Өнім сипаттамасы
Біз ұнтақ металлургия процесі арқылы металл бөлшектерінің жабдықтары мен металл беріліс қорабының тісті қозғалтқышына мамандандырылған зауытпыз. Біз ODM/OEM беріліс қорабын жобалау және әзірлеу, беріліс қозғалтқыштарын өндіру бойынша қызмет көрсетеміз.
Өнеркәсіптік машиналарға арналған қуат көздеріне электр қозғалтқыштары, гидравликалық қозғалтқыштар және қозғалтқыштар жатады. Беріліс қорабы - бұл көздерден өндірілетін қуатты (айналмалы энергияны) берілістерді пайдаланып жылдамдықты азайту арқылы көбірек қуат өндіру немесе қуатты азайту үшін жылдамдықты арттыру арқылы беруге арналған құрылғы.
Планетарлық беріліс редукторы - бұл бірнеше планетарлық берілістер өз осі бойынша айналатын құрылымы бар тотықсыздану (үдеу) механизмі. Дәстүрлі тік беріліс механизмімен салыстырғанда, беріліс қуаты бірнеше планетарлық берілістер арасында шашыраңқы және берілетіндіктен, аз сатылар санымен үлкен тотықсыздану коэффициентіне қол жеткізуге болады.
Арзан, жоғары тиімді планеталық беріліс жүйелері
Планетарлық беріліс қораптары әсіресе тиімді, олар үздіксіз, үзіліссіз және ауыспалы жұмысқа, сондай-ақ сағат тілімен және сағат тіліне қарсы айналуға жарамды. Оларды пайдалану бүкіл жетек жүйесінің өнімділігін арттырады, себебі дұрыс беріліс қорабын таңдау кішірек қозғалтқышты пайдалануға мүмкіндік береді және осылайша бүкіл жетек жүйесінің экономикалық тиімділігін арттырады.
Оңтайландырылған спиральды беріліс жинағының тістері бар планетарлық беріліс қорабы өте күрделі қолданбалар үшін жасалған. Бұл беріліс қораптары негізгі машиналық дизайннан бастап басып шығаруға, қаптауға және робототехникаға дейінгі қолданбалар үшін өте қолайлы.
Ерекше өзгешеліктері:
Көп осьті жүйелердегі ең жоғары динамика
Теңдесі жоқ баға мен өнімділік арақатынасы
Ең жоғары жылдамдықта төмен жылу генерациясы
Кез келген орнату орны үшін
Техникалық қызмет көрсетусіз жұмыс істеу үшін өмір бойы майлау
Дәл беріліс
Сипаттамасы:
Өнім атауы: Тұрақты токпен жұмыс істейтін щеткалы қозғалтқыштары бар 36 мм планеталық беріліс қорабы, жоғары моментті беріліс қорабы / жылдамдықты төмендеткіш / болат беріліс қорабы
Беріліс қорабының түрі: Планетарлық
Материал: Болат
Жүктемесіз жылдамдық: 3-1386 айн/мин
Номиналды жүктеме жылдамдығы: 3-1294 айн/мин
Жүктемесіз ток күші: 315-335 мА
Номиналды жүктеме тогы: 1,679-1,684 мА
32 мм
Жүктемесіз жылдамдық: 3-1375 айн/мин
Номиналды жүктеме жылдамдығы: 3-1280 айн/мин
Жүктемесіз ток: 300-325 мА
Номиналды жүктеме тогы: 1,679-1,684 мА
16 мм
Жүктемесіз жылдамдық: 4-1,373 айн/мин
Номиналды жүктеме жылдамдығы: 3-1125 айн/мин
Жүктемесіз ток: 85-110 мА
Номиналды жүктеме тогы: 130-150 мА
22 мм
Жүктемесіз жылдамдық: 7-1636 айн/мин
Номиналды жүктеме жылдамдығы: 7-1420 айн/мин
Жүктемесіз ток: 70-90 мА
Номиналды жүктеме тогы: 125-130 мА
Жүктемесіз жылдамдық: 6-1886 айн/мин
Номиналды жүктеме жылдамдығы: 5-1675 айн/мин
Жүктемесіз ток: 100-120 мА
Номиналды жүктеме тогы: 295-300 мА
Беріліс қатынасы: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1…100:1… қосымша
Беріліс қорабының диаметрі: 6 мм, 8 мм, 12 мм, 16 мм, 22 мм, 24 мм, 28 мм, 32 мм, 36 мм, 38 мм, 42 мм ……
12-24 В қолжетімді.
Планетарлық беріліс қорабының артықшылықтары:
- Фланецті, табанды немесе білікке орнатудың оңай және функционалды дизайны
- Жоғары беріліс моменті
- Қолжетімді беріліс коэффициенттері мен шығыс жылдамдықтарының кеңейтілген диапазоны
Қолдану:
монитор, автоматты сауда автоматы, автоматты круиз-бақылау, есік құлыпының жетегі, жиналатын артқы көрініс айнасы, өлшеуіштер, оптикалық осьті басқару құрылғысы, фара сәулесінің деңгейін реттегіш, принтерлер, баптағыш демпфер жетегі, көліктің артқы қақпасына арналған электрлік тығын, тіс щеткасы, вибратор, санитарлық-гигиеналық бұйымдар, кофе машинасы, сыпырғыш робот және т.б.
OEM қызметі үшін бізге сызбалар жіберіңіз.
Шеберхана
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){функция s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)1TP51)/
| Қолдану: | Мотор, Электромобильдер, Мотоцикл, Машина жасау, Теңіз, Ойыншық, Ауыл шаруашылығы техникасы, Автокөлік |
|---|---|
| Қаттылық: | Қатайтылған тіс беті |
| Орнату: | Көлденең түрі |
| Орналасуы: | Коаксиалды |
| Беріліс пішіні: | Цилиндрлік беріліс |
| Қадам: | Екі сатылы |
| Үлгілер: |
US$ 10 дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Беріліс қозғалтқыштарына техникалық қызмет көрсету талаптары қандай және қызмет ету мерзімін қалай барынша арттыруға болады?
Тісті қозғалтқыштар, кез келген механикалық жүйе сияқты, оңтайлы жұмыс істеуін және ұзақ мерзімділігін қамтамасыз ету үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Тиісті техникалық қызмет көрсету тәжірибелері ақаулардың алдын алуға, тоқтап қалу уақытын азайтуға және тісті қозғалтқыштардың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі. Тісті қозғалтқыштарға техникалық қызмет көрсетудің кейбір талаптары және олардың қызмет ету мерзімін барынша арттыру жолдары:
1. Майлау:
Тісті қозғалтқыштардың үйкелісті, тозуды және жылу бөлінуін азайту үшін оларды үнемі майлау өте маңызды. Тісті дөңгелектер, мойынтіректер және басқа да қозғалатын бөлшектер өндірушінің ұсыныстарына сәйкес дұрыс майлануы керек. Майлағыштар қозғалтқыштың сипаттамалары мен жұмыс жағдайларына негізделіп таңдалуы керек. Оңтайлы майлау деңгейін ұстап тұру және ұзақ мерзімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін майлағыштарды үнемі тексеріп, толықтырып отыру, сондай-ақ мерзімді түрде май немесе майды ауыстыру қажет.
2. Тексеру және тазалау:
Тісті қозғалтқыштарды үнемі тексеру және тазалау тозу, зақымдану немесе ластану белгілерін анықтау үшін өте маңызды. Тісті дөңгелектерді, мойынтіректерді, біліктерді және қосылыстарды тексеру кез келген ауытқуларды немесе сәйкессіздіктерді анықтауға көмектеседі. Шаңды, қоқысты немесе ылғалдың жиналуын кетіру үшін қозғалтқыштың сыртқы және желдету арналарын тазалау ақаулықтардың алдын алу және дұрыс салқындатуды қамтамасыз ету үшін де маңызды. Бос немесе зақымдалған кез келген компоненттерді дереу жөндеу немесе ауыстыру қажет.
3. Температура және қоршаған орта факторлары:
Тісті қозғалтқыштардың айналасындағы температура мен қоршаған орта жағдайларын бақылау және бақылау олардың қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Шамадан тыс қызу майлағыштарды ыдыратып, оқшаулауды зақымдап, компоненттердің мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін. Тиісті желдетуді, жылудың таралуын қамтамасыз ету және қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуіне жол бермеу температураны тиімді басқаруға көмектеседі. Сол сияқты, тісті қозғалтқыштарды ылғалдан, шаңнан, химиялық заттардан және басқа да қоршаған ортаның ластаушы заттарынан қорғау коррозия мен зақымданудың алдын алу үшін өте маңызды.
4. Жүктемені бақылау және оңтайландыру:
Беріліс қозғалтқыштарына түсетін жүктемені бақылау және оңтайландыру олардың ұзақ қызмет ету мерзіміне ықпал ете алады. Беріліс қозғалтқыштарын белгіленген жүктеме мен жылдамдық диапазонында пайдалану шамадан тыс жүктеменің, қызып кетудің және мерзімінен бұрын тозудың алдын алуға көмектеседі. Кенеттен және жиі үдеудің немесе баяулаудың алдын алу, сондай-ақ қозғалтқыштың максималды қуатына жақын жерде шамадан тыс жүктелудің немесе үздіксіз жұмыс істеудің алдын алу оның қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
5. Туралау және діріл талдауы:
Беріліс қораптары, муфталар және біліктер сияқты беріліс қозғалтқышының компоненттерін дұрыс туралау тегіс және тиімді жұмыс істеу үшін өте маңызды. Дұрыс емес туралау үйкелістің, шудың және мерзімінен бұрын тозудың жоғарылауына әкелуі мүмкін. Туралау жүйесін үнемі тексеріп, реттеу, сондай-ақ діріл талдауын жүргізу кез келген дұрыс емес туралауды немесе шамадан тыс дірілді анықтауға көмектеседі, бұл негізгі мәселелерді көрсетуі мүмкін. Туралау және діріл мәселелерін уақтылы шешу одан әрі зақымданудың алдын алуға және қозғалтқыштың қызмет ету мерзімін барынша арттыруға мүмкіндік береді.
6. Алдын алу жұмыстары және тұрақты тексерулер:
Тісті қозғалтқыштар үшін алдын алу техникалық қызмет көрсету бағдарламасын енгізу өте маңызды. Бұған күнделікті тексерулер, майлау және тазалау кестесін белгілеу, сондай-ақ мерзімді өнімділік сынақтары мен өлшеулерін жүргізу кіреді. Белдіктің керілуін тексеру, мойынтіректерді ауыстыру немесе берілістерді тексеру сияқты техникалық қызмет көрсету жұмыстарына өндірушінің нұсқаулары мен ұсыныстарын орындау ықтимал мәселелерді ірі ақауларға ұласпас бұрын анықтауға және шешуге көмектеседі.
Осы техникалық қызмет көрсету талаптары мен озық тәжірибелерді сақтау арқылы беріліс қозғалтқыштарының қызмет ету мерзімін барынша арттыруға болады. Үнемі техникалық қызмет көрсету, тиісті майлау, жүктемені оңтайландыру, температураны бақылау және тозған компоненттерді уақтылы жөндеу немесе ауыстыру беріліс қозғалтқыштарының сенімді жұмысына және қызмет ету мерзімін ұзартуға ықпал етеді.
Дәл позициялау үшін беріліс қозғалтқыштарын пайдалануға бола ма, егер солай болса, мұны қандай мүмкіндіктер қамтамасыз етеді?
Иә, беріліс қозғалтқыштарын әртүрлі қолданбаларда дәл орналастыру үшін пайдалануға болады. Беріліс механизмдері мен қозғалтқышты басқару мүмкіндіктерінің үйлесімі беріліс қозғалтқыштарына дәл және қайталанатын орналастыруға қол жеткізуге мүмкіндік береді. Беріліс қозғалтқыштарын дәл орналастыру үшін пайдалануға мүмкіндік беретін мүмкіндіктердің егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
1. Беріліс қорабын азайту:
Беріліс қозғалтқыштарының негізгі ерекшеліктерінің бірі - берілістерді азайту мүмкіндігі. Берілістерді азайту дегеніміз қозғалтқыштың шығыс жылдамдығын азайту кезінде айналу моментін арттыру процесін білдіреді. Тиісті беріліс коэффициентін пайдалану арқылы беріліс қозғалтқыштары айналу қозғалысын дәлірек басқаруға қол жеткізе алады, бұл дәлірек позициялауға мүмкіндік береді. Берілістерді азайту механизмі қозғалтқыштың жоғары айналу моментін сақтай отырып, баяу жылдамдықпен айналуына мүмкіндік береді, бұл дәлдік пен басқаруды жақсартады.
2. Жоғары ажыратымдылықтағы энкодерлер:
Көптеген беріліс қозғалтқыштары жоғары ажыратымдылықтағы энкодерлермен жабдықталған. Энкодер - қозғалтқыш білігінің орны мен жылдамдығын өлшейтін құрылғы. Жоғары ажыратымдылықтағы энкодерлер қозғалтқыштың айналу орны туралы дәл кері байланыс береді, бұл позицияны дәл басқаруға мүмкіндік береді. Кодер сигналдары қозғалтқыштың қозғалысын нақты уақыт режимінде бақылау және реттеу арқылы дәл позициялауды қамтамасыз ету үшін қозғалтқышты басқару алгоритмдерімен бірге қолданылады. Жоғары ажыратымдылықтағы энкодерлерді пайдалану беріліс қозғалтқышының дәл және қайталанатын позициялау мүмкіндігін айтарлықтай арттырады.
3. Тұйық циклді басқару:
Тұйықталған циклді басқару жүйелері бар беріліс қозғалтқыштары позициялау мүмкіндіктерін жақсартады. Тұйықталған циклді басқару қозғалтқыштың нақты орнын (кодермен өлшенгендей) қажетті орынмен үздіксіз салыстыруды және кез келген позиция қателігін азайту үшін түзетулер енгізуді қамтиды. Тұйықталған циклді басқару жүйесі қозғалтқыштың жылдамдығын, бағытын және айналу моментін реттеу үшін кодтаушыдан кері байланысты пайдаланады, бұл сыртқы кедергілер немесе жүктемедегі ауытқулар болған кезде де дәл позициялауды қамтамасыз етеді. Тұйықталған циклді басқару беріліс қозғалтқыштарына позиция қателерін белсенді түрде түзетуге және уақыт өте келе дәл позициялауды сақтауға мүмкіндік береді.
4. Қадамдық қозғалтқыштар:
Қадамдық қозғалтқыштар - позициялау қолданбалары үшін тамаша дәлдік пен басқаруды қамтамасыз ететін беріліс қозғалтқышының бір түрі. Қадамдық қозғалтқыштар электр импульстарын қозғалыстың қадамдық қадамдарына түрлендіру арқылы жұмыс істейді. Әрбір қадам белгілі бір бұрыштық ығысуға сәйкес келеді, бұл дәл позициялауды басқаруға мүмкіндік береді. Қадамдық қозғалтқыштар жоғары қадамдық ажыратымдылықты ұсынады, бұл позицияны дәл реттеуге мүмкіндік береді. Олар әдетте робототехника, 3D принтерлер және CNC машиналары сияқты дәл позициялауды қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
5. Серво қозғалтқыштары:
Серво қозғалтқыштары - дәл позициялау тапсырмаларында ерекшеленетін тағы бір тісті қозғалтқыш түрі. Серво қозғалтқыштары қозғалтқышты, кері байланыс құрылғысын (мысалы, энкодер) және тұйық циклді басқару жүйесін біріктіреді. Олар жоғары айналу моментін, жоғары жылдамдықты және тамаша позициялық дәлдікті ұсынады. Серво қозғалтқыштары қажетті позицияны дәл ұстап тұру үшін жылдамдығы мен айналу моментін динамикалық түрде реттей алады. Олар өнеркәсіптік автоматика, робототехника және камераның панорамалық еңкейту жүйелері сияқты дәл және жауапты позициялауды қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады.
6. Қозғалысты басқару алгоритмдері:
Қозғалысты басқарудың озық алгоритмдері беріліс қозғалтқыштарының дәл орналасуына қол жеткізуде шешуші рөл атқарады. Қозғалтқышты басқару жүйелерінде немесе арнайы қозғалыс контроллерлерінде енгізілген бұл алгоритмдер дәл орналасуды қамтамасыз ету үшін қозғалтқыштың жұмысын оңтайландырады. Олар тегіс және дәл қозғалыстарға қол жеткізу үшін үдеу, баяулау, жылдамдықты профильдеу және серпілісті басқару сияқты факторларды ескереді. Қозғалысты басқару алгоритмдері беріліс қозғалтқышының дәл іске қосу, тоқтату және орналасу мүмкіндігін жақсартады, орналасу қателіктерін және шамадан тыс жүктемелерді азайтады.
Беріліс қорабын азайтуды, жоғары ажыратымдылықтағы кодтағыштарды, тұйық циклді басқаруды, қадамдық қозғалтқыштарды, серво қозғалтқыштарды және қозғалысты басқару алгоритмдерін пайдалану арқылы беріліс қозғалтқыштарын әртүрлі қолданбаларда дәл позициялау үшін тиімді пайдалануға болады. Бұл мүмкіндіктер беріліс қозғалтқыштарына дәл және қайталанатын позициялауға қол жеткізуге мүмкіндік береді, бұл оларды дәл басқаруды және сенімді позициялау өнімділігін қажет ететін тапсырмаларға жарамды етеді.
Тісті қозғалтқыштағы беріліс механизмі айналу моменті мен жылдамдықты басқаруға қалай әсер етеді?
Беріліс механизмі беріліс моменті мен жылдамдықты басқаруда маңызды рөл атқарады. Әртүрлі беріліс коэффициенттері мен конфигурацияларын пайдалану арқылы беріліс механизмі осы параметрлерді дәл басқаруға мүмкіндік береді. Беріліс механизмінің беріліс қозғалтқышындағы момент пен жылдамдықты басқаруға қалай үлес қосатыны туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
Беріліс механизмі әртүрлі өлшемдегі, тіс конфигурациясындағы және орналасуындағы бірнеше берілістерден тұрады. Жүйедегі әрбір беріліс басқа беріліспен байланысып, механикалық байланыс жасайды. Қозғалтқыш айналған кезде, ол бірінші берілістің айналуын басқарады, содан кейін қозғалысты келесі берілістерге береді, нәтижесінде шығыс білігінің айналуы орын алады.
Айналдыру моментін басқару:
Тісті қозғалтқыштағы беріліс механизмі механикалық артықшылық принципі арқылы момент басқаруға мүмкіндік береді. Беріліс жүйесі момент шығысын реттеу үшін тісті доңғалақ қатынасы деп аталатын әртүрлі тістері бар берілістерді пайдаланады. Кішірек беріліс (пиньон) үлкенірек беріліске (беріліске) тигенде, пиньон беріліске қарағанда жылдам айналады, бірақ көбірек күш немесе момент жұмсайды. Бұл моменттің күшеюіне әкеледі, бұл беріліс қозғалтқышына айналу жылдамдығын азайта отырып, шығыс білігінде жоғары момент беруге мүмкіндік береді. Керісінше, егер үлкенірек беріліс кішірек беріліске тисе, момент төмендейді, бұл шығыс білігінде айналу жылдамдығының жоғарылауына әкеледі.
Тиісті беріліс коэффициентін таңдау арқылы беріліс механизмі беріліс қозғалтқышының айналу моментін қолданба талаптарына сәйкес тиімді түрде реттейді. Бұл айналу моментін басқару мүмкіндігі ауыр көтеру немесе кедергіні жеңу үшін жоғары айналу моментін қажет ететін қолданбаларда, сондай-ақ төмен айналу моментін, бірақ жоғары айналу жылдамдығын қажет ететін қолданбаларда өте маңызды.
Жылдамдықты басқару:
Беріліс механизмі сонымен қатар беріліс қозғалтқышындағы жылдамдықты басқаруға ықпал етеді. Беріліс коэффициенті кіріс білігінің (қозғалтқышпен басқарылатын) айналу жылдамдығы мен шығыс білігінің арасындағы байланысты анықтайды. Беріліс қозғалтқышының беріліс коэффициенті жоғары болғанда (жетекші беріліспен салыстырғанда жетектегі берілісте көбірек тістер), ол айналу моментін арттыра отырып, шығу жылдамдығын төмендетеді. Керісінше, беріліс коэффициентінің төмендеуі айналу моментін азайта отырып, шығу жылдамдығын арттырады.
Тиісті беріліс коэффициентін таңдау арқылы беріліс механизмі беріліс қозғалтқышында жылдамдықты дәл басқаруға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе конвейерлік жүйелер, роботтық қозғалыстар немесе әртүрлі тапсырмалар үшін әртүрлі жылдамдықта жұмыс істеуі қажет машиналар сияқты белгілі бір жылдамдық диапазондарын немесе вариацияларын қажет ететін қолданбаларда пайдалы. Беріліс механизмінің жылдамдықты басқару мүмкіндігі беріліс қозғалтқышына қолданбаның қажетті жылдамдық талаптарына дәл сәйкес келуге мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқышындағы беріліс механизмі әртүрлі беріліс коэффициенттері мен конфигурацияларын пайдалану арқылы момент пен жылдамдықты басқаруға ықпал етеді. Ол берілістің орналасуына байланысты моментті күшейтуге немесе азайтуға мүмкіндік береді, бұл беріліс қозғалтқышына қажетті момент шығысын беруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, беріліс коэффициенті кіріс және шығыс біліктерінің айналу жылдамдығы арасындағы байланысты да анықтайды, бұл жылдамдықты дәл басқаруды қамтамасыз етеді. Бұл момент пен жылдамдықты басқару мүмкіндіктері беріліс қозғалтқыштарын жан-жақты және әртүрлі салаларда кең ауқымды қолдануға жарамды етеді.
CX редакторы 2024-05-09