产品描述
| DC Brush Right Angle Gear Motor | |||||
| G | DM | 06 | 62 | 99.5 | |
| Enterprise Code | 电机类型 | Outer Diameter | Cover Model | Outer Length | |
| G – GPG | DM – DC Motor | 60 – 60 × 60 70 – 70 × 70 80 – 80 × 80 90 – 90 × 90 104 – 104 × 104 |
55 – 55mm 62 – 62mm 69 – 69mm 80 – 80mm 90 – 90mm 104 -104mm |
70-70mm 75-75mm 79-79mm 86.5- 86.5mm 99.5- 99.5mm 105-105mm |
118-118mm 122-122mm 140-140mm 165-165mm 167-167mm 175-175mm |
| 30 | S | P | B | 12 | 18 |
| 功率容量 | Mounting Face | Motor Shaft Shape | 配件 | 电压 | 速度 |
| 10W 15W 20W 25W 30W 35W 40W 60W 90W 120W 150W 180W 200W 250W 300W 350W 400W |
R – Round Flange S – Square Flange |
P: Cylindrical Shaft C: Gear Shaft |
H – Feet Seat B – Brake Magnetic |
12 – DC 12V 24 – DC 24V 110 – DC 110V 220 – DC 220V |
15 – 1500 18 – 1800 22 – 2200 32 – 3200 |
| 变速箱 | |||||
| 2 | GN | 55 | RT | G8 | T |
| Outer Diameter | Motor Shaft Shape | 齿轮比 | Bearing Model | Output Shaft Diameter | 安装方法 |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 104mm |
GN – Bevel Gear Shaft GU – Bevel Gear Shaft GS – Strengthen T-shaped Installation GZ – Right-angle gearbox GM – Intermediate gearbox |
55 – 1 : 55 | RT – Right-Angle RC – Right-Angle Hollow |
G8 – Ф8mm | L – Screw Hole T – Through Hole |
| 模型 | Gear Box | Rated Power | 电压 | Amp | 速度 | Turning Moment | Shell Diameter | Motor Height | |
| W | V | 一个 | 转/分钟 | 毫牛·米 | 毫米 | 06 | 07 | ||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 25 | 12 | 3.80 | 1500 | 159.08 | Φ62 | 86.5 | |
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 3.80 | 3200 | 74.60 | |||||
| 2GN | 24 | 1.75 | 1500 | 159.08 | |||||
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 1.75 | 3200 | 746.00 | |||||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 30 | 12 | 4.50 | 1500 | 1909.00 | 99.5 | ||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 4.50 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 24 | 2.08 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 1302.00 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 2.08 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 110 | 0.46 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 110 | 0.46 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 220 | 0.23 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 220 | 0.23 | 3200 | 89.55 | |||||
CHINAMFG Motor Industrial Group Co., Ltd. is a professional manufacturer which combined with series gear transmission products of design , manufacture, and sale promotion.
• occupied more than 30,000 square meters, had more than 1000 workers, and more than 200 sets of advanced equipment,
• operated strictly according to ISO9000 Quality management system.
• provide you with more than just high-performance products, more industry users tailored package of application solutions,
• based on corporate issues, to provide users with the most suitable products, the most suitable solution.
• Lead customer innovation through the products and service, help the customer realize the maximum benefit.
• 1995: CHINAMFG Company and the Ministry of Aerospace, Peking University,
and scientific research experts jointly established a micro-micro motor manufacturing company
• 2000: CHINAMFG established a branch in HangZhou, ZHangZhoug
• 2005: ZHangZhoug CHINAMFG Motor Industry Co., Ltd. established HangZhou ZheJiang State-owned Industrial Co., Ltd.
• 2012: Established ZheJiang CHINAMFG Automobile Co., Ltd.
• 2014: Approved the new factory site of the second phase of the HangZhou National Economic Park in ZHangZhoug Province,
which is expected to be completed and put into operation in 2018
• 2018: A new 120,000 square CHINAMFG automated production base
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| 应用: | 工业的 |
|---|---|
| 速度: | 恒速 |
| 定子数量: | 三相 |
| 功能: | 驾驶、控制 |
| 外壳保护: | 保护类型 |
| 杆数: | 4 |
| 定制化: |
可用的
|
|
|---|
齿轮电机能否用于机器人领域?如果可以,有哪些值得注意的应用?
是的,齿轮电机因其能够提供强大扭矩、精确控制和结构紧凑等优点,在机器人领域得到广泛应用。它们在各种机器人应用中发挥着至关重要的作用,能够实现机器人系统的运动、操作和控制。以下是齿轮电机在机器人领域的一些典型应用:
1. 机械臂操作:
齿轮电机常用于机械臂中,以实现精确可控的运动。它们能够驱动机械臂的关节活动,使机器人能够到达不同的位置和方向。高扭矩齿轮电机对于提升、旋转和操控不同重量和尺寸的物体至关重要。
2. 移动机器人:
齿轮电机广泛应用于移动机器人,包括轮式机器人和腿式机器人,用于驱动其运动。它们提供必要的扭矩和控制,使机器人能够在不同的环境中移动、转向和导航。具有合适齿轮比的齿轮电机能够确保机器人的移动性、稳定性和机动性。
3. 机器人夹爪和末端执行器:
齿轮电机广泛应用于机器人夹爪和末端执行器中,用于控制夹爪的开合和抓取力。通过将齿轮电机集成到夹爪机构中,机器人可以抓取和操作各种形状、尺寸和重量的物体。齿轮电机能够精确控制抓取动作,使机器人能够小心地处理易碎或精细的物体。
4. 自主无人机和无人飞行器:
齿轮电机广泛应用于自主无人机和无人飞行器(UAV)的推进系统中。它们驱动螺旋桨或旋翼,为无人机的飞行提供必要的推力和控制。高功率重量比、高效能量转换和精确速度控制的齿轮电机对于实现无人机的稳定和机动飞行至关重要。
5. 人形机器人:
齿轮电机是人形机器人运动和功能不可或缺的一部分。它们被用于机器人的关节,例如髋关节、膝关节和肩关节,以实现类似人类的运动。具备合适扭矩和转速的齿轮电机使人形机器人能够行走、奔跑、爬楼梯,并执行类似于人类的复杂动作。
6. 机器人外骨骼:
齿轮电机在机器人外骨骼中扮演着至关重要的角色。机器人外骨骼是一种可穿戴式机器人设备,旨在增强人体力量并辅助完成各种体力活动。齿轮电机应用于外骨骼的关节和执行器中,提供必要的扭矩和控制,从而提升人体能力。它们使用户能够以更小的力气完成任务,辅助康复,或在高强度体力劳动环境中提供支持。
以上仅列举了齿轮电机在机器人领域的部分重要应用。齿轮电机的多功能性、扭矩能力、精确控制和紧凑尺寸使其成为各种机器人系统中不可或缺的组件。齿轮电机使机器人能够执行复杂任务、灵活移动、与环境互动,并在从工业自动化到医疗保健和勘探等广泛应用领域辅助人类。
在某些应用中使用齿轮电机是否有环境效益?
是的,在某些应用中使用齿轮电机确实能带来多项环境效益。齿轮电机具有诸多优势,有助于提高能源效率、降低资源消耗和减少环境影响。以下是对使用齿轮电机环境效益的详细解释:
1. 能源效率:
齿轮电机可以通过多种方式提高能源效率:
- 扭矩转换: 齿轮减速使齿轮电机能够在较低转速下输出更高的扭矩。这使得电机能够更高效地完成需要高扭矩的任务,例如提升重物或驱动高惯性机械。通过使电机的功率特性与负载需求相匹配,齿轮电机可以更接近其峰值效率运行,从而最大限度地减少能量浪费。
- 可控速度: 齿轮减速可以更精细地控制电机的转速。这使得速度调节更加精确,降低了能量过度消耗的可能性,并优化了能源利用。
2. 减少资源消耗:
使用齿轮电机可以减少资源消耗和环境影响:
- 更小的电机尺寸: 齿轮减速技术使齿轮电机能够以更小、更紧凑的电机实现更高的扭矩输出。电机尺寸的缩小意味着制造过程中所需材料和资源的减少。此外,它还允许使用更小更轻的设备,从而有助于在运行和运输过程中节省能源。
- 延长电机寿命: 齿轮电机中的齿轮机构有助于降低电机自身的负载和应力。通过更均匀地分配负载,齿轮电机可以延长电机的使用寿命,减少频繁更换的需求以及相关的资源消耗。
3. 降噪:
齿轮电机有助于营造更安静、更环保的工作环境:
- 降噪: 齿轮减速有助于降低电机产生的噪音。齿轮机构起到消音器的作用,吸收并分散振动,从而降低整体噪音排放。这在对噪音控制要求较高的应用场景中尤为有利,例如住宅区、办公室或对噪音敏感的环境。
4. 精确性和控制力:
齿轮电机具有更高的精度和控制能力,这可以带来环境效益:
- 精确定位: 齿轮电机,尤其是步进电机和伺服电机,能够提供精确的定位能力。这种精度可以更有效地利用资源,最大限度地减少浪费,并优化机械或系统的性能。
- 优化控制: 齿轮电机能够精确控制速度、扭矩和运动。这种控制有助于更好地优化工艺流程,降低能耗,并最大限度地减少设备不必要的磨损。
总之,在某些应用中使用齿轮电机可以带来显著的环境效益。齿轮电机具有更高的能源效率、更低的资源消耗、更低的噪音以及更高的精度和控制能力。这些优势有助于降低能耗、减少环境影响,并实现更可持续的动力传输和控制方式。在为特定应用选择电机系统时,考虑齿轮电机的环境效益有助于提高能源效率和可持续性。
你能解释一下在各种机械系统中采用齿轮电机的优势吗?
齿轮电机在各种机械系统中应用时具有诸多优势。其独特的特性使其非常适合需要可控动力传输、精确速度控制和扭矩放大的应用。以下是对齿轮电机优势的详细说明:
1. 扭矩放大:
齿轮电机的主要优势之一是其扭矩放大能力。通过改变齿轮比,齿轮电机可以增大或减小输出扭矩。这种扭矩放大功能对于需要高扭矩输出的应用至关重要,例如提升重物或驱动高阻力机械。齿轮电机能够实现高效的动力传输,使系统能够有效地应对各种高难度任务。
2. 速度控制:
齿轮电机提供精确的速度控制,使机械系统能够实现精确可控的运动。通过选择合适的齿轮比,可以调节输出轴的转速,以满足应用需求。这种速度控制能力确保机械系统能够以所需的速度运行,无论速度快慢。齿轮电机广泛应用于传送带、机器人和自动化机械等领域,在这些应用中,精确的速度控制至关重要。
3. 方向控制:
齿轮电机的另一优势在于其能够控制输出轴的旋转方向。通过使用不同类型的齿轮,例如正齿轮、锥齿轮或蜗轮蜗杆,可以轻松改变旋转方向。这种方向控制对于需要双向运动的应用非常有利,例如执行器、机械臂和传送带。齿轮电机提供可靠高效的方向控制,从而增强了机械系统的多功能性和实用性。
4. 效率和动力传输:
齿轮电机以其高效的动力传输而著称。齿轮系统有助于将负载分散到多个齿轮上,从而减轻单个部件的压力并最大限度地减少功率损耗。这种高效的动力传输确保机械系统以最佳的能量利用率运行,并将功率浪费降至最低。齿轮电机旨在提供可靠且稳定的动力传输,从而提高整个系统的效率。
5. 紧凑且节省空间的设计:
齿轮电机体积小巧,为机械系统提供了一种节省空间的解决方案。通过将电机和齿轮系统集成到一个单元中,齿轮电机无需额外的组件,从而减小了系统的整体占地面积。这种紧凑的设计尤其适用于空间受限的应用,能够在提供必要动力和功能的同时,更有效地利用可用空间。
6. 耐用性和可靠性:
齿轮电机设计坚固耐用,能够承受严苛的运行条件。齿轮系统有助于分散负载,降低单个齿轮的压力,从而提高整体耐用性。此外,齿轮电机通常采用优质材料制造,并经过严格测试,以确保其可靠性和使用寿命。这使得齿轮电机非常适合工业和商业应用中的连续运行,在这些应用中,可靠性至关重要。
齿轮电机凭借其扭矩放大、速度控制、方向控制、高效率、结构紧凑、经久耐用和可靠性等优势,为各种机械系统提供了一种可靠高效的解决方案。它们广泛应用于机器人、自动化、制造、汽车等众多需要精确控制机械动力传输的行业。
editor by CX 2024-03-02