Productbeschrijving
Starshine Drive NCJ Series Helical Geared Motor
Functies:
- High efficiency and energy saving: low energy, low noise, small vibration, low temperature rise, wide output speed, and high efficiency: 92%-96%.
- With wide variable range of voltage and frequency motor from 20HZ to 60HZ, and voltage from 320V to 420V.
- Modular design with strong interchangeability.
- Iron or aluminum casting house, good rigidity, high strength and excellent heat-loss.
- Advanced design: gear pair processed by carburizing and quenching heat treatment, and unique low noise gear tooth design to ensure the service life.
- Free maintenance: special lubrication to guarantee normal running for 20,000 hours without oil replacement;
- Easy replacement: can replace cycloid gearbox and upgrade product
Technical parameters
| Type | Old Type | Output Torque | Output Shaft Dia. |
| SNR02 | NCJ02 | 130N.m | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250N.m | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500N.m | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750N.m | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250N.m | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450N.m | φ35 |
About CHINAMFG Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd(Starshine) have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our products are widely used in ceramic industry, glass industry, woodworking machinery , high voltage switch, food & beverage, packaging & printing, Storage & logistics, hoisting & transportation facilities…etc , and CHINAMFG technically provide the professional product & service for the medium and high-end customers, and our gearboxes are best-selling in domestic, and even in abroad , such as in Europe, North America, South America, Middle East, South Asia, Southeast Asia, Africa…etc.
In the future , CHINAMFG will hold the creed of “serving customer, diligence & simplicity, self-criticism, innovation, honesty, teamwork”, and the concept of “quality creates value” to focus on the customers’ requirements and provide them the competitive transmission solution and create value for them constantly, and make a high-end equipment manufacturing industry and create a preferred brand of replacing import products and upgrading continuously for the end users.
Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for CHINAMFG With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of CHINAMFG
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend; found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product is a product inspection to determine the qualified products.
Verpakking
Delivery
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Dumbwaiter, Sugar Mills, and Kinds of Equipments |
|---|---|
| Functie: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Lower Rotation Speed |
| Layout: | Coaxial |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal Type |
| Step: | Double-Step |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Zijn er innovaties of opkomende technologieën op het gebied van het ontwerp van tandwielmotoren?
Ja, er zijn diverse innovaties en opkomende technologieën op het gebied van tandwielmotoren. Deze ontwikkelingen zijn gericht op het verbeteren van de prestaties, efficiëntie, compactheid en betrouwbaarheid van tandwielmotoren. Hieronder volgen enkele opmerkelijke innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren:
1. Miniaturisatie en compact ontwerp:
Dankzij vooruitgang in productietechnieken en materialen is het mogelijk geworden om tandwielmotoren te miniaturiseren zonder dat dit ten koste gaat van hun prestaties. Tandwielmotoren met een compact ontwerp zijn zeer gewild in toepassingen waar ruimte beperkt is, zoals robotica, medische apparatuur en consumentenelektronica. Innovatieve benaderingen zoals micro-tandwielmotoren en geïntegreerde motor-tandwieleenheden worden ontwikkeld om kleinere afmetingen te realiseren met behoud van een hoog koppel en rendement.
2. Hoogrendementsversnellingsbak:
Nieuwe tandwielontwerpen richten zich op het verbeteren van de efficiëntie door wrijving en mechanische verliezen te verminderen. Geavanceerde fabricagetechnieken voor tandwielen, zoals precisiebewerking en 3D-printen, maken het mogelijk om complexe tandprofielen te creëren die de krachtoverbrenging optimaliseren en verliezen minimaliseren. Bovendien helpt het gebruik van hoogwaardige materialen, coatings en smeermiddelen wrijving en slijtage te verminderen, waardoor de algehele efficiëntie van de tandwielmotor verbetert.
3. Magnetische overbrenging:
Magnetische overbrenging is een opkomende technologie die traditionele mechanische tandwielen vervangt door magnetische velden om koppel over te brengen. Het maakt gebruik van de interactie van permanente magneten om vermogen over te dragen, waardoor fysieke tandwieloverbrenging overbodig wordt. Magnetische overbrenging biedt voordelen zoals een hoog rendement, een laag geluidsniveau, compactheid en onderhoudsvrije werking. Hoewel de technologie nog in ontwikkeling en verfijning is, biedt magnetische overbrenging veelbelangrijke mogelijkheden voor diverse toepassingen, waaronder tandwielmotoren.
4. Geïntegreerde elektronica en besturing:
Tandwielmotoren bevatten steeds vaker geïntegreerde elektronica en besturingselementen om de prestaties en functionaliteit te verbeteren. Geïntegreerde motorsturingen en controllers vereenvoudigen de systeemintegratie, verminderen de complexiteit van de bedrading en maken geavanceerde besturingsfuncties mogelijk. Deze geïntegreerde oplossingen bieden nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, intelligente feedbackmechanismen en connectiviteitsopties voor naadloze integratie in automatiseringssystemen en IoT-platformen (Internet of Things).
5. Slimme functies en conditiebewaking:
Nieuwe ontwerpen voor tandwielmotoren bevatten slimme functies en conditiebewakingsmogelijkheden om voorspellend onderhoud mogelijk te maken en de prestaties te optimaliseren. Geïntegreerde sensoren en bewakingssystemen kunnen abnormale bedrijfsomstandigheden detecteren, prestatieparameters bijhouden en realtime feedback geven voor proactief onderhoud en probleemoplossing. Dit helpt onverwachte storingen te voorkomen, de levensduur van tandwielmotoren te verlengen en de algehele systeem betrouwbaarheid te verbeteren.
6. Energiezuinige motortechnologieën:
Het ontwerp van tandwielmotoren wordt beïnvloed door de vooruitgang in energiezuinige motortechnologieën. Borstelloze gelijkstroommotoren (BLDC-motoren) en synchrone reluctantiemotoren (SynRM) winnen aan populariteit vanwege hun hogere rendement, betere vermogensdichtheid en verbeterde regelbaarheid in vergelijking met traditionele geborstelde gelijkstroom- en inductiemotoren. Deze motortechnologieën dragen, in combinatie met geoptimaliseerde tandwielontwerpen, bij aan algehele energiebesparing en prestatieverbeteringen in het systeem.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren. Het vakgebied is continu in ontwikkeling, gedreven door de behoefte aan efficiëntere, compactere en betrouwbaardere bewegingsbesturingsoplossingen in diverse industrieën. Fabrikanten en onderzoekers van tandwielmotoren onderzoeken actief nieuwe materialen, fabricagetechnieken, besturingsstrategieën en systeemintegratiebenaderingen om te voldoen aan de veranderende eisen van moderne toepassingen.
Kunnen tandwielmotoren worden gebruikt voor nauwkeurige positionering, en zo ja, welke eigenschappen maken dit mogelijk?
Ja, tandwielmotoren kunnen worden gebruikt voor nauwkeurige positionering in diverse toepassingen. De combinatie van tandwielmechanismen en motorbesturingsfuncties maakt nauwkeurige en herhaalbare positionering mogelijk met tandwielmotoren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de eigenschappen die het gebruik van tandwielmotoren voor nauwkeurige positionering mogelijk maken:
1. Overbrengingsverhouding:
Een van de belangrijkste kenmerken van tandwielmotoren is hun vermogen tot tandwielreductie. Tandwielreductie verwijst naar het proces waarbij de uitgangssnelheid van de motor wordt verlaagd terwijl het koppel wordt verhoogd. Door de juiste overbrengingsverhouding te gebruiken, kunnen tandwielmotoren de rotatiebeweging nauwkeuriger regelen, wat een preciezere positionering mogelijk maakt. Het tandwielreductiemechanisme zorgt ervoor dat de motor met een lagere snelheid kan draaien met behoud van een hoger koppel, wat resulteert in verbeterde nauwkeurigheid en controle.
2. Encoders met hoge resolutie:
Veel tandwielmotoren zijn uitgerust met encoders met een hoge resolutie. Een encoder is een apparaat dat de positie en snelheid van de motoras meet. Encoders met een hoge resolutie leveren nauwkeurige feedback over de rotatiepositie van de motor, waardoor een precieze positionering mogelijk is. De encodersignalen worden gebruikt in combinatie met motorbesturingsalgoritmen om een nauwkeurige positionering te garanderen door de beweging van de motor in realtime te bewaken en aan te passen. Het gebruik van encoders met een hoge resolutie verbetert het vermogen van de tandwielmotor om een precieze en herhaalbare positionering te bereiken aanzienlijk.
3. Gesloten-lusregeling:
Tandwielmotoren met gesloten-lusregeling bieden verbeterde positioneringsmogelijkheden. Gesloten-lusregeling houdt in dat de werkelijke motorpositie (gemeten door de encoder) continu wordt vergeleken met de gewenste positie en dat er aanpassingen worden gedaan om positioneringsfouten te minimaliseren. Het gesloten-lusregelsysteem gebruikt feedback van de encoder om de snelheid, richting en het koppel van de motor aan te passen, waardoor nauwkeurige positionering gegarandeerd is, zelfs bij externe verstoringen of variaties in de belasting. Gesloten-lusregeling stelt tandwielmotoren in staat om actief positioneringsfouten te corrigeren en een nauwkeurige positionering in de loop van de tijd te behouden.
4. Stappenmotoren:
Stappenmotoren zijn een type tandwielmotor dat uitstekende precisie en controle biedt voor positioneringstoepassingen. Stappenmotoren werken door elektrische pulsen om te zetten in incrementele bewegingsstappen. Elke stap komt overeen met een specifieke hoekverplaatsing, waardoor nauwkeurige positionering mogelijk is. Stappenmotoren bieden een hoge stapresolutie, waardoor fijne positioneringsaanpassingen mogelijk zijn. Ze worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige positionering vereisen, zoals robotica, 3D-printers en CNC-machines.
5. Servomotoren:
Servomotoren zijn een ander type tandwielmotor dat uitblinkt in nauwkeurige positioneringstaken. Servomotoren combineren een motor, een feedbackapparaat (zoals een encoder) en een gesloten regelkring. Ze bieden een hoog koppel, hoge snelheid en uitstekende positioneringsnauwkeurigheid. Servomotoren kunnen hun snelheid en koppel dynamisch aanpassen om de gewenste positie nauwkeurig te handhaven. Ze worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige en responsieve positionering vereisen, zoals industriële automatisering, robotica en pan-tilt-systemen voor camera's.
6. Bewegingsbesturingsalgoritmen:
Geavanceerde bewegingsbesturingsalgoritmen spelen een cruciale rol bij het mogelijk maken van nauwkeurige positionering van tandwielmotoren. Deze algoritmen, geïmplementeerd in motorbesturingssystemen of speciale bewegingscontrollers, optimaliseren het gedrag van de motor om een accurate positionering te garanderen. Ze houden rekening met factoren zoals acceleratie, deceleratie, snelheidsprofielen en schokregeling om vloeiende en precieze bewegingen te realiseren. Bewegingsbesturingsalgoritmen verbeteren het vermogen van de tandwielmotor om nauwkeurig te starten, stoppen en positioneren, waardoor positioneringsfouten en overshoot worden verminderd.
Door gebruik te maken van tandwielreductie, encoders met hoge resolutie, gesloten-lusregeling, stappenmotoren, servomotoren en bewegingsbesturingsalgoritmen, kunnen tandwielmotoren effectief worden ingezet voor nauwkeurige positionering in diverse toepassingen. Deze eigenschappen stellen tandwielmotoren in staat om nauwkeurige en herhaalbare positionering te bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor taken die precieze besturing en betrouwbare positioneringsprestaties vereisen.
Zijn er specifieke overwegingen bij het kiezen van de juiste reductiemotor voor een bepaalde toepassing?
Bij de keuze van een reductiemotor voor een specifieke toepassing moet met verschillende factoren rekening worden gehouden. De juiste keuze is cruciaal voor optimale prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de specifieke aandachtspunten bij de selectie van de juiste reductiemotor voor een bepaalde toepassing:
1. Vereiste koppel:
De koppelvereiste van de toepassing is een cruciale factor bij de selectie van een reductiemotor. Bepaal het maximale koppel dat de reductiemotor moet leveren om de vereiste taken uit te voeren. Houd rekening met zowel het aanloopkoppel (het koppel dat nodig is om de beweging te starten) als het bedrijfskoppel (het koppel dat nodig is om de beweging te handhaven). Selecteer een reductiemotor die voldoende koppel kan leveren om de belasting van de toepassing aan te kunnen. Het is belangrijk om rekening te houden met mogelijke koppelpieken of -variaties tijdens bedrijf.
2. Snelheidseis:
Houd rekening met het gewenste snelheidsbereik of de specifieke snelheidseisen van de toepassing. Bepaal het toerental (in tpm) dat de reductiemotor moet bereiken om aan de prestatie-eisen van de toepassing te voldoen. Selecteer een reductiemotor met een geschikte overbrengingsverhouding die de gewenste snelheid op de uitgaande as kan bereiken. Zorg ervoor dat de reductiemotor de vereiste snelheid gedurende de gehele werking consistent en nauwkeurig kan handhaven.
3. Inschakelduur:
Evalueer de inschakelduur van de toepassing, oftewel de verhouding tussen de bedrijfstijd en de rust- of inactiviteitstijd. Houd rekening met de vraag of de toepassing continu of intermitterend moet werken. Bepaal de impact van de inschakelduur op de reductiemotor, inclusief factoren zoals warmteontwikkeling, koelingsbehoeften en mogelijke slijtage. Selecteer een reductiemotor die is ontworpen om de verwachte inschakelduur aan te kunnen en die betrouwbaarheid en duurzaamheid op lange termijn garandeert.
4. Omgevingsfactoren:
Houd rekening met de omgevingsomstandigheden waaronder de reductiemotor zal werken. Denk hierbij aan factoren zoals extreme temperaturen, luchtvochtigheid, stof, trillingen en blootstelling aan chemicaliën of corrosieve stoffen. Kies een reductiemotor die specifiek is ontworpen om de verwachte omgevingsomstandigheden te weerstaan en er optimaal onder te presteren. Dit kan inhouden dat u reductiemotoren selecteert met de juiste afdichtingen, beschermende coatings of materialen die bestand zijn tegen corrosie en zware omstandigheden.
5. Rendement en energiebehoefte:
Houd rekening met het gewenste rendement en het stroomverbruik van de reductiemotor. Evalueer de beschikbare stroomvoorziening voor de toepassing en selecteer een reductiemotor die werkt binnen de gespecificeerde spannings- en stroombereiken. Beoordeel het rendement van de reductiemotor om ervoor te zorgen dat deze de krachtoverbrenging maximaliseert en energieverspilling minimaliseert. De keuze voor een efficiënte reductiemotor kan bijdragen aan kostenbesparingen en een verminderde milieubelasting.
6. Fysieke beperkingen:
Beoordeel de fysieke beperkingen van de toepassing, waaronder ruimtebeperkingen, montagemogelijkheden en integratievereisten. Houd rekening met de grootte, afmetingen en het gewicht van de reductiemotor om te garanderen dat deze in de beschikbare ruimte past. Evalueer de montagemogelijkheden en de compatibiliteit met de mechanische structuur van de toepassing. Houd bovendien rekening met eventuele specifieke integratievereisten, zoals asafmetingen, connectoren of interfaces die moeten aansluiten op het ontwerp van de toepassing.
7. Geluid en trillingen:
Afhankelijk van de toepassing kunnen geluids- en trillingsniveaus kritische factoren zijn. Evalueer de acceptabele geluids- en trillingsniveaus voor de omgeving en werking van de toepassing. Kies een reductiemotor die is ontworpen om geluid en trillingen te minimaliseren, zoals motoren met schroefvormige tandwielen of precisiemotoren. Dit is met name belangrijk in toepassingen die een stille werking vereisen of waar overmatig geluid en trillingen problemen of ongemak kunnen veroorzaken.
Door bij de selectie van een reductiemotor voor een bepaalde toepassing rekening te houden met deze specifieke factoren, kunt u ervoor zorgen dat de gekozen motor voldoet aan de prestatie-eisen, efficiënt werkt en een betrouwbare en constante krachtoverbrenging levert. Het is belangrijk om fabrikanten of experts op het gebied van reductiemotoren te raadplegen om de meest geschikte motor te bepalen op basis van de specifieke behoeften van de toepassing.
editor by CX 2024-05-07