Біз туралы
Механикалық дәлдік пен инженерлік шеберліктің мұрасы
Біздің сапарымыз жоғары дәлдіктегі механикалық беріліс қорабы саласына ерекше назар аударудан басталды. Ондаған жылдар бойы біз заманауи дәлдіктегі беріліс қорабы қозғалтқышының кәсіби зауыты ретінде танылған жаһандық қуатты компанияға айналдық. Техникалық инновациялар мен ымырасыз сапа қағидаттарына негізделген біздің ұйым электр қуатын беру саласында жетекші орынға ие болды. Біз Industry 4.0 жүйесіне мүмкіндік беретін төмен кері иілгіш планетарлық беріліс қораптарын, конус тәрізді беріліс қораптарын және интеграцияланған жетек шешімдерін әзірлеуге маманданғанбыз.
Жоғары сапа стандарттарын сақтау және тұтынушылардың қанағаттануына баса назар аудару арқылы біз 30-дан астам елге қызмет көрсету аясын кеңейттік. Біздің ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар жөніндегі инженерлеріміз тек компоненттерді жобалаумен ғана шектелмейді; олар дәл планеталық беріліс жүйелерінің кешенді схемаларын ұсынады, көбінесе ең жақсы инженерлік шешімдерді талқылау және анықтау үшін тікелей клиенттердің орындарына барады.
Премиум материалдар: Беріктік негізі
Дәлдік беріліс қозғалтқышының қызмет ету мерзімі оның ішкі материалдық құрамымен анықталады. Біздің кәсіби зауытта біз тек ең жоғары сапалы шикізатты таңдаймыз. Біздің планеталық берілістеріміз 40Cr қорытпасынан жасалған болаттан соғылады, содан кейін қатаң термиялық өңдеу және дәл тегістеу жүргізіледі. Корпус үшін біз коррозияға қарсы қажеттіліктер үшін AT сериясындағы тот баспайтын болат нұсқаларын немесе стандартты өнеркәсіптік пайдалану үшін қара боялған көміртекті болатты ұсынамыз. Біз жоғары осьтік және радиалды күштерді басқару үшін конус тәрізді роликті мойынтіректер мен қос тіректі терең ойықты шарлы мойынтіректер пайдаланамыз. Сонымен қатар, біздің барлық қондырғыларымыз дәлдік беріліс қозғалтқышының 20 000 сағаттық қызмет ету мерзіміне дейін қызмет ету үшін жасалған жоғары өнімді синтетикалық маймен алдын ала толтырылған. Бұл жүйенің техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтінін, майлау шығынын азайту арқылы экологиялық таза екенін және маңызды қолданбалар үшін өте сенімді екенін қамтамасыз етеді.
Ұсынылатын қозғалтқышты бекіту моменті кестесі
| Бұранда өлшемі | Алты бұрышты бас өлшемі | Беріктік дәрежесі 8.8 | Беріктік дәрежесі 10.9 | Беріктік дәрежесі 12.9 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| [мм] | [Нм] | [фунтпен] | [Нм] | [фунтпен] | [Нм] | [фунтпен] | |
| M3 x 0,5P | 2.5 | 1.3 | 12 | 1.8 | 16 | 2.1 | 19 |
| M4 x 0.7P | 3 | 3 | 27 | 4.1 | 37 | 4.9 | 44 |
| M5 x 0.8P | 4 | 6.1 | 55 | 8.2 | 73 | 9.8 | 87 |
| M6 x 1P | 5 | 11 | 98 | 14 | 124 | 17 | 151 |
| M8 x 1.25P | 6 | 25 | 222 | 34 | 302 | 41 | 364 |
| M10 x 1.5P | 8 | 49 | 434 | 67 | 594 | 80 | 709 |
| M12 x 1.75P | 10 | 85 | 753 | 116 | 1028 | 139 | 1232 |
| M14 x 2P | 12 | 137 | 1214 | 186 | 1648 | 223 | 1976 |
| M16 x 2P | 14 | 210 | 1860 | 286 | 2534 | 343 | 3038 |
Дәлме-дәл беріліс қозғалтқышы және циклоидты жетек
Циклоидты жетек – бұл түйреуіштер сақинасының ішінде домалап, өте төмен кері соққымен және жоғары соққы жүктемесіне төзімділікпен бір сатылы 6:1-ден 200:1-ге дейінгі беріліс қатынасына қол жеткізетін эксцентрикалық орнатылған дөңгелек дискіге (циклоидты диск) негізделген ықшам, жоғары қатынасты беріліс технологиясы. Циклоидты жетек ірі өнеркәсіптік роботтардың білек және шынтақ буындарында және оның жоғары соққыға төзімділігі ерекше бағаланатын ірі станоктардың айналмалы осьтерінде кеңінен қолданылады. Дәлдік беріліс қозғалтқышының планетарлық беріліс қорабымен салыстырғанда, циклоидты жетек әдетте сәл төмен кері соққыға қол жеткізеді – бір-үш доғалық минут аралығында – және жоғары соққы жүктемелерін өңдейді, бірақ тиімділігі төмен (дәлдік беріліс қозғалтқышының бір сатылы үшін әдетте тоқсан жеті пайызбен салыстырғанда сексен бестен тоқсан үш пайызға дейін), шығыс қуатының бірлігіне көбірек жылу шығарады және өндіру қымбатырақ. Соққы жүктемесіне төзімділік басты мәселе болып табылатын қолданбалар үшін циклоидты жетек жақсы таңдау болуы мүмкін, бірақ тиімділігі, құны және жеткізу уақыты маңызды болатын сервоқозғалыс қолданбаларының көпшілігі үшін дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы жалпы құндылықты жақсырақ ұсынады.
Біздің зауыттың миссиясы туралы
Біздің ұйымымыз тек өндіруші ғана емес; біз сіздің инженерлік табысыңыздағы адал серіктеспіз. Саладағы жетекші кәсіби зауыт ретінде біз жасанды интеллект, 4.0 саласы және интеллектуалды өндірістің қиылысына назар аударамыз.
Біздің мақсатымыз - көпжылдық қолдану тәжірибесін ұсынатын техникалық кеңес беру тобының қолдауымен әлемдегі ең сенімді дәлдіктегі беріліс қозғалтқыштары сериясын шығару. Біздің халықаралық штаб-пәтерімізден біз қысқа жеткізу мерзімдері мен теңдесі жоқ техникалық қолдауға баса назар аударатын жаһандық жеткізу тізбегін басқарамыз. Біз сіздің дизайныңызда әрбір доғалық соққы және әрбір Нм айналу моменті маңызды екенін түсінеміз. Сондықтан біз ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға және сапа менеджменті жүйелеріне көп инвестиция саламыз, бұл біздің еденнен шығатын әрбір дәлдіктегі беріліс қозғалтқышының сенімділік эталоны болуын қамтамасыз етеді.
Дәл беріліс қозғалтқышы: жиі қойылатын сараптамалық сұрақтар
С1. Бұл не? дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы және ол қазіргі заманғы жоғары дәлдіктегі роботтық автоматтандыру жүйелері үшін неліктен маңызды?
A1. A дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы өте төмен кері соққымен жоғары момент шығысын қамтамасыз ететін интеграцияланған қозғалысты басқару блогы. Бұл робототехника үшін өте маңызды, себебі ол микропозициялау дәлдігін қамтамасыз етеді, автоматтандырылған қозғалыстардың жоғары динамикалық жүктемелер кезінде тегіс, қайталанатын және тиімді болуын қамтамасыз етеді.
С2. Қалайша дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы Кәсіби зауыт жоғары жылдамдықты өнеркәсіптік қозғалтқыш жетектерінің сапаны бақылауын басқара ма?
A2. Біздің кәсіби зауытымыз заманауи беріліс тексеру орталықтары мен діріл талдау құралдарын пайдаланады. Әрбір дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы жеткізу алдында біздің қатаң ішкі стандарттарымызға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін осьтік күшке төзімділік, радиалды жүктеме сыйымдылығы және шу деңгейлері тексеріледі.
С3. Қолданудың артықшылықтары қандай? дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы шектеулі кеңістіктерде тік бұрышты дизайнмен?
A3. Тік бұрыш дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы (ABR немесе ADR сериялары сияқты) қозғалтқышты шығыс білігіне перпендикуляр орнату арқылы ықшам кеңістікті қамтамасыз етеді. Бұл конвейерлік жүйелерде және шкаф немесе орнату кеңістігі өте шектеулі робототехникада өте тиімді.
С4. Күтілетін нәтиже қандай? дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы Автоматтандырылған қаптама қондырғысында тәулік бойы жұмыс істеген кездегі қызмет ету мерзімі?
A4. Біздің дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы сериясы 20 000 сағаттан астам номиналды қызмет ету мерзіміне арналған. Стандартты қаптама ортасында дұрыс инерция сәйкестігімен пайдаланылған кезде, жүйе жоғары сапалы синтетикалық майлау жүйесінің арқасында техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді.
С5. Қалай дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы Нұсқаулықта жоғары жылдамдықты медициналық диагностикалық жабдықтардағы кері соққының маңыздылығы анықталған ба?
A5. Біздің дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы Қолмен жасалғанда, кері әсер дірілсіз бейнелеу үшін маңызды фактор ретінде ерекшеленеді. Бұл ауытқуды 3 аркминнен төменге дейін азайту арқылы біз МРТ үстелдері мен сканерлерінің жоғары ажыратымдылықтағы медициналық деректерді түсіру үшін қажетті абсолютті тегістікпен қозғалуын қамтамасыз етеміз.
С6. Неліктен мен таңдауым керек дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы тамақ өңдеуге арналған тот баспайтын болаттан жасалған корпуспен?
A6. Таңдау дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы тот баспайтын болаттан жасалған корпусы (біздің AT сериямыз сияқты) тамақ өңдеу үшін өте маңызды, себебі ол жиі жуудан коррозияға қарсы жоғары қорғаныс ұсынады. Біздің IP65/IP67 рейтингі бар құрылғыларымыз ылғалдың енуіне жол бермейді, ұзақ мерзімді гигиена мен механикалық сенімділікті қамтамасыз етеді.
С7. Қайдан таба аламын дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы төмен жылдамдықты жоғары моменттік жетектерге арналған 100:1 қатынасымен?
A7. Біздің екі сатылы жүйеміз дәлдіктегі беріліс қозғалтқышы (L2) сериясы 100:1 дейінгі стандартты қатынастарды ұсынады, ал біздің үштік және төрттік сатылы конфигурацияларымыз айналу моментін шектен тыс азайтуды және басқаруды қажет ететін мамандандырылған қолданбалар үшін 10 000:1 дейінгі қатынастарға жете алады.