产品描述

泰邦汽车工业集团有限公司
  主要产品是 就职  电机,可逆电机 直流有刷齿轮  发动机, 直流无刷齿轮电机 , CH/CV 大齿轮电机 , 行星齿轮马达,蜗轮蜗杆马达 等等,广泛应用于制造管道、运输、食品、医药、印刷、纺织、包装、办公、设备、娱乐等各个领域,是自动化机器的首选和配套产品。 

200W 104mm Constant Speed AC gear motor

Specification of motor 200W 104mm Fixed speed AC gear motor
类型  输出轴齿轮 力量
(W)
频率
(赫兹)
电压
(五)
当前的
(一个)
启动扭矩
(克·厘米)
评级 开始 变速箱类型
扭矩
(克·厘米)
速度
(转/分)
容量
(μF)
电阻电压
(五)
轴承齿轮箱 中置变速箱
可逆电机 6RK200A-CF 200 50 220 1.90 14050  15000 1300 14 500 6GN/GU- K 6GN10X
200 60 220 1.75 11750 12580  1550  12  500 6GN/GU- K 6GN10X

Drawing: 6RK200A-CF/6GN3~180K (The gearbox shell 65mm)

变速箱扭矩表(公斤·厘米)                     (kg·cm×9.8÷100)=Nm
输出转速:RPM 500 300 200 150 120 100 75 60 50 30 20 15 10 7.5 6 5 3
速度比 50赫兹 3 3 7.5 10 12.5 15 20 25 30 50 75 100 150 200 250 300 500
60赫兹 3.6 6 9   15 18   30 36 60 90 120 180   300 360 600
允许
扭矩
40瓦 千克·厘米 14 23 35 46 58 69 92 110 133 150 150 150 150 150 150 150 150
70瓦 千克·厘米 11 18 27 35.5 45 92 123 147 177 295 450 450 450 450 450 450 450
120W 千克·厘米 18.7 30.7 46 61 77 92 123 147 177 295 450 450 450 450 450 450 450
140W 千克·厘米 22 36 53.3 71 90 107 143.5 171.5 206 340 450 450 450 450 450 450 450
180W 千克·厘米 28 46 70 93 116 138 184 220 266 450 450 450 450 450 450 450 450
200瓦 千克·厘米 32 51 78 103 129 153 205 245 296 450 450 450 450 450 450 450 450
注:速度数值基于同步转速。在额定转矩条件下,实际输出转速比同步转速低约10-20%。灰色背景表示齿轮电机的输出轴与电机的输出轴旋转方向相同,白色背景表示旋转方向相反。

图纸为标准螺孔,如需通孔、接线盒或电子磁制动器,请告知卖家。

基本技术数据: 零售价:
电机类型:交流齿轮电机           绝缘等级:E
电机材质:铝、铜、钢 IP防护等级:IP44
旋转方向:顺时针/逆时针可逆 工作方式:S1
频率:50Hz/60Hz 工作温度范围:-10 °C~ 工作相对湿度:95% 以下

连接图:

笔记
规格仅供参考。 
轴的尺寸和规格(电压、扭矩、转速等)可以定制。 

欢迎您莅临我厂参观指导! /* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

应用: 工业的
速度: 恒速
定子数量: 单相
功能: 控制
外壳保护: 保护类型
杆数: 4
定制化:
可用的

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齿轮电机

齿轮电机能否用于机器人领域?如果可以,有哪些值得注意的应用?

是的,齿轮电机因其能够提供强大扭矩、精确控制和结构紧凑等优点,在机器人领域得到广泛应用。它们在各种机器人应用中发挥着至关重要的作用,能够实现机器人系统的运动、操作和控制。以下是齿轮电机在机器人领域的一些典型应用:

1. 机械臂操作:

齿轮电机常用于机械臂中,以实现精确可控的运动。它们能够驱动机械臂的关节活动,使机器人能够到达不同的位置和方向。高扭矩齿轮电机对于提升、旋转和操控不同重量和尺寸的物体至关重要。

2. 移动机器人:

齿轮电机广泛应用于移动机器人,包括轮式机器人和腿式机器人,用于驱动其运动。它们提供必要的扭矩和控制,使机器人能够在不同的环境中移动、转向和导航。具有合适齿轮比的齿轮电机能够确保机器人的移动性、稳定性和机动性。

3. 机器人夹爪和末端执行器:

齿轮电机广泛应用于机器人夹爪和末端执行器中,用于控制夹爪的开合和抓取力。通过将齿轮电机集成到夹爪机构中,机器人可以抓取和操作各种形状、尺寸和重量的物体。齿轮电机能够精确控制抓取动作,使机器人能够小心地处理易碎或精细的物体。

4. 自主无人机和无人飞行器:

齿轮电机广泛应用于自主无人机和无人飞行器(UAV)的推进系统中。它们驱动螺旋桨或旋翼,为无人机的飞行提供必要的推力和控制。高功率重量比、高效能量转换和精确速度控制的齿轮电机对于实现无人机的稳定和机动飞行至关重要。

5. 人形机器人:

齿轮电机是人形机器人运动和功能不可或缺的一部分。它们被用于机器人的关节,例如髋关节、膝关节和肩关节,以实现类似人类的运动。具备合适扭矩和转速的齿轮电机使人形机器人能够行走、奔跑、爬楼梯,并执行类似于人类的复杂动作。

6. 机器人外骨骼:

齿轮电机在机器人外骨骼中扮演着至关重要的角色。机器人外骨骼是一种可穿戴式机器人设备,旨在增强人体力量并辅助完成各种体力活动。齿轮电机应用于外骨骼的关节和执行器中,提供必要的扭矩和控制,从而提升人体能力。它们使用户能够以更小的力气完成任务,辅助康复,或在高强度体力劳动环境中提供支持。

以上仅列举了齿轮电机在机器人领域的部分重要应用。齿轮电机的多功能性、扭矩能力、精确控制和紧凑尺寸使其成为各种机器人系统中不可或缺的组件。齿轮电机使机器人能够执行复杂任务、灵活移动、与环境互动,并在从工业自动化到医疗保健和勘探等广泛应用领域辅助人类。

齿轮电机

与其他类型的电机相比,齿轮电机在功率和效率方面有何优势?

齿轮电机在功率输出和效率方面可以与其他类型的电机进行比较。电机类型的选择取决于具体的应用需求,包括所需的功率水平、效率、速度范围、扭矩特性和控制能力。以下详细解释了齿轮电机在功率和效率方面与其他类型电机的比较:

1. 齿轮电机:

齿轮电机将电机与齿轮机构相结合,以提供更高的扭矩输出和更佳的控制性能。齿轮减速使齿轮电机能够在降低输出速度的同时提供更高的扭矩。这使得齿轮电机适用于需要高扭矩、精确定位和可控运动的应用。然而,齿轮减速过程会引入机械损耗,与直驱电机相比,这可能会略微降低系统的整体效率。齿轮电机的效率会受到齿轮质量、润滑和维护等因素的影响。

2. 直驱电机:

直驱电机,也称为无齿轮电机或集成电机,不使用齿轮机构。它们直接连接电机和负载,无需减速齿轮。直驱电机具有效率高、维护成本低、结构紧凑等优点。由于没有齿轮,直驱电机的机械损耗更小,与齿轮电机相比,整体效率更高。然而,直驱电机在扭矩输出和转速范围方面可能存在局限性,并且可能需要更复杂的控制系统才能实现精确定位。

3. 步进电机:

步进电机是一种齿轮电机,尤其擅长精确定位应用。其工作原理是将电脉冲转换为增量式的运动步进。步进电机具有出色的定位精度和控制能力,能够实现精确定位,并且无需断电即可保持位置。步进电机在低速下具有相对较高的扭矩,因此适用于需要精确控制和定位的应用,例如机器人、3D打印机和数控机床。然而,由于需要额外的功率来克服步进间的间隙,步进电机的整体效率可能低于直驱电机。

4. 伺服电机:

伺服电机是另一种齿轮电机,以其高扭矩、高转速和出色的定位精度而闻名。伺服电机集成了电机、反馈装置(例如编码器)和闭环控制系统,能够精确控制位置、速度和扭矩。伺服电机广泛应用于需要精确快速定位的领域,例如工业自动化、机器人和相机云台系统。伺服电机在经过适当的优化和控制后可以实现高效率,但由于控制系统的复杂性,其效率可能略低于直驱电机。

5. 效率方面的考虑:

在比较不同类型电机的功率和效率时,必须考虑应用的具体要求和运行条件。负载特性、速度范围、占空比和控制要求等因素都会影响电机系统的整体效率。虽然直驱电机由于没有齿轮的机械损耗,通常效率更高,但齿轮电机可以提供更高的扭矩输出和更强的控制能力。通过合理的齿轮选择、润滑和维护,可以优化齿轮电机的效率。

总而言之,与直驱电机相比,齿轮电机可提供更大的扭矩和更佳的控制性能。然而,齿轮减速会引入机械损耗,这可能会略微影响系统的整体效率。另一方面,直驱电机具有高效率和紧凑的设计,但在扭矩和速度范围方面可能存在局限性。步进电机和伺服电机(均为齿轮电机)在精确定位应用中表现出色,但与直驱电机相比,其效率可能略低。选择最合适的电机类型取决于应用的具体要求,包括功率平衡、效率、速度范围和控制能力。

齿轮电机

什么是齿轮电机?它是如何将齿轮和电机的功能结合起来的?

齿轮电机是一种将齿轮融入其设计中的电机,它结合了齿轮和电机的功能。它由提供机械动力的电机和一组齿轮组成,齿轮负责传递和改变动力,以实现特定的输出特性。以下是对齿轮电机及其如何结合齿轮和电机功能的详细解释:

齿轮电机通常由两个主要部件组成:电机和齿轮系统。电机负责将电能转换为机械能,产生旋转运动。而齿轮系统则由多个尺寸和齿形各异的齿轮组成。这些齿轮按照特定的啮合方式组合在一起,以传递和调节电机的输出扭矩和转速。

齿轮电机中的齿轮具有以下几个功能:

1. 扭矩放大:

齿轮电机中齿轮系统的主要功能之一是放大电机的输出扭矩。通过使用不同尺寸的齿轮,可以有效地放大或减小输入扭矩。这使得齿轮电机能够根据齿轮的配置,在低速下提供更高的扭矩,或在高速下提供更低的扭矩。这种扭矩放大功能在需要高扭矩的应用中非常有利,例如重型机械或车辆。

2. 速度降低或提高:

齿轮电机中的齿轮系统也可用于降低或提高电机输出的转速。通过使用不同齿数的齿轮,可以调节齿轮比,从而获得所需的转速输出。例如,齿轮比较高的齿轮电机输出转速较低但扭矩较大,而齿轮比较低的齿轮电机输出转速较高但扭矩较小。这种速度控制能力使得电机输出能够根据特定应用的需求进行精确匹配。

3. 方向控制:

齿轮电机中的齿轮可用于控制电机输出轴的旋转方向。通过使用不同的齿轮组合,例如正齿轮、锥齿轮或蜗轮蜗杆,可以改变旋转方向。这种方向控制在需要双向运动的应用中至关重要,例如传送系统或机械臂。

4. 负荷分配:

齿轮电机中的齿轮系统有助于将负载均匀分配到多个齿轮上,从而降低单个齿轮的应力,提高电机的整体耐用性和使用寿命。通过在多个齿轮间分担负载,齿轮电机可以处理更高的扭矩应用,而不会对任何单个齿轮造成过大的压力。这种负载分配能力在需要在严苛条件下连续运行的重载应用中尤为重要。

齿轮电机结合了齿轮和电机的功能,具有诸多优势。它们能够放大扭矩、控制转速、控制方向并分配负载,因此适用于各种需要精确控制机械动力的应用。齿轮电机广泛应用于机器人、汽车、制造和自动化等行业,在这些行业中,可靠高效的动力传输至关重要。

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editor by CX 2024-03-07