Productbeschrijving
K series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1. Features:
- High efficiency: 92%-93%;
- Vertical output, compact structure, hard tooth surface , large output torque, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 5.36-197.37 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 10-62800N.m |
| Output speed | 7-415rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Type | K37-K157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | up to 96% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned military mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Verpakking
Delivery
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Functie: | Speed Changing, Speed Reduction |
| Indeling: | Corner |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontal, Vertical |
| Stap: | 2 or 3 Step |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Zijn er innovaties of opkomende technologieën op het gebied van het ontwerp van tandwielmotoren?
Ja, er zijn diverse innovaties en opkomende technologieën op het gebied van tandwielmotoren. Deze ontwikkelingen zijn gericht op het verbeteren van de prestaties, efficiëntie, compactheid en betrouwbaarheid van tandwielmotoren. Hieronder volgen enkele opmerkelijke innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren:
1. Miniaturisatie en compact ontwerp:
Dankzij vooruitgang in productietechnieken en materialen is het mogelijk geworden om tandwielmotoren te miniaturiseren zonder dat dit ten koste gaat van hun prestaties. Tandwielmotoren met een compact ontwerp zijn zeer gewild in toepassingen waar ruimte beperkt is, zoals robotica, medische apparatuur en consumentenelektronica. Innovatieve benaderingen zoals micro-tandwielmotoren en geïntegreerde motor-tandwieleenheden worden ontwikkeld om kleinere afmetingen te realiseren met behoud van een hoog koppel en rendement.
2. Hoogrendementsversnellingsbak:
Nieuwe tandwielontwerpen richten zich op het verbeteren van de efficiëntie door wrijving en mechanische verliezen te verminderen. Geavanceerde fabricagetechnieken voor tandwielen, zoals precisiebewerking en 3D-printen, maken het mogelijk om complexe tandprofielen te creëren die de krachtoverbrenging optimaliseren en verliezen minimaliseren. Bovendien helpt het gebruik van hoogwaardige materialen, coatings en smeermiddelen wrijving en slijtage te verminderen, waardoor de algehele efficiëntie van de tandwielmotor verbetert.
3. Magnetische overbrenging:
Magnetische overbrenging is een opkomende technologie die traditionele mechanische tandwielen vervangt door magnetische velden om koppel over te brengen. Het maakt gebruik van de interactie van permanente magneten om vermogen over te dragen, waardoor fysieke tandwieloverbrenging overbodig wordt. Magnetische overbrenging biedt voordelen zoals een hoog rendement, een laag geluidsniveau, compactheid en onderhoudsvrije werking. Hoewel de technologie nog in ontwikkeling en verfijning is, biedt magnetische overbrenging veelbelangrijke mogelijkheden voor diverse toepassingen, waaronder tandwielmotoren.
4. Geïntegreerde elektronica en besturing:
Tandwielmotoren bevatten steeds vaker geïntegreerde elektronica en besturingselementen om de prestaties en functionaliteit te verbeteren. Geïntegreerde motorsturingen en controllers vereenvoudigen de systeemintegratie, verminderen de complexiteit van de bedrading en maken geavanceerde besturingsfuncties mogelijk. Deze geïntegreerde oplossingen bieden nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, intelligente feedbackmechanismen en connectiviteitsopties voor naadloze integratie in automatiseringssystemen en IoT-platformen (Internet of Things).
5. Slimme functies en conditiebewaking:
Nieuwe ontwerpen voor tandwielmotoren bevatten slimme functies en conditiebewakingsmogelijkheden om voorspellend onderhoud mogelijk te maken en de prestaties te optimaliseren. Geïntegreerde sensoren en bewakingssystemen kunnen abnormale bedrijfsomstandigheden detecteren, prestatieparameters bijhouden en realtime feedback geven voor proactief onderhoud en probleemoplossing. Dit helpt onverwachte storingen te voorkomen, de levensduur van tandwielmotoren te verlengen en de algehele systeem betrouwbaarheid te verbeteren.
6. Energiezuinige motortechnologieën:
Het ontwerp van tandwielmotoren wordt beïnvloed door de vooruitgang in energiezuinige motortechnologieën. Borstelloze gelijkstroommotoren (BLDC-motoren) en synchrone reluctantiemotoren (SynRM) winnen aan populariteit vanwege hun hogere rendement, betere vermogensdichtheid en verbeterde regelbaarheid in vergelijking met traditionele geborstelde gelijkstroom- en inductiemotoren. Deze motortechnologieën dragen, in combinatie met geoptimaliseerde tandwielontwerpen, bij aan algehele energiebesparing en prestatieverbeteringen in het systeem.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren. Het vakgebied is continu in ontwikkeling, gedreven door de behoefte aan efficiëntere, compactere en betrouwbaardere bewegingsbesturingsoplossingen in diverse industrieën. Fabrikanten en onderzoekers van tandwielmotoren onderzoeken actief nieuwe materialen, fabricagetechnieken, besturingsstrategieën en systeemintegratiebenaderingen om te voldoen aan de veranderende eisen van moderne toepassingen.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Geluidsdemping: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Wat is een tandwielmotor en hoe combineert deze de functies van tandwielen en een motor?
Een tandwielmotor is een type motor dat tandwielen in zijn ontwerp integreert om de functies van tandwielen en een motor te combineren. Hij bestaat uit een motor, die de mechanische energie levert, en een set tandwielen, die deze energie overbrengen en aanpassen om specifieke outputkarakteristieken te bereiken. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van wat een tandwielmotor is en hoe deze de functies van tandwielen en een motor combineert:
Een reductiemotor bestaat doorgaans uit twee hoofdonderdelen: de motor en het tandwielstelsel. De motor zet elektrische energie om in mechanische energie en genereert zo een roterende beweging. Het tandwielstelsel bestaat daarentegen uit meerdere tandwielen met verschillende afmetingen en tandconfiguraties. Deze tandwielen grijpen in een specifieke opstelling in elkaar om het koppel en de snelheid van de motor over te brengen en te regelen.
De tandwielen in een tandwielmotor vervullen verschillende functies:
1. Koppelversterking:
Een van de belangrijkste functies van het tandwielsysteem in een reductiemotor is het versterken van het koppel. Door tandwielen met verschillende afmetingen te gebruiken, kan het ingangskoppel effectief worden vermenigvuldigd of verlaagd. Hierdoor kan de reductiemotor, afhankelijk van de tandwielconfiguratie, een hoger koppel leveren bij lagere snelheden of een lager koppel bij hogere snelheden. Deze koppelversterking is gunstig in toepassingen waar een hoog koppel vereist is, zoals in zware machines of voertuigen.
2. Snelheidsverlaging of -verhoging:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor kan ook worden gebruikt om de rotatiesnelheid van de motoruitgang te verlagen of te verhogen. Door tandwielen met verschillende aantallen tanden te gebruiken, kan de overbrengingsverhouding worden aangepast om de gewenste snelheid te bereiken. Een reductiemotor met een hogere overbrengingsverhouding levert bijvoorbeeld een lagere snelheid maar een hoger koppel, terwijl een reductiemotor met een lagere overbrengingsverhouding een hogere snelheid maar een lager koppel levert. Deze snelheidsregeling maakt een nauwkeurige afstemming van het motorvermogen op de eisen van specifieke toepassingen mogelijk.
3. Richtingscontrole:
De tandwielen in een reductiemotor kunnen worden gebruikt om de draairichting van de uitgaande as van de motor te regelen. Door verschillende combinaties van tandwielen te gebruiken, zoals rechte tandwielen, kegeltandwielen of wormwielen, kan de draairichting worden gewijzigd. Deze richtingsregeling is cruciaal in toepassingen waar beweging in beide richtingen vereist is, zoals in transportsystemen of robotarmen.
4. Belastingverdeling:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de belasting over meerdere tandwielen. Dit vermindert de belasting op de afzonderlijke tandwielen en verhoogt de algehele duurzaamheid en levensduur van de motor. Door de belasting over meerdere tandwielen te verdelen, kan de reductiemotor toepassingen met een hoger koppel aan zonder dat één specifiek tandwiel overmatig wordt belast. Deze mogelijkheid tot lastverdeling is vooral belangrijk bij zware toepassingen die continu onder ve veeleisende omstandigheden moeten werken.
Door de functies van tandwielen en een motor te combineren, bieden tandwielmotoren verschillende voordelen. Ze bieden koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole en lastverdeling, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen die nauwkeurige en gecontroleerde mechanische kracht vereisen. Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals robotica, automobielindustrie, productie en automatisering, waar betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging essentieel is.
editor by CX 2024-03-29