Өнім сипаттамасы
Модельді таңдау
ZD Leader компаниясы салада микромотор өндірісінің кең ауқымды желілеріне ие, соның ішінде тұрақты ток қозғалтқышы, айнымалы ток қозғалтқышы, щеткасыз қозғалтқыш, планеталық беріліс қорабы, барабан қозғалтқышы, планеталық беріліс қорабы, RV редукторы және гармоникалық беріліс қорабы және т.б. Техникалық инновациялар мен теңшеу арқылы біз сізге керемет қолданбалы жүйелерді жасауға және әртүрлі өнеркәсіптік автоматтандыру жағдайлары үшін икемді шешімдер ұсынуға көмектесеміз.
• Модельді таңдау
Біздің кәсіби сату өкілі және техникалық тобымыз сіздің нақты параметрлеріңізге байланысты сіздің пайдалануыңыз үшін дұрыс модель мен беріліс шешімдерін таңдайды.
• Сурет салу туралы өтініш
Егер сізге өнім параметрлері, каталогтар, CAD немесе 3D сызбалары қажет болса, бізбен хабарласыңыз.
• Сіздің қажеттілігіңіз бойынша
Біз стандартты өнімдерді өзгерте аламыз немесе оларды сіздің нақты қажеттіліктеріңізге сәйкестендіре аламыз.
Өнім параметрлері
Айнымалы ток беріліс қозғалтқышы
| МОТОР РАМАСЫНЫҢ ӨЛШЕМІ | 60 мм / 70 мм / 80 мм / 90 мм / 104 мм |
| МОТОР ТҮРІ | Индукциялық қозғалтқыш / Айналмалы қозғалтқыш / Айналдыру моменті қозғалтқышы / Жылдамдықты басқару қозғалтқышы |
| ШЫҒЫС ҚУАТЫ | 10 Вт / 15 Вт / 25 Вт / 40 Вт / 60 Вт / 90 Вт / 120 Вт / 140 Вт / 180 Вт / 200 Вт / 300 Вт (өз қалауыңыз бойынша реттеуге болады) |
| ШЫҒЫС БІЛІГІ | 8мм / 10мм / 12мм / 15мм; Дөңгелек білік, D-тәрізді білік, кілт тәрізді білік (теңшеуге болады) |
| Кернеу түрі | Бір фазалы 100-120 В 50/60 Гц; Үш фазалы 200-240 В 50/60 Гц; Үш фазалы 440-480 В 60 Гц 4P |
| Аксессуарлар | Электрлік тежегіш / желдеткіш / жылдамдық реттегіш / терминал қорабы / жылу қорғағышы |
| Беріліс қорабының рамасының өлшемі | 60 мм / 70 мм / 80 мм / 90 мм / 104 мм |
| Беріліс коэффициенті | 3K-200K |
| Тісжегінің түрі | GN түрі / GU түрі |
| Беріліс қорабының түрі | Кәдімгі шаршы корпусты беріліс қорабы / Тік бұрышты беріліс қорабы / L типті беріліс қорабы |
Айнымалы ток беріліс қозғалтқышының түрі
Басқа өнімдер
Компания профилі
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){функция s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)1TP51)/
| Қолдану: | Өнеркәсіптік |
|---|---|
| Статор саны: | Үш фазалы |
| Функция: | Көлік жүргізу |
| Қаптаманы қорғау: | Жабық түрі |
| Бастау режимі: | Тікелей онлайн бастау |
| Өлшемі: | 60 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм, 104 мм |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Беріліс қозғалтқышын жобалау саласында инновациялар немесе жаңа технологиялар бар ма?
Иә, беріліс қозғалтқышын жобалау саласында бірнеше инновациялар мен жаңа технологиялар бар. Бұл жетістіктер беріліс қозғалтқыштарының өнімділігін, тиімділігін, ықшамдылығын және сенімділігін арттыруға бағытталған. Беріліс қозғалтқышын жобалаудағы кейбір маңызды инновациялар мен жаңа технологиялар:
1. Миниатюризация және ықшам дизайн:
Өндіріс техникасы мен материалдарындағы жетістіктер беріліс қозғалтқыштарының өнімділігін төмендетпей, оларды миниатюризациялауға мүмкіндік берді. Ықшам конструкциялы беріліс қозғалтқыштары робототехника, медициналық құрылғылар және тұтынушылық электроника сияқты кеңістік шектеулі қолданбаларда өте сұранысқа ие. Жоғары айналу моменті мен тиімділікті сақтай отырып, кішірек форма факторларына қол жеткізу үшін микроберіліс қозғалтқыштары және интеграцияланған беріліс блоктары сияқты инновациялық тәсілдер әзірленуде.
2. Жоғары тиімділіктегі беріліс:
Жаңа беріліс конструкциялары үйкеліс пен механикалық шығындарды азайту арқылы тиімділікті арттыруға бағытталған. Дәл өңдеу және 3D басып шығару сияқты беріліс өндірісінің озық әдістері қуат берілісін оңтайландыратын және шығындарды азайтатын күрделі беріліс тіс профильдерін жасауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, жоғары өнімді материалдарды, жабындарды және майлағыштарды пайдалану үйкеліс пен тозуды азайтуға көмектеседі, бұл беріліс қозғалтқышының жалпы тиімділігін арттырады.
3. Магниттік беріліс:
Магниттік беріліс - бұл дәстүрлі механикалық берілістерді магнит өрістерімен алмастыратын және момент беруді қамтамасыз ететін жаңа технология. Ол қуатты беру үшін тұрақты магниттердің өзара әрекеттесуін пайдаланады, бұл физикалық беріліс торларын пайдалану қажеттілігін жояды. Магниттік беріліс жоғары тиімділік, төмен шу, ықшамдылық және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін жұмыс сияқты артықшылықтарды ұсынады. Әлі де әзірленіп, жетілдірілуде, магниттік беріліс беріліс қозғалтқыштарын қоса алғанда, әртүрлі қолданбалар үшін перспективалы болып табылады.
4. Кіріктірілген электроника және басқару элементтері:
Беріліс қозғалтқыштарының конструкциялары өнімділік пен функционалдылықты жақсарту үшін интеграцияланған электроника мен басқару элементтерін қамтиды. Интеграцияланған қозғалтқыш жетектері мен контроллерлері жүйенің интеграциясын жеңілдетеді, сымдардың күрделілігін азайтады және кеңейтілген басқару мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Бұл интеграцияланған шешімдер автоматтандыру жүйелеріне және IoT (Заттар интернеті) платформаларына үздіксіз интеграциялау үшін дәл жылдамдық пен момент басқаруын, ақылды кері байланыс механизмдерін және қосылым опцияларын ұсынады.
5. Ақылды және жағдайды бақылау мүмкіндіктері:
Жаңа беріліс қозғалтқыштарының конструкциялары болжамды техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ету және өнімділікті оңтайландыру үшін ақылды мүмкіндіктер мен жағдайды бақылау мүмкіндіктерін қамтиды. Кіріктірілген сенсорлар мен бақылау жүйелері қалыптан тыс жұмыс жағдайларын анықтай алады, өнімділік параметрлерін бақылай алады және алдын ала техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою үшін нақты уақыт режимінде кері байланыс бере алады. Бұл күтпеген ақаулардың алдын алуға, беріліс қозғалтқыштарының қызмет ету мерзімін ұзартуға және жалпы жүйенің сенімділігін арттыруға көмектеседі.
6. Энергия үнемдейтін қозғалтқыш технологиялары:
Беріліс қозғалтқышының дизайнына энергия үнемдейтін қозғалтқыш технологияларының жетістіктері әсер етеді. Щеткасыз тұрақты ток (BLDC) қозғалтқыштары және синхронды кедергі қозғалтқыштары (SynRM) дәстүрлі щеткалы тұрақты ток және асинхронды қозғалтқыштармен салыстырғанда жоғары тиімділігі, жақсы қуат тығыздығы және жақсартылған басқару мүмкіндігіне байланысты танымал бола бастады. Бұл қозғалтқыш технологиялары оңтайландырылған беріліс конструкцияларымен біріктірілгенде, жүйенің жалпы энергия үнемдеуіне және өнімділікті жақсартуға ықпал етеді.
Бұл беріліс қозғалтқышын жобалаудағы инновациялар мен жаңа технологиялардың бірнеше мысалы ғана. Бұл сала әртүрлі салаларда тиімдірек, ықшам және сенімді қозғалысты басқару шешімдеріне деген қажеттіліктен туындап, үнемі дамып келеді. Беріліс қозғалтқышын өндірушілер мен зерттеушілер заманауи қолданбалардың өзгермелі талаптарын қанағаттандыру үшін жаңа материалдарды, өндіріс әдістерін, басқару стратегияларын және жүйелік интеграция тәсілдерін белсенді түрде зерттеуде.
Беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққының рөлін және оның дизайндағы қалай басқарылатынын түсіндіре аласыз ба?
Кері иілу тісті қозғалтқыштарда маңызды рөл атқарады және оларды жобалау мен пайдалануда маңызды фактор болып табылады. Кері иілу тісті жүйедегі тісті доңғалақтардың тістері арасындағы аздаған саңылауды немесе ығысуды білдіреді. Бұл тісті доңғалақ қозғалтқышының дәлдігіне, дәлдігіне және жауап беру қабілетіне әсер етеді. Тісті доңғалақ қозғалтқыштарындағы кері иілудің рөлі және оның жобалауда қалай басқарылатыны туралы түсініктеме берілген:
1. Кері әсердің рөлі:
Беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққы оң және теріс әсерлерге әкелуі мүмкін:
- Дұрыс емес орналасуы үшін өтемақы: Кері иілу берілістер, біліктер немесе жүктеме арасындағы кішігірім сәйкессіздіктерді өтеуге көмектеседі. Ол келесі тістер жиынтығын қосар алдында аз мөлшерде қозғалысқа мүмкіндік береді, бұл сәйкессіздіктен болатын зақымдану қаупін азайтады. Бұл әсіресе дәл туралау қиын немесе ауытқуларға ұшырайтын қолданбаларда пайдалы болуы мүмкін.
- Дәлдік пен жауап беруге теріс әсер: Кері соққы қозғалыс берілісінде кідіріс немесе «өлі аймақ» тудыруы мүмкін. Айналу бағытын өзгерткен немесе жүктемені кері бұрған кезде, тісті доңғалақтар алдымен саңылауды немесе кері бағытта қозғалмас бұрын дірілдеуден өтуі керек. Бұл кідіріс, әсіресе дәл орналастыруды немесе бағытты немесе жылдамдықты тез өзгертуді қажет ететін қолданбаларда, тісті доңғалақ қозғалтқышының жалпы дәлдігін, жауап беру қабілетін және қайталануын төмендетуі мүмкін.
2. Дизайндағы кері әсерлерді басқару:
Дизайнерлер беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққыларды басқару және азайту үшін әртүрлі әдістерді қолданады:
- Қатаң өндірістік төзімділік: Тиісті өндіріс әдістері және тығыз төзімділік кері әсерді азайтуға көмектеседі. Тісті доңғалақтар мен тісті доңғалақ бөлшектерін өндіру кезінде дәл өңдеу және сапаны бақылау тығыз төзімділікті қамтамасыз етеді, тісті доңғалақтардың арасындағы ауытқу мөлшерін азайтады.
- Алдын ала жүктеу немесе алдын ала керу: Беріліс жүйесіне алдын ала жүктеу немесе алдын ала керу күшін қолдану кері соққыны азайтуға көмектеседі. Бұл әдіс тісті доңғалақтардың арасындағы саңылауды жоятын бастапқы күшті немесе керілісті енгізуді қамтиды. Ол тісті доңғалақтардың бірден жанасуын және ілінуін қамтамасыз етеді, өлі аймақты азайтады және беріліс қозғалтқышының жалпы жауап беру қабілеті мен дәлдігін жақсартады.
- Кері соққыға қарсы берілістер: Кері соққыға қарсы берілістер кері соққыны азайту немесе жою үшін арнайы жасалған. Олар әдетте берілістің тіс профиліне өзгерістер енгізеді, мысалы, тіс пішіндерін өзгертеді немесе саңылауды азайтатын арнайы тіс орналасуын пайдаланады. Кері соққыға қарсы берілістерді дәлдікті арттыру және кері соққының әсерін азайту үшін беріліс қозғалтқыштарының конструкцияларында пайдалануға болады.
- Кері әсерді өтеу: Кейбір жағдайларда кері соққыны өтеу әдістерін қолдануға болады. Бұл әдістер жүктеменің орнын немесе қозғалысын бақылауды және кері соққыны өтеу үшін басқару алгоритмдерін қолдануды қамтиды. Кеңістікті есепке алу және басқару сигналдарын тиісінше реттеу арқылы кері соққының әсерін азайтуға болады, бұл дәлдік пен жауап беруді жақсартады.
3. Қолданбаға қатысты ескеретін жайттар:
Беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққыны басқару нақты қолдану талаптарына бейімделуі керек:
- Орналастыру дәлдігі: Робототехника немесе CNC станоктары сияқты дәл позициялауды қажет ететін қолданбалар дәл және қайталанатын қозғалыстарды қамтамасыз ету үшін кері соққыны қатаң бақылауды қажет етуі мүмкін.
- Динамикалық жауап: Жоғары жылдамдықты автоматтандыру немесе сервобасқару жүйелері сияқты бағыттың немесе жылдамдықтың тез өзгеруін қамтитын қолданбалар жауап беруді сақтау және шамадан тыс жұмыс істеуді немесе кідірісті азайту үшін кері соққыны азайтуды қажет етуі мүмкін.
- Жүктеме сипаттамалары: Жүктеменің сипаты мен оның беріліс жүйесіне әсерін ескеру қажет. Ауыр жүктемелер немесе айтарлықтай инерциялық күштері бар қолдану тұрақтылық пен дәлдікті сақтау үшін қосымша кері соққыларды басқару әдістерін қажет етуі мүмкін.
Қорытындылай келе, беріліс қозғалтқыштарындағы кері соққы дәлдікке, дәлдікке және жауап беруге әсер етуі мүмкін. Ол тураланбағандықтарды өтей алса да, кері соққы кідірістерді тудыруы және беріліс қозғалтқышының жалпы өнімділігін төмендетуі мүмкін. Дизайнерлер кері соққыны қатаң өндірістік төзімділіктер, алдын ала жүктеу әдістері, кері соққыға қарсы берілістер және кері соққыны өтеу әдістері арқылы басқарады. Кері соққыны басқару позициялау дәлдігі, динамикалық жауап және жүктеме сипаттамалары сияқты факторларды ескере отырып, нақты қолдану талаптарына байланысты.
Тісті қозғалтқыш дегеніміз не және ол тісті дөңгелектер мен қозғалтқыштың функцияларын қалай біріктіреді?
Тісті қозғалтқыш - бұл тісті дөңгелектер мен қозғалтқыштың функцияларын біріктіру үшін конструкциясына тісті дөңгелектерді енгізетін қозғалтқыш түрі. Ол механикалық қуат беретін қозғалтқыштан және белгілі бір шығыс сипаттамаларына қол жеткізу үшін осы қуатты беретін және өзгертетін берілістер жиынтығынан тұрады. Тісті қозғалтқыштың не екені және оның тісті дөңгелектер мен қозғалтқыштың функцияларын қалай біріктіретіні туралы егжей-тегжейлі түсініктеме берілген:
Тісті қозғалтқыш әдетте екі негізгі компоненттен тұрады: қозғалтқыш және беріліс жүйесі. Қозғалтқыш электр энергиясын механикалық энергияға айналдыруға, айналмалы қозғалысты тудыруға жауапты. Екінші жағынан, беріліс жүйесі әртүрлі өлшемдегі және тісті конфигурациядағы бірнеше берілістерден тұрады. Бұл берілістер қозғалтқыштың шығыс моменті мен жылдамдығын беру және өзгерту үшін белгілі бір ретпен торланған.
Тісті қозғалтқыштағы берілістер бірнеше функцияларды орындайды:
1. Айналдыру моментін күшейту:
Тісті қозғалтқыштағы беріліс жүйесінің негізгі функцияларының бірі - қозғалтқыштың шығыс моментін күшейту. Әртүрлі өлшемдегі берілістерді пайдалану арқылы кіріс моментін тиімді түрде көбейтуге немесе азайтуға болады. Бұл беріліс қозғалтқышына берілістің орналасуына байланысты төменгі жылдамдықта жоғары немесе жоғары жылдамдықта төмен момент беруге мүмкіндік береді. Бұл момент күшейтуі ауыр техникада немесе көліктерде сияқты жоғары момент қажет болатын қолданбаларда пайдалы.
2. Жылдамдықты азайту немесе арттыру:
Тісті қозғалтқыштағы беріліс жүйесін қозғалтқыш шығысының айналу жылдамдығын азайту немесе арттыру үшін де пайдалануға болады. Әртүрлі тістері бар берілістерді пайдалану арқылы беріліс қатынасын қажетті жылдамдық шығысына жету үшін реттеуге болады. Мысалы, беріліс қатынасы жоғарырақ беріліс қозғалтқышы төмен жылдамдық береді, бірақ жоғары момент береді, ал беріліс қатынасы төменірек беріліс қозғалтқышы жоғары жылдамдық береді, бірақ төмен момент береді. Бұл жылдамдықты басқару мүмкіндігі қозғалтқыш шығысын нақты қолданбалардың талаптарына дәл сәйкестендіруге мүмкіндік береді.
3. Бағыттау басқаруы:
Тісті қозғалтқыштағы берілістерді қозғалтқыштың шығыс білігінің айналу бағытын басқару үшін пайдалануға болады. Тісті берілістердің әртүрлі комбинацияларын, мысалы, спиральды берілістер, конус тәрізді берілістер немесе құрт тәрізді берілістерді пайдалану арқылы айналу бағытын өзгертуге болады. Бұл бағытты басқару конвейерлік жүйелерде немесе роботтық қолдарда сияқты екі бағытты қозғалыс қажет болатын қолданбаларда өте маңызды.
4. Жүктемені бөлу:
Тісті қозғалтқыштағы беріліс жүйесі жүктемені бірнеше берілістерге біркелкі бөлуге көмектеседі, бұл жеке берілістерге түсетін жүктемені азайтады және қозғалтқыштың жалпы беріктігі мен қызмет ету мерзімін арттырады. Жүктемені бірнеше беріліс арасында бөлу арқылы беріліс қозғалтқышы кез келген нақты беріліске шамадан тыс күш түсірмей жоғары моменттік қосымшаларды өңдей алады. Бұл жүктемені бөлу мүмкіндігі әсіресе қиын жағдайларда үздіксіз жұмыс істеуді қажет ететін ауыр жүктемелі қосымшаларда маңызды.
Беріліс қорабы мен қозғалтқыштың функцияларын біріктіре отырып, беріліс қозғалтқыштары бірнеше артықшылықтар береді. Олар айналу моментін күшейтуді, жылдамдықты басқаруды, бағытты басқаруды және жүктемені бөлу мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді, бұл оларды дәл және басқарылатын механикалық қуатты қажет ететін әртүрлі қолданбаларға жарамды етеді. Беріліс қозғалтқыштары робототехника, автомобиль жасау, өндіріс және автоматтандыру сияқты салаларда кеңінен қолданылады, мұнда сенімді және тиімді қуат беру маңызды.
CX редакторы 2024-05-17