Productbeschrijving
| 16ZYJ DC Gear Motor | |||||
| Basic Info | |||||
| Item | Data | ||||
| Tem Rise | 40K | ||||
| Working Tem | (-20ºC~+80ºC) | ||||
| Insulation Resistance | 100MΩ min 500VDC | ||||
| Surge Test | 500VAC for 1min | ||||
| Insulation Class | E | ||||
| Weight | 45g | ||||
| Specificatie | |||||||||||
| PN | Nominale spanning | Initial Speed | Ratio | Stroom | Noload Speed | Noload Current | Nominale snelheid | Rated Current | Nominaal koppel | Stall Torque | Stall Current |
| V DC | toerental | 1:xxx | W | toerental | mA | toerental | mA | Kg.cm | Kg.cm | mA | |
| 16ZYJ-75A | 3 | 7500 | 100 | 2.2 | 75 | 80 | 60 | 150 | 1.8 | 3 | 600 |
| 16ZYJ-100A | 6 | 15000 | 150 | 2.2 | 100 | 80 | 130 | 160 | 2 | 3.5 | 600 |
| 16ZYJ-500A | 9 | 15000 | 30 | 2.2 | 500 | 80 | 400 | 200 | 1 | 2 | 600 |
CHINAMFG motors designs brush, brushless, stepper, hysteresis and linear motors to meet customers requirements.
Our motors use standard and special components with customer selected torque/speed requirements that can be modified to your applications.
The AC/DC gear motors are based CHINAMFG to distinct magetic circuits that optimize motor design for high speed low torque and low speed high torque.
These motors give you lower rotational losses, excellent thermal transfer, interchangeable end caps, easily sealed. Options include connectors, encoders, shaft modifications, dimensional changes, etc.
CHINAMFG motor owns professional sales team and engineer team with more than 10 years experience in motor industry, based on China mainland handling overseas business for years, we know your needs better than others.
CHINAMFG Sonicare Toothbrush Motor and Thermostatic Valve Hysteresis Motor are our hot products on sell in 2017 with highly quality level and competitive price.
Please kindly contact us to get a catalogue.
Shipping&Payment
| Terms of price | FOB,CIF,CFR,EXW,DDP,etc. |
| Terms of payment | 100% T/T in advance for samples |
| Bulk quantity payment way can be negotited |
|
| Warranty | 12 months limited warranty once the items are delivered to the buyer. |
| Lead time | Usually within 2 weeks for trial orders, within 3 weeks for bulk orders. |
| Pakket | Carton o plywood pallet. |
| Place of loading | ZheJiang , HangZhou, etc. |
| Shipment carrier | Items are usually shipped via Fedex,DHL,TNT,UPS,EMS for trial orders and via vessel for bulk orders. |
| Delivery time | Usually within 5 working days by Express 15-30 working days by vessel |
Our promise to our Customers:
1. Answer customer’s inquiry within 2 working days.
2. Reply to our customer questions & Concerns within 3 working days.
3. Acknowledge Customer purchase orders within 24 hours.
4. Standard Lead time is within 4 weeks. Respond to special product development within 15 weeks.
5. Flexible delivery methods: By air, sea and express carrier using the customer’s forwarder.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Universal, Industrial, Household Appliances, Car, Power Tools, Robot |
|---|---|
| Bedrijfssnelheid: | High Speed |
| Opwindingsmodus: | Opgewonden |
| Functie: | Controle, Rijden |
| Bescherming van de behuizing: | Open Type |
| Aantal polen: | 6 |
| Voorbeelden: |
US$ 10/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Welke soorten feedbackmechanismen worden doorgaans in tandwielmotoren geïntegreerd voor de besturing?
Tandwielmotoren bevatten vaak feedbackmechanismen om de besturing te verbeteren en de prestaties te optimaliseren. Deze feedbackmechanismen stellen de motor in staat om zijn werking te bewaken en aan te passen op basis van verschillende parameters. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende feedbackmechanismen die in tandwielmotoren worden toegepast:
1. Encoderfeedback:
Een encoder is een apparaat dat positie- en snelheidsfeedback levert door de mechanische beweging van de motor om te zetten in elektrische signalen. Veelgebruikte encoders in tandwielmotoren zijn onder andere:
- Incrementele encoders: Deze encoders leveren informatie over de positie en snelheid van de motoras ten opzichte van een referentiepunt. Ze genereren pulsen tijdens de rotatie van de motor, waardoor nauwkeurige metingen van positie- en snelheidsveranderingen mogelijk zijn.
- Absolute encoders: Absolute encoders geven de precieze positie van de motoras binnen een volledige omwenteling weer. Ze hebben geen referentiepunt nodig en leveren nauwkeurige feedback, zelfs na stroomuitval of het opnieuw opstarten van de motor.
2. Hall-effectsensoren:
Hall-effectsensoren maken gebruik van het Hall-effectprincipe om de aanwezigheid en sterkte van een magnetisch veld te detecteren. Ze worden vaak gebruikt in tandwielmotoren voor snelheids- en positiemeting. Hall-effectsensoren leveren feedback door veranderingen in het magnetische veld van de motor te detecteren en deze om te zetten in elektrische signalen.
3. Stroomsensoren:
Stroomsensoren bewaken de elektrische stroom die door de wikkelingen van de motor loopt. Door de stroom te meten, geven deze sensoren feedback over het koppel, de belasting en het energieverbruik van de motor. Stroomsensoren zijn essentieel voor motorbesturingsstrategieën zoals stroombegrenzing, overstroombeveiliging en gesloten-lusregeling.
4. Temperatuursensoren:
Temperatuursensoren zijn in tandwielmotoren geïntegreerd om de temperatuur van de motor te bewaken. Ze geven feedback over de thermische toestand van de motor, waardoor het besturingssysteem de werking van de motor kan aanpassen om oververhitting te voorkomen. Temperatuursensoren zijn cruciaal voor de betrouwbaarheid van de motor en om schade door oververhitting te voorkomen.
5. Hall-effect eindschakelaars:
Hall-effect eindschakelaars worden gebruikt om de aanwezigheid of afwezigheid van een magnetisch veld binnen een specifiek bereik te detecteren. Ze worden vaak toegepast als eindschakelaars in tandwielmotoren. Hall-effect eindschakelaars geven feedback aan het besturingssysteem, waarmee wordt aangegeven wanneer de motor een bepaalde positie heeft bereikt of wanneer deze buiten het toegestane bereik is bewogen.
6. Feedback van de resolver:
Een resolver is een elektromagnetisch apparaat dat wordt gebruikt om de positie en snelheid van een roterende as te bepalen. Het apparaat geeft feedback door sinus- en cosinussignalen te genereren die overeenkomen met de hoekpositie van de as. Resolverfeedback wordt veel gebruikt in krachtige reductiemotoren die nauwkeurige positie- en snelheidsregeling vereisen.
Deze feedbackmechanismen, geïntegreerd in tandwielmotoren, maken nauwkeurige besturing, bewaking en aanpassing van diverse motorparameters mogelijk. Door gebruik te maken van feedbacksignalen van encoders, Hall-effectsensoren, stroomsensoren, temperatuursensoren, eindschakelaars of resolvers, kan het besturingssysteem de prestaties van de motor optimaliseren, nauwkeurige positionering garanderen, de snelheid regelen en de motor beschermen tegen overbelasting of oververhitting.
Welke invloed hebben de spanning en het vermogen van een reductiemotor op de geschiktheid ervan voor verschillende taken?
De spanning en het vermogen van een reductiemotor zijn belangrijke factoren die de geschiktheid ervan voor verschillende taken beïnvloeden. Deze specificaties bepalen de elektrische eigenschappen van de motor en zijn vermogen om specifieke taken effectief uit te voeren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe spanning en vermogen de geschiktheid van een reductiemotor voor verschillende taken beïnvloeden:
1. Nominale spanning:
De spanningswaarde van een reductiemotor geeft de elektrische spanning aan die nodig is voor een optimale werking. Hieronder leggen we uit hoe de spanningswaarde de geschiktheid beïnvloedt:
- Compatibiliteit met voeding: De spanning van de reductiemotor moet overeenkomen met de beschikbare stroomvoorziening. Het gebruik van een motor met een te hoge of te lage spanning kan leiden tot storingen of schade aan de motor.
- Elektrische veiligheid: Het naleven van de voorgeschreven spanning garandeert elektrische veiligheid. Het gebruik van een motor met een hogere spanning dan aanbevolen kan veiligheidsrisico's met zich meebrengen, terwijl het gebruik van een motor met een lagere spanning kan leiden tot onvoldoende prestaties.
- Flexibiliteit in toepassingen: Verschillende taken of toepassingen kunnen specifieke spanningsvereisten hebben. Zo worden laagspanningsmotoren vaak gebruikt in apparaten op batterijen of toepassingen met een laag vermogen, terwijl hoogspanningsmotoren geschikt zijn voor industriële toepassingen of taken die een hoger vermogen vereisen.
2. Vermogensclassificatie:
Het vermogen van een reductiemotor geeft aan hoeveel mechanisch vermogen deze kan leveren. Dit wordt doorgaans gespecificeerd in watt (W) of pk (horsepower). Het vermogen is op de volgende manieren van invloed op de geschiktheid van een reductiemotor:
- Draagvermogen: Het vermogen bepaalt de maximale belasting die een reductiemotor aankan. Motoren met een hoger vermogen kunnen zwaardere lasten aandrijven of taken uitvoeren die meer koppel vereisen.
- Snelheid en koppel: Het vermogen van de motor beïnvloedt de snelheid en het koppel. Motoren met een hoger vermogen leveren over het algemeen hogere snelheden en een groter koppel, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snellere werking vereisen of die een hogere weerstand of belasting moeten kunnen overwinnen.
- Efficiëntie en energieverbruik: Het vermogen is gerelateerd aan het rendement en het energieverbruik van de motor. Motoren met een hoger vermogen zijn doorgaans efficiënter, wat resulteert in minder energieverlies en lagere bedrijfskosten op de lange termijn.
- Thermische overwegingen: Motoren met een hoger vermogen kunnen tijdens gebruik meer warmte genereren. Het is cruciaal om het vermogen van de motor te vergelijken met de mogelijkheden voor thermisch beheer om oververhitting te voorkomen en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen.
Overwegingen met betrekking tot de geschiktheid van de taak:
Bij de keuze van een reductiemotor voor een specifieke toepassing is het belangrijk om rekening te houden met de volgende factoren met betrekking tot de spanning en het vermogen:
- Vereist koppel en belasting: Beoordeel het koppel en de belastingseisen van de taak om ervoor te zorgen dat het vermogen van de reductiemotor voldoende is om de verwachte belasting aan te kunnen zonder overbelasting.
- Snelheid en precisie: Houd rekening met de gewenste snelheid en precisie van de taak. Motoren met een hoger vermogen bieden over het algemeen een betere snelheidsregeling en nauwkeurigheid.
- Beschikbaarheid van de voeding: Controleer of de voeding beschikbaar is en compatibel is met de spanning van de reductiemotor. Zorg ervoor dat de voeding de benodigde spanning kan leveren voor een optimale werking van de motor.
- Omgevingsfactoren: Houd rekening met specifieke omgevingsfactoren, zoals temperatuur of luchtvochtigheid, die de prestaties van de reductiemotor kunnen beïnvloeden. Zorg ervoor dat de spanning en het vermogen van de motor geschikt zijn voor de beoogde bedrijfsomstandigheden.
Samenvattend hebben de spanning en het vermogen van een reductiemotor aanzienlijke gevolgen voor de geschiktheid ervan voor verschillende toepassingen. De spanning bepaalt de compatibiliteit met de stroomvoorziening en garandeert de elektrische veiligheid, terwijl het vermogen van invloed is op de belastbaarheid, snelheid, koppel, efficiëntie en thermische aspecten. Bij de keuze van een reductiemotor is het cruciaal om de toepassingsvereisten zorgvuldig te evalueren en de spanning en het vermogen te beschouwen in relatie tot factoren zoals koppel, snelheid, beschikbaarheid van de stroomvoorziening en omgevingsomstandigheden.
Kunt u de voordelen van het gebruik van tandwielmotoren in verschillende mechanische systemen toelichten?
Tandwielmotoren bieden diverse voordelen bij gebruik in uiteenlopende mechanische systemen. Hun unieke eigenschappen maken ze uitermate geschikt voor toepassingen die gecontroleerde krachtoverbrenging, nauwkeurige snelheidsregeling en koppelversterking vereisen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het gebruik van tandwielmotoren:
1. Koppelversterking:
Een van de belangrijkste voordelen van tandwielmotoren is hun vermogen om koppel te versterken. Door gebruik te maken van verschillende overbrengingsverhoudingen kunnen tandwielmotoren het uitgangskoppel verhogen of verlagen. Deze koppelversterking is cruciaal in toepassingen die een hoog koppel vereisen, zoals het tillen van zware lasten of het aandrijven van machines met een hoge weerstand. Tandwielmotoren maken een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk, waardoor het systeem veeleisende taken effectief kan uitvoeren.
2. Snelheidsregeling:
Tandwielmotoren bieden nauwkeurige snelheidsregeling, waardoor precieze en gecontroleerde bewegingen in mechanische systemen mogelijk zijn. Door de juiste overbrengingsverhouding te kiezen, kan de rotatiesnelheid van de uitgaande as worden aangepast aan de eisen van de toepassing. Deze snelheidsregeling zorgt ervoor dat het mechanische systeem op de gewenste snelheid werkt, of deze nu snel of langzaam moet zijn. Tandwielmotoren worden veel gebruikt in toepassingen zoals transportbanden, robotica en geautomatiseerde machines, waar nauwkeurige snelheidsregeling essentieel is.
3. Richtingscontrole:
Een ander voordeel van tandwielmotoren is hun vermogen om de draairichting van de uitgaande as te regelen. Door gebruik te maken van verschillende soorten tandwielen, zoals rechte tandwielen, kegeltandwielen of wormwielen, kan de draairichting eenvoudig worden gewijzigd. Deze richtingsregeling is gunstig in toepassingen die bidirectionele beweging vereisen, zoals in actuatoren, robotarmen en transportbanden. Tandwielmotoren bieden betrouwbare en efficiënte richtingsregeling, wat bijdraagt aan de veelzijdigheid en functionaliteit van mechanische systemen.
4. Rendement en krachtoverbrenging:
Tandwielmotoren staan bekend om hun hoge efficiëntie bij krachtoverbrenging. Het tandwielsysteem zorgt ervoor dat de belasting over meerdere tandwielen wordt verdeeld, waardoor de belasting op individuele componenten wordt verminderd en energieverliezen worden geminimaliseerd. Deze efficiënte krachtoverbrenging zorgt ervoor dat het mechanische systeem optimaal energie benut en energieverspilling minimaliseert. Tandwielmotoren zijn ontworpen om een betrouwbare en constante krachtoverbrenging te leveren, wat resulteert in een verbeterde algehele systeemefficiëntie.
5. Compact en ruimtebesparend ontwerp:
Tandwielmotoren zijn compact en bieden een ruimtebesparende oplossing voor mechanische systemen. Door de motor en het tandwielsysteem in één unit te integreren, zijn er geen extra componenten nodig en wordt de totale afmeting van het systeem verkleind. Dit compacte ontwerp is vooral gunstig in toepassingen met beperkte ruimte, waardoor de beschikbare ruimte efficiënter kan worden benut, terwijl toch het benodigde vermogen en de functionaliteit worden geleverd.
6. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:
Tandwielmotoren zijn ontworpen om robuust en duurzaam te zijn en bestand tegen ve veeleisende bedrijfsomstandigheden. Het tandwielsysteem helpt de belasting te verdelen, waardoor de spanning op de afzonderlijke tandwielen wordt verminderd en de algehele duurzaamheid wordt verhoogd. Bovendien worden tandwielmotoren vaak vervaardigd met hoogwaardige materialen en onderworpen aan strenge tests om betrouwbaarheid en een lange levensduur te garanderen. Dit maakt tandwielmotoren uitermate geschikt voor continu gebruik in industriële en commerciële toepassingen, waar betrouwbaarheid cruciaal is.
Door de voordelen van koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole, efficiëntie, compact ontwerp, duurzaamheid en betrouwbaarheid te benutten, bieden tandwielmotoren een betrouwbare en efficiënte oplossing voor diverse mechanische systemen. Ze worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals robotica, automatisering, productie, automobielindustrie en vele andere, waar nauwkeurige en gecontroleerde mechanische krachtoverbrenging essentieel is.
editor by CX 2024-03-01