Productbeschrijving
Modelselectie
ZD Leader heeft een breed scala aan micromotorproductielijnen in de industrie, waaronder DC-motoren, AC-motoren, borstelloze motoren, planetaire tandwielmotoren, trommelmotoren, planetaire tandwielkasten, RV-reductoren en harmonische tandwielkasten, enz. Door technische innovatie en maatwerk helpen we u bij het creëren van uitstekende toepassingssystemen en bieden we flexibele oplossingen voor diverse industriële automatiseringssituaties.
• Modelselectie
Onze professionele verkoopmedewerker en ons technische team kiezen, afhankelijk van uw specifieke parameters, het juiste model en de juiste transmissieoplossingen voor uw toepassing.
• Tekenverzoek
Als u meer productparameters, catalogi, CAD- of 3D-tekeningen nodig heeft, neem dan contact met ons op.
• Naar uw behoefte
We kunnen standaardproducten aanpassen of personaliseren om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Gedetailleerde foto's
Productbeschrijving
Functies:
1. Basisprincipe: ZH (horizonaal), ZV (verticaal)
2. Vermogen: 100W, 200W, 400W, 750W, 1100W, 1500W, 2200W, 3700W
3. Overbrengingsverhouding: 3, 5, 10…1800
4. Basisgegevens van de motor:
S: 3-fasenmotor, 220-240/380-415V, 50/60Hz
C: 1-fase motor, 220V, 50-50Hz
E: 1-fase motor, 110V, 50/60Hz
DV: Dubbele spanning motor, 110/220V, 50Hz/60Hz
Z: Licht type gebruik
5. Remunit: B: DC90V remunit YB: Remunit met risase
Productparameters
| Item | 3-fasenmotor | 1-fase motor |
| Bescherming | IP54 met aansluitdoos van aluminiumlegering, en de andere variant is IP20. | |
| Framemateriaal | Aluminiumlegering voor het frame van 100-2200W, aluminiumlegering voor de versnellingsbak van 1#, 2# en 3#, gietijzer voor de overige modellen van 4#, 5# en 6#. | |
| Plicht | Continu draaien | |
| INS.Class | B/F | |
| Omgeving | Temperatuur: -10 tot +40 graden Celsius Luchtvochtigheid: <90% |
|
| Spanning | 220V-240V/380-415V, 50/60Hz | 110V/50/60Hz, 220V/50/60Hz |
| Pool | 4P(6P) | 4P(6P) |
| Hoogte | <1000m | |
| Beginnen | Directe start | 0,1-0,02 kW condensator 0,4-1,5 kW dubbele condensatoren |
| Standaard | GB755/IEC-60034 | |
Opmerkingen over de belangrijkste onderdelen:
| Onderdeelnaam | Notities |
| Versnellingsbak | De diameter van de uitgaande as van de versnellingsbakken 1#, 2# en 3# is respectievelijk 18, 22 en 28 mm. Het materiaal van de versnellingsbakken is aluminiumlegering. De 4#, 5# en 6# hebben een diameter van respectievelijk 32, 40 en 50 mm. De versnellingsbakken zijn gemaakt van gietijzer. |
| Tandwielonderdeel | Het materiaal 40Cr wordt gemengd met HB280 en vervolgens behandeld met een hoogfrequente hardingsmachine HRC50. Het tandwiel moet met hoge precisie worden gefreesd. De klasse is 6. |
| Tandwielas | Het materiaal 20CrMnTi wordt door middel van een cementietkoeler omgezet in HRC60. De tandwielas wordt bewerkt met tandwielhobbing. De precisieklasse is 6. |
| Motoras | Het materiaal 40Cr wordt gemengd met HB280 en vervolgens behandeld met een hoogfrequentkoeler HRC54. Ten slotte wordt het tandwiel voor de tweede as gesneden. De motoras wordt vervolgens met tandwielhobbing bewerkt. De precisieklasse is 5-6. |
| Kogellager | We gebruiken nauwkeurige lagers van hoge precisie om een langdurige werking te garanderen. |
| Oliekeerring | De tandwielas heeft prioriteit om hoge temperaturen te weerstaan en olielekkage te voorkomen. |
| Aansluitdoos | Er zijn twee typen. Het ene is gemaakt van een aluminiumlegering en biedt goede water- en stofbestendigheid. De beschermingsklasse is IP54. Het andere type heeft een stalen behuizing met een stevige constructie. De beschermingsklasse is IP20. |
Uitrusting van kleine series:
1. Het rotormateriaal is 40Cr, gehard tot HRC50-55 na ruwwalsen, tweemaal hardgesneden, de tandwielprecisie kan ISO-klasse 6-7 bereiken.
2. Het materiaal van de tandwielas is 20CrMnTi, gehard tot HRC58-61 na ruwwalsen, tweemaal hardgesneden, waardoor de tandwielprecisie ISO-klasse 6-7 kan bereiken.
2. Het plaatmateriaal van het tandwiel is 40Cr, gehard tot HRC48-51 na ruwwalsen en slijpen, waardoor de precisie ISO-klasse 6-7 kan bereiken.
Remmenreeks:
1. Voordelig en compact.
2. Hoge drukbestendigheid, goede isolatie, isolatieklasse F, geschikt voor gebruik in diverse omgevingsomstandigheden.
3. Lange levensduur: door gebruik te maken van slijtvaste, loodvrije en asbestvrije frictieplaten is een lange levensduur gegarandeerd.
4. Het is selectief wat betreft de diameter van de montagegaten en de montage is eenvoudig.
5. Meerdere montagemogelijkheden voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.
Andere gerelateerde producten
Klik hier om te vinden wat u zoekt:
Bedrijfsprofiel
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: We produceren momenteel geborstelde DC-motoren, geborstelde DC-reductiemotoren, planetaire DC-reductiemotoren, borstelloze DC-motoren, stappenmotoren, AC-motoren en zeer nauwkeurige planetaire tandwielkasten, enz. U kunt de specificaties van bovenstaande motoren op onze website bekijken en u kunt ons ook een e-mail sturen om de benodigde motoren op basis van uw specificaties aan te bevelen.
V: Hoe kies ik een geschikte motor?
A: Als u foto's of tekeningen van de motor heeft die u ons wilt laten zien, of gedetailleerde specificaties zoals spanning, snelheid, koppel, motorgrootte, werkingsmodus van de motor, benodigde levensduur en geluidsniveau, laat het ons dan gerust weten. Dan kunnen we u een geschikte motor aanbevelen die aansluit op uw wensen.
V: Biedt u een service op maat aan voor uw standaardmotoren?
A: Ja, we kunnen de spanning, snelheid, koppel en asgrootte/vorm aanpassen aan uw wensen. Als u extra draden/kabels aan de aansluiting wilt laten solderen, connectoren, condensatoren of EMC-componenten wilt toevoegen, is dat ook mogelijk.
V: Biedt u een individuele ontwerpservice voor motoren aan?
A: Ja, we willen graag motoren op maat ontwerpen voor onze klanten, maar dat brengt mogelijk kosten met zich mee voor de ontwikkeling van mallen en het ontwerp.
V: Wat is jullie levertijd?
A: Over het algemeen hebben we voor onze standaardproducten 15-30 dagen nodig, voor maatwerkproducten iets langer. We zijn echter zeer flexibel wat betreft de levertijd; deze is afhankelijk van de specifieke bestelling.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Verplaatsbare machines |
|---|---|
| Bedrijfssnelheid: | constante snelheid |
| Stroombron: | AC-motor |
| Bescherming van de behuizing: | Gesloten type |
| Aantal polen: | 4 |
| Certificering: | ISO9001, CCC |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Zijn tandwielmotoren geschikt voor zowel zware industriële toepassingen als kleinschalige toepassingen?
Ja, tandwielmotoren zijn geschikt voor zowel zware industriële toepassingen als kleinschalige toepassingen. Hun veelzijdigheid en het vermogen om koppel te vermenigvuldigen maken ze waardevol in een breed scala aan toepassingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg waarom tandwielmotoren geschikt zijn voor beide soorten toepassingen:
1. Zware industriële toepassingen:
Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in zware industriële toepassingen vanwege hun robuustheid en het vermogen om hoge belastingen aan te kunnen. Hieronder volgen de redenen waarom ze geschikt zijn voor dergelijke toepassingen:
- Koppelvermenigvuldiging: Tandwielmotoren zijn ontworpen om een hoog koppel te leveren, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die aanzienlijke kracht vereisen om zware machines, transportbanden of apparatuur te verplaatsen of te bedienen.
- Lastbehandeling: In industriële omgevingen komen vaak zware lasten en veeleisende bedrijfsomstandigheden voor. Tandwielmotoren, die hoge belastingen aankunnen, zijn uitermate geschikt voor taken zoals het tillen, trekken, duwen of aandrijven van zware materialen of apparatuur.
- Duurzaamheid: Voor zware industriële toepassingen zijn componenten nodig die bestand zijn tegen ruwe omstandigheden, frequent gebruik en veeleisende bedrijfsomstandigheden. Tandwielmotoren worden doorgaans vervaardigd uit duurzame materialen en ontworpen om sterke trillingen, schokbelastingen en temperatuurschommelingen te weerstaan.
- Snelheidsverlaging: Veel industriële processen vereisen een verlaging van de motorsnelheid om de gewenste uitvoersnelheid te bereiken. Tandwielmotoren bieden nauwkeurige snelheidsreductiemogelijkheden door middel van overbrengingsverhoudingen, waardoor optimale controle en werking van machines en apparatuur mogelijk is.
2. Kleinschalige toepassingen:
Hoewel tandwielmotoren uitblinken in zware industriële toepassingen, zijn ze ook geschikt voor kleinschaliger gebruik in diverse industrieën en toepassingen. Hieronder leggen we uit waarom tandwielmotoren zo geschikt zijn voor kleinschalig gebruik:
- Compact formaat: Tandwielmotoren zijn verkrijgbaar in compacte formaten, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte of voor kleinschalige machines, apparaten of toestellen.
- Koppel- en vermogensregeling: Zelfs bij kleinschalige toepassingen kan er behoefte zijn aan koppelvermeerdering of nauwkeurige vermogensregeling. Tandwielmotoren kunnen het benodigde koppel en vermogen leveren voor taken zoals nauwkeurige positionering, snelheidsregeling of het aandrijven van kleine lasten.
- Veelzijdigheid: Tandwielmotoren zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties, zoals parallelle-as-, planetaire- of wormwieluitvoeringen, waardoor ze flexibel inzetbaar zijn voor specifieke eisen. Ze kunnen worden aangepast aan diverse toepassingen, waaronder robotica, medische apparatuur, autosystemen, domotica en meer.
- Efficiëntie: Tandwielmotoren zijn ontworpen om efficiënt te zijn en de elektrische ingangsenergie met minimale verliezen om te zetten in mechanische uitgangsenergie. Deze efficiëntie is een voordeel voor kleinschalige toepassingen waar energiebesparing en de levensduur van de batterij cruciaal zijn.
Over het algemeen zijn tandwielmotoren zeer veelzijdig en geschikt voor zowel zware industriële toepassingen als kleinschalige toepassingen. Hun vermogen om koppel te verhogen, hoge belastingen aan te kunnen, nauwkeurige snelheidsregeling te bieden en in diverse maten en configuraties te worden uitgevoerd, maakt ze een betrouwbare keuze voor een breed scala aan toepassingen. Of het nu gaat om het aandrijven van grote industriële machines of kleinschalige automatiseringssystemen, tandwielmotoren leveren het benodigde koppel, de controle en de duurzaamheid die vereist zijn voor een efficiënte werking.
Wat zijn enkele veelvoorkomende uitdagingen of problemen met tandwielmotoren, en hoe kunnen deze worden aangepakt?
Tandwielmotoren kunnen, net als elk mechanisch systeem, te maken krijgen met bepaalde uitdagingen of problemen die hun prestaties, betrouwbaarheid of levensduur kunnen beïnvloeden. Veel van deze uitdagingen kunnen echter worden aangepakt door een goed ontwerp, correct onderhoud en de juiste bedieningsprocedures. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende problemen met tandwielmotoren en mogelijke oplossingen:
1. Slijtage en defecten aan de tandwielen:
Na verloop van tijd kunnen de tandwielen in een tandwielmotor slijten, wat leidt tot verminderde prestaties of zelfs uitval. De volgende maatregelen kunnen dit probleem verhelpen:
- Juiste smering: Regelmatig smeren met het juiste smeermiddel kan wrijving en slijtage tussen de tandwielen minimaliseren. Het is essentieel om de aanbevelingen van de fabrikant voor de smeerintervallen op te volgen en hoogwaardige smeermiddelen te gebruiken die geschikt zijn voor de specifieke tandwielmotor.
- Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en periodieke inspecties kunnen helpen om vroegtijdige tekenen van slijtage of schade aan de tandwielen te herkennen. Tijdige vervanging van versleten tandwielen of onderdelen kan verdere schade voorkomen en de optimale prestaties van de tandwielmotor garanderen.
- Materiaalkeuze: Door te kiezen voor tandwielen gemaakt van duurzame en slijtvaste materialen, zoals gehard staal of speciale legeringen, kan hun levensduur en slijtvastheid worden verhoogd.
2. Tegenreactie en onnauwkeurigheid:
Zoals eerder besproken, kan speling onnauwkeurigheden introduceren in tandwielmotorsystemen. De volgende methoden kunnen helpen dit probleem aan te pakken:
- Anti-terugslag tandwielen: Door gebruik te maken van tandwielen met anti-speling, die ontworpen zijn om speling te minimaliseren of te elimineren, kunnen onnauwkeurigheden die worden veroorzaakt door speling in de tandwielen aanzienlijk worden verminderd.
- Strikte productietoleranties: Het garanderen van nauwkeurige productietoleranties tijdens de tandwielproductie helpt speling te minimaliseren en de algehele nauwkeurigheid te verbeteren.
- Compensatie voor terugslag: Het implementeren van besturingsalgoritmen of -mechanismen om speling te compenseren kan de effecten ervan verminderen en de nauwkeurigheid van de tandwielmotor verbeteren.
3. Geluid en trillingen:
Tandwielmotoren kunnen tijdens gebruik lawaai en trillingen produceren, wat in bepaalde toepassingen ongewenst kan zijn. De volgende strategieën kunnen helpen dit probleem te verhelpen:
- Geluidsdemping: Door geluidsdempende eigenschappen toe te passen, zoals trillingsabsorberende materialen of isolatiesteunen, kunnen het geluid en de trillingen die van de tandwielmotor naar de omgeving worden overgebracht, worden verminderd.
- Hoogwaardige tandwielen en lagers: Het gebruik van hoogwaardige tandwielen en lagers kan trillingen en geluidsoverlast minimaliseren. Nauwkeurig bewerkte tandwielen en goed onderhouden lagers zorgen voor een soepele werking en verminderen ongewenste geluiden.
- Correcte uitlijning: Door tandwielen, assen en andere onderdelen nauwkeurig uit te lijnen, wordt de kans op lawaai en trillingen als gevolg van verkeerde uitlijning verkleind. Regelmatige inspecties en afstellingen helpen om een optimale uitlijning te behouden.
4. Oververhitting en thermisch beheer:
Warmteontwikkeling kan een probleem vormen bij tandwielmotoren, met name tijdens langdurig of zwaar gebruik. Effectieve thermische beheersingstechnieken kunnen dit probleem verhelpen:
- Voldoende ventilatie: Door goede ventilatie en luchtcirculatie rond de tandwielmotor te creëren, kan warmte worden afgevoerd. Dit kan door het ontwerpen van koelribben, het integreren van ventilatoren of blowers, of het zorgen voor voldoende ruimte voor luchtcirculatie.
- Warmteafvoerende materialen: Het gebruik van warmteafvoerende materialen, zoals aluminium of koper, in motorbehuizingen of koelplaten kan de warmteafvoer verbeteren en oververhitting voorkomen.
- Monitoring en controle: Door temperatuursensoren en thermische beveiligingsmechanismen te implementeren, kan de temperatuur van de reductiemotor in realtime worden bewaakt. Als de temperatuur de veilige limieten overschrijdt, kan de motor automatisch worden uitgeschakeld of aangepast om schade te voorkomen.
5. Belastingsvariaties en schokbelastingen:
Onverwachte belastingsvariaties of schokbelastingen kunnen de prestaties en duurzaamheid van tandwielmotoren beïnvloeden. De volgende maatregelen kunnen helpen dit probleem aan te pakken:
- De juiste maat en selectie: Door tandwielmotoren te kiezen met de juiste koppel- en belastbaarheidswaarden voor de beoogde toepassing, wordt ervoor gezorgd dat ze de verwachte belastingvariaties en incidentele schokbelastingen aankunnen zonder hun limieten te overschrijden.
- Schokdemping: Het integreren van schokabsorberende mechanismen, zoals dempers of veerkrachtige koppelingen, kan de effecten van plotselinge belastingsveranderingen of schokken op de reductiemotor helpen verminderen.
- Belastingsbewaking: Door systemen of sensoren voor lastbewaking te implementeren, kunnen belastingvariaties in realtime worden gemonitord. Deze informatie kan worden gebruikt om de bedrijfsvoering aan te passen of, indien nodig, beschermingsmaatregelen te activeren.
Door deze veelvoorkomende uitdagingen met betrekking tot tandwielmotoren aan te pakken via passende ontwerpoverwegingen, regelmatig onderhoud en operationele procedures, is het mogelijk om hun prestaties, betrouwbaarheid en levensduur te verbeteren.
Welke verschillende soorten tandwielen worden er gebruikt in tandwielmotoren en welke invloed hebben ze op de prestaties?
In tandwielmotoren worden verschillende soorten tandwielen gebruikt, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en invloed op de prestaties. De keuze van het type tandwiel hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, zoals koppel, snelheid, rendement, geluidsniveau en beschikbare ruimte. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillende soorten tandwielen die in tandwielmotoren worden gebruikt en hun invloed op de prestaties:
1. Tandwielen:
Tandwielen met rechte tanden zijn het meest voorkomende type tandwiel in tandwielmotoren. Ze hebben rechte tanden die parallel lopen aan de as van het tandwiel en grijpen in op een ander tandwiel om vermogen over te brengen. Tandwielen met rechte tanden bieden een hoog rendement, betrouwbare werking en zijn kosteneffectief. Ze kunnen echter aanzienlijk lawaai produceren door het in elkaar grijpen van de tanden en ze kunnen axiale stuwkrachten genereren. Tandwielen met rechte tanden zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen.
2. Spiraalvormige tandwielen:
Spiraalvormige tandwielen hebben tanden die onder een hoek ten opzichte van de as van het tandwiel zijn gesneden. Deze spiraalvormige tandconfiguratie zorgt voor een geleidelijke aangrijping en een soepeler tandcontact, wat resulteert in minder geluid en trillingen in vergelijking met rechte tandwielen. Spiraalvormige tandwielen bieden een hoger draagvermogen en zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen. Ze worden veel gebruikt in reductiemotoren waar een geluidsarme werking gewenst is, zoals in automobieltoepassingen en industriële machines.
3. Kegeltandwielen:
Kegeltandwielen hebben tanden die op een conisch oppervlak zijn gesneden. Ze worden gebruikt om kracht over te brengen tussen elkaar kruisende assen, meestal loodrecht op elkaar. Kegeltandwielen kunnen rechte tanden hebben (rechte kegeltandwielen) of gebogen tanden (spiraalvormige kegeltandwielen). Deze tandwielen zorgen voor een efficiënte krachtoverbrenging en nauwkeurige bewegingscontrole in toepassingen waar assen van richting moeten veranderen. Kegeltandwielen worden veel gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen zoals stuursystemen, werktuigmachines en drukpersen.
4. Wormwielen:
Wormwielen bestaan uit een worm (een soort schroef) en een bijpassend tandwiel, ook wel wormwiel genoemd. De worm heeft een spiraalvormige schroefdraad die in het wormwiel grijpt, wat resulteert in een compacte constructie met een hoge overbrengingsverhouding. Wormwielen bieden een hoge koppeloverdracht, een geluidsarme werking en een zelfvergrendelend vermogen, waardoor terugdraaien wordt voorkomen. Ze worden veelvuldig gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen die een hoge overbrengingsverhouding en vergrendelingsmogelijkheden vereisen, zoals in hefmechanismen, transportsystemen en werktuigmachines.
5. Planetaire tandwielen:
Planetaire tandwieloverbrengingen, ook wel epicyclische tandwielen genoemd, bestaan uit een centraal zonnewiel, meerdere planeetwielen en een buitenste ringwiel. De planeetwielen grijpen in op zowel het zonnewiel als het ringwiel, waardoor een compact en efficiënt tandwielsysteem ontstaat. Planetaire tandwieloverbrengingen bieden een hoge koppeloverdracht, hoge overbrengingsverhoudingen en een uitstekende lastverdeling. Ze worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen die een hoog koppel en een compact formaat vereisen, zoals in robotica, auto-transmissies en industriële machines.
6. Tandwieloverbrenging:
Tandheugeloverbrengingen bestaan uit een tandheugel (een rechte, getande staaf) en een rondsel (een tandwiel met een kleine diameter). Het rondsel grijpt in op de tandheugel om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging of omgekeerd. Tandheugeloverbrengingen bieden nauwkeurige lineaire bewegingsregeling en worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen zoals lineaire actuatoren, CNC-machines en stuursystemen.
De keuze van het type tandwiel in een reductiemotor hangt af van factoren zoals het gewenste koppel, de snelheid, het rendement, het geluidsniveau en de beschikbare ruimte. Elk type tandwiel biedt specifieke voordelen en heeft een andere invloed op de prestaties van de reductiemotor. Door het juiste type tandwiel te selecteren, kunnen reductiemotoren worden geoptimaliseerd voor hun beoogde toepassingen, wat zorgt voor een efficiënte en betrouwbare krachtoverbrenging.
Bewerkt door CX 2024-05-15