Productbeschrijving
CHINAMFG Drive SC9 slewing drive gear motor worm gear for 18-32 square meter solar tracker system.
Slewing drive motor for single and dual axis solar plant,PV and CSP system.
|
Model |
SC9 |
IP |
IP65 |
|
Merk |
Coresun Drive |
Available Load Weight |
500-800kg |
|
IP Class |
IP65 |
Output Torque |
854N.m |
|
Tilting Moment Torque |
33.9KN.m |
Holding Torque |
38.7KN.m |
|
Mounting Bolts |
M16 |
Electrial Motor |
24VDC |
|
Overbrengingsverhouding |
61:1 |
Efficiëntie |
40% |
Coresun Drive Equipment HangZhou Co., Ltd. Slewing drives function with standard worm technology, in which the worm on the horizontal shaft acts as the driver for the gear. The rotation of the horizontal screw turns a gear about an axis perpendicular to the screw axis. This combination reduces the speed of the driven member and also multiplies its torque; increasing it proportionally as the speed decreases. The speed ratio of shafts depends CHINAMFG the relation of the number of threads on the worm to the number of teeth in the worm wheel or gear.
Coresun Slewing Drive movement can reduce power consumption, since the security role. In addition to the field of use in the daily solar power systems are usually used for Special vehicle, heavy-duty flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial vehicles, cranes, gantry cranes, small wind power stations, space communications, satellite receiver, etc…The Slewing Drive in the solar photovoltaic industry, the general configuration DC planetary reduction motor or AC geared motors; Main configuration of the hydraulic motor as a power-driven construction machinery
Coresun Slewing Drive principle of the large transmission ratio of the deceleration device to transmit motion and power between the 2 axes staggered in space. The Slewing Drive transmission is usually the case of the main components of the worm and wheel bearings, shell, and the power source
Slewing drive is a special bearing. And a slewing drive usually consist of slewing bearing, worm shaft, housing, bearing, motor and so on. Motor drive the worm shaft, the outer ring of slewing bearing will rotate, the outer ring output the torque through flange while the inner ring of slewing bearing is fixed in housing.Coresun Slewing Drive and rotary products, compared with the ease of installation, ease of maintenance, Installation space savings advantages to a greater extent.
Slewing drives are widely used in aerospace area, solar power systems, wind turbines, satellite broadcasting system, and engineering machinery like truck cranes, and man lifts, etc. Recently years, it has been prosperously used in photovoltaic power generation systems, special vehicle, heavy-duty flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial vehicles, cranes, gantry cranes, small wind power stations, space communications, satellite receiver, etc.
Why Choose Us:
Solar heliostat tracking system is a mechanical and electronic control unit system which optimizes the use of sunlight to improve photoelectric conversion efficiency in the process of photothermal and photovoltaic power generation. It mainly includes photovoltaic applications and photothermal applications.
1. Our manufacturing standard is according to machinery standard JB/T2300-2011, we also has been found the efficient Quality Management Systems(QMS) of ISO 9001:2015 and GB/T19001-2008.
2. We devote ourselves to the R &D of customized slewing bearing with high precision,special purpose and requirements.
3. With abundant raw materials and high production efficiency, the company can supply products to customers as quickly as possible and shorten the time for customers to wait for products.
4. Our internal quality control includes first inspection, mutual inspection, in-process quality control and sampling inspection to ensure product quality. The company has complete testing equipment and advanced testing method.
5. Strong after-sales service team, timely solve customer problems, to provide customers with a variety of services.
6. Delivery Time: 7 days after
7. Warranty Time: 5 years
8. ISO and CE certificate for quality guarantee
Coresun Drive Slewing Drive Motor Production Photo and Application
CHINAMFG Drive processes the metallography detection to check the material and organization structure of worm shaft,slewing gear and casting housing.
Coresun Drive testing reports for slewing bearing,worm shaft and finished slewing drive
CONTACT US
It is sincerely looking CHINAMFG to cooperating with you for and providing you the best quality product & service with all of our heart!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Condition: | New |
|---|---|
| Certificering: | ISO, CE |
| Sollicitatie: | Industrieel |
| Specificatie: | Normal, SC9-61-RC-24H15300-RV. A |
| Holding Torque: | 38.7kn.M |
| Tilting Moment Torque: | 33.9kn.M |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Zijn er innovaties of opkomende technologieën op het gebied van het ontwerp van tandwielmotoren?
Ja, er zijn diverse innovaties en opkomende technologieën op het gebied van tandwielmotoren. Deze ontwikkelingen zijn gericht op het verbeteren van de prestaties, efficiëntie, compactheid en betrouwbaarheid van tandwielmotoren. Hieronder volgen enkele opmerkelijke innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren:
1. Miniaturisatie en compact ontwerp:
Dankzij vooruitgang in productietechnieken en materialen is het mogelijk geworden om tandwielmotoren te miniaturiseren zonder dat dit ten koste gaat van hun prestaties. Tandwielmotoren met een compact ontwerp zijn zeer gewild in toepassingen waar ruimte beperkt is, zoals robotica, medische apparatuur en consumentenelektronica. Innovatieve benaderingen zoals micro-tandwielmotoren en geïntegreerde motor-tandwieleenheden worden ontwikkeld om kleinere afmetingen te realiseren met behoud van een hoog koppel en rendement.
2. Hoogrendementsversnellingsbak:
Nieuwe tandwielontwerpen richten zich op het verbeteren van de efficiëntie door wrijving en mechanische verliezen te verminderen. Geavanceerde fabricagetechnieken voor tandwielen, zoals precisiebewerking en 3D-printen, maken het mogelijk om complexe tandprofielen te creëren die de krachtoverbrenging optimaliseren en verliezen minimaliseren. Bovendien helpt het gebruik van hoogwaardige materialen, coatings en smeermiddelen wrijving en slijtage te verminderen, waardoor de algehele efficiëntie van de tandwielmotor verbetert.
3. Magnetische overbrenging:
Magnetische overbrenging is een opkomende technologie die traditionele mechanische tandwielen vervangt door magnetische velden om koppel over te brengen. Het maakt gebruik van de interactie van permanente magneten om vermogen over te dragen, waardoor fysieke tandwieloverbrenging overbodig wordt. Magnetische overbrenging biedt voordelen zoals een hoog rendement, een laag geluidsniveau, compactheid en onderhoudsvrije werking. Hoewel de technologie nog in ontwikkeling en verfijning is, biedt magnetische overbrenging veelbelangrijke mogelijkheden voor diverse toepassingen, waaronder tandwielmotoren.
4. Geïntegreerde elektronica en besturing:
Tandwielmotoren bevatten steeds vaker geïntegreerde elektronica en besturingselementen om de prestaties en functionaliteit te verbeteren. Geïntegreerde motorsturingen en controllers vereenvoudigen de systeemintegratie, verminderen de complexiteit van de bedrading en maken geavanceerde besturingsfuncties mogelijk. Deze geïntegreerde oplossingen bieden nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, intelligente feedbackmechanismen en connectiviteitsopties voor naadloze integratie in automatiseringssystemen en IoT-platformen (Internet of Things).
5. Slimme functies en conditiebewaking:
Nieuwe ontwerpen voor tandwielmotoren bevatten slimme functies en conditiebewakingsmogelijkheden om voorspellend onderhoud mogelijk te maken en de prestaties te optimaliseren. Geïntegreerde sensoren en bewakingssystemen kunnen abnormale bedrijfsomstandigheden detecteren, prestatieparameters bijhouden en realtime feedback geven voor proactief onderhoud en probleemoplossing. Dit helpt onverwachte storingen te voorkomen, de levensduur van tandwielmotoren te verlengen en de algehele systeem betrouwbaarheid te verbeteren.
6. Energiezuinige motortechnologieën:
Het ontwerp van tandwielmotoren wordt beïnvloed door de vooruitgang in energiezuinige motortechnologieën. Borstelloze gelijkstroommotoren (BLDC-motoren) en synchrone reluctantiemotoren (SynRM) winnen aan populariteit vanwege hun hogere rendement, betere vermogensdichtheid en verbeterde regelbaarheid in vergelijking met traditionele geborstelde gelijkstroom- en inductiemotoren. Deze motortechnologieën dragen, in combinatie met geoptimaliseerde tandwielontwerpen, bij aan algehele energiebesparing en prestatieverbeteringen in het systeem.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren. Het vakgebied is continu in ontwikkeling, gedreven door de behoefte aan efficiëntere, compactere en betrouwbaardere bewegingsbesturingsoplossingen in diverse industrieën. Fabrikanten en onderzoekers van tandwielmotoren onderzoeken actief nieuwe materialen, fabricagetechnieken, besturingsstrategieën en systeemintegratiebenaderingen om te voldoen aan de veranderende eisen van moderne toepassingen.
Wat is de betekenis van tandwielreductie in tandwielmotoren en hoe beïnvloedt dit de efficiëntie?
Overbrengingsverhouding speelt een belangrijke rol in tandwielmotoren, omdat het de motor in staat stelt een hoger koppel te leveren bij een lagere uitgangssnelheid. Deze eigenschap heeft verschillende belangrijke implicaties voor tandwielmotoren, waaronder een verbeterde krachtoverbrenging, betere controle en mogelijke compromissen op het gebied van efficiëntie. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van het belang van overbrengingsverhouding in tandwielmotoren en het effect ervan op de efficiëntie:
Betekenis van tandwielreductie:
1. Verhoogd koppel: Door de tandwielreductie kunnen motoren met tandwieloverbrenging een hoger koppel genereren dan motoren zonder tandwielen. Door de rotatiesnelheid van de uitgaande as te verlagen, verhoogt de tandwielreductie het mechanisch voordeel van het systeem. Dit verhoogde koppel is gunstig in toepassingen die een hoog koppel vereisen om weerstand te overwinnen, zoals het tillen van zware lasten of het aandrijven van machines met een hoge inertie.
2. Verbeterde controle: Tandwielreductie verbetert de controle en precisie van tandwielmotoren. Door de snelheid te verlagen, maakt tandwielreductie een fijnere controle over de rotatiebeweging van de motor mogelijk. Dit is met name belangrijk in toepassingen die een nauwkeurige positionering of precieze snelheidsregeling vereisen. Het tandwielreductiemechanisme zorgt ervoor dat tandwielmotoren soepelere en meer gecontroleerde bewegingen maken, waardoor het risico op het overschrijden of onderschrijden van de gewenste positie wordt verkleind.
3. Belastingsafstemming: Tandwielreductie helpt de vermogenskarakteristieken van de motor af te stemmen op de belastingseisen. Verschillende toepassingen hebben uiteenlopende koppel- en snelheidsvereisten. Tandwielreductie zorgt ervoor dat de motor beter aansluit op het vermogen van de motor en de specifieke eisen van de belasting. Hierdoor kan de motor dichter bij zijn maximale rendement werken door de afweging tussen koppel en snelheid te optimaliseren.
Effect op de efficiëntie:
Hoewel tandwielreductie diverse voordelen biedt, kan het ook de efficiëntie van tandwielmotoren beïnvloeden. Hieronder leggen we uit hoe tandwielreductie de efficiëntie beïnvloedt:
1. Mechanisch rendement: Het overbrengingsproces introduceert mechanische componenten zoals tandwielen, lagers en smeersystemen. Deze componenten introduceren extra wrijving en mechanische verliezen in het systeem. Als gevolg hiervan gaat er tijdens het overbrengingsproces energie verloren in de vorm van warmte. Het rendement van de tandwielmotor wordt beïnvloed door de kwaliteit van de tandwielen, de gebruikte smering en het algehele ontwerp van het tandwielsysteem. Goed ontworpen en correct onderhouden tandwielsystemen kunnen deze verliezen minimaliseren en het mechanisch rendement optimaliseren.
2. Systeemrendement: Overbrengingsverhoudingen beïnvloeden het algehele systeemrendement door de elektrische efficiëntie van de motor te beïnvloeden. Bij motoren met een overbrengingsverhouding werken de motoren doorgaans met hogere snelheden en lagere koppels dan bij motoren met een directe aandrijving. Het algehele systeemrendement houdt rekening met zowel de elektrische efficiëntie van de motor als de mechanische efficiëntie van het overbrengingssysteem. Hoewel overbrengingsverhoudingen het koppel kunnen verhogen, introduceren ze ook extra verliezen als gevolg van de toegenomen mechanische complexiteit. Daarom kan het algehele systeemrendement in bepaalde toepassingen lager uitvallen dan bij een motor met een directe aandrijving.
Het is belangrijk om te benadrukken dat de efficiëntie van tandwielmotoren wordt beïnvloed door diverse factoren die verder gaan dan alleen de overbrengingsverhouding, zoals het motorontwerp, de besturingssystemen en de bedrijfsomstandigheden. De keuze voor hoogwaardige tandwielen, goede smering en regelmatig onderhoud kunnen verliezen minimaliseren en de efficiëntie verbeteren. Daarnaast kunnen technologische vooruitgangen op het gebied van tandwielen, zoals het gebruik van precisietandwielen en verbeterde smeermiddelen, bijdragen aan een hogere algehele efficiëntie van tandwielmotoren.
Samenvattend is tandwielreductie belangrijk in tandwielmotoren omdat het zorgt voor een hoger koppel, betere controle en een betere afstemming op de belasting. Tandwielreductie kan echter mechanische verliezen introduceren en de algehele efficiëntie van het systeem beïnvloeden. Een goed ontwerp, correct onderhoud en aandacht voor de toepassingsvereisten zijn essentieel om de balans tussen koppel, snelheid en efficiëntie in tandwielmotoren te optimaliseren.
Wat is een tandwielmotor en hoe combineert deze de functies van tandwielen en een motor?
Een tandwielmotor is een type motor dat tandwielen in zijn ontwerp integreert om de functies van tandwielen en een motor te combineren. Hij bestaat uit een motor, die de mechanische energie levert, en een set tandwielen, die deze energie overbrengen en aanpassen om specifieke outputkarakteristieken te bereiken. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van wat een tandwielmotor is en hoe deze de functies van tandwielen en een motor combineert:
Een reductiemotor bestaat doorgaans uit twee hoofdonderdelen: de motor en het tandwielstelsel. De motor zet elektrische energie om in mechanische energie en genereert zo een roterende beweging. Het tandwielstelsel bestaat daarentegen uit meerdere tandwielen met verschillende afmetingen en tandconfiguraties. Deze tandwielen grijpen in een specifieke opstelling in elkaar om het koppel en de snelheid van de motor over te brengen en te regelen.
De tandwielen in een tandwielmotor vervullen verschillende functies:
1. Koppelversterking:
Een van de belangrijkste functies van het tandwielsysteem in een reductiemotor is het versterken van het koppel. Door tandwielen met verschillende afmetingen te gebruiken, kan het ingangskoppel effectief worden vermenigvuldigd of verlaagd. Hierdoor kan de reductiemotor, afhankelijk van de tandwielconfiguratie, een hoger koppel leveren bij lagere snelheden of een lager koppel bij hogere snelheden. Deze koppelversterking is gunstig in toepassingen waar een hoog koppel vereist is, zoals in zware machines of voertuigen.
2. Snelheidsverlaging of -verhoging:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor kan ook worden gebruikt om de rotatiesnelheid van de motoruitgang te verlagen of te verhogen. Door tandwielen met verschillende aantallen tanden te gebruiken, kan de overbrengingsverhouding worden aangepast om de gewenste snelheid te bereiken. Een reductiemotor met een hogere overbrengingsverhouding levert bijvoorbeeld een lagere snelheid maar een hoger koppel, terwijl een reductiemotor met een lagere overbrengingsverhouding een hogere snelheid maar een lager koppel levert. Deze snelheidsregeling maakt een nauwkeurige afstemming van het motorvermogen op de eisen van specifieke toepassingen mogelijk.
3. Richtingscontrole:
De tandwielen in een reductiemotor kunnen worden gebruikt om de draairichting van de uitgaande as van de motor te regelen. Door verschillende combinaties van tandwielen te gebruiken, zoals rechte tandwielen, kegeltandwielen of wormwielen, kan de draairichting worden gewijzigd. Deze richtingsregeling is cruciaal in toepassingen waar beweging in beide richtingen vereist is, zoals in transportsystemen of robotarmen.
4. Belastingverdeling:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de belasting over meerdere tandwielen. Dit vermindert de belasting op de afzonderlijke tandwielen en verhoogt de algehele duurzaamheid en levensduur van de motor. Door de belasting over meerdere tandwielen te verdelen, kan de reductiemotor toepassingen met een hoger koppel aan zonder dat één specifiek tandwiel overmatig wordt belast. Deze mogelijkheid tot lastverdeling is vooral belangrijk bij zware toepassingen die continu onder ve veeleisende omstandigheden moeten werken.
Door de functies van tandwielen en een motor te combineren, bieden tandwielmotoren verschillende voordelen. Ze bieden koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole en lastverdeling, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen die nauwkeurige en gecontroleerde mechanische kracht vereisen. Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals robotica, automobielindustrie, productie en automatisering, waar betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging essentieel is.
editor by CX 2024-04-26