Өнім сипаттамасы
жоғары момент гидравликалық циклоидты беріліс қозғалтқышы, орбиталық қозғалтқыш
Өнім сипаттамасы
| (мл/р) Ығыстыру 500 (LPM) Ағын 75-ші тараудың жалғасы Халықаралық.. 130 (Айналым/мин) Жылдамдық 144-ші тараудың жалғасы Халықаралық.. 246 (МПа) Қысым Жалғасы 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 Инт.. .5 15 (Н*м) Айналдыру моменті 720-шы тарау Халықаралық.. 860 |
1. Компания туралы ақпарат
ZheJiang Guorui Hydraulic Technology Co., Ltd
| Гуоруи гидравликасы | міндет | тарих | Бренд | мекенжай |
| Чжэцзян Гуоруи | шетелде сату | 2007 жылдан бастап | GRH | Сиху (Батыс көлі) дис. Аудан, Чжэцзян, Қытай |
| Чжэцзян Гуоруи | әзірлеу, өндіру, сату | 1986 жылдан бастап | GRH | Сиху (Батыс көлі) дис. Қала, Чжэцзян, Қытай |
Өндіруші: Гидравликалық беріліс сорғылары мен қозғалтқыштары,
Бағыттау клапаны, Ағынды басқару клапаны
Ағын бөлгіштері және т.б.
2.GRH сорғылары мен қозғалтқыштары:
1,30 жылдық гидравликалық тәжірибе, жоғары көлемдік тиімділік және ұзақ қызмет ету мерзімі;
2. Каталогта көрсетілген біліктердің, фланецтердің және порттардың толық нұсқасы, арнайы дизайнға да рұқсат етіледі;
3. Тығыздағыш жинақтары: стандартты тығыздағыш ретінде нитрилді резеңке буна, жоғары температураға арналған витон тығыздағышының нұсқасы;
4. Әрбір зат жақсы өнімділікті қамтамасыз ету үшін жөнелту алдында 100% сынағынан өтеді
3. Қаптау және жеткізу
| Қаптау | салмағы: 9 кг/дана өлшемі: 180*160*240 мм / дана 4 дана жапсырмасы бар картон қорапқа салынған |
| Жеткізілім | әдетте экспресс арқылы жеткізуге арналған үлгі тапсырыс; паллетпен оралған толық тапсырыс, теңіз арқылы жеткізу; |
4. Сұрақ қою
С: Біздің негізгі қолданысымыз қандай?
A: 1. Гидравликалық жүйе
2. Ауыл шаруашылығы машинасы
3. Құрылыс машинасы
4. Автокөлік:
5. Жергілікті дистрибьюторлар
С: Төлем шарттары қандай.
A: Толық тапсырыс: депозит ретінде 30%, жөнелту алдындағы қалдық;
Шағын тапсырыс / үлгі тапсырыс: алдын ала толық төлем;
С: Сорғыға өз брендімді белгілей аламын ба?
A: Иә. Толық тапсырыс сіздің брендіңіз бен кодыңызды белгілейді;
С: Біздің негізгі экспорттық нарығымыз қандай?
A: Америка (45.5%): Америка Құрама Штаттары, Канада, Аргентина, Бразилия
Еуропа (30.8%): Италия, Германия, Англия, Нидерланды, Испания, Швейцария, Финляндия, Ресей, Польша.
Азия (18.5%): Корея, Сингапур, Үндістан, Түркия, Иран, Вьетнам, Сауд Арабиясы, Сирия, Израиль, Ливан
Басқалары (5.8%):
КӨБІРЕК ЫНТЫМАҚТАСТЫҚ, КӨБІРЕК ЖЕТІСТІК!
—— CHINAMFG командасы
2016.09.27 /* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){функция s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.)&TP):(/T)&1?
| Сертификаттау: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Жылдамдық: | Төмен жылдамдық |
| Түрі: | Гидравликалық орбиталық қозғалтқыш |
| Аты-жөні: | Гидравликалық орбиталық қозғалтқыш |
| Материал: | Шойын |
| Модель: | BMS50 |
| Үлгілер: |
US$ 98/дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Беріліс қозғалтқышының тиімділігі қалай өлшенеді және оған қандай факторлар әсер етуі мүмкін?
Тісті қозғалтқыштың тиімділігі - оның электр қуатын механикалық шығыс қуатына қаншалықты тиімді түрлендіретінінің өлшемі. Бұл қозғалтқыштың шығындарды азайту және энергияны түрлендіру тиімділігін барынша арттыру қабілетін көрсетеді. Тісті қозғалтқыштың тиімділігі әдетте белгілі бір әдістерді қолдану арқылы өлшенеді және оған бірнеше факторлар әсер етуі мүмкін. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Тиімділікті өлшеу:
Тісті қозғалтқыштың тиімділігі әдетте механикалық шығыс қуатын (P) салыстыру арқылы өлшенеді.сыртта) электр кіріс қуатына (PішіндеТиімділікті есептеу формуласы:
Тиімділік = (Pсыртта / Pішінде) * 100%
Механикалық шығыс қуатын қозғалтқыш шығаратын айналу моментін (T) және оның жұмыс істейтін айналу жылдамдығын (ω) өлшеу арқылы анықтауға болады. Механикалық қуаттың формуласы:
Псыртта = T * ω
Электр қуатының кіріс қуатын қозғалтқышқа берілетін ток күшін (I) және кернеуді (V) бақылау арқылы өлшеуге болады. Электр қуатының формуласы:
Пішінде = V * I
Бұл мәндерді тиімділік формуласына қою арқылы беріліс қозғалтқышының тиімділігін пайызбен есептеуге болады.
Тиімділікке әсер ететін факторлар:
Беріліс қозғалтқышының тиімділігіне бірнеше факторлар әсер етуі мүмкін. Міне, кейбір маңызды факторлар:
- Үйкеліс және механикалық шығындар: Тісті доңғалақтар мен мойынтіректер сияқты қозғалмалы бөлшектер арасындағы үйкеліс механикалық шығындарға әкелуі және тісті доңғалақ қозғалтқышының жалпы тиімділігін төмендетуі мүмкін. Тиісті майлау, жоғары сапалы компоненттер және тиімді дизайн арқылы үйкелісті азайту тиімділікті арттыруға көмектеседі.
- Беріліс тиімділігі: Беріліс қозғалтқышында қолданылатын берілістердің дизайны мен сапасы оның тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Беріліс доңғалақтары беріліс торларының, тураланбауының немесе кері серпілістің салдарынан механикалық шығындарға әкелуі мүмкін. Тиісті тісті профильдері бар жақсы жасалған берілістерді пайдалану және беріліс доңғалақтарының шығындарын азайту тиімділікті арттыра алады.
- Қозғалтқыш түрі және құрылысы: Әртүрлі қозғалтқыш түрлері (мысалы, щеткалы тұрақты ток, щеткасыз тұрақты ток, айнымалы индукция) әртүрлі тиімділік сипаттамаларына ие. Магниттік материалдардың сапасы, орама кедергісі және ротордың дизайны сияқты қозғалтқыштың құрылымы да тиімділікке әсер етуі мүмкін. Жоғары тиімділік рейтингі бар қозғалтқыштарды таңдау беріліс қозғалтқышының жалпы тиімділігін арттыра алады.
- Электр шығындары: Қозғалтқыш орамасындағы немесе қозғалтқыш жетегінің тізбегіндегі кедергілік шығындар сияқты электр шығындары тиімділікті төмендетуі мүмкін. Кедергіні азайту, қозғалтқыш жетегінің электроникасын оңтайландыру және тиімді басқару алгоритмдерін пайдалану электр шығындарын азайтуға көмектеседі.
- Жүктеме шарттары: Беріліс қозғалтқышының жұмыс жағдайлары мен жүктеме сипаттамалары оның тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Ауыр жүктемелер, жоғары жылдамдықтар немесе жиі үдеу мен баяулау шығындарды арттырып, тиімділікті төмендетуі мүмкін. Беріліс қозғалтқышының сипаттамаларын қолдану талаптарына сәйкестендіру және жүктеме жағдайларын оңтайландыру тиімділікті арттыра алады.
- Температура: Жоғары температура беріліс қозғалтқышының тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Шамадан тыс қызу кедергі шығындарын арттыруы, майлау тиімділігін төмендетуі және қозғалтқыш компоненттерінің магниттік қасиеттеріне әсер етуі мүмкін. Оңтайлы тиімділікті сақтау үшін дұрыс салқындату және термиялық басқару әдістері өте маңызды.
Осы факторларды ескере отырып және шығындарды азайту және өнімділікті оңтайландыру шараларын енгізу арқылы беріліс қозғалтқышының тиімділігін арттыруға болады. Өндірушілер көбінесе беріліс қозғалтқыштарына арналған тиімділік сипаттамаларын ұсынады, бұл пайдаланушыларға белгілі бір қолданбалар үшін тиімділік талаптарына ең жақсы сәйкес келетін қозғалтқыштарды таңдауға мүмкіндік береді.
Беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққының рөлін және оның дизайндағы қалай басқарылатынын түсіндіре аласыз ба?
Кері иілу тісті қозғалтқыштарда маңызды рөл атқарады және оларды жобалау мен пайдалануда маңызды фактор болып табылады. Кері иілу тісті жүйедегі тісті доңғалақтардың тістері арасындағы аздаған саңылауды немесе ығысуды білдіреді. Бұл тісті доңғалақ қозғалтқышының дәлдігіне, дәлдігіне және жауап беру қабілетіне әсер етеді. Тісті доңғалақ қозғалтқыштарындағы кері иілудің рөлі және оның жобалауда қалай басқарылатыны туралы түсініктеме берілген:
1. Кері әсердің рөлі:
Беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққы оң және теріс әсерлерге әкелуі мүмкін:
- Дұрыс емес орналасуы үшін өтемақы: Кері иілу берілістер, біліктер немесе жүктеме арасындағы кішігірім сәйкессіздіктерді өтеуге көмектеседі. Ол келесі тістер жиынтығын қосар алдында аз мөлшерде қозғалысқа мүмкіндік береді, бұл сәйкессіздіктен болатын зақымдану қаупін азайтады. Бұл әсіресе дәл туралау қиын немесе ауытқуларға ұшырайтын қолданбаларда пайдалы болуы мүмкін.
- Дәлдік пен жауап беруге теріс әсер: Кері соққы қозғалыс берілісінде кідіріс немесе «өлі аймақ» тудыруы мүмкін. Айналу бағытын өзгерткен немесе жүктемені кері бұрған кезде, тісті доңғалақтар алдымен саңылауды немесе кері бағытта қозғалмас бұрын дірілдеуден өтуі керек. Бұл кідіріс, әсіресе дәл орналастыруды немесе бағытты немесе жылдамдықты тез өзгертуді қажет ететін қолданбаларда, тісті доңғалақ қозғалтқышының жалпы дәлдігін, жауап беру қабілетін және қайталануын төмендетуі мүмкін.
2. Дизайндағы кері әсерлерді басқару:
Дизайнерлер беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққыларды басқару және азайту үшін әртүрлі әдістерді қолданады:
- Қатаң өндірістік төзімділік: Тиісті өндіріс әдістері және тығыз төзімділік кері әсерді азайтуға көмектеседі. Тісті доңғалақтар мен тісті доңғалақ бөлшектерін өндіру кезінде дәл өңдеу және сапаны бақылау тығыз төзімділікті қамтамасыз етеді, тісті доңғалақтардың арасындағы ауытқу мөлшерін азайтады.
- Алдын ала жүктеу немесе алдын ала керу: Беріліс жүйесіне алдын ала жүктеу немесе алдын ала керу күшін қолдану кері соққыны азайтуға көмектеседі. Бұл әдіс тісті доңғалақтардың арасындағы саңылауды жоятын бастапқы күшті немесе керілісті енгізуді қамтиды. Ол тісті доңғалақтардың бірден жанасуын және ілінуін қамтамасыз етеді, өлі аймақты азайтады және беріліс қозғалтқышының жалпы жауап беру қабілеті мен дәлдігін жақсартады.
- Кері соққыға қарсы берілістер: Кері соққыға қарсы берілістер кері соққыны азайту немесе жою үшін арнайы жасалған. Олар әдетте берілістің тіс профиліне өзгерістер енгізеді, мысалы, тіс пішіндерін өзгертеді немесе саңылауды азайтатын арнайы тіс орналасуын пайдаланады. Кері соққыға қарсы берілістерді дәлдікті арттыру және кері соққының әсерін азайту үшін беріліс қозғалтқыштарының конструкцияларында пайдалануға болады.
- Кері әсерді өтеу: Кейбір жағдайларда кері соққыны өтеу әдістерін қолдануға болады. Бұл әдістер жүктеменің орнын немесе қозғалысын бақылауды және кері соққыны өтеу үшін басқару алгоритмдерін қолдануды қамтиды. Кеңістікті есепке алу және басқару сигналдарын тиісінше реттеу арқылы кері соққының әсерін азайтуға болады, бұл дәлдік пен жауап беруді жақсартады.
3. Қолданбаға қатысты ескеретін жайттар:
Беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққыны басқару нақты қолдану талаптарына бейімделуі керек:
- Орналастыру дәлдігі: Робототехника немесе CNC станоктары сияқты дәл позициялауды қажет ететін қолданбалар дәл және қайталанатын қозғалыстарды қамтамасыз ету үшін кері соққыны қатаң бақылауды қажет етуі мүмкін.
- Динамикалық жауап: Жоғары жылдамдықты автоматтандыру немесе сервобасқару жүйелері сияқты бағыттың немесе жылдамдықтың тез өзгеруін қамтитын қолданбалар жауап беруді сақтау және шамадан тыс жұмыс істеуді немесе кідірісті азайту үшін кері соққыны азайтуды қажет етуі мүмкін.
- Жүктеме сипаттамалары: Жүктеменің сипаты мен оның беріліс жүйесіне әсерін ескеру қажет. Ауыр жүктемелер немесе айтарлықтай инерциялық күштері бар қолдану тұрақтылық пен дәлдікті сақтау үшін қосымша кері соққыларды басқару әдістерін қажет етуі мүмкін.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққы дәлдікке, дәлдікке және жауап беруге әсер етуі мүмкін. Ол тураланбағандықтарды өтей алса да, кері соққы кідірістерді тудыруы және беріліс қозғалтқышының жалпы өнімділігін төмендетуі мүмкін. Дизайнерлер кері соққыны қатаң өндірістік төзімділіктер, алдын ала жүктеу әдістері, кері соққыға қарсы берілістер және кері соққыны өтеу әдістері арқылы басқарады. Кері соққыны басқару позициялау дәлдігі, динамикалық жауап және жүктеме сипаттамалары сияқты факторларды ескере отырып, нақты қолдану талаптарына байланысты.
Тісті қозғалтқыштағы беріліс механизмі айналу моменті мен жылдамдықты басқаруға қалай әсер етеді?
Беріліс механизмі беріліс моменті мен жылдамдықты басқаруда маңызды рөл атқарады. Әртүрлі беріліс коэффициенттері мен конфигурацияларын пайдалану арқылы беріліс механизмі осы параметрлерді дәл басқаруға мүмкіндік береді. Беріліс механизмінің беріліс қозғалтқышындағы момент пен жылдамдықты басқаруға қалай үлес қосатыны туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
Беріліс механизмі әртүрлі өлшемдегі, тіс конфигурациясындағы және орналасуындағы бірнеше берілістерден тұрады. Жүйедегі әрбір беріліс басқа беріліспен байланысып, механикалық байланыс жасайды. Қозғалтқыш айналған кезде, ол бірінші берілістің айналуын басқарады, содан кейін қозғалысты келесі берілістерге береді, нәтижесінде шығыс білігінің айналуы орын алады.
Айналдыру моментін басқару:
Тісті қозғалтқыштағы беріліс механизмі механикалық артықшылық принципі арқылы момент басқаруға мүмкіндік береді. Беріліс жүйесі момент шығысын реттеу үшін тісті доңғалақ қатынасы деп аталатын әртүрлі тістері бар берілістерді пайдаланады. Кішірек беріліс (пиньон) үлкенірек беріліске (беріліске) тигенде, пиньон беріліске қарағанда жылдам айналады, бірақ көбірек күш немесе момент жұмсайды. Бұл моменттің күшеюіне әкеледі, бұл беріліс қозғалтқышына айналу жылдамдығын азайта отырып, шығыс білігінде жоғары момент беруге мүмкіндік береді. Керісінше, егер үлкенірек беріліс кішірек беріліске тисе, момент төмендейді, бұл шығыс білігінде айналу жылдамдығының жоғарылауына әкеледі.
Тиісті беріліс коэффициентін таңдау арқылы беріліс механизмі беріліс қозғалтқышының айналу моментін қолданба талаптарына сәйкес тиімді түрде реттейді. Бұл айналу моментін басқару мүмкіндігі ауыр көтеру немесе кедергіні жеңу үшін жоғары айналу моментін қажет ететін қолданбаларда, сондай-ақ төмен айналу моментін, бірақ жоғары айналу жылдамдығын қажет ететін қолданбаларда өте маңызды.
Жылдамдықты басқару:
Беріліс механизмі сонымен қатар беріліс қозғалтқышындағы жылдамдықты басқаруға ықпал етеді. Беріліс коэффициенті кіріс білігінің (қозғалтқышпен басқарылатын) айналу жылдамдығы мен шығыс білігінің арасындағы байланысты анықтайды. Беріліс қозғалтқышының беріліс коэффициенті жоғары болғанда (жетекші беріліспен салыстырғанда жетектегі берілісте көбірек тістер), ол айналу моментін арттыра отырып, шығу жылдамдығын төмендетеді. Керісінше, беріліс коэффициентінің төмендеуі айналу моментін азайта отырып, шығу жылдамдығын арттырады.
Тиісті беріліс коэффициентін таңдау арқылы беріліс механизмі беріліс қозғалтқышында жылдамдықты дәл басқаруға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе конвейерлік жүйелер, роботтық қозғалыстар немесе әртүрлі тапсырмалар үшін әртүрлі жылдамдықта жұмыс істеуі қажет машиналар сияқты белгілі бір жылдамдық диапазондарын немесе вариацияларын қажет ететін қолданбаларда пайдалы. Беріліс механизмінің жылдамдықты басқару мүмкіндігі беріліс қозғалтқышына қолданбаның қажетті жылдамдық талаптарына дәл сәйкес келуге мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқышындағы беріліс механизмі әртүрлі беріліс коэффициенттері мен конфигурацияларын пайдалану арқылы момент пен жылдамдықты басқаруға ықпал етеді. Ол берілістің орналасуына байланысты моментті күшейтуге немесе азайтуға мүмкіндік береді, бұл беріліс қозғалтқышына қажетті момент шығысын беруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, беріліс коэффициенті кіріс және шығыс біліктерінің айналу жылдамдығы арасындағы байланысты да анықтайды, бұл жылдамдықты дәл басқаруды қамтамасыз етеді. Бұл момент пен жылдамдықты басқару мүмкіндіктері беріліс қозғалтқыштарын жан-жақты және әртүрлі салаларда кең ауқымды қолдануға жарамды етеді.
CX редакторы 2024-05-14