产品描述
| Housing Material | Bearing at output | Radial load(10mm from flange) | Shaft press fitforce max(Static)(N) | Shaft press fitforce max(Static)(N) | (mm) Radial play of 轴 |
(mm)Thrust play of shaft | Backlashat no-load |
| Metal | 滚珠轴承 | ≤120N | ≤80N | ≤500N | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤1.5° |
| Number of gear box trains | 1 | 2 | 3 |
| 缩减率 | 1/4 1/6 |
1/15 1/18 1/25 1/36 |
1/90 1/216 |
| Length | 32.5 | 46.3 | 60.1 |
| 重量 | 170.0 | 207.0 | 267.0 |
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Chensite is a leading manufacturer with advanced technology and innovative management mode. Hetaispecializes in producing servo motors,Dc Motors,hybrid stepping motors,drivers and so on.
Chensite dedicates to professional electrical integration and automation strategies for customers. The products are almost applied in obots, packing machinery, textile machinery,medical instruments, printing machinery, intelligent logistics equipment Chensite also sends its products to USA, Europe,Southeast Asia and all-around China.
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常问问题
Q: What’re your main products ?
A: We currently produce Brushed Dc Motors, Brushed DC Gear Motors, Planetary DC Gear Motors, Brushless DC Motors, Stepper motors, AC Motors and High Precision Planetary Gear Box etc. You can check the specifications for above motors on our website and you can email us to recommend needed motors per your specification too.
Q: How to select a suitable motor ?
A：如果您有电机图片或图纸可以展示给我们，或者您有详细的规格参数，例如电压、转速、扭矩、电机尺寸、电机工作方式、所需寿命和噪音水平等，请随时告知我们，以便我们根据您的要求推荐合适的电机。
Q: Do you have a customized service for your standard motors ?
A: Yes, we can customize per your request for the voltage, speed, torque and shaft size/shape ,If you need additional wires/cables soldered on the terminal or need to add connectors, or capacitors or EMC we can make it too.
Q: Do you have an individual design service for motors ?
A: Yes, we would like to design motors Individually for our customers, but it may need some mold developing cost and design charge.
问：你们的交货周期是多久？
A: Generally speaking, our regular standard product will need 15-30days, a bit longer for customized products.
But we are very flexible on the lead time, it will depend on the specific orders.
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| 应用： | Printing Equipment |
|---|---|
| 速度： | 高速 |
| 定子数量： | Four-Phase |
| 激励模式： | PM-Permanent Magnet |
| 杆数： | 8 |
| Operate Mode: | Three-Phase Six-Step |
| 示例： |
US$ 19.9/Piece
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
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齿轮电机是否既适用于重型工业应用，也适用于小规模应用？
是的，齿轮电机既适用于重型工业应用，也适用于小规模应用。其多功能性和扭矩倍增能力使其在各种应用中都极具价值。以下详细解释了齿轮电机为何适用于这两种类型的应用：
1. 重型工业应用：
齿轮电机因其坚固耐用且能承受高负载，常用于重型工业应用。以下是它们适用于此类应用的原因：
- 扭矩倍增： 齿轮电机设计用于提供高扭矩输出，因此非常适合需要较大力来移动或操作重型机械、传送带或设备的应用。
- 装卸： 工业环境通常涉及重载和严苛的运行条件。齿轮电机具有强大的负载能力，非常适合用于提升、拉动、推动或驱动重型物料或设备等任务。
- 耐用性： 重型工业应用需要能够承受恶劣环境、频繁使用和严苛运行条件的部件。齿轮电机通常采用耐用材料制造，并设计用于承受强烈的振动、冲击载荷和温度变化。
- 减速： 许多工业流程需要降低电机转速以达到所需的输出速度。齿轮电机通过齿轮比提供精确的减速能力，从而实现对机械设备的最佳控制和运行。
2. 小规模应用：
齿轮电机在重型工业应用中表现出色，同时也适用于各行各业的小规模应用。以下是齿轮电机适合小规模应用的原因：
- 尺寸小巧： 齿轮电机尺寸紧凑，适用于空间有限或小型机械、设备或电器的应用。
- 扭矩和功率控制： 即使在小规模应用中，也可能需要扭矩倍增或精确的功率控制。齿轮电机可以提供所需的扭矩和功率输出，用于精确定位、速度控制或驱动小型负载等任务。
- 多功能性： 齿轮电机有多种结构类型，例如平行轴式、行星式或蜗轮蜗杆式，可灵活满足各种特定需求。它们可应用于机器人、医疗设备、汽车系统、智能家居等众多领域。
- 效率： 齿轮电机设计高效，能以最小的损耗将电能输入转换为机械能输出。这种高效率对于对节能和电池寿命要求较高的小型应用来说尤为有利。
总体而言，齿轮电机用途广泛，既适用于重型工业应用，也适用于小型应用。它们能够提供扭矩倍增、承受高负载、实现精确的速度控制，并可适应各种尺寸和配置，使其成为众多应用领域的可靠选择。无论是驱动大型工业机械还是小型自动化系统，齿轮电机都能提供高效运行所需的扭矩、控制和耐用性。
与其他类型的电机相比，齿轮电机在功率和效率方面有何优势？
齿轮电机在功率输出和效率方面可以与其他类型的电机进行比较。电机类型的选择取决于具体的应用需求，包括所需的功率水平、效率、速度范围、扭矩特性和控制能力。以下详细解释了齿轮电机在功率和效率方面与其他类型电机的比较：
1. 齿轮电机：
齿轮电机将电机与齿轮机构相结合，以提供更高的扭矩输出和更佳的控制性能。齿轮减速使齿轮电机能够在降低输出速度的同时提供更高的扭矩。这使得齿轮电机适用于需要高扭矩、精确定位和可控运动的应用。然而，齿轮减速过程会引入机械损耗，与直驱电机相比，这可能会略微降低系统的整体效率。齿轮电机的效率会受到齿轮质量、润滑和维护等因素的影响。
2. 直驱电机：
直驱电机，也称为无齿轮电机或集成电机，不使用齿轮机构。它们直接连接电机和负载，无需减速齿轮。直驱电机具有效率高、维护成本低、结构紧凑等优点。由于没有齿轮，直驱电机的机械损耗更小，与齿轮电机相比，整体效率更高。然而，直驱电机在扭矩输出和转速范围方面可能存在局限性，并且可能需要更复杂的控制系统才能实现精确定位。
3. 步进电机：
步进电机是一种齿轮电机，尤其擅长精确定位应用。其工作原理是将电脉冲转换为增量式的运动步进。步进电机具有出色的定位精度和控制能力，能够实现精确定位，并且无需断电即可保持位置。步进电机在低速下具有相对较高的扭矩，因此适用于需要精确控制和定位的应用，例如机器人、3D打印机和数控机床。然而，由于需要额外的功率来克服步进间的间隙，步进电机的整体效率可能低于直驱电机。
4. 伺服电机：
伺服电机是另一种齿轮电机，以其高扭矩、高转速和出色的定位精度而闻名。伺服电机集成了电机、反馈装置（例如编码器）和闭环控制系统，能够精确控制位置、速度和扭矩。伺服电机广泛应用于需要精确快速定位的领域，例如工业自动化、机器人和相机云台系统。伺服电机在经过适当的优化和控制后可以实现高效率，但由于控制系统的复杂性，其效率可能略低于直驱电机。
5. 效率方面的考虑：
在比较不同类型电机的功率和效率时，必须考虑应用的具体要求和运行条件。负载特性、速度范围、占空比和控制要求等因素都会影响电机系统的整体效率。虽然直驱电机由于没有齿轮的机械损耗，通常效率更高，但齿轮电机可以提供更高的扭矩输出和更强的控制能力。通过合理的齿轮选择、润滑和维护，可以优化齿轮电机的效率。
总而言之，与直驱电机相比，齿轮电机可提供更大的扭矩和更佳的控制性能。然而，齿轮减速会引入机械损耗，这可能会略微影响系统的整体效率。另一方面，直驱电机具有高效率和紧凑的设计，但在扭矩和速度范围方面可能存在局限性。步进电机和伺服电机（均为齿轮电机）在精确定位应用中表现出色，但与直驱电机相比，其效率可能略低。选择最合适的电机类型取决于应用的具体要求，包括功率平衡、效率、速度范围和控制能力。
齿轮电机中的齿轮机构如何实现扭矩和速度控制？
齿轮电机中的齿轮机构在控制扭矩和转速方面起着至关重要的作用。通过采用不同的齿轮比和配置，齿轮机构可以精确地调节这些参数。以下详细解释了齿轮机构如何实现齿轮电机的扭矩和转速控制：
该齿轮传动机构由多个尺寸、齿形和排列方式各异的齿轮组成。系统中的每个齿轮都与其他齿轮啮合，形成机械连接。当电机旋转时，它带动第一个齿轮旋转，然后第一个齿轮将运动传递给后续齿轮，最终驱动输出轴旋转。
扭矩控制：
齿轮电机中的齿轮机构利用机械优势原理实现扭矩控制。该齿轮系统采用不同齿数（称为齿轮比）的齿轮来调节扭矩输出。当较小的齿轮（小齿轮）与较大的齿轮（大齿轮）啮合时，小齿轮的转速高于大齿轮，但产生的力或扭矩也更大。这导致扭矩放大，使齿轮电机能够在输出轴上输出更高的扭矩，同时降低转速。相反，如果较大的齿轮与较小的齿轮啮合，则会发生扭矩减小，从而导致输出轴的转速更高。
通过选择合适的齿轮比，齿轮机构可以有效地调节齿轮电机的扭矩输出，以满足应用需求。这种扭矩控制能力对于需要高扭矩进行重物提升或克服阻力的应用，以及需要低扭矩但高转速的应用都至关重要。
速度控制：
齿轮机构也有助于齿轮电机的速度控制。齿轮比决定了输入轴（由电机驱动）和输出轴的转速关系。当齿轮电机的齿轮比较高（从动齿轮的齿数多于主动齿轮）时，它会降低输出转速，同时增加扭矩。相反，较低的齿轮比会提高输出转速，同时降低扭矩。
通过选择合适的齿轮比，齿轮传动机构可以实现齿轮电机的精确速度控制。这在需要特定速度范围或速度变化的应用中尤为重要，例如传送系统、机器人运动或需要根据不同任务以不同速度运行的机械设备。齿轮传动机构的速度控制能力使齿轮电机能够精确匹配应用所需的速度要求。
总之，齿轮电机中的齿轮机构通过不同的齿轮比和齿轮配置来实现扭矩和转速控制。根据齿轮的排列方式，它可以放大或减小扭矩，从而使齿轮电机能够输出所需的扭矩。此外，齿轮比还决定了输入轴和输出轴的转速关系，从而实现精确的转速控制。这些扭矩和转速控制能力使得齿轮电机用途广泛，适用于各行各业的多种应用。
editor by CX 2024-02-24