Over ons
Een erfenis van mechanische precisie en technische meesterlijkheid.
Onze reis begon met een unieke focus op de industrie van hoogwaardige mechanische transmissies. In de loop der decennia zijn we uitgegroeid tot een wereldwijde leider, erkend als professionele fabrikant van moderne precisie-tandwielmotoren. Gebaseerd op de principes van technische innovatie en compromisloze kwaliteit, heeft onze organisatie een leidende positie verworven in de sector van krachtoverbrenging. We zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling van planetaire tandwielkasten met minimale speling, kegeltandwielkasten en geïntegreerde aandrijfoplossingen die de basis vormen voor Industrie 4.0.
Door hoge kwaliteitsnormen te handhaven en een sterke focus op klanttevredenheid te hebben, hebben we ons bereik uitgebreid naar meer dan 30 landen. Onze R&D-ingenieurs doen meer dan alleen componenten ontwerpen; ze leveren complete schema's voor precisie planetaire tandwielsystemen en reizen vaak rechtstreeks naar de locatie van de klant om de best mogelijke technische oplossingen te bespreken en te bepalen.
Hoogwaardige materialen: de basis voor duurzaamheid
De levensduur van een precisie-tandwielmotor wordt bepaald door de materiaalsamenstelling van de interne componenten. In onze professionele fabriek selecteren we uitsluitend grondstoffen van de hoogste kwaliteit. Onze planetaire tandwielen worden gesmeed uit 40Cr-gelegeerd staal, gevolgd door een strenge warmtebehandeling en precisieslijping. Voor de behuizing bieden we roestvrijstalen opties in onze AT-serie voor corrosiebestendigheid, of zwart gelakt koolstofstaal voor standaard industrieel gebruik. We gebruiken kegellagers en dubbel ondersteunde diepgroefkogellagers om hoge axiale en radiale krachten op te vangen. Bovendien zijn al onze units voorgevuld met hoogwaardig synthetisch vet, dat is ontwikkeld om de volledige levensduur van 20.000 uur van de precisie-tandwielmotor mee te gaan. Dit garandeert dat het systeem onderhoudsvrij is, milieuvriendelijk door een lager smeermiddelverbruik en zeer betrouwbaar voor kritische toepassingen.
Aanbevolen koppeltabel voor motorvergrendeling
| Schroefmaat | Zeshoekige kopgrootte | Sterkteklasse 8.8 | Sterkteklasse 10.9 | Sterkteklasse 12.9 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| [mm] | [Nm] | [In ponden] | [Nm] | [In ponden] | [Nm] | [In ponden] | |
| M3 x 0,5P | 2.5 | 1.3 | 12 | 1.8 | 16 | 2.1 | 19 |
| M4 x 0,7P | 3 | 3 | 27 | 4.1 | 37 | 4.9 | 44 |
| M5 x 0,8P | 4 | 6.1 | 55 | 8.2 | 73 | 9.8 | 87 |
| M6 x 1P | 5 | 11 | 98 | 14 | 124 | 17 | 151 |
| M8 x 1,25P | 6 | 25 | 222 | 34 | 302 | 41 | 364 |
| M10 x 1,5P | 8 | 49 | 434 | 67 | 594 | 80 | 709 |
| M12 x 1.75P | 10 | 85 | 753 | 116 | 1028 | 139 | 1232 |
| M14 x 2P | 12 | 137 | 1214 | 186 | 1648 | 223 | 1976 |
| M16 x 2P | 14 | 210 | 1860 | 286 | 2534 | 343 | 3038 |
Precisie-tandwielmotor versus cycloïdale aandrijving
Cycloïdale aandrijvingen zijn een compacte, hoog-ratio tandwieltechnologie gebaseerd op een excentrisch gemonteerde cirkelvormige schijf (de cycloïdale schijf) die in een ring van pinnen rolt. Hierdoor worden overbrengingsverhoudingen van 6:1 tot 200:1 in één enkele trap bereikt met zeer weinig speling en een hoge schokbestendigheid. De cycloïdale aandrijving wordt veel gebruikt in de pols- en ellebooggewrichten van grote industriële robots en in de roterende assen van grote werktuigmachines, waar de hoge schokbestendigheid bijzonder gewaardeerd wordt. Vergeleken met de planetaire tandwielkast met precisietandwielmotor, bereikt de cycloïdale aandrijving doorgaans een iets lagere speling – in de orde van één tot drie boogminuten – en kan hogere schokbelastingen aan, maar heeft een lager rendement (doorgaans 85 tot 93 procent versus 97 procent voor de planetaire tandwielkast met precisietandwielmotor), genereert meer warmte per eenheid uitgangsvermogen en is duurder om te produceren. Voor toepassingen waarbij schokbestendigheid de belangrijkste factor is, is de cycloïdale aandrijving wellicht de betere keuze. Echter, voor de meeste servo-aandrijftoepassingen, waar efficiëntie, kosten en levertijd belangrijk zijn, biedt de precisie-tandwielmotor een betere prijs-kwaliteitverhouding.
Over de missie van onze fabriek
Onze organisatie is meer dan alleen een fabrikant; we zijn een toegewijde partner in uw technische succes. Als toonaangevende professionele fabriek richten we ons op het snijvlak van AI, Industrie 4.0 en intelligente productie.
Onze missie is het produceren van 's werelds meest betrouwbare precisie-tandwielmotoren, ondersteund door een technisch adviesteam met jarenlange praktijkervaring. Vanuit ons internationale hoofdkantoor beheren we een wereldwijde toeleveringsketen die zich richt op korte levertijden en ongeëvenaarde technische ondersteuning. We begrijpen dat elke boogminuut speling en elke Nm koppel van belang is voor uw ontwerp. Daarom investeren we fors in onderzoek en ontwikkeling en kwaliteitsmanagementsystemen, zodat elke precisie-tandwielmotor die onze fabriek verlaat, een toonbeeld van betrouwbaarheid is.
Precisie-tandwielmotor: veelgestelde vragen van experts
Vraag 1. Wat is een precisie tandwielmotor En waarom is het essentieel voor moderne, uiterst nauwkeurige robotautomatiseringssystemen?
A1. A precisie tandwielmotor Het is een geïntegreerde bewegingsbesturingseenheid die een hoog koppel levert met extreem weinig speling. Het is essentieel voor robotica omdat het micro-positioneringsnauwkeurigheid mogelijk maakt, waardoor geautomatiseerde bewegingen soepel, herhaalbaar en efficiënt zijn, zelfs onder hoge dynamische belastingen.
Vraag 2. Hoe werkt de precisie tandwielmotor Professionele fabrieksmanagement voor kwaliteitscontrole van snelle industriële motoraandrijvingen?
A2. Onze professionele fabriek maakt gebruik van geavanceerde tandwielinspectiecentra en trillingsanalyse-instrumenten. Elk precisie tandwielmotor Het product wordt getest op weerstand tegen axiale krachten, radiale belastbaarheid en geluidsniveau om te garanderen dat het voldoet aan onze strenge interne normen voordat het wordt verzonden.
Vraag 3. Wat zijn de voordelen van het gebruik van een precisie tandwielmotor met een rechthoekig ontwerp in beperkte ruimtes?
A3. Een rechte hoek precisie tandwielmotor (zoals de ABR- of ADR-serie) maakt een compacte constructie mogelijk door de motor loodrecht op de uitgaande as te monteren. Dit is zeer voordelig in transportsystemen en robotica waar de beschikbare kast- of installatieruimte zeer beperkt is.
Vraag 4. Wat is de verwachte waarde? precisie tandwielmotor Wat is de levensduur bij continu gebruik (24/7) in een geautomatiseerde verpakkingsinstallatie?
A4. Onze precisie tandwielmotor Deze serie is ontworpen voor een nominale levensduur van meer dan 20.000 uur. Bij gebruik in een standaard verpakkingsomgeving met de juiste inertie-afstemming blijft het systeem onderhoudsvrij dankzij ons hoogwaardige synthetische smeervet.
Vraag 5. Hoe werkt een precisie tandwielmotor De handleiding beschrijft het belang van speling in snelle medische diagnostische apparatuur.
A5. In onze precisie tandwielmotor Handmatig wordt speling benadrukt als de kritische factor voor trillingsvrije beeldvorming. Door deze afwijking te reduceren tot minder dan 3 boogminuten, zorgen we ervoor dat MRI-tafels en -scanners bewegen met de absolute soepelheid die nodig is voor het vastleggen van medische gegevens met hoge resolutie.
Vraag 6. Waarom zou ik kiezen voor een precisie tandwielmotor met een roestvrijstalen behuizing voor toepassingen in de voedselverwerking?
A6. Het selecteren van een precisie tandwielmotor Een behuizing van roestvrij staal (zoals onze AT-serie) is essentieel voor de voedselverwerking, omdat deze superieure bescherming biedt tegen corrosie en frequent reinigen. Onze IP65/IP67-gecertificeerde apparaten voorkomen het binnendringen van vocht, waardoor hygiëne en mechanische betrouwbaarheid op lange termijn gegarandeerd zijn.
Vraag 7. Waar kan ik een precisie tandwielmotor met een verhouding van 100:1 voor actuatoren met lage snelheid en hoog koppel?
A7. Onze tweetraps precisie tandwielmotor De L2-serie biedt standaardverhoudingen tot 100:1, terwijl onze configuraties met drie en vier trappen verhoudingen tot wel 10.000:1 kunnen bereiken voor gespecialiseerde koppeltoepassingen die extreme reductie en controle vereisen.
