát thông minh và tình trạng hoạt động:
Các thiết kế động cơ giảm tốc mới tích hợp các tính năng thông minh và khả năng giám sát tình trạng để cho phép bảo trì dự đoán và tối ưu hóa hiệu suất. Các cảm biến và hệ thống giám sát tích hợp có thể phát hiện các điều kiện hoạt động bất thường, theo dõi các thông số hiệu suất và cung cấp phản hồi theo thời gian thực để bảo trì và khắc phục sự cố chủ động. Điều này giúp ngăn ngừa các sự cố bất ngờ, kéo dài tuổi thọ của động cơ giảm tốc và cải thiện độ tin cậy tổng thể của hệ thống.
6. Công nghệ động cơ tiết kiệm năng lượng:
Thiết kế động cơ giảm tốc chịu ảnh hưởng bởi những tiến bộ trong công nghệ động cơ tiết kiệm năng lượng. Động cơ DC không chổi than (BLDC) và động cơ từ trở đồng bộ (SynRM) đang ngày càng phổ biến nhờ hiệu suất cao hơn, mật độ công suất tốt hơn và khả năng điều khiển được cải thiện so với động cơ DC có chổi than và động cơ cảm ứng truyền thống. Khi kết hợp với thiết kế hộp số được tối ưu hóa, các công nghệ động cơ này góp phần tiết kiệm năng lượng tổng thể và cải thiện hiệu suất của hệ thống.
Đây chỉ là một vài ví dụ về những đổi mới và công nghệ mới nổi trong thiết kế động cơ giảm tốc. Lĩnh vực này liên tục phát triển, được thúc đẩy bởi nhu cầu về các giải pháp điều khiển chuyển động hiệu quả hơn, nhỏ gọn hơn và đáng tin cậy hơn trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Các nhà sản xuất và nghiên cứu động cơ giảm tốc đang tích cực khám phá các vật liệu mới, kỹ thuật sản xuất, chiến lược điều khiển và phương pháp tích hợp hệ thống để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của các ứng dụng hiện đại.
Việc giảm tốc trong động cơ hộp số có ý nghĩa gì và ảnh hưởng đến hiệu suất như thế nào?
Việc giảm tốc đóng vai trò quan trọng trong động cơ giảm tốc vì nó cho phép động cơ tạo ra mô-men xoắn cao hơn trong khi giảm tốc độ đầu ra. Tính năng này có một số ý nghĩa quan trọng đối với động cơ giảm tốc, bao gồm tăng cường truyền tải điện năng, cải thiện khả năng điều khiển và những đánh đổi tiềm tàng về hiệu suất. Dưới đây là giải thích chi tiết về tầm quan trọng của việc giảm tốc trong động cơ giảm tốc và ảnh hưởng của nó đến hiệu suất:
Ý nghĩa của việc giảm tỷ số truyền:
1. Mô-men xoắn tăng: Hệ thống giảm tốc cho phép động cơ có hộp số tạo ra mô-men xoắn đầu ra cao hơn so với động cơ không có hộp số. Bằng cách giảm tốc độ quay ở trục đầu ra, hệ thống giảm tốc làm tăng lợi thế cơ học của hệ thống. Mô-men xoắn tăng này rất có lợi trong các ứng dụng yêu cầu mô-men xoắn cao để vượt qua lực cản, chẳng hạn như nâng vật nặng hoặc vận hành máy móc có quán tính lớn.
2. Cải thiện khả năng điều khiển: Giảm tốc độ bằng bánh răng giúp tăng cường khả năng điều khiển và độ chính xác của động cơ bánh răng. Bằng cách giảm tốc độ quay, cơ chế giảm tốc cho phép điều khiển chuyển động quay của động cơ một cách chính xác hơn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu định vị chính xác hoặc điều khiển tốc độ chính xác. Cơ chế giảm tốc cho phép động cơ bánh răng đạt được chuyển động mượt mà và được kiểm soát tốt hơn, giảm nguy cơ vượt quá hoặc thiếu hụt vị trí mong muốn.
3. Phối hợp tải: Hệ thống giảm tốc giúp điều chỉnh đặc tính công suất của động cơ sao cho phù hợp với yêu cầu tải. Các ứng dụng khác nhau có yêu cầu về mô-men xoắn và tốc độ khác nhau. Hệ thống giảm tốc cho phép động cơ đạt được sự phù hợp tốt hơn giữa công suất đầu ra của động cơ và các yêu cầu cụ thể của tải. Điều này giúp động cơ hoạt động gần với hiệu suất tối đa bằng cách tối ưu hóa sự cân bằng giữa mô-men xoắn và tốc độ.
Ảnh hưởng đến hiệu quả:
Mặc dù việc giảm tốc mang lại một số ưu điểm, nhưng nó cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ giảm tốc. Dưới đây là cách việc giảm tốc ảnh hưởng đến hiệu suất:
1. Hiệu suất cơ học: Quá trình giảm tốc bằng bánh răng đưa vào các thành phần cơ khí như bánh răng, ổ bi và hệ thống bôi trơn. Các thành phần này tạo ra ma sát và tổn thất cơ học bổ sung trong hệ thống. Kết quả là, một phần năng lượng bị mất dưới dạng nhiệt trong quá trình giảm tốc. Hiệu suất của động cơ giảm tốc bị ảnh hưởng bởi chất lượng của bánh răng, chất bôi trơn được sử dụng và thiết kế tổng thể của hệ thống bánh răng. Hệ thống bánh răng được thiết kế tốt và bảo trì đúng cách có thể giảm thiểu những tổn thất này và tối ưu hóa hiệu suất cơ học.
2. Hiệu suất hệ thống: Việc giảm tốc ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của hệ thống bằng cách tác động đến hiệu suất điện của động cơ. Trong động cơ có hộp số, động cơ thường hoạt động ở tốc độ cao hơn và mô-men xoắn thấp hơn so với động cơ truyền động trực tiếp. Hiệu suất tổng thể của hệ thống tính đến cả hiệu suất điện của động cơ và hiệu suất cơ khí của hệ thống bánh răng. Mặc dù việc giảm tốc có thể làm tăng mô-men xoắn đầu ra, nhưng nó cũng làm tăng thêm tổn thất do độ phức tạp cơ khí tăng lên. Do đó, hiệu suất tổng thể của hệ thống có thể thấp hơn so với động cơ truyền động trực tiếp trong một số ứng dụng nhất định.
Điều quan trọng cần lưu ý là hiệu suất của động cơ giảm tốc bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố ngoài tỷ số truyền, chẳng hạn như thiết kế động cơ, hệ thống điều khiển và điều kiện hoạt động. Việc lựa chọn bánh răng chất lượng cao, bôi trơn đúng cách và bảo trì thường xuyên có thể giúp giảm thiểu tổn thất và cải thiện hiệu suất. Ngoài ra, những tiến bộ trong công nghệ bánh răng, chẳng hạn như việc sử dụng bánh răng chính xác và chất bôi trơn được cải tiến, có thể góp phần nâng cao hiệu suất tổng thể của động cơ giảm tốc.
Tóm lại, việc giảm tốc độ là rất quan trọng trong động cơ giảm tốc vì nó giúp tăng mô-men xoắn, cải thiện khả năng điều khiển và phù hợp tải tốt hơn. Tuy nhiên, việc giảm tốc độ có thể gây ra tổn thất cơ học và ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của hệ thống. Thiết kế, bảo trì và xem xét các yêu cầu ứng dụng đúng cách là điều cần thiết để tối ưu hóa sự cân bằng giữa mô-men xoắn, tốc độ và hiệu suất trong động cơ giảm tốc.
Động cơ giảm tốc thường được sử dụng trong những ngành công nghiệp nào và các ứng dụng chính của chúng là gì?
Động cơ giảm tốc được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ tính linh hoạt, độ tin cậy và khả năng cung cấp công suất cơ học được kiểm soát. Chúng được sử dụng trong nhiều ứng dụng đòi hỏi truyền tải công suất chính xác và điều khiển tốc độ. Dưới đây là giải thích chi tiết về các ngành công nghiệp thường sử dụng động cơ giảm tốc và các ứng dụng chính của chúng:
1. Robot và Tự động hóa:
Động cơ giảm tốc đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp robot và tự động hóa. Chúng được sử dụng trong cánh tay robot, hệ thống băng tải, dây chuyền lắp ráp tự động và các ứng dụng robot khác. Động cơ giảm tốc cung cấp mô-men xoắn, điều khiển tốc độ và điều khiển hướng cần thiết cho các chuyển động và hoạt động chính xác của robot. Chúng cho phép định vị, kẹp và thao tác chính xác trong các môi trường tự động hóa công nghiệp và thương mại.
2. Ngành công nghiệp ô tô:
Ngành công nghiệp ô tô sử dụng rộng rãi động cơ giảm tốc trong nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng được sử dụng trong cửa sổ điện, cần gạt nước kính chắn gió, hệ thống điều hòa không khí, cơ cấu điều chỉnh ghế ngồi và nhiều bộ phận ô tô khác. Động cơ giảm tốc cung cấp mô-men xoắn và khả năng điều khiển tốc độ cần thiết cho các hệ thống này, cho phép hoạt động trơn tru và hiệu quả. Ngoài ra, động cơ giảm tốc cũng được sử dụng trong xe điện và xe hybrid cho các ứng dụng hệ thống truyền động.
3. Sản xuất và Máy móc:
Động cơ giảm tốc được ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất và cơ khí. Chúng được sử dụng trong băng tải, thiết bị đóng gói, hệ thống vận chuyển vật liệu, máy trộn công nghiệp và các loại máy móc khác. Động cơ giảm tốc cung cấp khả năng truyền tải điện năng đáng tin cậy, điều khiển tốc độ chính xác và khuếch đại mô-men xoắn, đảm bảo hoạt động hiệu quả và đồng bộ của các quy trình sản xuất và máy móc khác nhau.
4. Hệ thống HVAC và Hệ thống Tòa nhà:
Trong các hệ thống sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí (HVAC), động cơ giảm tốc thường được sử dụng trong các bộ truyền động van điều tiết, van điều khiển và hệ thống quạt. Chúng cho phép điều khiển chính xác lưu lượng không khí, nhiệt độ và áp suất, góp phần tiết kiệm năng lượng và tăng sự thoải mái trong các tòa nhà. Động cơ giảm tốc cũng được ứng dụng trong cửa tự động, rèm cửa và hệ thống cổng, mang lại chuyển động đáng tin cậy và được kiểm soát.
5. Ngành công nghiệp hàng hải và ngoài khơi:
Động cơ giảm tốc được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng hải và ngoài khơi, đặc biệt là trong các hệ thống đẩy, tời và cần cẩu. Chúng cung cấp mô-men xoắn và khả năng điều khiển tốc độ cần thiết cho nhiều hoạt động hàng hải khác nhau, bao gồm lái, xử lý neo, xử lý hàng hóa và thiết bị định vị. Động cơ giảm tốc trong các ứng dụng hàng hải được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt và cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện đòi hỏi cao.
6. Hệ thống năng lượng tái tạo:
Ngành năng lượng tái tạo, bao gồm tua bin gió và hệ thống theo dõi năng lượng mặt trời, dựa vào động cơ giảm tốc để phát điện hiệu quả. Động cơ giảm tốc được sử dụng để điều chỉnh góc quay và vị trí của rôto trong tua bin gió, tối ưu hóa hiệu suất của chúng trong các điều kiện gió khác nhau. Trong hệ thống theo dõi năng lượng mặt trời, động cơ giảm tốc cho phép di chuyển và căn chỉnh chính xác các tấm pin mặt trời để tối đa hóa khả năng thu nhận ánh sáng mặt trời và sản xuất năng lượng.
7. Y tế và Chăm sóc sức khỏe:
Động cơ giảm tốc được ứng dụng rộng rãi trong ngành y tế và chăm sóc sức khỏe, bao gồm thiết bị y tế, thiết bị phòng thí nghiệm và hệ thống chăm sóc bệnh nhân. Chúng được sử dụng trong các thiết bị như máy bơm truyền dịch, máy thở, robot phẫu thuật và thiết bị chẩn đoán. Động cơ giảm tốc cung cấp khả năng điều khiển chính xác và hoạt động trơn tru, đảm bảo định lượng chính xác, chuyển động được kiểm soát và chức năng đáng tin cậy trong các ứng dụng y tế quan trọng.
Đây chỉ là một vài ví dụ về các ngành công nghiệp thường sử dụng động cơ giảm tốc. Tính linh hoạt và khả năng cung cấp công suất cơ học được kiểm soát khiến chúng trở nên không thể thiếu trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khuếch đại mô-men xoắn, điều khiển tốc độ, điều khiển hướng và phân phối tải. Khả năng truyền tải điện năng đáng tin cậy và hiệu quả của động cơ giảm tốc góp phần vào hoạt động trơn tru và chính xác của máy móc và hệ thống trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Biên tập bởi CX 2024-05-14