Өнім сипаттамасы
K series Bevel-Helical Geared Motor Сипаттамалары
1. Ерекшеліктері:
- High efficiency: 92%-93%;
- Vertical output, compact structure, hard tooth surface , large output torque, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 5.36-197.37 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 10-62800N.m |
| Output speed | 7-415rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Түрі | K37-K157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | up to 96% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd компаниясының бұрынғы компаниясы 1965 жылы құрылған мемлекеттік әскери қалыптар шығаратын кәсіпорын болды. CHINAMFG компаниясы «Платформалық өнім, қолданбалы дизайн және кәсіби қызмет көрсету» мақсатына негізделген жоғары сапалы жабдық өндірісі салаларына арналған толық қуат беру шешіміне маманданған.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Біздің командамыз
Сапаны бақылау
Сапа: Жақсартуды талап етіңіз, шеберлікке ұмтылыңыз Жабдық өндірісі индустриясының дамуымен тұтынушылар ешқашан біздің өнімдеріміздің қазіргі сапасына қанағаттанбайды, керісінше, сапаның құндылығын жасайды.
Сапа саясаты: электр энергиясын беру саласындағы жалпы деңгейді арттыру
Сапаға көзқарас: үздіксіз жетілдіру, үздіксіздікке ұмтылу
Сапа философиясы: Сапа құндылық жасайды
3. Кіріс сапа бақылауы
AQL кіріс материалдарын бақылаудың қолайлы деңгейін белгілеу, бүкіл тексеру, сынама алу және иммунитет үшін материалмен қамтамасыз ету. Қоймаға білікті өнімдерді қабылдау, сапасыз тауарларды қайтару, тексеру, қайта өңдеу, қайта өңдеу инспекциясы; ақауларды бақылауға жауапты, жеткізушіні бақылау және түзету шараларын қабылдау.
қайталануын болдырмау шаралары.
4. Процестің сапасын бақылау
Бірінші сараптама, тексеру және қорытынды тексерудің өндіріс орны, кейбір жобалардың талаптарына сәйкес сынама алу, сапаның өзгеру үрдісін бағалау;
өндірісте қалыптан тыс құбылыстарды анықтап, өндіріс бөліміне қалыптан тыс құбылыстарды немесе жағдайды жақсарту, жою бойынша басшылық жасау.
5. Қорытынды сапаны бақылау (FQC)
Өндіріс бөлімі өнімді аяқтағаннан кейін, сапасын қамтамасыз ету үшін дайын өнімнің сапасын тексеру кезінде тапсырыс берушінің орнында тұрыңыз
тұтынушылардың күтулері мен қажеттіліктері.
6. OQC (шығыс сапаны бақылау)
Өнімнің үлгісін тексеруден кейін біліктілікті анықтау үшін сақтауға рұқсат етіледі, бірақ дайын өнімді қоймадан ресми жеткізу алдында тексеру жүргізіледі, бұл жөнелту инспекциясы деп аталады. Мазмұнын тексеріңіз: Қоймада сақтау және беру мәртебесін растау үшін жеткізуді растау кезінде
өнім - білікті өнімдерді анықтау үшін өнімді тексеру.
7. Сертификаттау.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Қаптау
Жеткізу
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Қолдану: | Мотор, Машина жасау, Ауыл шаруашылығы техникасы |
|---|---|
| Функция: | Speed Changing, Speed Reduction |
| Орналасуы: | Corner |
| Қаттылық: | Қатайтылған тіс беті |
| Орнату: | Horizontal, Vertical |
| Қадам: | 2 or 3 Step |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Басқару үшін беріліс қозғалтқыштарына қандай кері байланыс механизмдері жиі біріктіріледі?
Беріліс қозғалтқыштары көбінесе басқаруды қамтамасыз ету және олардың жұмысын жақсарту үшін кері байланыс механизмдерін қамтиды. Бұл кері байланыс механизмдері қозғалтқыштың жұмысын әртүрлі параметрлерге сүйене отырып бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді. Беріліс қозғалтқыштарында жиі біріктірілген кейбір кері байланыс механизмдері:
1. Кодер кері байланысы:
Кодер - қозғалтқыштың механикалық қозғалысын электр сигналдарына түрлендіру арқылы позиция мен жылдамдық туралы кері байланысты қамтамасыз ететін құрылғы. Беріліс қозғалтқыштарында жиі қолданылатын кодтаушыларға мыналар жатады:
- Инкременттік кодтаушылар: Бұл кодтағыштар қозғалтқыш білігінің орналасуы мен тірек нүктесіне қатысты жылдамдығы туралы ақпарат береді. Олар қозғалтқыш айналған кезде импульстарды тудырады, бұл орналасу мен жылдамдық өзгерістерін дәл өлшеуге мүмкіндік береді.
- Абсолютті кодтаушылар: Абсолютті кодтағыштар қозғалтқыш білігінің дәл орнын толық айналым ішінде қамтамасыз етеді. Олар тірек нүктесін қажет етпейді және қуат үзілгеннен немесе қозғалтқыш қайта іске қосылғаннан кейін де дәл кері байланыс береді.
2. Холл эффектісі сенсорлары:
Холл эффектісі сенсорлары магнит өрісінің бар болуын және күшін анықтау үшін Холл эффектісі принципін пайдаланады. Олар жылдамдық пен позицияны сезу үшін беріліс қозғалтқыштарында жиі қолданылады. Холл эффектісі сенсорлары қозғалтқыштың магнит өрісіндегі өзгерістерді анықтап, оларды электр сигналдарына түрлендіру арқылы кері байланыс береді.
3. Ток сенсорлары:
Ток сенсорлары қозғалтқыш орамалары арқылы өтетін электр тогын бақылайды. Токты өлшеу арқылы бұл сенсорлар қозғалтқыштың айналу моменті, жүктеме жағдайлары және қуат тұтынуы туралы кері байланыс береді. Ток сенсорлары токты шектеу, шамадан тыс токтан қорғау және тұйықталған циклді басқару сияқты қозғалтқышты басқару стратегиялары үшін өте маңызды.
4. Температура сенсорлары:
Температура сенсорлары қозғалтқыштың температурасын бақылау үшін беріліс қозғалтқыштарына біріктірілген. Олар қозғалтқыштың жылулық жағдайлары туралы кері байланыс береді, бұл басқару жүйесіне қызып кетудің алдын алу үшін қозғалтқыштың жұмысын реттеуге мүмкіндік береді. Температура сенсорлары қозғалтқыштың сенімділігін қамтамасыз ету және шамадан тыс қызудан болатын зақымдануды болдырмау үшін өте маңызды.
5. Холл эффектісін шектейтін қосқыштар:
Холл эффектісі шекті қосқыштары белгілі бір диапазондағы магнит өрісінің бар-жоғын анықтау үшін қолданылады. Олар әдетте беріліс қозғалтқыштарында қозғалыс соңы немесе шекті қосқыштар ретінде қолданылады. Холл эффектісі шекті қосқыштары басқару жүйесіне кері байланыс береді, қозғалтқыш белгілі бір позицияға жеткенде немесе рұқсат етілген диапазоннан асып кеткенде көрсетеді.
6. Шешушінің кері байланысы:
Резолютор - айналмалы біліктің орны мен жылдамдығын анықтау үшін қолданылатын электромагниттік құрылғы. Ол біліктің бұрыштық орнына сәйкес келетін синус және косинус сигналдарын генерациялау арқылы кері байланысты қамтамасыз етеді. Резолютор кері байланысы әдетте дәл позиция мен жылдамдықты басқаруды қажет ететін жоғары өнімді беріліс қозғалтқыштарында қолданылады.
Бұл кері байланыс механизмдері беріліс қозғалтқыштарына біріктірілген кезде әртүрлі қозғалтқыш параметрлерін дәл басқаруға, бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді. Кодерлерден, Холл эффектісі сенсорларынан, ток сенсорларынан, температура сенсорларынан, шекті қосқыштардан немесе ажыратқыштардан келетін кері байланыс сигналдарын пайдалану арқылы басқару жүйесі қозғалтқыштың жұмысын оңтайландыра алады, дәл орналасуын қамтамасыз етеді, жылдамдықты басқара алады және қозғалтқышты шамадан тыс жүктемелерден немесе қызып кетуден қорғай алады.
Белгілі бір қолданбаларда беріліс қозғалтқыштарын пайдаланудың экологиялық пайдасы бар ма?
Иә, белгілі бір қолданбаларда беріліс қозғалтқыштарын пайдаланудың бірнеше экологиялық пайдасы бар. Беріліс қозғалтқыштары энергия тиімділігін арттыруға, ресурстарды тұтынуды азайтуға және қоршаған ортаға әсерді азайтуға ықпал ететін артықшылықтарды ұсынады. Беріліс қозғалтқыштарын пайдаланудың экологиялық пайдасы туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
1. Энергия тиімділігі:
Беріліс қозғалтқыштары энергия тиімділігін әртүрлі жолдармен жақсарта алады:
- Айналдыру моментін түрлендіру: Беріліс қорабын азайту беріліс қозғалтқыштарына төмен жылдамдықта жұмыс істеген кезде жоғары момент шығаруға мүмкіндік береді. Бұл қозғалтқышқа ауыр жүктемелерді көтеру немесе жоғары инерциялы техниканы басқару сияқты жоғары момент қажет ететін тапсырмаларды тиімдірек орындауға мүмкіндік береді. Қозғалтқыштың қуат сипаттамаларын жүктеме талаптарына сәйкестендіру арқылы беріліс қозғалтқыштары энергия шығынын азайтып, ең жоғары тиімділігіне жақын жұмыс істей алады.
- Басқарылатын жылдамдық: Беріліс қорабын азайту қозғалтқыштың айналу жылдамдығын дәлірек басқаруды қамтамасыз етеді. Бұл жылдамдықты дәлірек реттеуге, энергияны шамадан тыс тұтыну ықтималдығын азайтуға және энергияны пайдалануды оңтайландыруға мүмкіндік береді.
2. Ресурстарды тұтынудың төмендеуі:
Беріліс қозғалтқыштарын пайдалану ресурстарды тұтынуды және қоршаған ортаға әсерді азайтуға әкелуі мүмкін:
- Кішірек қозғалтқыш өлшемі: Беріліс қорабын азайту беріліс қозғалтқыштарына кішірек, ықшам қозғалтқыштармен жоғары айналу моментін беруге мүмкіндік береді. Қозғалтқыш өлшемінің бұл кішірейтілуі өндіріс кезінде материал мен ресурстарға деген қажеттіліктің азаюына әкеледі. Сондай-ақ, бұл пайдалану және тасымалдау кезінде энергияны үнемдеуге ықпал ететін кішірек және жеңіл жабдықты пайдалануға мүмкіндік береді.
- Ұзартылған қозғалтқыш қызмет ету мерзімі: Тісті қозғалтқыштардағы беріліс механизмі қозғалтқыштың өзіне түсетін жүктеме мен кернеуді азайтуға көмектеседі. Жүктемені біркелкі бөлу арқылы беріліс қозғалтқыштары қозғалтқыштың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі, жиі ауыстыру қажеттілігін және онымен байланысты ресурстарды тұтынуды азайтады.
3. Шуды азайту:
Беріліс қозғалтқыштары тыныш және экологиялық таза жұмыс ортасына ықпал ете алады:
- Шуды азайту: Беріліс қорабын азайту қозғалтқыш шығаратын шуды азайтуға көмектеседі. Беріліс механизмі шуды басатын құрал ретінде әрекет етеді, дірілді сіңіреді және таратады, сондай-ақ жалпы шу шығарындысын азайтады. Бұл әсіресе тұрғын үйлер, кеңселер немесе шуға сезімтал орталар сияқты шуды азайту маңызды болатын қолданбаларда пайдалы.
4. Дәлдік және бақылау:
Беріліс қозғалтқыштары дәлдік пен басқаруды жақсартады, бұл қоршаған ортаға пайда әкелуі мүмкін:
- Дәл орналастыру: Беріліс қозғалтқыштары, әсіресе қадамдық қозғалтқыштар мен серво қозғалтқыштар, дәл позициялау мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Бұл дәлдік ресурстарды тиімдірек пайдалануға, қалдықтарды азайтуға және машиналардың немесе жүйелердің жұмысын оңтайландыруға мүмкіндік береді.
- Оңтайландырылған басқару: Беріліс қозғалтқыштары жылдамдықты, айналу моментін және қозғалысты дәл басқаруға мүмкіндік береді. Бұл басқару процестерді жақсырақ оңтайландыруға, энергия тұтынуды азайтуға және жабдықтың қажетсіз тозуын азайтуға мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, белгілі бір қолданбаларда беріліс қозғалтқыштарын пайдалану қоршаған ортаға айтарлықтай пайда әкелуі мүмкін. Беріліс қозғалтқыштары энергия тиімділігін арттыруды, ресурстарды тұтынуды азайтуды, шуды азайтуды және дәлдік пен басқаруды жақсартуды ұсынады. Бұл артықшылықтар энергия тұтынуды азайтуға, қоршаған ортаға әсерді азайтуға және электр қуатын беру мен басқаруға тұрақты тәсілді қолдануға ықпал етеді. Белгілі бір қолданбалар үшін қозғалтқыш жүйелерін таңдаған кезде, беріліс қозғалтқыштарының қоршаған ортаға тигізетін пайдасын ескеру энергия тиімділігі мен тұрақтылығын арттыруға көмектеседі.
Беріліс қозғалтқыштарында қандай беріліс түрлері қолданылады және олар өнімділікке қалай әсер етеді?
Беріліс қозғалтқыштарында әртүрлі беріліс түрлері қолданылады, олардың әрқайсысының өзіндік сипаттамалары және өнімділікке әсері бар. Беріліс түрін таңдау қолданыстың нақты талаптарына, соның ішінде айналу моментіне, жылдамдыққа, тиімділікке, шу деңгейіне және кеңістік шектеулеріне байланысты. Беріліс қозғалтқыштарында қолданылатын әртүрлі беріліс түрлері және олардың өнімділікке әсері туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
1. Тісті берілістер:
Тісті берілістер - тісті қозғалтқыштарда қолданылатын ең көп таралған тісті беріліс түрі. Олардың тісті беріліс осіне параллель орналасқан және қуат беру үшін басқа тісті беріліспен торланған түзу тістері бар. Тісті берілістер жоғары тиімділікті, сенімді жұмысты және үнемділікті қамтамасыз етеді. Дегенмен, олар тістердің торлануына байланысты айтарлықтай шу шығара алады және осьтік тарту күштерін тудыруы мүмкін. Тісті берілістер жоғары момент берілісін және орташадан жоғары айналу жылдамдығын қажет ететін қолданбаларға жарамды.
2. Спиральды тісті дөңгелектер:
Спиральды тісті доңғалақтардың тісті доңғалақ осіне бұрышпен кесілген бұрышты тістері бар. Бұл спиральды тісті конфигурация біртіндеп бекітілуге және тістердің тегіс жанасуына мүмкіндік береді, бұл шпильді тісті доңғалақтармен салыстырғанда шу мен дірілдің азаюына әкеледі. Спиральды тісті доңғалақтар жоғары жүк көтергіштігін қамтамасыз етеді және жоғары момент берілісін және орташадан жоғары айналу жылдамдығын қажет ететін қолданбаларға жарамды. Олар көбінесе төмен шуылмен жұмыс істеу қажет болатын тісті қозғалтқыштарда, мысалы, автомобиль қолданбаларында және өнеркәсіптік машиналарда қолданылады.
3. Конус тәрізді тісті дөңгелектер:
Конус тәрізді тісті доңғалақтардың конус тәрізді бетінде кесілген тістері бар. Олар қиылысатын біліктер арасында, әдетте тік бұрыштарда қуат беру үшін қолданылады. Конус тәрізді тісті доңғалақтардың түзу тістері (тік конус тәрізді тісті доңғалақтар) немесе иілген тістері (спираль тәрізді конус тәрізді тісті доңғалақтар) болуы мүмкін. Бұл тісті доңғалақтар біліктердің бағытын өзгертуі қажет жерлерде тиімді қуат беруді және қозғалысты дәл басқаруды қамтамасыз етеді. Конус тәрізді тісті доңғалақтар көбінесе тісті қозғалтқыштарда рульдік жүйелер, станоктар және баспа станоктары сияқты қолданбалар үшін қолданылады.
4. Құрт тәрізді берілістер:
Құрт тәрізді берілістер құрттан (бұранданың бір түрі) және құрт дөңгелегі немесе құрт тәрізді беріліс деп аталатын жұптастырылған берілістен тұрады. Құрттың құрт дөңгелегімен торланған спираль тәрізді бұрандасы бар, бұл ықшам және жоғары беріліс редукциясы коэффициентін тудырады. Құрт тәрізді берілістер жоғары момент берілісін, төмен шуылмен жұмыс істеуді және кері қозғалысқа жол бермейтін өздігінен құлыпталу қасиеттерін қамтамасыз етеді. Олар көбінесе көтеру механизмдерінде, конвейерлік жүйелерде және станоктарда сияқты жоғары беріліс редукциясы мен құлыптау мүмкіндіктерін қажет ететін қолданбалар үшін беріліс қозғалтқыштарында қолданылады.
5. Планетарлық берілістер:
Планетарлық берілістер, эпициклдік берілістер деп те аталады, орталық күн берілісінен, бірнеше планеталық берілістерден және сыртқы сақиналы берілістен тұрады. Планетарлық берілістер күн берілісімен және сақиналы беріліспен біріктіріліп, ықшам және тиімді беріліс жүйесін жасайды. Планетарлық берілістер жоғары момент берілісін, жоғары беріліс азайту коэффициенттерін және жүктемені тамаша бөлуді ұсынады. Олар көбінесе робототехника, автомобиль беріліс қораптары және өнеркәсіптік машиналар сияқты жоғары момент пен ықшам өлшемді қажет ететін қолданбалар үшін беріліс қозғалтқыштарында қолданылады.
6. Тірек және тістеуік:
Тірек және тісжегі бар берілістер сызықтық тіректен (тік тісті штанга) және тісжегі бар берілістен (кішкентай диаметрлі шпилька) тұрады. Тісті беріліс айналмалы қозғалысты сызықтық қозғалысқа немесе керісінше түрлендіру үшін тірекпен торланады. Тірек және тісжегі бар берілістер дәл сызықтық қозғалысты басқаруды қамтамасыз етеді және көбінесе сызықтық жетектер, CNC машиналары және рульдік жүйелер сияқты қолданбалар үшін беріліс қозғалтқыштарында қолданылады.
Тісті қозғалтқыштағы беріліс түрін таңдау қажетті момент, жылдамдық, тиімділік, шу деңгейі және кеңістік шектеулері сияқты факторларға байланысты. Әрбір беріліс түрі белгілі бір артықшылықтарды ұсынады және беріліс қозғалтқышының жұмысына әртүрлі әсер етеді. Тиісті беріліс түрін таңдау арқылы беріліс қозғалтқыштарын олардың мақсатты қолданылуына оңтайландыруға болады, бұл тиімді және сенімді қуат берілуін қамтамасыз етеді.
editor by CX 2024-02-23