产品描述

9″ single axis slewing drive worm gear speed reducer slewing bearing gear motor for s10-16pcs solar tracker with 400-800kg weight load
CHINAMFG Drive’s slewing drives employ precision motion technology that provides a large ratio in a CHINAMFG of gearing. The slew bearing (also known as slewing rings) and gears are assembled into a low profile, self-retaining, and ready-to-install housing optimized for weight versus performance.

Coresun Drive Slewing drives consist of slewing bearing, worm shaft, housing, bearing, motor and so on. Motor drive the worm shaft, the outer ring of slewing bearing will rotate, the outer ring output the torque through flange while the inner ring of slewing bearing is fixed in housing.

The slewing drive can be customized to meet the special requirement for new energy and engineering machinery application. Our production are being chosen by customers abroad and home with reliable quality and reputation.
Coresun Drive slew drive is designed to handle radial or axial loads using high rotational torque. Equipment for mining, construction, metalworking and other applications that require unrelenting strength combined with faultless precision use slewing technology for safety and accuracy.

The slewing ring with the hourglass worm shaft, from traditional point contact to surface contact at present, which has the advantage of high torque, strong load and smoother rotation.

There are kinds of models available from 3″ to 37″ with more than 60 models, our products are welcomed by our customers at home and abroad with high quality and perfect after-sale system.

Horizontal installation

It is advised to mount the slewing drives upside down on the azimuth axis in solar applications for better protection and add protection for the elevation axis. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.

Vertical installation

It is advised to mount the slewing drives referring to attached drawing upside in solar applications for better protection. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.

模型

SC9

产地

HangZhou,China

品牌

核心大道

类型

Single Axis

IP类

IP65

输出扭矩

716N.m

倾覆力矩

33.9千牛·米

保持扭矩

38.7千牛·米

安装螺栓

M16

Color

Grey or Black

齿轮比

61:1

效率

40%

SC9 high quality hourglass slewing drive slewing gear motor production photo

Coresun Drive makes 100% finished product inspection

Coresun Drive processes the Slewing Drive Motor metallographic testing to ensure the quality of raw material and makes the salt &spray testing to make sure the anti-corrosionperformance.

联系我们

CHINAMFG真诚期待与您合作,并将竭诚为您提供最优质的产品和服务!

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应用: Motor
类型: Gear Reducer
Motor: 24伏直流电
保持扭矩: 38.7节·米
倾覆力矩: 33.9节·米
Output Torque: 2440kn.M
定制化:
可用的

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齿轮电机

齿轮电机设计领域是否存在创新或新兴技术?

是的,齿轮电机设计领域涌现出许多创新技术和新兴技术。这些进步旨在提升齿轮电机的性能、效率、紧凑性和可靠性。以下列举一些值得关注的齿轮电机设计创新技术和新兴技术:

1. 小型化和紧凑化设计:

制造技术和材料的进步使得齿轮电机能够在不影响其性能的前提下实现小型化。紧凑型齿轮电机在空间受限的应用领域,例如机器人、医疗设备和消费电子产品中,备受青睐。为了在保持高扭矩和高效率的同时实现更小的尺寸,微型齿轮电机和集成式电机-齿轮单元等创新方案正在不断涌现。

2. 高效齿轮传动:

新型齿轮设计着重于通过减少摩擦和机械损耗来提高效率。先进的齿轮制造技术,例如精密加工和3D打印,能够制造出复杂的齿轮齿形,从而优化动力传输并最大限度地减少损耗。此外,高性能材料、涂层和润滑剂的使用也有助于减少摩擦和磨损,进而提高齿轮电机的整体效率。

3. 磁力齿轮:

磁力齿轮传动是一种新兴技术,它用磁场代替传统的机械齿轮来传递扭矩。它利用永磁体的相互作用来传递动力,无需物理齿轮啮合。磁力齿轮传动具有效率高、噪音低、结构紧凑、免维护等优点。虽然这项技术仍在不断发展和完善,但磁力齿轮传动在包括齿轮电机在内的各种应用领域展现出巨大的潜力。

4. 集成电子和控制:

齿轮电机设计正融合集成电子元件和控制系统,以提升性能和功能。集成式电机驱动器和控制器简化了系统集成,降低了布线复杂性,并支持高级控制功能。这些集成解决方案提供精确的速度和扭矩控制、智能反馈机制以及多种连接选项,可无缝集成到自动化系统和物联网 (IoT) 平台中。

5. 智能状态监测功能:

新型齿轮电机设计融合了智能功能和状态监测能力,可实现预测性维护并优化性能。集成的传感器和监测系统能够检测异常运行状况,跟踪性能参数,并提供实时反馈,从而实现主动维护和故障排除。这有助于预防意外故障,延长齿轮电机的使用寿命,并提高系统整体可靠性。

6. 节能型电机技术:

齿轮电机的设计受到节能电机技术进步的影响。与传统的有刷直流电机和感应电机相比,无刷直流电机(BLDC)和同步​​磁阻电机(SynRM)因其更高的效率、更好的功率密度和更佳的可控性而日益普及。这些电机技术与优化的齿轮设计相结合,有助于提高系统的整体能耗和性能。

以上仅列举了齿轮电机设计领域众多创新和新兴技术的几个例子。在各行各业对更高效、更紧凑、更可靠的运动控制解决方案的需求推动下,该领域正不断发展。齿轮电机制造商和研究人员正积极探索新材料、新制造工艺、新控制策略和新系统集成方法,以满足现代应用不断变化的需求。

齿轮电机

齿轮电机的电压和功率额定值如何影响其对不同任务的适用性?

齿轮电机的电压和额定功率是影响其适用性的重要因素。这些规格决定了电机的电气特性及其有效执行特定任务的能力。以下详细解释了电压和额定功率如何影响齿轮电机的适用性:

1. 额定电压:

齿轮电机的额定电压是指其最佳运行所需的电压。以下是额定电压如何影响其适用性:

  • 电源兼容性: 齿轮电机的额定电压必须与电源电压相匹配。使用额定电压过高或过低的电机都可能导致电机运行异常或损坏。
  • 电气安全: 遵守规定的电压额定值可确保用电安全。使用电压额定值高于推荐值的电机可能造成安全隐患,而使用电压额定值低于推荐值的电机则可能导致性能不足。
  • 应用灵活性: 不同的任务或应用可能对电压有特定要求。例如,低压齿轮电机通常用于电池供电设备或低功率应用,而高压齿轮电机则适用于工业应用或需要更高功率输出的任务。

2. 额定功率:

齿轮电机的额定功率表示其输出机械功率的能力。通常以瓦特 (W) 或马力 (HP) 为单位。额定功率会从以下几个方面影响齿轮电机的适用性:

  • 载重能力: 功率额定值决定了齿轮电机能够承受的最大负载。功率额定值越高的电机,能够驱动更重的负载或处理需要更大扭矩的任务。
  • 速度和扭矩: 功率等级会影响电机的转速和扭矩特性。功率等级较高的电机通常具有更高的转速和更大的扭矩输出,因此适用于需要更快运行速度或克服更高阻力或负载的应用。
  • 效率和能源消耗: 功率等级与电机的效率和能耗密切相关。功率等级更高的电机效率可能更高,从而降低能量损耗,并随着时间的推移降低运行成本。
  • 热力学考量: 功率较高的电机在运行过程中可能会产生更多热量。因此,必须将电机的功率与其散热能力结合起来考虑,以防止过热并确保其长期可靠性。

任务适宜性考虑因素:

在为特定任务选择齿轮电机时,除了电压和功率额定值之外,还应考虑以下因素:

  • 所需扭矩和负载: 评估任务的扭矩和负载要求,以确保齿轮电机的额定功率足以处理预期负载而不会过载。
  • 速度和精准度: 考虑任务所需的速度和精度。功率更高的电机通常能提供更好的速度控制和精度。
  • 电源可用性: 评估电源的可用性和与齿轮电机额定电压的兼容性。确保电源能够提供电机最佳运行所需的电压。
  • 环境因素: 考虑任何可能影响齿轮电机性能的特定环境因素,例如温度或湿度。确保电机的电压和功率额定值适合预期的工作条件。

总之,齿轮电机的电压和功率额定值对其在不同应用中的适用性有着显著影响。电压额定值决定了电机与电源的兼容性,并确保电气安全;而功率额定值则影响负载能力、转速、扭矩、效率和散热性能。在选择齿轮电机时,务必仔细评估应用需求,并结合扭矩、转速、电源可用性和环境条件等因素来考虑电压和功率额定值。

齿轮电机

什么是齿轮电机?它是如何将齿轮和电机的功能结合起来的?

齿轮电机是一种将齿轮融入其设计中的电机,它结合了齿轮和电机的功能。它由提供机械动力的电机和一组齿轮组成,齿轮负责传递和改变动力,以实现特定的输出特性。以下是对齿轮电机及其如何结合齿轮和电机功能的详细解释:

齿轮电机通常由两个主要部件组成:电机和齿轮系统。电机负责将电能转换为机械能,产生旋转运动。而齿轮系统则由多个尺寸和齿形各异的齿轮组成。这些齿轮按照特定的啮合方式组合在一起,以传递和调节电机的输出扭矩和转速。

齿轮电机中的齿轮具有以下几个功能:

1. 扭矩放大:

齿轮电机中齿轮系统的主要功能之一是放大电机的输出扭矩。通过使用不同尺寸的齿轮,可以有效地放大或减小输入扭矩。这使得齿轮电机能够根据齿轮的配置,在低速下提供更高的扭矩,或在高速下提供更低的扭矩。这种扭矩放大功能在需要高扭矩的应用中非常有利,例如重型机械或车辆。

2. 速度降低或提高:

齿轮电机中的齿轮系统也可用于降低或提高电机输出的转速。通过使用不同齿数的齿轮,可以调节齿轮比,从而获得所需的转速输出。例如,齿轮比较高的齿轮电机输出转速较低但扭矩较大,而齿轮比较低的齿轮电机输出转速较高但扭矩较小。这种速度控制能力使得电机输出能够根据特定应用的需求进行精确匹配。

3. 方向控制:

齿轮电机中的齿轮可用于控制电机输出轴的旋转方向。通过使用不同的齿轮组合,例如正齿轮、锥齿轮或蜗轮蜗杆,可以改变旋转方向。这种方向控制在需要双向运动的应用中至关重要,例如传送系统或机械臂。

4. 负荷分配:

齿轮电机中的齿轮系统有助于将负载均匀分配到多个齿轮上,从而降低单个齿轮的应力,提高电机的整体耐用性和使用寿命。通过在多个齿轮间分担负载,齿轮电机可以处理更高的扭矩应用,而不会对任何单个齿轮造成过大的压力。这种负载分配能力在需要在严苛条件下连续运行的重载应用中尤为重要。

齿轮电机结合了齿轮和电机的功能,具有诸多优势。它们能够放大扭矩、控制转速、控制方向并分配负载,因此适用于各种需要精确控制机械动力的应用。齿轮电机广泛应用于机器人、汽车、制造和自动化等行业,在这些行业中,可靠高效的动力传输至关重要。

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editor by CX 2024-02-15