产品描述

 

电机机架尺寸 60毫米/70毫米/80毫米/90毫米/104毫米
电机类型 感应电机/可逆电机/力矩电机/调速电机
系列 K系列
输出功率 3瓦/6瓦/10瓦/15瓦/25瓦/40瓦/60瓦/90瓦/120瓦/140瓦/180瓦/200瓦(可定制)
输出轴 8mm / 10mm / 12mm / 15mm;圆轴、D形轴、键槽轴(可定制)
电压类型 单相 100-120V 50/60Hz 4极 单相 200-240V 50/60Hz 4极
三相 200-240V 50/60Hz 三相 380-415V 50/60Hz 4极
三相 440-480V 60Hz 4极 三相 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4极
配件 接线盒式/带风扇/热保护器/电磁制动器
功率超过 60 瓦,全部带风扇组装。
变速箱框架尺寸 60毫米/70毫米/80毫米/90毫米/104毫米
齿轮比 3G-300G
变速箱类型 平行轴齿轮箱及加强型
直角空心蜗杆轴 直角螺旋斜面空心轴 L型空心轴
直角 CHINAMFG 蜗杆轴 中国制造直角螺旋斜面轴 L型中国制造轴
K2系列气密性改进型
认证 CCC CE ISO9001 CQC

其他产品

 

认证

 

包装和运输

 

公司简介

常问问题

问:如何选择合适的电机或变速箱?
A:如果您有电机图片或图纸可以展示给我们,或者您有详细的规格参数,例如电压、转速、扭矩、电机尺寸、电机工作方式、所需寿命和噪音水平等,请随时告知我们,以便我们根据您的要求推荐合适的电机。

问:你们的标准电机或变速箱是否提供定制服务?
答:是的,我们可以根据您的要求定制电压、转速、扭矩和轴的尺寸/形状。如果您需要在端子上焊接额外的电线/电缆,或者需要添加连接器、电容器或电磁兼容性组件,我们也可以制作。

问:你们提供电机个性化设计服务吗?
答:是的,我们愿意为客户单独设计电机,但这需要开发一些模具,这可能需要精确的成本和设计费用。

问:你们的交货周期是多久?
答:一般来说,我们的常规标准产品需要15-30天,定制产品需要更长时间。但我们的交货时间非常灵活,具体取决于订单情况。
 

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应用: 机床
速度: 高速
定子数量: 三相
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齿轮电机

齿轮电机中通常集成哪些类型的反馈机制来实现控制?

齿轮电机通常集成反馈机制,以实现控制并提高性能。这些反馈机制使电机能够根据各种参数监测和调整其运行。以下是齿轮电机中一些常见的集成反馈机制:

1. 编码器反馈:

编码器是一种通过将电机的机械运动转换为电信号来提供位置和速度反馈的装置。齿轮电机中常用的编码器包括:

  • 增量编码器: 这些编码器提供电机轴相对于参考点的位置和转速信息。它们在电机旋转时产生脉冲,从而可以精确测量位置和转速的变化。
  • 绝对编码器: 绝对式编码器能够精确测量电机轴在一个完整旋转周期内的位置。它们无需参考点,即使在断电或电机重启后也能提供准确的反馈。

2. 霍尔效应传感器:

霍尔效应传感器利用霍尔效应原理来检测磁场的存在和强度。它们常用于齿轮电机中,用于速度和位置传感。霍尔效应传感器通过检测电机磁场的变化并将其转换为电信号来提供反馈。

3. 电流传感器:

电流传感器用于监测流经电机绕组的电流。通过测量电流,这些传感器可以提供有关电机扭矩、负载状况和功耗的反馈信息。电流传感器对于限流、过流保护和闭环控制等电机控制策略至关重要。

4. 温度传感器:

齿轮电机中集成了温度传感器,用于监测电机的温度。这些传感器提供电机热状态的反馈信息,使控制系统能够调整电机的运行,防止过热。温度传感器对于确保电机的可靠性以及防止因过热造成的损坏至关重要。

5. 霍尔效应限位开关:

霍尔效应限位开关用于检测特定范围内磁场的存在与否。它们通常用作齿轮电机的行程末端开关或限位开关。霍尔效应限位开关向控制系统提供反馈,指示电机何时到达特定位置或何时超出允许范围。

6. 解析器反馈:

旋转变压器是一种用于确定旋转轴位置和转速的电磁装置。它通过生成与轴的角位置相对应的正弦和余弦信号来提供反馈。旋转变压器反馈常用于需要精确位置和转速控制的高性能齿轮电机中。

这些反馈机制集成到齿轮电机中后,能够对各种电机参数进行精确控制、监测和调节。通过利用来自编码器、霍尔效应传感器、电流传感器、温度传感器、限位开关或旋转变压器的反馈信号,控制系统可以优化电机性能,确保精确定位,维持速度控制,并保护电机免受过载或过热的影响。

齿轮电机

齿轮电机中齿轮减速的意义是什么?它如何影响效率?

齿轮减速在齿轮电机中起着至关重要的作用,它使电机能够在降低输出转速的同时提供更高的扭矩。这一特性对齿轮电机具有多项重要意义,包括增强动力传输、改善控制以及在效率方面可能存在的权衡。以下详细解释了齿轮减速在齿轮电机中的重要性及其对效率的影响:

齿轮减速的重要性:

1. 扭矩提升:齿轮减速使齿轮电机能够产生比无齿轮电机更高的扭矩输出。通过降低输出轴的转速,齿轮减速提高了系统的机械优势。这种更高的扭矩有利于需要高扭矩来克服阻力的应用,例如提升重物或驱动高惯性机械。

2. 更佳的控制性能:齿轮减速可提升齿轮电机的控制性能和精度。通过降低转速,齿轮减速能够更精细地控制电机的旋转运动。这对于需要精确定位或速度控制的应用尤为重要。齿轮减速机构使齿轮电机能够实现更平稳、更可控的运动,从而降低过冲或欠冲到目标位置的风险。

3. 负载匹配:齿轮减速有助于使电机的功率特性与负载需求相匹配。不同的应用对扭矩和转速的要求各不相同。齿轮减速使齿轮电机能够更好地匹配电机的功率输出和特定负载的要求。通过优化扭矩-转速的权衡,它使电机能够更接近其峰值效率运行。

对效率的影响:

虽然齿轮减速具有诸多优点,但也会影响齿轮电机的效率。以下是齿轮减速对效率的影响:

1. 机械效率:齿轮减速过程引入了齿轮、轴承和润滑系统等机械部件。这些部件会给系统带来额外的摩擦和机械损耗。因此,在齿轮减速过程中,部分能量会以热能的形式损失掉。齿轮电机的效率受齿轮质量、润滑方式以及齿轮系统整体设计的影响。设计良好且维护得当的齿轮系统可以最大限度地减少这些损耗,并优化机械效率。

2. 系统效率:齿轮减速会影响电机的电气效率,从而影响整个系统的效率。与直驱电机相比,齿轮电机通常以更高的转速和更低的扭矩运行。整个系统的效率同时考虑了电机的电气效率和齿轮系统的机械效率。虽然齿轮减速可以提高扭矩输出,但由于机械结构的复杂性增加,也会引入额外的损耗。因此,在某些应用中,齿轮电机的整体系统效率可能低于直驱电机。

值得注意的是,齿轮电机的效率受多种因素影响,除了齿轮减速比之外,还包括电机设计、控制系统和运行条件等。选用优质齿轮、适当润滑和定期维护有助于最大限度地减少损耗并提高效率。此外,齿轮技术的进步,例如使用精密齿轮和改进型润滑剂,也有助于提高齿轮电机的整体效率。

总之,齿轮减速对于齿轮电机至关重要,因为它能提供更大的扭矩、更好的控制性能和更佳的负载匹配。然而,齿轮减速也会引入机械损耗,影响系统的整体效率。合理的设计、维护以及对应用需求的充分考虑,对于优化齿轮电机扭矩、转速和效率之间的平衡至关重要。

齿轮电机

什么是齿轮电机?它是如何将齿轮和电机的功能结合起来的?

齿轮电机是一种将齿轮融入其设计中的电机,它结合了齿轮和电机的功能。它由提供机械动力的电机和一组齿轮组成,齿轮负责传递和改变动力,以实现特定的输出特性。以下是对齿轮电机及其如何结合齿轮和电机功能的详细解释:

齿轮电机通常由两个主要部件组成:电机和齿轮系统。电机负责将电能转换为机械能,产生旋转运动。而齿轮系统则由多个尺寸和齿形各异的齿轮组成。这些齿轮按照特定的啮合方式组合在一起,以传递和调节电机的输出扭矩和转速。

齿轮电机中的齿轮具有以下几个功能:

1. 扭矩放大:

齿轮电机中齿轮系统的主要功能之一是放大电机的输出扭矩。通过使用不同尺寸的齿轮,可以有效地放大或减小输入扭矩。这使得齿轮电机能够根据齿轮的配置,在低速下提供更高的扭矩,或在高速下提供更低的扭矩。这种扭矩放大功能在需要高扭矩的应用中非常有利,例如重型机械或车辆。

2. 速度降低或提高:

齿轮电机中的齿轮系统也可用于降低或提高电机输出的转速。通过使用不同齿数的齿轮,可以调节齿轮比,从而获得所需的转速输出。例如,齿轮比较高的齿轮电机输出转速较低但扭矩较大,而齿轮比较低的齿轮电机输出转速较高但扭矩较小。这种速度控制能力使得电机输出能够根据特定应用的需求进行精确匹配。

3. 方向控制:

齿轮电机中的齿轮可用于控制电机输出轴的旋转方向。通过使用不同的齿轮组合,例如正齿轮、锥齿轮或蜗轮蜗杆,可以改变旋转方向。这种方向控制在需要双向运动的应用中至关重要,例如传送系统或机械臂。

4. 负荷分配:

齿轮电机中的齿轮系统有助于将负载均匀分配到多个齿轮上,从而降低单个齿轮的应力,提高电机的整体耐用性和使用寿命。通过在多个齿轮间分担负载,齿轮电机可以处理更高的扭矩应用,而不会对任何单个齿轮造成过大的压力。这种负载分配能力在需要在严苛条件下连续运行的重载应用中尤为重要。

齿轮电机结合了齿轮和电机的功能,具有诸多优势。它们能够放大扭矩、控制转速、控制方向并分配负载,因此适用于各种需要精确控制机械动力的应用。齿轮电机广泛应用于机器人、汽车、制造和自动化等行业,在这些行业中,可靠高效的动力传输至关重要。

中国标准 25W 80mm 感应交流齿轮电机,适用于控制器,1相/3相,120V/220V,品质优良 中国标准 25W 80mm 感应交流齿轮电机,适用于控制器,1相/3相,120V/220V,品质优良
编辑:CX 2024-04-17