Productbeschrijving
F series Parellel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1. Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 3.77-276.77 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 3.5-21700N.m |
| Output speed | 5-352rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Type | F37-F157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Efficiëntie | 92%-94% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned military mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Verpakking
Delivery
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Machinery, Ceramic, Glass, Logistic, Crane, Textile, Packing |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Flange |
| Indeling: | Expansion |
| Tandwielvorm: | Helical Gear |
| Stap: | Three-Step |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Welke soorten feedbackmechanismen worden doorgaans in tandwielmotoren geïntegreerd voor de besturing?
Tandwielmotoren bevatten vaak feedbackmechanismen om de besturing te verbeteren en de prestaties te optimaliseren. Deze feedbackmechanismen stellen de motor in staat om zijn werking te bewaken en aan te passen op basis van verschillende parameters. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende feedbackmechanismen die in tandwielmotoren worden toegepast:
1. Encoderfeedback:
Een encoder is een apparaat dat positie- en snelheidsfeedback levert door de mechanische beweging van de motor om te zetten in elektrische signalen. Veelgebruikte encoders in tandwielmotoren zijn onder andere:
- Incrementele encoders: Deze encoders leveren informatie over de positie en snelheid van de motoras ten opzichte van een referentiepunt. Ze genereren pulsen tijdens de rotatie van de motor, waardoor nauwkeurige metingen van positie- en snelheidsveranderingen mogelijk zijn.
- Absolute encoders: Absolute encoders geven de precieze positie van de motoras binnen een volledige omwenteling weer. Ze hebben geen referentiepunt nodig en leveren nauwkeurige feedback, zelfs na stroomuitval of het opnieuw opstarten van de motor.
2. Hall-effectsensoren:
Hall-effectsensoren maken gebruik van het Hall-effectprincipe om de aanwezigheid en sterkte van een magnetisch veld te detecteren. Ze worden vaak gebruikt in tandwielmotoren voor snelheids- en positiemeting. Hall-effectsensoren leveren feedback door veranderingen in het magnetische veld van de motor te detecteren en deze om te zetten in elektrische signalen.
3. Stroomsensoren:
Stroomsensoren bewaken de elektrische stroom die door de wikkelingen van de motor loopt. Door de stroom te meten, geven deze sensoren feedback over het koppel, de belasting en het energieverbruik van de motor. Stroomsensoren zijn essentieel voor motorbesturingsstrategieën zoals stroombegrenzing, overstroombeveiliging en gesloten-lusregeling.
4. Temperatuursensoren:
Temperatuursensoren zijn in tandwielmotoren geïntegreerd om de temperatuur van de motor te bewaken. Ze geven feedback over de thermische toestand van de motor, waardoor het besturingssysteem de werking van de motor kan aanpassen om oververhitting te voorkomen. Temperatuursensoren zijn cruciaal voor de betrouwbaarheid van de motor en om schade door oververhitting te voorkomen.
5. Hall-effect eindschakelaars:
Hall-effect eindschakelaars worden gebruikt om de aanwezigheid of afwezigheid van een magnetisch veld binnen een specifiek bereik te detecteren. Ze worden vaak toegepast als eindschakelaars in tandwielmotoren. Hall-effect eindschakelaars geven feedback aan het besturingssysteem, waarmee wordt aangegeven wanneer de motor een bepaalde positie heeft bereikt of wanneer deze buiten het toegestane bereik is bewogen.
6. Feedback van de resolver:
Een resolver is een elektromagnetisch apparaat dat wordt gebruikt om de positie en snelheid van een roterende as te bepalen. Het apparaat geeft feedback door sinus- en cosinussignalen te genereren die overeenkomen met de hoekpositie van de as. Resolverfeedback wordt veel gebruikt in krachtige reductiemotoren die nauwkeurige positie- en snelheidsregeling vereisen.
Deze feedbackmechanismen, geïntegreerd in tandwielmotoren, maken nauwkeurige besturing, bewaking en aanpassing van diverse motorparameters mogelijk. Door gebruik te maken van feedbacksignalen van encoders, Hall-effectsensoren, stroomsensoren, temperatuursensoren, eindschakelaars of resolvers, kan het besturingssysteem de prestaties van de motor optimaliseren, nauwkeurige positionering garanderen, de snelheid regelen en de motor beschermen tegen overbelasting of oververhitting.
Hoe verhouden tandwielmotoren zich tot andere motortypes qua vermogen en rendement?
Tandwielmotoren kunnen qua vermogen en rendement worden vergeleken met andere motortypes. De keuze voor een bepaald motortype hangt af van de specifieke toepassingseisen, waaronder het gewenste vermogensniveau, rendement, snelheidsbereik, koppelkarakteristieken en regelmogelijkheden. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe tandwielmotoren zich verhouden tot andere motortypes wat betreft vermogen en rendement:
1. Tandwielmotoren:
Tandwielmotoren combineren een motor met een tandwielmechanisme om een hoger koppel en betere controle te leveren. De tandwielreductie zorgt ervoor dat tandwielmotoren een hoger koppel kunnen leveren met een lagere uitgangssnelheid. Dit maakt tandwielmotoren geschikt voor toepassingen die een hoog koppel, nauwkeurige positionering en gecontroleerde bewegingen vereisen. Het tandwielreductieproces introduceert echter mechanische verliezen, waardoor de algehele efficiëntie van het systeem iets lager kan uitvallen dan bij direct aangedreven motoren. De efficiëntie van tandwielmotoren kan variëren afhankelijk van factoren zoals de kwaliteit van de tandwielen, smering en onderhoud.
2. Direct-Drive motoren:
Direct-drive motoren, ook wel tandwielloze of geïntegreerde motoren genoemd, maken geen gebruik van een tandwielmechanisme. Ze bieden een directe verbinding tussen de motor en de belasting, waardoor een tandwielreductie overbodig is. Direct-drive motoren bieden voordelen zoals een hoog rendement, weinig onderhoud en een compact ontwerp. Omdat er geen tandwielen bij betrokken zijn, hebben direct-drive motoren minder mechanische verliezen en kunnen ze een hoger totaalrendement behalen in vergelijking met motoren met tandwieloverbrenging. Direct-drive motoren kunnen echter beperkingen hebben wat betreft koppel en snelheidsbereik, en ze vereisen mogelijk complexere besturingssystemen voor nauwkeurige positionering.
3. Stappenmotoren:
Stappenmotoren zijn een type tandwielmotor dat uitblinkt in toepassingen voor nauwkeurige positionering. Ze werken door elektrische pulsen om te zetten in incrementele bewegingsstappen. Stappenmotoren bieden een uitstekende positioneringsnauwkeurigheid en controle. Ze zijn in staat tot precieze positionering en kunnen een positie vasthouden zonder stroomtoevoer. Stappenmotoren hebben een relatief hoog koppel bij lage snelheden, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die nauwkeurige controle en positionering vereisen, zoals robotica, 3D-printers en CNC-machines. Stappenmotoren kunnen echter een lager algeheel rendement hebben in vergelijking met direct-drive motoren vanwege het extra vermogen dat nodig is om de vertragingen tussen de stappen te overbruggen.
4. Servomotoren:
Servomotoren zijn een ander type tandwielmotor die bekend staan om hun hoge koppel, hoge snelheid en uitstekende positioneringsnauwkeurigheid. Servomotoren combineren een motor, een feedbackapparaat (zoals een encoder) en een gesloten regelkring. Ze bieden nauwkeurige controle over positie, snelheid en koppel. Servomotoren worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige en responsieve positionering vereisen, zoals industriële automatisering, robotica en pan-tilt-systemen voor camera's. Servomotoren kunnen een hoog rendement behalen wanneer ze correct geoptimaliseerd en aangestuurd worden, maar het rendement kan iets lager liggen dan dat van direct-drive motoren vanwege de extra complexiteit van het regelsysteem.
5. Efficiëntieoverwegingen:
Bij het vergelijken van vermogen en rendement tussen verschillende motortypes is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen en bedrijfsomstandigheden van de toepassing. Factoren zoals belastingseigenschappen, snelheidsbereik, inschakelduur en besturingsvereisten beïnvloeden het algehele rendement van het motorsysteem. Hoewel direct aangedreven motoren over het algemeen een hoger rendement bieden door het ontbreken van mechanische verliezen door tandwielen, kunnen tandwielmotoren een hoger koppel en verbeterde besturingsmogelijkheden leveren. Het rendement van tandwielmotoren kan worden geoptimaliseerd door de juiste tandwielkeuze, smering en onderhoudsprocedures.
Samenvattend bieden tandwielmotoren een hoger koppel en betere controle in vergelijking met direct aangedreven motoren. Tandwielreductie introduceert echter mechanische verliezen die de algehele efficiëntie van het systeem enigszins kunnen beïnvloeden. Direct aangedreven motoren daarentegen bieden een hoog rendement en een compact ontwerp, maar kunnen beperkingen hebben op het gebied van koppel en snelheidsbereik. Stappenmotoren en servomotoren, beide typen tandwielmotoren, blinken uit in nauwkeurige positioneringstoepassingen, maar kunnen een iets lager rendement hebben dan direct aangedreven motoren. De keuze voor het meest geschikte motortype hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, waarbij een balans moet worden gevonden tussen vermogen, rendement, snelheidsbereik en controlemogelijkheden.
Kunt u de voordelen van het gebruik van tandwielmotoren in verschillende mechanische systemen toelichten?
Tandwielmotoren bieden diverse voordelen bij gebruik in uiteenlopende mechanische systemen. Hun unieke eigenschappen maken ze uitermate geschikt voor toepassingen die gecontroleerde krachtoverbrenging, nauwkeurige snelheidsregeling en koppelversterking vereisen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het gebruik van tandwielmotoren:
1. Koppelversterking:
Een van de belangrijkste voordelen van tandwielmotoren is hun vermogen om koppel te versterken. Door gebruik te maken van verschillende overbrengingsverhoudingen kunnen tandwielmotoren het uitgangskoppel verhogen of verlagen. Deze koppelversterking is cruciaal in toepassingen die een hoog koppel vereisen, zoals het tillen van zware lasten of het aandrijven van machines met een hoge weerstand. Tandwielmotoren maken een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk, waardoor het systeem veeleisende taken effectief kan uitvoeren.
2. Snelheidsregeling:
Tandwielmotoren bieden nauwkeurige snelheidsregeling, waardoor precieze en gecontroleerde bewegingen in mechanische systemen mogelijk zijn. Door de juiste overbrengingsverhouding te kiezen, kan de rotatiesnelheid van de uitgaande as worden aangepast aan de eisen van de toepassing. Deze snelheidsregeling zorgt ervoor dat het mechanische systeem op de gewenste snelheid werkt, of deze nu snel of langzaam moet zijn. Tandwielmotoren worden veel gebruikt in toepassingen zoals transportbanden, robotica en geautomatiseerde machines, waar nauwkeurige snelheidsregeling essentieel is.
3. Richtingscontrole:
Een ander voordeel van tandwielmotoren is hun vermogen om de draairichting van de uitgaande as te regelen. Door gebruik te maken van verschillende soorten tandwielen, zoals rechte tandwielen, kegeltandwielen of wormwielen, kan de draairichting eenvoudig worden gewijzigd. Deze richtingsregeling is gunstig in toepassingen die bidirectionele beweging vereisen, zoals in actuatoren, robotarmen en transportbanden. Tandwielmotoren bieden betrouwbare en efficiënte richtingsregeling, wat bijdraagt aan de veelzijdigheid en functionaliteit van mechanische systemen.
4. Rendement en krachtoverbrenging:
Tandwielmotoren staan bekend om hun hoge efficiëntie bij krachtoverbrenging. Het tandwielsysteem zorgt ervoor dat de belasting over meerdere tandwielen wordt verdeeld, waardoor de belasting op individuele componenten wordt verminderd en energieverliezen worden geminimaliseerd. Deze efficiënte krachtoverbrenging zorgt ervoor dat het mechanische systeem optimaal energie benut en energieverspilling minimaliseert. Tandwielmotoren zijn ontworpen om een betrouwbare en constante krachtoverbrenging te leveren, wat resulteert in een verbeterde algehele systeemefficiëntie.
5. Compact en ruimtebesparend ontwerp:
Tandwielmotoren zijn compact en bieden een ruimtebesparende oplossing voor mechanische systemen. Door de motor en het tandwielsysteem in één unit te integreren, zijn er geen extra componenten nodig en wordt de totale afmeting van het systeem verkleind. Dit compacte ontwerp is vooral gunstig in toepassingen met beperkte ruimte, waardoor de beschikbare ruimte efficiënter kan worden benut, terwijl toch het benodigde vermogen en de functionaliteit worden geleverd.
6. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:
Tandwielmotoren zijn ontworpen om robuust en duurzaam te zijn en bestand tegen ve veeleisende bedrijfsomstandigheden. Het tandwielsysteem helpt de belasting te verdelen, waardoor de spanning op de afzonderlijke tandwielen wordt verminderd en de algehele duurzaamheid wordt verhoogd. Bovendien worden tandwielmotoren vaak vervaardigd met hoogwaardige materialen en onderworpen aan strenge tests om betrouwbaarheid en een lange levensduur te garanderen. Dit maakt tandwielmotoren uitermate geschikt voor continu gebruik in industriële en commerciële toepassingen, waar betrouwbaarheid cruciaal is.
Door de voordelen van koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole, efficiëntie, compact ontwerp, duurzaamheid en betrouwbaarheid te benutten, bieden tandwielmotoren een betrouwbare en efficiënte oplossing voor diverse mechanische systemen. Ze worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals robotica, automatisering, productie, automobielindustrie en vele andere, waar nauwkeurige en gecontroleerde mechanische krachtoverbrenging essentieel is.
editor by CX 2024-01-05