Mô tả sản phẩm
Thông số sản phẩm
Mã sản phẩm: KM-16A030-89.8-06179
Thông tin kích thước:
- Đường kính động cơ: φ16mm
Chiều dài vỏ động cơ: 18,5mm
Chiều dài trục: tùy chỉnh
Thông số kỹ thuật:
- Điện áp định mức: DC 6V
- Hướng quay: Thuận chiều kim đồng hồ/Ngược chiều kim đồng hồ
- Tốc độ không tải: 179 vòng/phút
- Dòng điện không tải: 0,079 A
- Mô-men xoắn định mức: 400 gf.cm
- Tốc độ định mức: 150 vòng/phút
- Dòng điện định mức: 0,571 A
Tất cả các dữ liệu kỹ thuật nêu trên đều có thể được tùy chỉnh cho dự án của bạn.
Các mặt hàng tùy chỉnh khác:
- Động cơ DC, động cơ hộp số, động cơ rung, động cơ ô tô.
- Các phụ kiện đi kèm bao gồm: bộ mã hóa, bánh răng, trục vít, dây dẫn, đầu nối.
- Ổ bi hoặc ổ trục ngâm dầu.
- Cấu hình trục (nhiều rãnh khía, hình dạng cắt chữ D, bốn rãnh khía, v.v.).
- Nắp bịt đầu bằng kim loại hoặc bằng nhựa.
- Chổi kim loại quý/chổi than.
Ảnh chi tiết
Ứng dụng
Chứng chỉ
Đóng gói & Vận chuyển
Hồ sơ công ty
Ưu điểm của chúng tôi
Câu hỏi thường gặp
1. Công ty cung cấp loại động cơ nào?
Kinmore chuyên sản xuất động cơ DC và động cơ giảm tốc với đường kính từ 6mm đến 80mm; động cơ ô tô và động cơ rung cũng là thế mạnh của chúng tôi; chúng tôi cũng cung cấp động cơ không chổi than.
2. Thời gian sản xuất mẫu hoặc sản xuất hàng loạt là bao lâu?
Thông thường, việc sản xuất mẫu mất 15-25 ngày; đối với sản xuất hàng loạt, sẽ mất 35-40 ngày đối với động cơ DC và 45-60 ngày đối với động cơ giảm tốc.
3. Xin vui lòng gửi báo giá cho loại động cơ này?
Tất cả các loại động cơ của chúng tôi đều được tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu khác nhau. Chúng tôi sẽ gửi báo giá ngay sau khi bạn gửi yêu cầu cụ thể và số lượng đặt hàng hàng năm.
4. Công ty có cung cấp các loại phụ kiện như bộ mã hóa, mạch in (PCB), đầu nối, dây hàn cho động cơ không?
Chúng tôi chuyên về động cơ, chứ không phải phụ kiện. Nhưng nếu nhu cầu hàng năm của quý khách đạt đến một mức nhất định, chúng tôi sẽ liên hệ với kỹ sư để cung cấp phụ kiện.
5. Động cơ của quý công ty có chứng nhận UL, CB Tüv, CE không?
Tất cả các động cơ của chúng tôi đều đạt tiêu chuẩn UL, CB Tüv, CE và được sản xuất theo tiêu chuẩn REACH và ROHS. Chúng tôi có thể cung cấp bản vẽ thiết kế và danh sách linh kiện (BOM) cho các sản phẩm được chứng nhận UL của bạn. Chúng tôi cũng có thể sản xuất động cơ tích hợp bộ lọc dựa trên chỉ thị EMC của bạn để đáp ứng yêu cầu EMC.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ứng dụng: | Đa năng, Công nghiệp, Thiết bị gia dụng, Ô tô, Dụng cụ điện |
|---|---|
| Tốc độ hoạt động: | Tốc độ thấp |
| Chế độ kích thích: | Hợp chất |
| Chức năng: | Kiểm soát, Lái xe |
| Bảo vệ vỏ máy: | Loại bảo vệ |
| Số lượng cực: | 4 |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Những loại cơ chế phản hồi nào thường được tích hợp vào động cơ bánh răng để điều khiển?
Động cơ giảm tốc thường tích hợp các cơ chế phản hồi để điều khiển và cải thiện hiệu suất. Các cơ chế phản hồi này cho phép động cơ giám sát và điều chỉnh hoạt động dựa trên nhiều thông số khác nhau. Dưới đây là một số cơ chế phản hồi thường được tích hợp trong động cơ giảm tốc:
1. Phản hồi của bộ mã hóa:
Bộ mã hóa là thiết bị cung cấp phản hồi về vị trí và tốc độ bằng cách chuyển đổi chuyển động cơ học của động cơ thành tín hiệu điện. Các bộ mã hóa thường được sử dụng trong động cơ bánh răng bao gồm:
- Bộ mã hóa tăng dần: Các bộ mã hóa này cung cấp thông tin về vị trí và tốc độ trục của động cơ so với một điểm tham chiếu. Chúng tạo ra các xung khi động cơ quay, cho phép đo chính xác sự thay đổi vị trí và tốc độ.
- Bộ mã hóa tuyệt đối: Bộ mã hóa tuyệt đối cung cấp vị trí chính xác của trục động cơ trong một vòng quay hoàn chỉnh. Chúng không cần điểm tham chiếu và cung cấp phản hồi chính xác ngay cả sau khi mất điện hoặc khởi động lại động cơ.
2. Cảm biến hiệu ứng Hall:
Cảm biến hiệu ứng Hall sử dụng nguyên lý hiệu ứng Hall để phát hiện sự hiện diện và cường độ của từ trường. Chúng thường được sử dụng trong động cơ bánh răng để cảm biến tốc độ và vị trí. Cảm biến hiệu ứng Hall cung cấp phản hồi bằng cách phát hiện những thay đổi trong từ trường của động cơ và chuyển đổi chúng thành tín hiệu điện.
3. Cảm biến dòng điện:
Cảm biến dòng điện giám sát dòng điện chạy qua cuộn dây của động cơ. Bằng cách đo dòng điện, các cảm biến này cung cấp thông tin phản hồi về mô-men xoắn, điều kiện tải và công suất tiêu thụ của động cơ. Cảm biến dòng điện rất cần thiết cho các chiến lược điều khiển động cơ như giới hạn dòng điện, bảo vệ quá dòng và điều khiển vòng kín.
4. Cảm biến nhiệt độ:
Cảm biến nhiệt độ được tích hợp vào động cơ giảm tốc để theo dõi nhiệt độ của động cơ. Chúng cung cấp phản hồi về tình trạng nhiệt của động cơ, cho phép hệ thống điều khiển điều chỉnh hoạt động của động cơ để ngăn ngừa quá nhiệt. Cảm biến nhiệt độ rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy của động cơ và ngăn ngừa hư hỏng do nhiệt độ quá cao.
5. Công tắc giới hạn hiệu ứng Hall:
Công tắc giới hạn hiệu ứng Hall được sử dụng để phát hiện sự hiện diện hoặc vắng mặt của từ trường trong một phạm vi cụ thể. Chúng thường được sử dụng làm công tắc giới hạn hành trình trong động cơ giảm tốc. Công tắc giới hạn hiệu ứng Hall cung cấp phản hồi cho hệ thống điều khiển, cho biết khi nào động cơ đã đạt đến một vị trí cụ thể hoặc khi nó đã di chuyển vượt quá phạm vi cho phép.
6. Phản hồi từ bộ giải quyết vấn đề:
Bộ giải mã (resolver) là một thiết bị điện từ được sử dụng để xác định vị trí và tốc độ của trục quay. Nó cung cấp phản hồi bằng cách tạo ra các tín hiệu hình sin và cosin tương ứng với vị trí góc của trục. Phản hồi từ bộ giải mã thường được sử dụng trong các động cơ giảm tốc hiệu suất cao, đòi hỏi khả năng điều khiển vị trí và tốc độ chính xác.
Các cơ chế phản hồi này, khi được tích hợp vào động cơ giảm tốc, cho phép điều khiển, giám sát và điều chỉnh chính xác các thông số khác nhau của động cơ. Bằng cách sử dụng tín hiệu phản hồi từ bộ mã hóa, cảm biến hiệu ứng Hall, cảm biến dòng điện, cảm biến nhiệt độ, công tắc giới hạn hoặc bộ giải mã, hệ thống điều khiển có thể tối ưu hóa hiệu suất của động cơ, đảm bảo định vị chính xác, duy trì kiểm soát tốc độ và bảo vệ động cơ khỏi quá tải hoặc quá nhiệt.
So với các loại động cơ khác, động cơ giảm tốc có công suất và hiệu suất như thế nào?
Động cơ giảm tốc có thể được so sánh với các loại động cơ khác về công suất và hiệu suất. Việc lựa chọn loại động cơ phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể, bao gồm mức công suất mong muốn, hiệu suất, phạm vi tốc độ, đặc tính mô-men xoắn và khả năng điều khiển. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách động cơ giảm tốc so sánh với các loại động cơ khác về công suất và hiệu suất:
1. Động cơ giảm tốc:
Động cơ giảm tốc kết hợp động cơ với cơ cấu bánh răng để tạo ra mô-men xoắn lớn hơn và khả năng điều khiển tốt hơn. Quá trình giảm tốc cho phép động cơ giảm tốc cung cấp mô-men xoắn cao hơn trong khi giảm tốc độ đầu ra. Điều này làm cho động cơ giảm tốc phù hợp với các ứng dụng yêu cầu mô-men xoắn cao, định vị chính xác và chuyển động được điều khiển. Tuy nhiên, quá trình giảm tốc tạo ra tổn thất cơ học, có thể làm giảm nhẹ hiệu suất tổng thể của hệ thống so với động cơ truyền động trực tiếp. Hiệu suất của động cơ giảm tốc có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như chất lượng bánh răng, bôi trơn và bảo trì.
2. Động cơ truyền động trực tiếp:
Động cơ truyền động trực tiếp, còn được gọi là động cơ không hộp số hoặc động cơ tích hợp, không sử dụng cơ cấu bánh răng. Chúng cung cấp kết nối trực tiếp giữa động cơ và tải, loại bỏ nhu cầu giảm tốc bằng bánh răng. Động cơ truyền động trực tiếp có những ưu điểm như hiệu suất cao, ít cần bảo trì và thiết kế nhỏ gọn. Vì không có bánh răng, động cơ truyền động trực tiếp chịu ít tổn thất cơ học hơn và có thể đạt được hiệu suất tổng thể cao hơn so với động cơ có hộp số. Tuy nhiên, động cơ truyền động trực tiếp có thể có những hạn chế về mô-men xoắn đầu ra và phạm vi tốc độ, và chúng có thể yêu cầu hệ thống điều khiển phức tạp hơn để đạt được định vị chính xác.
3. Động cơ bước:
Động cơ bước là một loại động cơ có hộp số, rất hiệu quả trong các ứng dụng định vị chính xác. Chúng hoạt động bằng cách chuyển đổi các xung điện thành các bước chuyển động tăng dần. Động cơ bước cung cấp độ chính xác và khả năng điều khiển vị trí tuyệt vời. Chúng có khả năng định vị chính xác và có thể giữ vị trí mà không cần nguồn điện. Động cơ bước có mô-men xoắn tương đối cao ở tốc độ thấp, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng yêu cầu điều khiển và định vị chính xác, chẳng hạn như robot, máy in 3D và máy CNC. Tuy nhiên, động cơ bước có thể có hiệu suất tổng thể thấp hơn so với động cơ truyền động trực tiếp do cần thêm năng lượng để vượt qua các điểm dừng giữa các bước.
4. Động cơ Servo:
Động cơ servo là một loại động cơ bánh răng khác nổi tiếng với mô-men xoắn cao, tốc độ cao và độ chính xác vị trí tuyệt vời. Động cơ servo kết hợp một động cơ, một thiết bị phản hồi (như bộ mã hóa) và một hệ thống điều khiển vòng kín. Chúng cung cấp khả năng điều khiển chính xác vị trí, tốc độ và mô-men xoắn. Động cơ servo được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng yêu cầu định vị chính xác và phản hồi nhanh, chẳng hạn như tự động hóa công nghiệp, robot và hệ thống xoay nghiêng camera. Động cơ servo có thể đạt hiệu suất cao khi được tối ưu hóa và điều khiển đúng cách, nhưng có thể có hiệu suất thấp hơn một chút so với động cơ truyền động trực tiếp do sự phức tạp bổ sung của hệ thống điều khiển.
5. Các yếu tố cần xem xét về hiệu quả:
Khi so sánh công suất và hiệu suất giữa các loại động cơ khác nhau, điều quan trọng là phải xem xét các yêu cầu cụ thể và điều kiện hoạt động của ứng dụng. Các yếu tố như đặc tính tải, dải tốc độ, chu kỳ làm việc và yêu cầu điều khiển ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của hệ thống động cơ. Mặc dù động cơ truyền động trực tiếp thường có hiệu suất cao hơn do không có tổn thất cơ học từ bánh răng, nhưng động cơ giảm tốc có thể cung cấp mô-men xoắn đầu ra cao hơn và khả năng điều khiển được nâng cao. Hiệu suất của động cơ giảm tốc có thể được tối ưu hóa thông qua việc lựa chọn bánh răng phù hợp, bôi trơn và bảo trì đúng cách.
Tóm lại, động cơ giảm tốc cung cấp mô-men xoắn lớn hơn và khả năng điều khiển tốt hơn so với động cơ truyền động trực tiếp. Tuy nhiên, việc giảm tốc bằng bánh răng gây ra tổn thất cơ học, có thể ảnh hưởng nhẹ đến hiệu suất tổng thể của hệ thống. Mặt khác, động cơ truyền động trực tiếp cung cấp hiệu suất cao và thiết kế nhỏ gọn nhưng có thể bị hạn chế về mô-men xoắn và phạm vi tốc độ. Động cơ bước và động cơ servo, cả hai đều là loại động cơ giảm tốc, hoạt động tốt trong các ứng dụng định vị chính xác nhưng có thể có hiệu suất thấp hơn một chút so với động cơ truyền động trực tiếp. Việc lựa chọn loại động cơ phù hợp nhất phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, cân bằng giữa công suất, hiệu suất, phạm vi tốc độ và khả năng điều khiển.
Động cơ giảm tốc thường được sử dụng trong những ngành công nghiệp nào và các ứng dụng chính của chúng là gì?
Động cơ giảm tốc được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ tính linh hoạt, độ tin cậy và khả năng cung cấp công suất cơ học được kiểm soát. Chúng được sử dụng trong nhiều ứng dụng đòi hỏi truyền tải công suất chính xác và điều khiển tốc độ. Dưới đây là giải thích chi tiết về các ngành công nghiệp thường sử dụng động cơ giảm tốc và các ứng dụng chính của chúng:
1. Robot và Tự động hóa:
Động cơ giảm tốc đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp robot và tự động hóa. Chúng được sử dụng trong cánh tay robot, hệ thống băng tải, dây chuyền lắp ráp tự động và các ứng dụng robot khác. Động cơ giảm tốc cung cấp mô-men xoắn, điều khiển tốc độ và điều khiển hướng cần thiết cho các chuyển động và hoạt động chính xác của robot. Chúng cho phép định vị, kẹp và thao tác chính xác trong các môi trường tự động hóa công nghiệp và thương mại.
2. Ngành công nghiệp ô tô:
Ngành công nghiệp ô tô sử dụng rộng rãi động cơ giảm tốc trong nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng được sử dụng trong cửa sổ điện, cần gạt nước kính chắn gió, hệ thống điều hòa không khí, cơ cấu điều chỉnh ghế ngồi và nhiều bộ phận ô tô khác. Động cơ giảm tốc cung cấp mô-men xoắn và khả năng điều khiển tốc độ cần thiết cho các hệ thống này, cho phép hoạt động trơn tru và hiệu quả. Ngoài ra, động cơ giảm tốc cũng được sử dụng trong xe điện và xe hybrid cho các ứng dụng hệ thống truyền động.
3. Sản xuất và Máy móc:
Động cơ giảm tốc được ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất và cơ khí. Chúng được sử dụng trong băng tải, thiết bị đóng gói, hệ thống vận chuyển vật liệu, máy trộn công nghiệp và các loại máy móc khác. Động cơ giảm tốc cung cấp khả năng truyền tải điện năng đáng tin cậy, điều khiển tốc độ chính xác và khuếch đại mô-men xoắn, đảm bảo hoạt động hiệu quả và đồng bộ của các quy trình sản xuất và máy móc khác nhau.
4. Hệ thống HVAC và Hệ thống Tòa nhà:
Trong các hệ thống sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí (HVAC), động cơ giảm tốc thường được sử dụng trong các bộ truyền động van điều tiết, van điều khiển và hệ thống quạt. Chúng cho phép điều khiển chính xác lưu lượng không khí, nhiệt độ và áp suất, góp phần tiết kiệm năng lượng và tăng sự thoải mái trong các tòa nhà. Động cơ giảm tốc cũng được ứng dụng trong cửa tự động, rèm cửa và hệ thống cổng, mang lại chuyển động đáng tin cậy và được kiểm soát.
5. Ngành công nghiệp hàng hải và ngoài khơi:
Động cơ giảm tốc được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng hải và ngoài khơi, đặc biệt là trong các hệ thống đẩy, tời và cần cẩu. Chúng cung cấp mô-men xoắn và khả năng điều khiển tốc độ cần thiết cho nhiều hoạt động hàng hải khác nhau, bao gồm lái, xử lý neo, xử lý hàng hóa và thiết bị định vị. Động cơ giảm tốc trong các ứng dụng hàng hải được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt và cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện đòi hỏi cao.
6. Hệ thống năng lượng tái tạo:
Ngành năng lượng tái tạo, bao gồm tua bin gió và hệ thống theo dõi năng lượng mặt trời, dựa vào động cơ giảm tốc để phát điện hiệu quả. Động cơ giảm tốc được sử dụng để điều chỉnh góc quay và vị trí của rôto trong tua bin gió, tối ưu hóa hiệu suất của chúng trong các điều kiện gió khác nhau. Trong hệ thống theo dõi năng lượng mặt trời, động cơ giảm tốc cho phép di chuyển và căn chỉnh chính xác các tấm pin mặt trời để tối đa hóa khả năng thu nhận ánh sáng mặt trời và sản xuất năng lượng.
7. Y tế và Chăm sóc sức khỏe:
Động cơ giảm tốc được ứng dụng rộng rãi trong ngành y tế và chăm sóc sức khỏe, bao gồm thiết bị y tế, thiết bị phòng thí nghiệm và hệ thống chăm sóc bệnh nhân. Chúng được sử dụng trong các thiết bị như máy bơm truyền dịch, máy thở, robot phẫu thuật và thiết bị chẩn đoán. Động cơ giảm tốc cung cấp khả năng điều khiển chính xác và hoạt động trơn tru, đảm bảo định lượng chính xác, chuyển động được kiểm soát và chức năng đáng tin cậy trong các ứng dụng y tế quan trọng.
Đây chỉ là một vài ví dụ về các ngành công nghiệp thường sử dụng động cơ giảm tốc. Tính linh hoạt và khả năng cung cấp công suất cơ học được kiểm soát khiến chúng trở nên không thể thiếu trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khuếch đại mô-men xoắn, điều khiển tốc độ, điều khiển hướng và phân phối tải. Khả năng truyền tải điện năng đáng tin cậy và hiệu quả của động cơ giảm tốc góp phần vào hoạt động trơn tru và chính xác của máy móc và hệ thống trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Biên tập bởi CX 2024-05-15