Productbeschrijving
Precision Worm Gearhead stainless steel worm gear speed reducer gearbox
PW series precision worm gearhead is a new generation of products with the advanced technologies. Worm material is 42CrMo, and its hardness of tooth surface is 50~60HRC, which has the higher wear resistance, shock resistance and toughness; worm wheel material is aluminium bronze, which has outstanding wear resistance.
Key features:
Backlash, ≤1 arcmin;
Self-locking;
High input speed, up to 6000rpm
Precision worm gearhead Model :PW3520
Gearhead Data :
Reduction : 20:1
Rated power(W) : 300
Rated output torque (N·m) : 90
Emergency stop torque (N·m) : 240
Rated input speed (rpm) :4000
Maximum input speed (rpm) : 6000
Self-locking :Yes.
No-load backlash(arcmin) :≤1
Average mass inertia(kg.cm2) : 8.3
Maximum efficiency : 53%
Weight (kg) : 6.7
Technical Data
Radial load(N) : 1000
Centre dist.(mm) : 61.5
Ingress protection: IP65
Operation temperature(ºC): -20~+80
- Beautiful appearance and stable design
- Optimization design of each part including the case has improved structure strength and lifetime
- Production of motor flange type or motor attached type has improved user convenience
worm gearboxes offer users a high torque output multiplier and are able to withstand shock loading better than other designs. Worm gear reducers are also low cost and compact.Worm gearboxes are used to take a rated motor speed and produce a low-speed, high torque output based on the reduction ratio, offering users a number of advantages.
Worm gear set advantages:
- Easy and functional shaft mounting
- Noiselessness, constant performance, also for the heaviest applications
- High performance and reliability
- Lower power consumption
- Long life
Applications:
- Stage and theatre technology
- Conveying systems
- Profile processing machines
- Separating/Singularization machines
- Extrusion machines
Powerful and highly efficient high-grade worm reducer
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
A gearbox is with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .Gearbox is ensure that it provides highly accurate gear engagement, smooth running and minimum noise and give the ability to increase the torque and lower the speed of an electric motor.
Welcome OEM or ODM projects .
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Car |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Conical – Cylindrical Gear |
| Stap: | Single-Step |
| Voorbeelden: |
US$ 30/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Zijn tandwielmotoren geschikt voor zowel zware industriële toepassingen als kleinschalige toepassingen?
Ja, tandwielmotoren zijn geschikt voor zowel zware industriële toepassingen als kleinschalige toepassingen. Hun veelzijdigheid en het vermogen om koppel te vermenigvuldigen maken ze waardevol in een breed scala aan toepassingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg waarom tandwielmotoren geschikt zijn voor beide soorten toepassingen:
1. Zware industriële toepassingen:
Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in zware industriële toepassingen vanwege hun robuustheid en het vermogen om hoge belastingen aan te kunnen. Hieronder volgen de redenen waarom ze geschikt zijn voor dergelijke toepassingen:
- Koppelvermenigvuldiging: Tandwielmotoren zijn ontworpen om een hoog koppel te leveren, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die aanzienlijke kracht vereisen om zware machines, transportbanden of apparatuur te verplaatsen of te bedienen.
- Lastbehandeling: In industriële omgevingen komen vaak zware lasten en veeleisende bedrijfsomstandigheden voor. Tandwielmotoren, die hoge belastingen aankunnen, zijn uitermate geschikt voor taken zoals het tillen, trekken, duwen of aandrijven van zware materialen of apparatuur.
- Duurzaamheid: Voor zware industriële toepassingen zijn componenten nodig die bestand zijn tegen ruwe omstandigheden, frequent gebruik en veeleisende bedrijfsomstandigheden. Tandwielmotoren worden doorgaans vervaardigd uit duurzame materialen en ontworpen om sterke trillingen, schokbelastingen en temperatuurschommelingen te weerstaan.
- Snelheidsverlaging: Veel industriële processen vereisen een verlaging van de motorsnelheid om de gewenste uitvoersnelheid te bereiken. Tandwielmotoren bieden nauwkeurige snelheidsreductiemogelijkheden door middel van overbrengingsverhoudingen, waardoor optimale controle en werking van machines en apparatuur mogelijk is.
2. Kleinschalige toepassingen:
Hoewel tandwielmotoren uitblinken in zware industriële toepassingen, zijn ze ook geschikt voor kleinschaliger gebruik in diverse industrieën en toepassingen. Hieronder leggen we uit waarom tandwielmotoren zo geschikt zijn voor kleinschalig gebruik:
- Compact formaat: Tandwielmotoren zijn verkrijgbaar in compacte formaten, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte of voor kleinschalige machines, apparaten of toestellen.
- Koppel- en vermogensregeling: Zelfs bij kleinschalige toepassingen kan er behoefte zijn aan koppelvermeerdering of nauwkeurige vermogensregeling. Tandwielmotoren kunnen het benodigde koppel en vermogen leveren voor taken zoals nauwkeurige positionering, snelheidsregeling of het aandrijven van kleine lasten.
- Veelzijdigheid: Tandwielmotoren zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties, zoals parallelle-as-, planetaire- of wormwieluitvoeringen, waardoor ze flexibel inzetbaar zijn voor specifieke eisen. Ze kunnen worden aangepast aan diverse toepassingen, waaronder robotica, medische apparatuur, autosystemen, domotica en meer.
- Efficiëntie: Tandwielmotoren zijn ontworpen om efficiënt te zijn en de elektrische ingangsenergie met minimale verliezen om te zetten in mechanische uitgangsenergie. Deze efficiëntie is een voordeel voor kleinschalige toepassingen waar energiebesparing en de levensduur van de batterij cruciaal zijn.
Over het algemeen zijn tandwielmotoren zeer veelzijdig en geschikt voor zowel zware industriële toepassingen als kleinschalige toepassingen. Hun vermogen om koppel te verhogen, hoge belastingen aan te kunnen, nauwkeurige snelheidsregeling te bieden en in diverse maten en configuraties te worden uitgevoerd, maakt ze een betrouwbare keuze voor een breed scala aan toepassingen. Of het nu gaat om het aandrijven van grote industriële machines of kleinschalige automatiseringssystemen, tandwielmotoren leveren het benodigde koppel, de controle en de duurzaamheid die vereist zijn voor een efficiënte werking.
Kunnen tandwielmotoren worden gebruikt voor nauwkeurige positionering, en zo ja, welke eigenschappen maken dit mogelijk?
Ja, tandwielmotoren kunnen worden gebruikt voor nauwkeurige positionering in diverse toepassingen. De combinatie van tandwielmechanismen en motorbesturingsfuncties maakt nauwkeurige en herhaalbare positionering mogelijk met tandwielmotoren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de eigenschappen die het gebruik van tandwielmotoren voor nauwkeurige positionering mogelijk maken:
1. Overbrengingsverhouding:
Een van de belangrijkste kenmerken van tandwielmotoren is hun vermogen tot tandwielreductie. Tandwielreductie verwijst naar het proces waarbij de uitgangssnelheid van de motor wordt verlaagd terwijl het koppel wordt verhoogd. Door de juiste overbrengingsverhouding te gebruiken, kunnen tandwielmotoren de rotatiebeweging nauwkeuriger regelen, wat een preciezere positionering mogelijk maakt. Het tandwielreductiemechanisme zorgt ervoor dat de motor met een lagere snelheid kan draaien met behoud van een hoger koppel, wat resulteert in verbeterde nauwkeurigheid en controle.
2. Encoders met hoge resolutie:
Veel tandwielmotoren zijn uitgerust met encoders met een hoge resolutie. Een encoder is een apparaat dat de positie en snelheid van de motoras meet. Encoders met een hoge resolutie leveren nauwkeurige feedback over de rotatiepositie van de motor, waardoor een precieze positionering mogelijk is. De encodersignalen worden gebruikt in combinatie met motorbesturingsalgoritmen om een nauwkeurige positionering te garanderen door de beweging van de motor in realtime te bewaken en aan te passen. Het gebruik van encoders met een hoge resolutie verbetert het vermogen van de tandwielmotor om een precieze en herhaalbare positionering te bereiken aanzienlijk.
3. Gesloten-lusregeling:
Tandwielmotoren met gesloten-lusregeling bieden verbeterde positioneringsmogelijkheden. Gesloten-lusregeling houdt in dat de werkelijke motorpositie (gemeten door de encoder) continu wordt vergeleken met de gewenste positie en dat er aanpassingen worden gedaan om positioneringsfouten te minimaliseren. Het gesloten-lusregelsysteem gebruikt feedback van de encoder om de snelheid, richting en het koppel van de motor aan te passen, waardoor nauwkeurige positionering gegarandeerd is, zelfs bij externe verstoringen of variaties in de belasting. Gesloten-lusregeling stelt tandwielmotoren in staat om actief positioneringsfouten te corrigeren en een nauwkeurige positionering in de loop van de tijd te behouden.
4. Stappenmotoren:
Stappenmotoren zijn een type tandwielmotor dat uitstekende precisie en controle biedt voor positioneringstoepassingen. Stappenmotoren werken door elektrische pulsen om te zetten in incrementele bewegingsstappen. Elke stap komt overeen met een specifieke hoekverplaatsing, waardoor nauwkeurige positionering mogelijk is. Stappenmotoren bieden een hoge stapresolutie, waardoor fijne positioneringsaanpassingen mogelijk zijn. Ze worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige positionering vereisen, zoals robotica, 3D-printers en CNC-machines.
5. Servomotoren:
Servomotoren zijn een ander type tandwielmotor dat uitblinkt in nauwkeurige positioneringstaken. Servomotoren combineren een motor, een feedbackapparaat (zoals een encoder) en een gesloten regelkring. Ze bieden een hoog koppel, hoge snelheid en uitstekende positioneringsnauwkeurigheid. Servomotoren kunnen hun snelheid en koppel dynamisch aanpassen om de gewenste positie nauwkeurig te handhaven. Ze worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige en responsieve positionering vereisen, zoals industriële automatisering, robotica en pan-tilt-systemen voor camera's.
6. Bewegingsbesturingsalgoritmen:
Geavanceerde bewegingsbesturingsalgoritmen spelen een cruciale rol bij het mogelijk maken van nauwkeurige positionering van tandwielmotoren. Deze algoritmen, geïmplementeerd in motorbesturingssystemen of speciale bewegingscontrollers, optimaliseren het gedrag van de motor om een accurate positionering te garanderen. Ze houden rekening met factoren zoals acceleratie, deceleratie, snelheidsprofielen en schokregeling om vloeiende en precieze bewegingen te realiseren. Bewegingsbesturingsalgoritmen verbeteren het vermogen van de tandwielmotor om nauwkeurig te starten, stoppen en positioneren, waardoor positioneringsfouten en overshoot worden verminderd.
Door gebruik te maken van tandwielreductie, encoders met hoge resolutie, gesloten-lusregeling, stappenmotoren, servomotoren en bewegingsbesturingsalgoritmen, kunnen tandwielmotoren effectief worden ingezet voor nauwkeurige positionering in diverse toepassingen. Deze eigenschappen stellen tandwielmotoren in staat om nauwkeurige en herhaalbare positionering te bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor taken die precieze besturing en betrouwbare positioneringsprestaties vereisen.
Welke verschillende soorten tandwielen worden er gebruikt in tandwielmotoren en welke invloed hebben ze op de prestaties?
In tandwielmotoren worden verschillende soorten tandwielen gebruikt, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en invloed op de prestaties. De keuze van het type tandwiel hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, zoals koppel, snelheid, rendement, geluidsniveau en beschikbare ruimte. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillende soorten tandwielen die in tandwielmotoren worden gebruikt en hun invloed op de prestaties:
1. Tandwielen:
Tandwielen met rechte tanden zijn het meest voorkomende type tandwiel in tandwielmotoren. Ze hebben rechte tanden die parallel lopen aan de as van het tandwiel en grijpen in op een ander tandwiel om vermogen over te brengen. Tandwielen met rechte tanden bieden een hoog rendement, betrouwbare werking en zijn kosteneffectief. Ze kunnen echter aanzienlijk lawaai produceren door het in elkaar grijpen van de tanden en ze kunnen axiale stuwkrachten genereren. Tandwielen met rechte tanden zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen.
2. Spiraalvormige tandwielen:
Spiraalvormige tandwielen hebben tanden die onder een hoek ten opzichte van de as van het tandwiel zijn gesneden. Deze spiraalvormige tandconfiguratie zorgt voor een geleidelijke aangrijping en een soepeler tandcontact, wat resulteert in minder geluid en trillingen in vergelijking met rechte tandwielen. Spiraalvormige tandwielen bieden een hoger draagvermogen en zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen. Ze worden veel gebruikt in reductiemotoren waar een geluidsarme werking gewenst is, zoals in automobieltoepassingen en industriële machines.
3. Kegeltandwielen:
Kegeltandwielen hebben tanden die op een conisch oppervlak zijn gesneden. Ze worden gebruikt om kracht over te brengen tussen elkaar kruisende assen, meestal loodrecht op elkaar. Kegeltandwielen kunnen rechte tanden hebben (rechte kegeltandwielen) of gebogen tanden (spiraalvormige kegeltandwielen). Deze tandwielen zorgen voor een efficiënte krachtoverbrenging en nauwkeurige bewegingscontrole in toepassingen waar assen van richting moeten veranderen. Kegeltandwielen worden veel gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen zoals stuursystemen, werktuigmachines en drukpersen.
4. Wormwielen:
Wormwielen bestaan uit een worm (een soort schroef) en een bijpassend tandwiel, ook wel wormwiel genoemd. De worm heeft een spiraalvormige schroefdraad die in het wormwiel grijpt, wat resulteert in een compacte constructie met een hoge overbrengingsverhouding. Wormwielen bieden een hoge koppeloverdracht, een geluidsarme werking en een zelfvergrendelend vermogen, waardoor terugdraaien wordt voorkomen. Ze worden veelvuldig gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen die een hoge overbrengingsverhouding en vergrendelingsmogelijkheden vereisen, zoals in hefmechanismen, transportsystemen en werktuigmachines.
5. Planetaire tandwielen:
Planetaire tandwieloverbrengingen, ook wel epicyclische tandwielen genoemd, bestaan uit een centraal zonnewiel, meerdere planeetwielen en een buitenste ringwiel. De planeetwielen grijpen in op zowel het zonnewiel als het ringwiel, waardoor een compact en efficiënt tandwielsysteem ontstaat. Planetaire tandwieloverbrengingen bieden een hoge koppeloverdracht, hoge overbrengingsverhoudingen en een uitstekende lastverdeling. Ze worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen die een hoog koppel en een compact formaat vereisen, zoals in robotica, auto-transmissies en industriële machines.
6. Tandwieloverbrenging:
Tandheugeloverbrengingen bestaan uit een tandheugel (een rechte, getande staaf) en een rondsel (een tandwiel met een kleine diameter). Het rondsel grijpt in op de tandheugel om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging of omgekeerd. Tandheugeloverbrengingen bieden nauwkeurige lineaire bewegingsregeling en worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen zoals lineaire actuatoren, CNC-machines en stuursystemen.
De keuze van het type tandwiel in een reductiemotor hangt af van factoren zoals het gewenste koppel, de snelheid, het rendement, het geluidsniveau en de beschikbare ruimte. Elk type tandwiel biedt specifieke voordelen en heeft een andere invloed op de prestaties van de reductiemotor. Door het juiste type tandwiel te selecteren, kunnen reductiemotoren worden geoptimaliseerd voor hun beoogde toepassingen, wat zorgt voor een efficiënte en betrouwbare krachtoverbrenging.
editor by CX 2024-04-11