Өнім сипаттамасы
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Сипаттамалары
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 3.77-276.77 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 3.5-21700N.m |
| Output speed | 5-352rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Түрі | F37-F157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Тиімділік | 92%-94% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd компаниясының бұрынғы компаниясы 1965 жылы құрылған мемлекеттік әскери қалыптар шығаратын кәсіпорын болды. CHINAMFG компаниясы «Платформалық өнім, қолданбалы дизайн және кәсіби қызмет көрсету» мақсатына негізделген жоғары сапалы жабдық өндірісі салаларына арналған толық қуат беру шешіміне маманданған.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Біздің командамыз
Сапаны бақылау
Сапа: Жақсартуды талап етіңіз, шеберлікке ұмтылыңыз Жабдық өндірісі индустриясының дамуымен тұтынушылар ешқашан біздің өнімдеріміздің қазіргі сапасына қанағаттанбайды, керісінше, сапаның құндылығын жасайды.
Сапа саясаты: электр энергиясын беру саласындағы жалпы деңгейді арттыру
Сапаға көзқарас: үздіксіз жетілдіру, үздіксіздікке ұмтылу
Сапа философиясы: Сапа құндылық жасайды
3. Кіріс сапа бақылауы
AQL кіріс материалдарын бақылаудың қолайлы деңгейін белгілеу, бүкіл тексеру, сынама алу және иммунитет үшін материалмен қамтамасыз ету. Қоймаға білікті өнімдерді қабылдау, сапасыз тауарларды қайтару, тексеру, қайта өңдеу, қайта өңдеу инспекциясы; ақауларды бақылауға жауапты, жеткізушіні бақылау және түзету шараларын қабылдау.
қайталануын болдырмау шаралары.
4. Процестің сапасын бақылау
Бірінші сараптама, тексеру және қорытынды тексерудің өндіріс орны, кейбір жобалардың талаптарына сәйкес сынама алу, сапаның өзгеру үрдісін бағалау;
өндірісте қалыптан тыс құбылыстарды анықтап, өндіріс бөліміне қалыптан тыс құбылыстарды немесе жағдайды жақсарту, жою бойынша басшылық жасау.
5. Қорытынды сапаны бақылау (FQC)
Өндіріс бөлімі өнімді аяқтағаннан кейін, сапасын қамтамасыз ету үшін дайын өнімнің сапасын тексеру кезінде тапсырыс берушінің орнында тұрыңыз
тұтынушылардың күтулері мен қажеттіліктері.
6. OQC (шығыс сапаны бақылау)
Өнімнің үлгісін тексеруден кейін біліктілікті анықтау үшін сақтауға рұқсат етіледі, бірақ дайын өнімді қоймадан ресми жеткізу алдында тексеру жүргізіледі, бұл жөнелту инспекциясы деп аталады. Мазмұнын тексеріңіз: Қоймада сақтау және беру мәртебесін растау үшін жеткізуді растау кезінде
өнім - білікті өнімдерді анықтау үшін өнімді тексеру.
7. Сертификаттау.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Қаптау
Жеткізу
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Қолдану: | Мотор, Машина жасау, Ауыл шаруашылығы техникасы |
|---|---|
| Функция: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Орналасуы: | Helical Gear |
| Қаттылық: | Қатайтылған тіс беті |
| Орнату: | Көлденең түрі |
| Қадам: | Үш сатылы |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Беріліс қозғалтқышын жобалау саласында инновациялар немесе жаңа технологиялар бар ма?
Иә, беріліс қозғалтқышын жобалау саласында бірнеше инновациялар мен жаңа технологиялар бар. Бұл жетістіктер беріліс қозғалтқыштарының өнімділігін, тиімділігін, ықшамдылығын және сенімділігін арттыруға бағытталған. Беріліс қозғалтқышын жобалаудағы кейбір маңызды инновациялар мен жаңа технологиялар:
1. Миниатюризация және ықшам дизайн:
Өндіріс техникасы мен материалдарындағы жетістіктер беріліс қозғалтқыштарының өнімділігін төмендетпей, оларды миниатюризациялауға мүмкіндік берді. Ықшам конструкциялы беріліс қозғалтқыштары робототехника, медициналық құрылғылар және тұтынушылық электроника сияқты кеңістік шектеулі қолданбаларда өте сұранысқа ие. Жоғары айналу моменті мен тиімділікті сақтай отырып, кішірек форма факторларына қол жеткізу үшін микроберіліс қозғалтқыштары және интеграцияланған беріліс блоктары сияқты инновациялық тәсілдер әзірленуде.
2. Жоғары тиімділіктегі беріліс:
Жаңа беріліс конструкциялары үйкеліс пен механикалық шығындарды азайту арқылы тиімділікті арттыруға бағытталған. Дәл өңдеу және 3D басып шығару сияқты беріліс өндірісінің озық әдістері қуат берілісін оңтайландыратын және шығындарды азайтатын күрделі беріліс тіс профильдерін жасауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, жоғары өнімді материалдарды, жабындарды және майлағыштарды пайдалану үйкеліс пен тозуды азайтуға көмектеседі, бұл беріліс қозғалтқышының жалпы тиімділігін арттырады.
3. Магниттік беріліс:
Магниттік беріліс - бұл дәстүрлі механикалық берілістерді магнит өрістерімен алмастыратын және момент беруді қамтамасыз ететін жаңа технология. Ол қуатты беру үшін тұрақты магниттердің өзара әрекеттесуін пайдаланады, бұл физикалық беріліс торларын пайдалану қажеттілігін жояды. Магниттік беріліс жоғары тиімділік, төмен шу, ықшамдылық және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін жұмыс сияқты артықшылықтарды ұсынады. Әлі де әзірленіп, жетілдірілуде, магниттік беріліс беріліс қозғалтқыштарын қоса алғанда, әртүрлі қолданбалар үшін перспективалы болып табылады.
4. Кіріктірілген электроника және басқару элементтері:
Беріліс қозғалтқыштарының конструкциялары өнімділік пен функционалдылықты жақсарту үшін интеграцияланған электроника мен басқару элементтерін қамтиды. Интеграцияланған қозғалтқыш жетектері мен контроллерлері жүйенің интеграциясын жеңілдетеді, сымдардың күрделілігін азайтады және кеңейтілген басқару мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Бұл интеграцияланған шешімдер автоматтандыру жүйелеріне және IoT (Заттар интернеті) платформаларына үздіксіз интеграциялау үшін дәл жылдамдық пен момент басқаруын, ақылды кері байланыс механизмдерін және қосылым опцияларын ұсынады.
5. Ақылды және жағдайды бақылау мүмкіндіктері:
Жаңа беріліс қозғалтқыштарының конструкциялары болжамды техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ету және өнімділікті оңтайландыру үшін ақылды мүмкіндіктер мен жағдайды бақылау мүмкіндіктерін қамтиды. Кіріктірілген сенсорлар мен бақылау жүйелері қалыптан тыс жұмыс жағдайларын анықтай алады, өнімділік параметрлерін бақылай алады және алдын ала техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою үшін нақты уақыт режимінде кері байланыс бере алады. Бұл күтпеген ақаулардың алдын алуға, беріліс қозғалтқыштарының қызмет ету мерзімін ұзартуға және жалпы жүйенің сенімділігін арттыруға көмектеседі.
6. Энергия үнемдейтін қозғалтқыш технологиялары:
Беріліс қозғалтқышының дизайнына энергия үнемдейтін қозғалтқыш технологияларының жетістіктері әсер етеді. Щеткасыз тұрақты ток (BLDC) қозғалтқыштары және синхронды кедергі қозғалтқыштары (SynRM) дәстүрлі щеткалы тұрақты ток және асинхронды қозғалтқыштармен салыстырғанда жоғары тиімділігі, жақсы қуат тығыздығы және жақсартылған басқару мүмкіндігіне байланысты танымал бола бастады. Бұл қозғалтқыш технологиялары оңтайландырылған беріліс конструкцияларымен біріктірілгенде, жүйенің жалпы энергия үнемдеуіне және өнімділікті жақсартуға ықпал етеді.
Бұл беріліс қозғалтқышын жобалаудағы инновациялар мен жаңа технологиялардың бірнеше мысалы ғана. Бұл сала әртүрлі салаларда тиімдірек, ықшам және сенімді қозғалысты басқару шешімдеріне деген қажеттіліктен туындап, үнемі дамып келеді. Беріліс қозғалтқышын өндірушілер мен зерттеушілер заманауи қолданбалардың өзгермелі талаптарын қанағаттандыру үшін жаңа материалдарды, өндіріс әдістерін, басқару стратегияларын және жүйелік интеграция тәсілдерін белсенді түрде зерттеуде.
Беріліс қозғалтқышының кернеуі мен қуаты оның әртүрлі тапсырмаларға жарамдылығына қалай әсер етеді?
Тісті қозғалтқыштың кернеуі мен қуаты оның әртүрлі тапсырмаларға жарамдылығына әсер ететін маңызды факторлар болып табылады. Бұл сипаттамалар қозғалтқыштың электрлік сипаттамаларын және оның белгілі бір тапсырмаларды тиімді орындау қабілетін анықтайды. Кернеу мен қуаттың рейтингі тісті қозғалтқыштың әртүрлі тапсырмаларға жарамдылығына қалай әсер ететіні туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
1. Кернеу рейтингі:
Тісті қозғалтқыштың кернеу көрсеткіші оның оңтайлы жұмыс істеуі үшін қажетті электр кернеуін білдіреді. Кернеу көрсеткіші жарамдылыққа қалай әсер етеді:
- Қуат көзімен үйлесімділік: Беріліс қозғалтқышының кернеуі қолжетімді қуат көзіне сәйкес келуі керек. Қуат көзіне тым жоғары немесе тым төмен кернеуі бар қозғалтқышты пайдалану қозғалтқыштың дұрыс жұмыс істемеуіне немесе зақымдалуына әкелуі мүмкін.
- Электр қауіпсіздігі: Көрсетілген кернеу деңгейін сақтау электр қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Ұсынылғаннан жоғары кернеу деңгейі бар қозғалтқышты пайдалану қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін, ал кернеу деңгейі төмен қозғалтқышты пайдалану оның жұмысының нашарлауына әкелуі мүмкін.
- Қолдану икемділігі: Әртүрлі тапсырмалар немесе қолданбалар үшін нақты кернеу талаптары болуы мүмкін. Мысалы, төмен вольтты беріліс қозғалтқыштары батареямен жұмыс істейтін құрылғыларда немесе төмен қуатты қажет ететін қолданбаларда жиі қолданылады, ал жоғары вольтты беріліс қозғалтқыштары өнеркәсіптік қолданбаларға немесе жоғары қуат шығысын қажет ететін тапсырмаларға жарамды.
2. Қуат рейтингі:
Беріліс қозғалтқышының қуат көрсеткіші оның механикалық қуат беру қабілетін көрсетеді. Ол әдетте ватт (Вт) немесе ат күші (ат күші) бірліктерінде көрсетіледі. Қуат көрсеткіші беріліс қозғалтқышының жарамдылығына келесі жолдармен әсер етеді:
- Жүктеме сыйымдылығы: Қуат рейтингісі беріліс қозғалтқышының көтере алатын максималды жүктемесін анықтайды. Қуат рейтингісі жоғары қозғалтқыштар ауыр жүктемелерді жүргізуге немесе көбірек айналу моментін қажет ететін тапсырмаларды орындауға қабілетті.
- Жылдамдық және айналу моменті: Қуат рейтингісі қозғалтқыштың жылдамдық пен момент сипаттамаларына әсер етеді. Қуат рейтингісі жоғары қозғалтқыштар әдетте жоғары жылдамдықтар мен үлкен момент шығысын ұсынады, бұл оларды жылдамырақ жұмыс істеуді немесе жоғары кедергіні немесе жүктемелерді жеңу мүмкіндігін қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді.
- Тиімділік және энергия тұтыну: Қуат рейтингісі қозғалтқыштың тиімділігі мен энергия тұтынуымен байланысты. Қуаттылығы жоғары қозғалтқыштар тиімдірек болуы мүмкін, бұл уақыт өте келе энергия шығындарын азайтып, пайдалану шығындарын азайтады.
- Жылулық факторлар: Қуаттылығы жоғары қозғалтқыштар жұмыс кезінде көбірек жылу шығаруы мүмкін. Қызып кетудің алдын алу және ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін қозғалтқыштың қуаттылығын оның жылуды басқару мүмкіндіктерімен байланыстыру өте маңызды.
Тапсырманың жарамдылығына қатысты ескеретін жайттар:
Белгілі бір тапсырма үшін беріліс қозғалтқышын таңдаған кезде кернеу мен қуат рейтингіне қатысты келесі факторларды ескеру маңызды:
- Қажетті айналу моменті және жүктеме: Беріліс қозғалтқышының қуаты шамадан тыс жүктемесіз күтілетін жүктемені көтеруге жеткілікті екеніне көз жеткізу үшін тапсырманың моменті мен жүктеме талаптарын бағалаңыз.
- Жылдамдық және дәлдік: Тапсырманың қажетті жылдамдығы мен дәлдігін ескеріңіз. Қуаттылығы жоғары қозғалтқыштар әдетте жылдамдықты жақсы басқаруды және дәлдікті қамтамасыз етеді.
- Қуат көзінің қолжетімділігі: Қуат көзінің беріліс қозғалтқышының кернеу көрсеткішімен қолжетімділігін және үйлесімділігін бағалаңыз. Қуат көзінің қозғалтқыштың оңтайлы жұмысы үшін қажетті кернеуді қамтамасыз ете алатынына көз жеткізіңіз.
- Қоршаған орта факторлары: Беріліс қозғалтқышының жұмысына әсер етуі мүмкін температура немесе ылғалдылық сияқты кез келген нақты қоршаған орта факторларын ескеріңіз. Қозғалтқыштың кернеуі мен қуат көрсеткіштерінің мақсатты жұмыс жағдайларына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқышының кернеуі мен қуаты оның әртүрлі тапсырмаларға жарамдылығына айтарлықтай әсер етеді. Кернеу қуаты қуат көзімен үйлесімділікті анықтайды және электр қауіпсіздігін қамтамасыз етеді, ал қуат қуаты жүктеме сыйымдылығына, жылдамдыққа, айналу моментіне, тиімділікке және жылулық факторларға әсер етеді. Беріліс қозғалтқышын таңдаған кезде тапсырма талаптарын мұқият бағалау және кернеу мен қуатты айналу моменті, жылдамдық, қуат көзінің қолжетімділігі және қоршаған орта жағдайлары сияқты факторларға байланысты ескеру өте маңызды.
Тісті қозғалтқыштағы беріліс механизмі айналу моменті мен жылдамдықты басқаруға қалай әсер етеді?
Беріліс механизмі беріліс моменті мен жылдамдықты басқаруда маңызды рөл атқарады. Әртүрлі беріліс коэффициенттері мен конфигурацияларын пайдалану арқылы беріліс механизмі осы параметрлерді дәл басқаруға мүмкіндік береді. Беріліс механизмінің беріліс қозғалтқышындағы момент пен жылдамдықты басқаруға қалай үлес қосатыны туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
Беріліс механизмі әртүрлі өлшемдегі, тіс конфигурациясындағы және орналасуындағы бірнеше берілістерден тұрады. Жүйедегі әрбір беріліс басқа беріліспен байланысып, механикалық байланыс жасайды. Қозғалтқыш айналған кезде, ол бірінші берілістің айналуын басқарады, содан кейін қозғалысты келесі берілістерге береді, нәтижесінде шығыс білігінің айналуы орын алады.
Айналдыру моментін басқару:
Тісті қозғалтқыштағы беріліс механизмі механикалық артықшылық принципі арқылы момент басқаруға мүмкіндік береді. Беріліс жүйесі момент шығысын реттеу үшін тісті доңғалақ қатынасы деп аталатын әртүрлі тістері бар берілістерді пайдаланады. Кішірек беріліс (пиньон) үлкенірек беріліске (беріліске) тигенде, пиньон беріліске қарағанда жылдам айналады, бірақ көбірек күш немесе момент жұмсайды. Бұл моменттің күшеюіне әкеледі, бұл беріліс қозғалтқышына айналу жылдамдығын азайта отырып, шығыс білігінде жоғары момент беруге мүмкіндік береді. Керісінше, егер үлкенірек беріліс кішірек беріліске тисе, момент төмендейді, бұл шығыс білігінде айналу жылдамдығының жоғарылауына әкеледі.
Тиісті беріліс коэффициентін таңдау арқылы беріліс механизмі беріліс қозғалтқышының айналу моментін қолданба талаптарына сәйкес тиімді түрде реттейді. Бұл айналу моментін басқару мүмкіндігі ауыр көтеру немесе кедергіні жеңу үшін жоғары айналу моментін қажет ететін қолданбаларда, сондай-ақ төмен айналу моментін, бірақ жоғары айналу жылдамдығын қажет ететін қолданбаларда өте маңызды.
Жылдамдықты басқару:
Беріліс механизмі сонымен қатар беріліс қозғалтқышындағы жылдамдықты басқаруға ықпал етеді. Беріліс коэффициенті кіріс білігінің (қозғалтқышпен басқарылатын) айналу жылдамдығы мен шығыс білігінің арасындағы байланысты анықтайды. Беріліс қозғалтқышының беріліс коэффициенті жоғары болғанда (жетекші беріліспен салыстырғанда жетектегі берілісте көбірек тістер), ол айналу моментін арттыра отырып, шығу жылдамдығын төмендетеді. Керісінше, беріліс коэффициентінің төмендеуі айналу моментін азайта отырып, шығу жылдамдығын арттырады.
Тиісті беріліс коэффициентін таңдау арқылы беріліс механизмі беріліс қозғалтқышында жылдамдықты дәл басқаруға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе конвейерлік жүйелер, роботтық қозғалыстар немесе әртүрлі тапсырмалар үшін әртүрлі жылдамдықта жұмыс істеуі қажет машиналар сияқты белгілі бір жылдамдық диапазондарын немесе вариацияларын қажет ететін қолданбаларда пайдалы. Беріліс механизмінің жылдамдықты басқару мүмкіндігі беріліс қозғалтқышына қолданбаның қажетті жылдамдық талаптарына дәл сәйкес келуге мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқышындағы беріліс механизмі әртүрлі беріліс коэффициенттері мен конфигурацияларын пайдалану арқылы момент пен жылдамдықты басқаруға ықпал етеді. Ол берілістің орналасуына байланысты моментті күшейтуге немесе азайтуға мүмкіндік береді, бұл беріліс қозғалтқышына қажетті момент шығысын беруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, беріліс коэффициенті кіріс және шығыс біліктерінің айналу жылдамдығы арасындағы байланысты да анықтайды, бұл жылдамдықты дәл басқаруды қамтамасыз етеді. Бұл момент пен жылдамдықты басқару мүмкіндіктері беріліс қозғалтқыштарын жан-жақты және әртүрлі салаларда кең ауқымды қолдануға жарамды етеді.
editor by CX 2024-02-26