Өнім сипаттамасы
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gear motor.
We services with ODM/OEM беріліс қорабы design and development , gearmotors manufacture.
A planetary gearbox is a gearbox with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .
Сипаттамасы:
Product Name : 20mm Speed reducer / Gearmotor / planetary gearbox with brushed / brushless electric 3V-24V motors
Беріліс қорабының түрі: Планетарлық
Material: Sintered Metal
Gear Ratio : 5:1 , 10:1 , 20:1 , 25:1 , 30:1 , 40:1 , 50:1 , 60:1 ,70:1…100:1 , 150:1… optional
Gearbox diameter : 8mm,10mm , 12mm , 16mm , 20mm , 22mm , 24mm , 32mm , 36mm,38mm , 42mm ……
3V ,5V ,9V , 12V ,24V available .
Планетарлық беріліс қорабының артықшылықтары:
- Provides high torque at slow speeds .
- The shafts are made up of hardened and tempered alloy steel .
- Sun gears ,planet gears and ring gears are made of powder metallurgy and sintering steel .
- Low noise levels.
- Good quality taper roller bearings for input and output shafts .High efficiency .
- Increased repeatability . Its Its greater speed radial and axial load offers reliability and robustness, minimizing the misalignment of the gear. In addition, uniform transmission and low vibrations at different loads provide a perfect repeatability.
- Perfect precision: Most rotating angular stability improves the accuracy and reliability of the movement.
- Lower noise level because there is more surface contact. Rolling is much softer and jumps are virtually nonexistent.
- Greater durability: Due to its torsional rigidity and better rolling. To improve this feature, your bearings help reduce the losses that would occur by rubbing the shaft on the box directly. Thus, greater efficiency of the gear and a much smoother operation is achieved.
- Increased torque transmission: With more teeth in contact, the mechanism is able to transmit and withstand more torque. In addition, it does it in a more uniform manner.
- Very good levels of efficiency: Planetary reducers offer greater efficiency and thanks to its design and internal layout losses are minimized during their work. In fact, today, this type of drive mechanisms are those that offer greater efficiency.
- Maximum versatility: Its mechanism is contained in a cylindrical gearbox, which can be installed in almost any space
Geared Motor Application:
conditioning damper actuator,retractable rearview mirror,Car tail gate electric putter,car water pump,car antenna, door lock actuator, electric drill,monitor, window curtain,coffee machine, tooth brush,sewing machines.
Қолдану:
Car antenna,Car tail gate electric putter,car water pump, door lock actuator, automatic cruise control, window curtain, vacuum cleaner, camera, electric shaver, coffeemaker , sewing machines,monitor,automatic vending machine,Medical cleaning pump, ride-on toy.
PM process for custom metal planetary gearbox , geared motors .
The P/M process is an economical, environmentally clean, high production method for making parts exactly to or close to final dimensions. With little or no machining operations required.
At present, parts with a complicated shape, tight-dimensional tolerances, controlled density and properties can be manufactured by powder metallurgy methods. A technological process of powder metallurgy ensures high flexibility in the selection of physiochemical properties and other requirements, including:
- Production of structural parts with complex shapes .
- Controlled porosity .
- High mechanical strength and resistance to vibrations .
- Controlled properties.
- High mechanical strength and resistance to vibrations.
- High manufacturing precision and good surface quality
- Large number of production series .
- Good tolerances .
Custom metal parts
Шеберхана
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){функция s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)1TP51)/
| Қолдану: | Мотор, Электромобильдер, Мотоцикл, Машина жасау, Теңіз, Ойыншық, Ауыл шаруашылығы техникасы, Автокөлік |
|---|---|
| Қаттылық: | Қатайтылған тіс беті |
| Орнату: | Vertical Type |
| Орналасуы: | Коаксиалды |
| Беріліс пішіні: | Цилиндрлік беріліс |
| Қадам: | Екі сатылы |
| Үлгілер: |
US$ 2/Piece
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Басқару үшін беріліс қозғалтқыштарына қандай кері байланыс механизмдері жиі біріктіріледі?
Беріліс қозғалтқыштары көбінесе басқаруды қамтамасыз ету және олардың жұмысын жақсарту үшін кері байланыс механизмдерін қамтиды. Бұл кері байланыс механизмдері қозғалтқыштың жұмысын әртүрлі параметрлерге сүйене отырып бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді. Беріліс қозғалтқыштарында жиі біріктірілген кейбір кері байланыс механизмдері:
1. Кодер кері байланысы:
Кодер - қозғалтқыштың механикалық қозғалысын электр сигналдарына түрлендіру арқылы позиция мен жылдамдық туралы кері байланысты қамтамасыз ететін құрылғы. Беріліс қозғалтқыштарында жиі қолданылатын кодтаушыларға мыналар жатады:
- Инкременттік кодтаушылар: Бұл кодтағыштар қозғалтқыш білігінің орналасуы мен тірек нүктесіне қатысты жылдамдығы туралы ақпарат береді. Олар қозғалтқыш айналған кезде импульстарды тудырады, бұл орналасу мен жылдамдық өзгерістерін дәл өлшеуге мүмкіндік береді.
- Абсолютті кодтаушылар: Абсолютті кодтағыштар қозғалтқыш білігінің дәл орнын толық айналым ішінде қамтамасыз етеді. Олар тірек нүктесін қажет етпейді және қуат үзілгеннен немесе қозғалтқыш қайта іске қосылғаннан кейін де дәл кері байланыс береді.
2. Холл эффектісі сенсорлары:
Холл эффектісі сенсорлары магнит өрісінің бар болуын және күшін анықтау үшін Холл эффектісі принципін пайдаланады. Олар жылдамдық пен позицияны сезу үшін беріліс қозғалтқыштарында жиі қолданылады. Холл эффектісі сенсорлары қозғалтқыштың магнит өрісіндегі өзгерістерді анықтап, оларды электр сигналдарына түрлендіру арқылы кері байланыс береді.
3. Ток сенсорлары:
Ток сенсорлары қозғалтқыш орамалары арқылы өтетін электр тогын бақылайды. Токты өлшеу арқылы бұл сенсорлар қозғалтқыштың айналу моменті, жүктеме жағдайлары және қуат тұтынуы туралы кері байланыс береді. Ток сенсорлары токты шектеу, шамадан тыс токтан қорғау және тұйықталған циклді басқару сияқты қозғалтқышты басқару стратегиялары үшін өте маңызды.
4. Температура сенсорлары:
Температура сенсорлары қозғалтқыштың температурасын бақылау үшін беріліс қозғалтқыштарына біріктірілген. Олар қозғалтқыштың жылулық жағдайлары туралы кері байланыс береді, бұл басқару жүйесіне қызып кетудің алдын алу үшін қозғалтқыштың жұмысын реттеуге мүмкіндік береді. Температура сенсорлары қозғалтқыштың сенімділігін қамтамасыз ету және шамадан тыс қызудан болатын зақымдануды болдырмау үшін өте маңызды.
5. Холл эффектісін шектейтін қосқыштар:
Холл эффектісі шекті қосқыштары белгілі бір диапазондағы магнит өрісінің бар-жоғын анықтау үшін қолданылады. Олар әдетте беріліс қозғалтқыштарында қозғалыс соңы немесе шекті қосқыштар ретінде қолданылады. Холл эффектісі шекті қосқыштары басқару жүйесіне кері байланыс береді, қозғалтқыш белгілі бір позицияға жеткенде немесе рұқсат етілген диапазоннан асып кеткенде көрсетеді.
6. Шешушінің кері байланысы:
Резолютор - айналмалы біліктің орны мен жылдамдығын анықтау үшін қолданылатын электромагниттік құрылғы. Ол біліктің бұрыштық орнына сәйкес келетін синус және косинус сигналдарын генерациялау арқылы кері байланысты қамтамасыз етеді. Резолютор кері байланысы әдетте дәл позиция мен жылдамдықты басқаруды қажет ететін жоғары өнімді беріліс қозғалтқыштарында қолданылады.
Бұл кері байланыс механизмдері беріліс қозғалтқыштарына біріктірілген кезде әртүрлі қозғалтқыш параметрлерін дәл басқаруға, бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді. Кодерлерден, Холл эффектісі сенсорларынан, ток сенсорларынан, температура сенсорларынан, шекті қосқыштардан немесе ажыратқыштардан келетін кері байланыс сигналдарын пайдалану арқылы басқару жүйесі қозғалтқыштың жұмысын оңтайландыра алады, дәл орналасуын қамтамасыз етеді, жылдамдықты басқара алады және қозғалтқышты шамадан тыс жүктемелерден немесе қызып кетуден қорғай алады.
Беріліс қозғалтқыштары қуаты мен тиімділігі жағынан басқа қозғалтқыш түрлерімен қалай салыстырылады?
Беріліс қозғалтқыштарын қуат шығысы мен тиімділігі жағынан басқа қозғалтқыш түрлерімен салыстыруға болады. Қозғалтқыш түрін таңдау қажетті қуат деңгейін, тиімділікті, жылдамдық диапазонын, айналу моментінің сипаттамаларын және басқару мүмкіндіктерін қоса алғанда, нақты қолдану талаптарына байланысты. Беріліс қозғалтқыштарының қуаты мен тиімділігі жағынан басқа қозғалтқыш түрлерімен қалай салыстырылатыны туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
1. Беріліс қозғалтқыштары:
Тісті қозғалтқыштар қозғалтқышты беріліс механизмімен біріктіріп, момент шығысын арттырады және басқаруды жақсартады. Беріліс редукторы беріліс қозғалтқыштарына шығыс жылдамдығын азайта отырып, жоғары момент беруге мүмкіндік береді. Бұл беріліс қозғалтқыштарын жоғары момент, дәл орналастыру және басқарылатын қозғалыстарды қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Дегенмен, беріліс редукторы процесі механикалық шығындарды тудырады, бұл тікелей жетекті қозғалтқыштармен салыстырғанда жүйенің жалпы тиімділігін сәл төмендетуі мүмкін. Беріліс қозғалтқыштарының тиімділігі беріліс сапасы, майлау және техникалық қызмет көрсету сияқты факторларға байланысты өзгеруі мүмкін.
2. Тікелей жетекпен жұмыс істейтін қозғалтқыштар:
Тікелей жетек қозғалтқыштары, сондай-ақ беріліссіз немесе интеграцияланған қозғалтқыштар деп аталады, беріліс механизмін пайдаланбайды. Олар қозғалтқыш пен жүктеме арасында тікелей байланысты қамтамасыз етеді, беріліс қорабын азайту қажеттілігін жояды. Тікелей жетек қозғалтқыштары жоғары тиімділік, төмен техникалық қызмет көрсету және ықшам дизайн сияқты артықшылықтарды ұсынады. Берілістер болмағандықтан, тікелей жетек қозғалтқыштары механикалық шығындарды аз сезінеді және беріліс қозғалтқыштарымен салыстырғанда жалпы тиімділікті жоғарылатады. Дегенмен, тікелей жетек қозғалтқыштарында айналу моменті мен жылдамдық диапазоны тұрғысынан шектеулер болуы мүмкін және дәл позициялауға қол жеткізу үшін күрделі басқару жүйелері қажет болуы мүмкін.
3. Қадамдық қозғалтқыштар:
Қадамдық қозғалтқыштар - дәл позициялау қолданбаларында ерекшеленетін беріліс қозғалтқышының бір түрі. Олар электр импульстарын қозғалыстың қадамдық қадамдарына түрлендіру арқылы жұмыс істейді. Қадамдық қозғалтқыштар тамаша позициялық дәлдік пен басқаруды ұсынады. Олар дәл позициялауға қабілетті және қуатсыз позицияны ұстай алады. Қадамдық қозғалтқыштар төмен жылдамдықта салыстырмалы түрде жоғары айналу моментіне ие, бұл оларды робототехника, 3D принтерлер және CNC машиналары сияқты дәл басқаруды және позициялауды қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Дегенмен, қадамдық қозғалтқыштардың қадамдар арасындағы кедергілерді жеңу үшін қажетті қосымша қуатқа байланысты тікелей жетекті қозғалтқыштармен салыстырғанда жалпы тиімділігі төмен болуы мүмкін.
4. Серво қозғалтқыштары:
Серво қозғалтқыштары - жоғары айналу моменті, жоғары жылдамдығы және тамаша позициялық дәлдігімен танымал тісті қозғалтқыштың тағы бір түрі. Серво қозғалтқыштары қозғалтқышты, кері байланыс құрылғысын (мысалы, энкодер) және тұйық циклді басқару жүйесін біріктіреді. Олар позицияны, жылдамдықты және айналу моментін дәл басқаруды қамтамасыз етеді. Серво қозғалтқыштары өнеркәсіптік автоматика, робототехника және камераның панорамалық еңкейту жүйелері сияқты дәл және жауапты позициялауды қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады. Серво қозғалтқыштары дұрыс оңтайландырылған және басқарылған кезде жоғары тиімділікке қол жеткізе алады, бірақ басқару жүйесінің қосымша күрделілігіне байланысты тікелей жетек қозғалтқыштарымен салыстырғанда тиімділігі сәл төмен болуы мүмкін.
5. Тиімділікті ескеретін факторлар:
Әртүрлі қозғалтқыш түрлерінің қуаты мен тиімділігін салыстырған кезде, қолданудың нақты талаптары мен жұмыс жағдайларын ескеру маңызды. Жүктеме сипаттамалары, жылдамдық диапазоны, жұмыс циклі және басқару талаптары сияқты факторлар қозғалтқыш жүйесінің жалпы тиімділігіне әсер етеді. Тікелей жетек қозғалтқыштары берілістерден механикалық шығындардың болмауына байланысты жоғары тиімділікті ұсынса, беріліс қозғалтқыштары жоғары момент шығысын және басқару мүмкіндіктерін жақсарта алады. Беріліс қозғалтқыштарының тиімділігін берілістерді дұрыс таңдау, майлау және техникалық қызмет көрсету тәжірибелері арқылы оңтайландыруға болады.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқыштары тікелей жетек қозғалтқыштарымен салыстырғанда моментті арттыруды және басқаруды жақсартуды ұсынады. Дегенмен, беріліс қорабын азайту жүйенің жалпы тиімділігіне аздап әсер етуі мүмкін механикалық шығындарды тудырады. Екінші жағынан, тікелей жетек қозғалтқыштары жоғары тиімділік пен ықшам дизайнды қамтамасыз етеді, бірақ момент пен жылдамдық диапазоны тұрғысынан шектеулерге ие болуы мүмкін. Беріліс қозғалтқыштарының екі түрі де қадамдық қозғалтқыштар мен серво қозғалтқыштар дәл позициялау қолданбаларында тамаша, бірақ тікелей жетек қозғалтқыштарымен салыстырғанда тиімділігі сәл төмен болуы мүмкін. Ең қолайлы қозғалтқыш түрін таңдау қолданбаның нақты талаптарына, теңгерім қуатына, тиімділікке, жылдамдық диапазонына және басқару мүмкіндіктеріне байланысты.
Белгілі бір қолданба үшін дұрыс беріліс қозғалтқышын таңдаудың нақты мәселелері бар ма?
Белгілі бір қолданысқа арналған беріліс қозғалтқышын таңдаған кезде бірнеше факторларды ескеру қажет. Оңтайлы өнімділікті, тиімділікті және сенімділікті қамтамасыз ету үшін дұрыс беріліс қозғалтқышын таңдау өте маңызды. Белгілі бір қолданысқа арналған дұрыс беріліс қозғалтқышын таңдаудың нақты факторларының егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
1. Айналдыру моментіне қойылатын талаптар:
Қолданбаның айналу моментіне қойылатын талаптары беріліс қозғалтқышын таңдауда маңызды фактор болып табылады. Беріліс қозғалтқышының қажетті тапсырмаларды орындау үшін жеткізуі қажет максималды айналу моментін анықтаңыз. Іске қосу моментін (қозғалысты бастау үшін қажетті айналу моменті) және жұмыс моментін (қозғалысты ұстап тұру үшін қажетті айналу моменті) ескеріңіз. Қолданбаның жүктеме талаптарын қанағаттандыру үшін жеткілікті айналу моментін қамтамасыз ете алатын беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Жұмыс кезінде айналу моментінің кез келген ықтимал күрт өсуін немесе ауытқуларын ескеру маңызды.
2. Жылдамдық талабы:
Қолданбаның қажетті жылдамдық диапазонын немесе нақты жылдамдық талаптарын ескеріңіз. Қолданбаның жұмыс критерийлеріне сәйкес келу үшін беріліс қозғалтқышының жетуі қажет айналу жылдамдығын (RPM) анықтаңыз. Шығыс білігінде қажетті жылдамдыққа қол жеткізе алатын тиісті беріліс қатынасы бар беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Беріліс қозғалтқышының жұмыс барысында қажетті жылдамдықты тұрақты және дәл сақтай алатынына көз жеткізіңіз.
3. Жұмыс циклі:
Қолданбаның жұмыс циклін бағалаңыз, ол жұмыс уақытының демалыс немесе бос уақытқа қатынасын білдіреді. Қолданба үздіксіз жұмысты немесе үзіліссіз жұмысты қажет ететінін қарастырыңыз. Жылу өндіру, салқындату талаптары және ықтимал тозу сияқты факторларды қоса алғанда, жұмыс циклінің беріліс қозғалтқышына әсерін анықтаңыз. Күтілетін жұмыс циклін өңдеуге және ұзақ мерзімді сенімділік пен беріктікке кепілдік беруге арналған беріліс қозғалтқышын таңдаңыз.
4. Қоршаған орта факторлары:
Беріліс қозғалтқышы жұмыс істейтін қоршаған орта жағдайларын ескеріңіз. Температураның шектен шығуы, ылғалдылық, шаң, діріл және химиялық заттардың немесе коррозиялық заттардың әсері сияқты факторларды ескеріңіз. Күтілетін қоршаған орта жағдайларында оңтайлы жұмыс істеуге және төтеп беруге арналған беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Бұл коррозияға және қатал ортаға төтеп бере алатын тиісті тығыздағыштары, қорғаныш жабындары немесе материалдары бар беріліс қозғалтқыштарын таңдауды қамтуы мүмкін.
5. Тиімділік және қуат талаптары:
Беріліс қозғалтқышының қажетті тиімділігі мен қуат тұтынуын ескеріңіз. Қолдануға қолжетімді қуат көзін бағалаңыз және көрсетілген кернеу мен ток диапазонында жұмыс істейтін беріліс қозғалтқышын таңдаңыз. Беріліс қозғалтқышының қуат берілуін барынша арттыратынына және энергияның ысырап болуын азайтатынына көз жеткізу үшін оның тиімділігін бағалаңыз. Тиімді беріліс қозғалтқышын таңдау шығындарды үнемдеуге және қоршаған ортаға әсерді азайтуға ықпал ете алады.
6. Физикалық шектеулер:
Қолданбаның физикалық шектеулерін, соның ішінде кеңістік шектеулерін, орнату нұсқаларын және интеграция талаптарын бағалаңыз. Беріліс қозғалтқышының өлшемін, өлшемдерін және салмағын оның қолжетімді кеңістікте орналасуын қамтамасыз ету үшін ескеріңіз. Орнату нұсқаларын және қолданбаның механикалық құрылымымен үйлесімділігін бағалаңыз. Сонымен қатар, қолданбаның дизайнына сәйкес келуі қажет білік өлшемдері, қосқыштар немесе интерфейстер сияқты кез келген нақты интеграция талаптарын ескеріңіз.
7. Шу және діріл:
Қолдануға байланысты шу мен діріл деңгейлері маңызды факторлар болуы мүмкін. Қолданбаның ортасы мен жұмысы үшін қолайлы шу мен діріл деңгейлерін бағалаңыз. Шу мен дірілді азайтуға арналған, мысалы, спиральды тісті доңғалақтары немесе дәл инженериясы бар тісті қозғалтқышты таңдаңыз. Бұл әсіресе тыныш жұмысты қажет ететін немесе шамадан тыс шу мен діріл мәселелер немесе ыңғайсыздық тудыруы мүмкін қолданбаларда маңызды.
Белгілі бір қолданысқа арналған беріліс қозғалтқышын таңдаған кезде осы нақты факторларды ескере отырып, таңдалған беріліс қозғалтқышының өнімділік талаптарына сай келетініне, тиімді жұмыс істейтініне және сенімді және тұрақты қуат берілісін қамтамасыз ететініне көз жеткізе аласыз. Нақты қолданыстың қажеттіліктеріне негізделген ең қолайлы беріліс қозғалтқышын анықтау үшін беріліс қозғалтқышын өндірушілермен немесе сарапшылармен кеңесу маңызды.
editor by CX 2024-02-29