Өнім сипаттамасы
TaiBang Motor Industrial Group Co., Ltd.
Негізгі өнімдер – индукция қозғалтқыш, қайтымды қозғалтқыш, Тұрақты ток щеткасының берілісі қозғалтқыш, Тұрақты ток щеткасыз беріліс қозғалтқышы, CH/CV үлкен беріліс қорабы бар қозғалтқыштар, Планетарлық беріліс қозғалтқышы, Құрт тәрізді беріліс қозғалтқышы және т.б., ол құбырлар, көлік, тамақ, дәрі-дәрмек, баспа, мата, қаптама, кеңсе, аппараттар, ойын-сауық және т.б. өндірісінің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады және автоматты машина үшін қолайлы және сәйкес келетін өнім болып табылады.
25 Вт 80 мм тұрақты жылдамдықты айнымалы ток беріліс қозғалтқышы
| Қозғалтқыштың сипаттамасы 25 Вт 80 мм Тұрақты жылдамдықты айнымалы ток беріліс қозғалтқышы | ||||||||||||
| ТҮРІ | Тісті доңғалақтың шығыс білігі | Қуат (W) |
Жиілік (Гц) |
Вольтаж (V) |
Ағымдағы (A) |
Бастапқы момент (г.см) |
Бағаланған | Бастау | Беріліс қорабының түрі | |||
| Айналдыру моменті (г.см) |
Жылдамдық (айн/мин) |
Сыйымдылығы (μF) |
Кедергі кернеуі (V) |
Мойынтірек беріліс қорабы | Ортаңғы беріліс қорабы | |||||||
| Қайтарылатын қозғалтқыш | 4RK25GN-CZ | 25 | 50 | 220 | 0.30 | 600 | 487 | 1250 | 2.0 | 500 | 4GN-K | 4GN10X |
| 25 | 60 | 220 | 0.27 | 500 | 400 | 1500 | 1.8 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||
Сурет: 4RK25GN-CZ/4GN3~20K (қысқа беріліс қорабының корпусы 32 мм)
Сурет: 4RK25GN-CZ/4GN25~180K (қысқа беріліс қорабының корпусы 44 мм)
| Беріліс қорабының айналу моменті кестесі (кгсм) | (кг.см×9,8÷100)=Нм | ||||||||||||||||||
| Шығыс жылдамдығы: RPM | 500 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 75 | 60 | 50 | 30 | 20 | 15 | 10 | 7.5 | 6 | 5 | 3 | ||
| Жылдамдық коэффициенті | 50 Гц | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
| 60 Гц | 3.6 | 6 | 9 | 15 | 18 | 30 | 36 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | 360 | 600 | |||||
| Рұқсат етілген айналу моменті |
25 Вт | кгсм | 4 | 6.7 | 10 | 13.3 | 16 | 20 | 26.7 | 32 | 39 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 30 Вт | кгсм | 4.8 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 38 | 46 | 76 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 40 Вт | кгсм | 6.7 | 11 | 16 | 21.3 | 28 | 33 | 42 | 54 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Ескерту: Жылдамдық көрсеткіштері синхронды жылдамдыққа негізделген, номиналды айналу моменті жағдайындағы нақты шығыс жылдамдығы синхронды жылдамдықтан шамамен 10-20% аз, сұр фон редукторлы қозғалтқыштың шығыс білігінің қозғалтқыштың шығыс білігімен бір бағытта айналатынын көрсетеді. Ақ фон кері бағытта айналатынын көрсетеді. | |||||||||||||||||||
Сызба стандартты бұрандалы тесікке арналған, егер тесік, терминал қорабы немесе электронды магнитті тежегіш қажет болса, сатушыға хабарлау керек.
| Негізгі техникалық деректер: | Бөлшек сауда бағасы: | |
| Қозғалтқыш түрі: айнымалы ток беріліс қозғалтқышы | Оқшаулау класы: E | |
| Қозғалтқыш материалы: Алюминий, Мыс, Болат | IP дәрежесі: IP44 | |
| Айналдыру: CW/CCW қайтымды | Жұмыс стилі: S1 | |
| Жиілік: 50Гц/60Гц | Жұмыс температурасының диапазоны: -10 °C~ | Жұмыс кезіндегі салыстырмалы ылғалдылық: 95% төмен |
Қосылу схемасы:
Ескерту
Техникалық сипаттамалар тек анықтама үшін берілген.
Біліктің өлшемдері мен сипаттамаларын (кернеу, айналу моменті, жылдамдық және т.б.) теңшеуге болады.
Біздің зауытқа келуіңізді және сұрауыңызды қош келдіңіз! /* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){функция s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)1TP51)/
| Қолдану: | Өнеркәсіптік |
|---|---|
| Жылдамдық: | Тұрақты жылдамдық |
| Статор саны: | Бір фазалы |
| Функция: | Басқару |
| Қаптаманы қорғау: | Қорғаныс түрі |
| Полюстер саны: | 4 |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Беріліс қозғалтқыштарына техникалық қызмет көрсету талаптары қандай және қызмет ету мерзімін қалай барынша арттыруға болады?
Тісті қозғалтқыштар, кез келген механикалық жүйе сияқты, оңтайлы жұмыс істеуін және ұзақ мерзімділігін қамтамасыз ету үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Тиісті техникалық қызмет көрсету тәжірибелері ақаулардың алдын алуға, тоқтап қалу уақытын азайтуға және тісті қозғалтқыштардың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі. Тісті қозғалтқыштарға техникалық қызмет көрсетудің кейбір талаптары және олардың қызмет ету мерзімін барынша арттыру жолдары:
1. Майлау:
Тісті қозғалтқыштардың үйкелісті, тозуды және жылу бөлінуін азайту үшін оларды үнемі майлау өте маңызды. Тісті дөңгелектер, мойынтіректер және басқа да қозғалатын бөлшектер өндірушінің ұсыныстарына сәйкес дұрыс майлануы керек. Майлағыштар қозғалтқыштың сипаттамалары мен жұмыс жағдайларына негізделіп таңдалуы керек. Оңтайлы майлау деңгейін ұстап тұру және ұзақ мерзімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін майлағыштарды үнемі тексеріп, толықтырып отыру, сондай-ақ мерзімді түрде май немесе майды ауыстыру қажет.
2. Тексеру және тазалау:
Тісті қозғалтқыштарды үнемі тексеру және тазалау тозу, зақымдану немесе ластану белгілерін анықтау үшін өте маңызды. Тісті дөңгелектерді, мойынтіректерді, біліктерді және қосылыстарды тексеру кез келген ауытқуларды немесе сәйкессіздіктерді анықтауға көмектеседі. Шаңды, қоқысты немесе ылғалдың жиналуын кетіру үшін қозғалтқыштың сыртқы және желдету арналарын тазалау ақаулықтардың алдын алу және дұрыс салқындатуды қамтамасыз ету үшін де маңызды. Бос немесе зақымдалған кез келген компоненттерді дереу жөндеу немесе ауыстыру қажет.
3. Температура және қоршаған орта факторлары:
Тісті қозғалтқыштардың айналасындағы температура мен қоршаған орта жағдайларын бақылау және бақылау олардың қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Шамадан тыс қызу майлағыштарды ыдыратып, оқшаулауды зақымдап, компоненттердің мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін. Тиісті желдетуді, жылудың таралуын қамтамасыз ету және қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуіне жол бермеу температураны тиімді басқаруға көмектеседі. Сол сияқты, тісті қозғалтқыштарды ылғалдан, шаңнан, химиялық заттардан және басқа да қоршаған ортаның ластаушы заттарынан қорғау коррозия мен зақымданудың алдын алу үшін өте маңызды.
4. Жүктемені бақылау және оңтайландыру:
Беріліс қозғалтқыштарына түсетін жүктемені бақылау және оңтайландыру олардың ұзақ қызмет ету мерзіміне ықпал ете алады. Беріліс қозғалтқыштарын белгіленген жүктеме мен жылдамдық диапазонында пайдалану шамадан тыс жүктеменің, қызып кетудің және мерзімінен бұрын тозудың алдын алуға көмектеседі. Кенеттен және жиі үдеудің немесе баяулаудың алдын алу, сондай-ақ қозғалтқыштың максималды қуатына жақын жерде шамадан тыс жүктелудің немесе үздіксіз жұмыс істеудің алдын алу оның қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
5. Туралау және діріл талдауы:
Беріліс қораптары, муфталар және біліктер сияқты беріліс қозғалтқышының компоненттерін дұрыс туралау тегіс және тиімді жұмыс істеу үшін өте маңызды. Дұрыс емес туралау үйкелістің, шудың және мерзімінен бұрын тозудың жоғарылауына әкелуі мүмкін. Туралау жүйесін үнемі тексеріп, реттеу, сондай-ақ діріл талдауын жүргізу кез келген дұрыс емес туралауды немесе шамадан тыс дірілді анықтауға көмектеседі, бұл негізгі мәселелерді көрсетуі мүмкін. Туралау және діріл мәселелерін уақтылы шешу одан әрі зақымданудың алдын алуға және қозғалтқыштың қызмет ету мерзімін барынша арттыруға мүмкіндік береді.
6. Алдын алу жұмыстары және тұрақты тексерулер:
Тісті қозғалтқыштар үшін алдын алу техникалық қызмет көрсету бағдарламасын енгізу өте маңызды. Бұған күнделікті тексерулер, майлау және тазалау кестесін белгілеу, сондай-ақ мерзімді өнімділік сынақтары мен өлшеулерін жүргізу кіреді. Белдіктің керілуін тексеру, мойынтіректерді ауыстыру немесе берілістерді тексеру сияқты техникалық қызмет көрсету жұмыстарына өндірушінің нұсқаулары мен ұсыныстарын орындау ықтимал мәселелерді ірі ақауларға ұласпас бұрын анықтауға және шешуге көмектеседі.
Осы техникалық қызмет көрсету талаптары мен озық тәжірибелерді сақтау арқылы беріліс қозғалтқыштарының қызмет ету мерзімін барынша арттыруға болады. Үнемі техникалық қызмет көрсету, тиісті майлау, жүктемені оңтайландыру, температураны бақылау және тозған компоненттерді уақтылы жөндеу немесе ауыстыру беріліс қозғалтқыштарының сенімді жұмысына және қызмет ету мерзімін ұзартуға ықпал етеді.
Беріліс қозғалтқыштары қуаты мен тиімділігі жағынан басқа қозғалтқыш түрлерімен қалай салыстырылады?
Беріліс қозғалтқыштарын қуат шығысы мен тиімділігі жағынан басқа қозғалтқыш түрлерімен салыстыруға болады. Қозғалтқыш түрін таңдау қажетті қуат деңгейін, тиімділікті, жылдамдық диапазонын, айналу моментінің сипаттамаларын және басқару мүмкіндіктерін қоса алғанда, нақты қолдану талаптарына байланысты. Беріліс қозғалтқыштарының қуаты мен тиімділігі жағынан басқа қозғалтқыш түрлерімен қалай салыстырылатыны туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
1. Беріліс қозғалтқыштары:
Тісті қозғалтқыштар қозғалтқышты беріліс механизмімен біріктіріп, момент шығысын арттырады және басқаруды жақсартады. Беріліс редукторы беріліс қозғалтқыштарына шығыс жылдамдығын азайта отырып, жоғары момент беруге мүмкіндік береді. Бұл беріліс қозғалтқыштарын жоғары момент, дәл орналастыру және басқарылатын қозғалыстарды қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Дегенмен, беріліс редукторы процесі механикалық шығындарды тудырады, бұл тікелей жетекті қозғалтқыштармен салыстырғанда жүйенің жалпы тиімділігін сәл төмендетуі мүмкін. Беріліс қозғалтқыштарының тиімділігі беріліс сапасы, майлау және техникалық қызмет көрсету сияқты факторларға байланысты өзгеруі мүмкін.
2. Тікелей жетекпен жұмыс істейтін қозғалтқыштар:
Тікелей жетек қозғалтқыштары, сондай-ақ беріліссіз немесе интеграцияланған қозғалтқыштар деп аталады, беріліс механизмін пайдаланбайды. Олар қозғалтқыш пен жүктеме арасында тікелей байланысты қамтамасыз етеді, беріліс қорабын азайту қажеттілігін жояды. Тікелей жетек қозғалтқыштары жоғары тиімділік, төмен техникалық қызмет көрсету және ықшам дизайн сияқты артықшылықтарды ұсынады. Берілістер болмағандықтан, тікелей жетек қозғалтқыштары механикалық шығындарды аз сезінеді және беріліс қозғалтқыштарымен салыстырғанда жалпы тиімділікті жоғарылатады. Дегенмен, тікелей жетек қозғалтқыштарында айналу моменті мен жылдамдық диапазоны тұрғысынан шектеулер болуы мүмкін және дәл позициялауға қол жеткізу үшін күрделі басқару жүйелері қажет болуы мүмкін.
3. Қадамдық қозғалтқыштар:
Қадамдық қозғалтқыштар - дәл позициялау қолданбаларында ерекшеленетін беріліс қозғалтқышының бір түрі. Олар электр импульстарын қозғалыстың қадамдық қадамдарына түрлендіру арқылы жұмыс істейді. Қадамдық қозғалтқыштар тамаша позициялық дәлдік пен басқаруды ұсынады. Олар дәл позициялауға қабілетті және қуатсыз позицияны ұстай алады. Қадамдық қозғалтқыштар төмен жылдамдықта салыстырмалы түрде жоғары айналу моментіне ие, бұл оларды робототехника, 3D принтерлер және CNC машиналары сияқты дәл басқаруды және позициялауды қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Дегенмен, қадамдық қозғалтқыштардың қадамдар арасындағы кедергілерді жеңу үшін қажетті қосымша қуатқа байланысты тікелей жетекті қозғалтқыштармен салыстырғанда жалпы тиімділігі төмен болуы мүмкін.
4. Серво қозғалтқыштары:
Серво қозғалтқыштары - жоғары айналу моменті, жоғары жылдамдығы және тамаша позициялық дәлдігімен танымал тісті қозғалтқыштың тағы бір түрі. Серво қозғалтқыштары қозғалтқышты, кері байланыс құрылғысын (мысалы, энкодер) және тұйық циклді басқару жүйесін біріктіреді. Олар позицияны, жылдамдықты және айналу моментін дәл басқаруды қамтамасыз етеді. Серво қозғалтқыштары өнеркәсіптік автоматика, робототехника және камераның панорамалық еңкейту жүйелері сияқты дәл және жауапты позициялауды қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады. Серво қозғалтқыштары дұрыс оңтайландырылған және басқарылған кезде жоғары тиімділікке қол жеткізе алады, бірақ басқару жүйесінің қосымша күрделілігіне байланысты тікелей жетек қозғалтқыштарымен салыстырғанда тиімділігі сәл төмен болуы мүмкін.
5. Тиімділікті ескеретін факторлар:
Әртүрлі қозғалтқыш түрлерінің қуаты мен тиімділігін салыстырған кезде, қолданудың нақты талаптары мен жұмыс жағдайларын ескеру маңызды. Жүктеме сипаттамалары, жылдамдық диапазоны, жұмыс циклі және басқару талаптары сияқты факторлар қозғалтқыш жүйесінің жалпы тиімділігіне әсер етеді. Тікелей жетек қозғалтқыштары берілістерден механикалық шығындардың болмауына байланысты жоғары тиімділікті ұсынса, беріліс қозғалтқыштары жоғары момент шығысын және басқару мүмкіндіктерін жақсарта алады. Беріліс қозғалтқыштарының тиімділігін берілістерді дұрыс таңдау, майлау және техникалық қызмет көрсету тәжірибелері арқылы оңтайландыруға болады.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқыштары тікелей жетек қозғалтқыштарымен салыстырғанда моментті арттыруды және басқаруды жақсартуды ұсынады. Дегенмен, беріліс қорабын азайту жүйенің жалпы тиімділігіне аздап әсер етуі мүмкін механикалық шығындарды тудырады. Екінші жағынан, тікелей жетек қозғалтқыштары жоғары тиімділік пен ықшам дизайнды қамтамасыз етеді, бірақ момент пен жылдамдық диапазоны тұрғысынан шектеулерге ие болуы мүмкін. Беріліс қозғалтқыштарының екі түрі де қадамдық қозғалтқыштар мен серво қозғалтқыштар дәл позициялау қолданбаларында тамаша, бірақ тікелей жетек қозғалтқыштарымен салыстырғанда тиімділігі сәл төмен болуы мүмкін. Ең қолайлы қозғалтқыш түрін таңдау қолданбаның нақты талаптарына, теңгерім қуатына, тиімділікке, жылдамдық диапазонына және басқару мүмкіндіктеріне байланысты.
Белгілі бір қолданба үшін дұрыс беріліс қозғалтқышын таңдаудың нақты мәселелері бар ма?
Белгілі бір қолданысқа арналған беріліс қозғалтқышын таңдаған кезде бірнеше факторларды ескеру қажет. Оңтайлы өнімділікті, тиімділікті және сенімділікті қамтамасыз ету үшін дұрыс беріліс қозғалтқышын таңдау өте маңызды. Белгілі бір қолданысқа арналған дұрыс беріліс қозғалтқышын таңдаудың нақты факторларының егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
1. Айналдыру моментіне қойылатын талаптар:
Қолданбаның айналу моментіне қойылатын талаптары беріліс қозғалтқышын таңдауда маңызды фактор болып табылады. Беріліс қозғалтқышының қажетті тапсырмаларды орындау үшін жеткізуі қажет максималды айналу моментін анықтаңыз. Іске қосу моментін (қозғалысты бастау үшін қажетті айналу моменті) және жұмыс моментін (қозғалысты ұстап тұру үшін қажетті айналу моменті) ескеріңіз. Қолданбаның жүктеме талаптарын қанағаттандыру үшін жеткілікті айналу моментін қамтамасыз ете алатын беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Жұмыс кезінде айналу моментінің кез келген ықтимал күрт өсуін немесе ауытқуларын ескеру маңызды.
2. Жылдамдық талабы:
Қолданбаның қажетті жылдамдық диапазонын немесе нақты жылдамдық талаптарын ескеріңіз. Қолданбаның жұмыс критерийлеріне сәйкес келу үшін беріліс қозғалтқышының жетуі қажет айналу жылдамдығын (RPM) анықтаңыз. Шығыс білігінде қажетті жылдамдыққа қол жеткізе алатын тиісті беріліс қатынасы бар беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Беріліс қозғалтқышының жұмыс барысында қажетті жылдамдықты тұрақты және дәл сақтай алатынына көз жеткізіңіз.
3. Жұмыс циклі:
Қолданбаның жұмыс циклін бағалаңыз, ол жұмыс уақытының демалыс немесе бос уақытқа қатынасын білдіреді. Қолданба үздіксіз жұмысты немесе үзіліссіз жұмысты қажет ететінін қарастырыңыз. Жылу өндіру, салқындату талаптары және ықтимал тозу сияқты факторларды қоса алғанда, жұмыс циклінің беріліс қозғалтқышына әсерін анықтаңыз. Күтілетін жұмыс циклін өңдеуге және ұзақ мерзімді сенімділік пен беріктікке кепілдік беруге арналған беріліс қозғалтқышын таңдаңыз.
4. Қоршаған орта факторлары:
Беріліс қозғалтқышы жұмыс істейтін қоршаған орта жағдайларын ескеріңіз. Температураның шектен шығуы, ылғалдылық, шаң, діріл және химиялық заттардың немесе коррозиялық заттардың әсері сияқты факторларды ескеріңіз. Күтілетін қоршаған орта жағдайларында оңтайлы жұмыс істеуге және төтеп беруге арналған беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Бұл коррозияға және қатал ортаға төтеп бере алатын тиісті тығыздағыштары, қорғаныш жабындары немесе материалдары бар беріліс қозғалтқыштарын таңдауды қамтуы мүмкін.
5. Тиімділік және қуат талаптары:
Беріліс қозғалтқышының қажетті тиімділігі мен қуат тұтынуын ескеріңіз. Қолдануға қолжетімді қуат көзін бағалаңыз және көрсетілген кернеу мен ток диапазонында жұмыс істейтін беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Беріліс қозғалтқышының қуат берілуін барынша арттыратынына және энергияның ысырап болуын азайтатынына көз жеткізу үшін оның тиімділігін бағалаңыз. Тиімді беріліс қозғалтқышын таңдау шығындарды үнемдеуге және қоршаған ортаға әсерді азайтуға ықпал ете алады.
6. Физикалық шектеулер:
Қолданбаның физикалық шектеулерін, соның ішінде кеңістік шектеулерін, орнату нұсқаларын және интеграция талаптарын бағалаңыз. Беріліс қозғалтқышының өлшемін, өлшемдерін және салмағын оның қолжетімді кеңістікте орналасуын қамтамасыз ету үшін ескеріңіз. Орнату нұсқаларын және қолданбаның механикалық құрылымымен үйлесімділігін бағалаңыз. Сонымен қатар, қолданбаның дизайнына сәйкес келуі қажет білік өлшемдері, қосқыштар немесе интерфейстер сияқты кез келген нақты интеграция талаптарын ескеріңіз.
7. Шу және діріл:
Қолдануға байланысты шу мен діріл деңгейлері маңызды факторлар болуы мүмкін. Қолданбаның ортасы мен жұмысы үшін қолайлы шу мен діріл деңгейлерін бағалаңыз. Шу мен дірілді азайтуға арналған, мысалы, спиральды тісті доңғалақтары немесе дәл инженериясы бар тісті қозғалтқышты таңдаңыз. Бұл әсіресе тыныш жұмысты қажет ететін немесе шамадан тыс шу мен діріл мәселелер немесе ыңғайсыздық тудыруы мүмкін қолданбаларда маңызды.
Белгілі бір қолданысқа арналған беріліс қозғалтқышын таңдаған кезде осы нақты факторларды ескере отырып, таңдалған беріліс қозғалтқышының өнімділік талаптарына сай келетініне, тиімді жұмыс істейтініне және сенімді және тұрақты қуат берілісін қамтамасыз ететініне көз жеткізе аласыз. Нақты қолданыстың қажеттіліктеріне негізделген ең қолайлы беріліс қозғалтқышын анықтау үшін беріліс қозғалтқышын өндірушілермен немесе сарапшылармен кеңесу маңызды.
CX редакторы 2024-04-23