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GPG Motor, A China leading & CHINAMFG manufacturer of various gear motor for your needs. We are specialized in Induction Motor, Reversible Motor, DC Brush Gear Motor, DC Brushless Gear Motor, CH/CV Big Gear Motors, Planetary Gear Motor ,Worm Gear Motor etc, which are widely used in various fields of manufacturing pipelining, transportation, food, medicine, printing, fabric, packing, office, apparatus, entertainment etc and are the preferred and matched product for automatic machine.
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产品参数
| 交流齿轮电机 | |||||||
| 4 | RK | 25 | R | C | C | F | G10 |
| Outer Diameter | 电机类型 | 功率容量 | Speed Motor | Votage | Output Shaft Shape | 配件 | Derived Code |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 100mm |
IK – Induction RK – Reversible TK – Torque |
6 – 6W 15 – 15W 40 – 40W 60 – 60W 90 – 90W 120 – 120W 140 – 140W 180 – 180W 200 – 200W 250 – 250W |
R | A -1 Phase 110V C – 1 Phase 220V C2 – 1 Phase 110V/220V S – 3 Phase 220V S2 – 3 Phase 220V/380V S3 – 3 Phase 380V S4 – 3 Phase 440V SS3 – 3 Phase 220V/380V |
A – Round Shaft C – Toothed Shaft |
T/P – Thermally Protected F – Fan M – Electro-manetic Z – Damping |
Dimension Shaft Length |
| AC Gearhead | |||||
| 4 | GN | 60 | K | G12 | T |
| Outer Diameter | Motor Shaft Shape | 齿轮比 | Bearing Model | Output Shaft Diameter | 安装方法 |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 104mm |
GN – Bevel Gear Shaft GU – Bevel Gear Shaft GS – Strengthen T-shaped installation GZ – Right-angle gearbox GM – Intermediate gearbox |
60 – 1:60 | K – Standard Rolling Bearings RT – Right Angle RC – Right Angle Hollow |
G12 – Ф12mm | L – Screw Hole T – Through Hole |
| Specifications of Motor | |||||||||||||||||||
| 电机类型 | Motor Model No. | Description | Rating | Start Condenser | Gear Model No. | ||||||||||||||
| Cylindncal 输出轴 |
Pinion Cut 输出轴 |
Force | Peripheral Wave No. | Valtage | 当前的 | Start Turning Moment | Turning Moment | Revolving No. | 容量 | 电阻电压 | Pairing Bearing | Middle Gear | |||||||
| ( W ) | ( Hz ) | ( V ) | ( A ) | ( gcm ) | ( gcm ) | ( rpm ) | ( uF ) | ( V ) | |||||||||||
| Rerersible Motor |
4RK25A-A | 4RK25GN-A | 25 | 50 | 110 | 0.60 | 1950 | 1950 | 1250 | 8 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||
| 60 | 110 | 0.55 | 1650 | 1620 | 1500 | 7 | |||||||||||||
| 4RK25A-C | 4RK25GN-C | 50 | 220 | 0.30 | 1950 | 1950 | 1250 | 2 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.27 | 1650 | 1620 | 1500 | 1.8 | |||||||||||||
| 4RK30A-A | 4RK30GN-A | 30 | 50 | 110 | 0.70 | 2400 | 2350 | 1250 | 10 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | |||||||
| 60 | 110 | 0.65 | 1950 | 1950 | 1500 | 8 | |||||||||||||
| 4RK30A-C | 4RK30GN-C | 50 | 220 | 0.35 | 2400 | 2350 | 1250 | 2.5 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.32 | 1950 | 1950 | 1500 | 2 | |||||||||||||
| 4RK40A-A | 4RK40GN-A | 40 | 50 | 110 | 0.80 | 3250 | 3250 | 1250 | 16 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | |||||||
| 60 | 110 | 0.75 | 3600 | 2600 | 1500 | 14 | |||||||||||||
| 4RK40A-C | 4RK40GN-C | 50 | 220 | 0.40 | 3250 | 3250 | 1250 | 4 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.38 | 2600 | 2600 | 1500 | 3.5 | |||||||||||||
| 就职 Motor |
4IK25A-A | 4IK25GN-A | 25 | 50 | 110 | 0.55 | 1650 | 1950 | 1250 | 7 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||
| 60 | 110 | 0.50 | 1380 | 1620 | 1500 | 6 | |||||||||||||
| 4IK25A-C | 4IK25GN-C | 50 | 220 | 0.28 | 1650 | 1950 | 1250 | 1.8 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.25 | 1350 | 1620 | 1500 | 1.5 | |||||||||||||
| 4IK30A-A | 4IK30GN-A | 30 | 50 | 110 | 0.65 | 2050 | 2350 | 1250 | 10 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | |||||||
| 60 | 110 | 0.60 | 1750 | 1950 | 1500 | 8 | |||||||||||||
| 4IK30A-C | 4IK30GN-C | 50 | 220 | 0.33 | 2050 | 2350 | 1250 | 2.2 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.30 | 1750 | 1950 | 1500 | 2 | |||||||||||||
| External Dimension | |||||||||||||||||||
| 类型 | 缩减率 | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | |||||||||||||||
| 4IK(RK)25A(GN) | 1:3 ~ 1:20 | 86 | 32 | 118 | |||||||||||||||
| 4IK(RK)30A(GN) | 86 | 32 | 118 | ||||||||||||||||
| 4IK(RK)40A(GN) | 101 | 32 | 133 | ||||||||||||||||
| 4IK(RK)25A(GN) | 1:25 ~ 1:180 | 86 | 44 | 130 | |||||||||||||||
| 4IK(RK)30A(GN) | 86 | 44 | 130 | ||||||||||||||||
| 4IK(RK)40A(GN) | 101 | 44 | 145 | ||||||||||||||||
| Gear Head-Torque Table (kg.cm) | |||||||||||||||||||
| ( kg.cm x 9.8 ÷ 100 ) = N.m | |||||||||||||||||||
| 转/分钟 | 500 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 75 | 60 | 50 | 30 | 20 | 15 | 10 | 7.5 | 6 | 5 | 3 | ||
| Gear Redcution Ratio | 50赫兹 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
| 60赫兹 | 3.6 | 6 | 9 | 15 | 18 | 30 | 36 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | 360 | 600 | |||||
| Permissible Load | 25瓦 | 千克·厘米 | 4 | 6.7 | 10 | 13.3 | 16 | 20 | 26.7 | 32 | 39 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 30瓦 | 千克·厘米 | 4.8 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 38 | 45 | 76 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 40瓦 | 千克·厘米 | 6.7 | 11 | 16 | 21.3 | 28 | 33 | 42 | 54 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Note: Speed figures are based on synchronous speed, the actual output speed, under rated torque conditions, is about 10~20% less than synchronous speed. Grey background indicates: output shaft of geared motor rotates in the same direction as output shaft of motor White background indicates: rotation in the opposite direction |
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公司简介
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 应用: | 工业的 |
|---|---|
| 运行速度: | 恒速 |
| 电源: | 交流电机 |
| 功能: | 控制、驾驶 |
| 外壳保护: | 保护类型 |
| 杆数: | 4 |
| 示例: |
US$ 30/件
1 件(最低订购量) | |
|---|
| 定制化: |
可用的
|
|
|---|
齿轮电机设计领域是否存在创新或新兴技术?
是的,齿轮电机设计领域涌现出许多创新技术和新兴技术。这些进步旨在提升齿轮电机的性能、效率、紧凑性和可靠性。以下列举一些值得关注的齿轮电机设计创新技术和新兴技术:
1. 小型化和紧凑化设计:
制造技术和材料的进步使得齿轮电机能够在不影响其性能的前提下实现小型化。紧凑型齿轮电机在空间受限的应用领域,例如机器人、医疗设备和消费电子产品中,备受青睐。为了在保持高扭矩和高效率的同时实现更小的尺寸,微型齿轮电机和集成式电机-齿轮单元等创新方案正在不断涌现。
2. 高效齿轮传动:
新型齿轮设计着重于通过减少摩擦和机械损耗来提高效率。先进的齿轮制造技术,例如精密加工和3D打印,能够制造出复杂的齿轮齿形,从而优化动力传输并最大限度地减少损耗。此外,高性能材料、涂层和润滑剂的使用也有助于减少摩擦和磨损,进而提高齿轮电机的整体效率。
3. 磁力齿轮:
磁力齿轮传动是一种新兴技术,它用磁场代替传统的机械齿轮来传递扭矩。它利用永磁体的相互作用来传递动力,无需物理齿轮啮合。磁力齿轮传动具有效率高、噪音低、结构紧凑、免维护等优点。虽然这项技术仍在不断发展和完善,但磁力齿轮传动在包括齿轮电机在内的各种应用领域展现出巨大的潜力。
4. 集成电子和控制:
齿轮电机设计正融合集成电子元件和控制系统,以提升性能和功能。集成式电机驱动器和控制器简化了系统集成,降低了布线复杂性,并支持高级控制功能。这些集成解决方案提供精确的速度和扭矩控制、智能反馈机制以及多种连接选项,可无缝集成到自动化系统和物联网 (IoT) 平台中。
5. 智能状态监测功能:
新型齿轮电机设计融合了智能功能和状态监测能力,可实现预测性维护并优化性能。集成的传感器和监测系统能够检测异常运行状况,跟踪性能参数,并提供实时反馈,从而实现主动维护和故障排除。这有助于预防意外故障,延长齿轮电机的使用寿命,并提高系统整体可靠性。
6. 节能型电机技术:
齿轮电机的设计受到节能电机技术进步的影响。与传统的有刷直流电机和感应电机相比,无刷直流电机(BLDC)和同步磁阻电机(SynRM)因其更高的效率、更好的功率密度和更佳的可控性而日益普及。这些电机技术与优化的齿轮设计相结合,有助于提高系统的整体能耗和性能。
以上仅列举了齿轮电机设计领域众多创新和新兴技术的几个例子。在各行各业对更高效、更紧凑、更可靠的运动控制解决方案的需求推动下,该领域正不断发展。齿轮电机制造商和研究人员正积极探索新材料、新制造工艺、新控制策略和新系统集成方法,以满足现代应用不断变化的需求。
齿轮电机能否用于精确定位?如果可以,其哪些特性使其能够实现精确定位?
是的,齿轮电机可用于各种应用中的精确定位。齿轮机构和电机控制功能的结合,使齿轮电机能够实现精确且可重复的定位。以下是对齿轮电机实现精确定位功能的详细说明:
1. 齿轮减速:
齿轮电机的关键特性之一是其减速能力。减速是指在提高扭矩的同时降低电机输出转速的过程。通过使用合适的齿轮比,齿轮电机可以更精细地控制旋转运动,从而实现更精确的定位。减速机构使电机能够在保持较高扭矩的同时以较低的转速旋转,从而提高精度和控制力。
2. 高分辨率编码器:
许多齿轮电机都配备了高分辨率编码器。编码器是一种用于测量电机轴位置和转速的装置。高分辨率编码器能够提供电机旋转位置的精确反馈,从而实现精确的位置控制。编码器信号与电机控制算法配合使用,通过实时监测和调整电机的运动来确保精确定位。高分辨率编码器的使用极大地提高了齿轮电机实现精确且可重复定位的能力。
3. 闭环控制:
采用闭环控制系统的齿轮电机具有更强大的定位能力。闭环控制通过持续比较电机实际位置(由编码器测量)与期望位置,并进行调整以最大限度地减少位置误差。闭环控制系统利用编码器的反馈来调整电机的速度、方向和扭矩,即使在存在外部干扰或负载变化的情况下也能确保精确定位。闭环控制使齿轮电机能够主动校正位置误差,并长期保持精确定位。
4. 步进电机:
步进电机是一种齿轮电机,可为定位应用提供卓越的精度和控制性能。步进电机的工作原理是将电脉冲转换为增量式的运动步进。每一步都对应一个特定的角位移,从而实现精确的定位控制。步进电机具有高步进分辨率,可进行精细的位置调整。它们常用于需要精确定位的应用中,例如机器人、3D打印机和数控机床。
5. 伺服电机:
伺服电机是另一种齿轮电机,尤其擅长精确定位。伺服电机集成了电机、反馈装置(例如编码器)和闭环控制系统,具有高扭矩、高转速和出色的定位精度。伺服电机能够动态调节转速和扭矩,从而精确地保持所需位置。它们广泛应用于需要精确快速定位的领域,例如工业自动化、机器人和相机云台系统。
6. 运动控制算法:
先进的运动控制算法在实现齿轮电机的精确定位方面发挥着至关重要的作用。这些算法通过电机控制系统或专用运动控制器进行优化,确保电机的精确定位。它们会考虑加速度、减速度、速度曲线和加加速度控制等因素,从而实现平稳而精确的运动。运动控制算法增强了齿轮电机启动、停止和精确定位的能力,减少了位置误差和过冲。
通过利用齿轮减速、高分辨率编码器、闭环控制、步进电机、伺服电机和运动控制算法,齿轮电机可有效用于各种应用中的精确定位。这些特性使齿轮电机能够实现精确且可重复的定位,使其适用于需要精确控制和可靠定位性能的任务。
齿轮电机通常用于哪些行业?其主要应用领域是什么?
齿轮电机因其用途广泛、可靠性高以及能够提供可控的机械动力,在各个行业得到广泛应用。它们被应用于各种需要精确动力传输和速度控制的场合。以下详细介绍齿轮电机的常见应用行业及其主要用途:
1. 机器人与自动化:
齿轮电机在机器人和自动化行业中扮演着至关重要的角色。它们被广泛应用于机械臂、传送系统、自动化装配线以及其他机器人应用中。齿轮电机能够提供机器人精确运动和操作所需的扭矩、速度控制和方向控制。它们能够帮助工业和商业自动化环境中的机器人完成精确定位、抓取和操作任务。
2. 汽车行业:
汽车行业在各种应用中广泛使用齿轮电机。它们被用于电动车窗、雨刮器、空调系统、座椅调节机构以及许多其他汽车零部件。齿轮电机为这些系统提供必要的扭矩和速度控制,从而实现平稳高效的运行。此外,齿轮电机还应用于电动汽车和混合动力汽车的动力总成系统中。
3. 制造和机械:
齿轮电机在制造业和机械行业有着广泛的应用。它们被用于传送带、包装设备、物料搬运系统、工业搅拌机以及其他机械设备中。齿轮电机提供可靠的动力传输、精确的速度控制和扭矩放大,从而确保各种制造工艺和机械设备的高效同步运行。
4. 暖通空调和楼宇系统:
在暖通空调(HVAC)系统中,齿轮电机常用于风门执行器、控制阀和风机系统。它们能够精确控制气流、温度和压力,从而提高建筑物的能源效率和舒适度。齿轮电机也应用于自动门、百叶窗和闸门系统,提供可靠且可控的运动。
5. 海洋和近海工业:
齿轮电机广泛应用于船舶和近海工业,尤其是在推进系统、绞车和起重机等领域。它们为各种船舶作业提供所需的扭矩和速度控制,包括转向、锚泊作业、货物装卸和定位设备。用于船舶应用的齿轮电机设计用于承受恶劣环境,并在严苛条件下提供可靠的性能。
6. 可再生能源系统:
包括风力涡轮机和太阳能跟踪系统在内的可再生能源行业,都依赖齿轮电机来实现高效发电。齿轮电机用于调节风力涡轮机的转子角度和位置,从而优化其在不同风况下的性能。在太阳能跟踪系统中,齿轮电机能够精确控制太阳能电池板的运动和对准,最大限度地提高太阳能捕获量和能量产量。
7. 医疗保健:
齿轮电机广泛应用于医疗保健行业,包括医疗设备、实验室设备和病人护理系统。它们被用于输液泵、呼吸机、手术机器人和诊断设备等。齿轮电机提供精确的控制和平稳的运行,确保在关键医疗应用中实现精准的剂量控制、可控的运动和可靠的功能。
以上仅列举了齿轮电机常用行业的几个例子。齿轮电机用途广泛,能够提供可控的机械动力,因此在众多需要扭矩放大、速度控制、方向控制和负载分配的应用中不可或缺。齿轮电机可靠高效的动力传输有助于各行业机械和系统的平稳、精确运行。
editor by CX 2023-12-29