Productbeschrijving
1.Product tyep
80# 750W 220v servo motor with planetary gearbox with brake;Encoder can be choosed according to your requirements; High-end motor application fields cover industrial robots, AGVs, intelligent factories, CNC, and 3C, among others.
2.OEM&ODM are all acceptable
3.Our advantages:
3.1Having an excellent R&D team,
3.2. RELIABILITY FIRST , QUALITY CONTROL MANAGEMENT FIRST.
3.3.SHORT LEAD TIME (Conventional products about one-week)
3.4 COST-EFFECTIVE (competitive price )
3.5 Certification:ISO9001, CE; and our products meet RoHS requirements.
3.6 With a one-year warranty (under normal use)
4.Product features
4.1. The entire series adopts a 5-pair pole scheme;
4.2. Compared to competitors in the same industry, the product size has a shorter advantage;
4.3. The rotor adopts embedded magnetic steel, without the risk of magnetic steel falling off;
4.4. Encoders can be matched with various types, and the company has its own encoder products for matching use
Compared to peers, it has supporting advantages.
4.5. The appearance of the motor is available in silver and black, with a focus on black.
5.Technical indicators
| Rated output power | 750 | W |
| Number of poles | 10 | P |
| rated voltage | 220 | VAC |
| Rated speed | 3000 | rmp |
| Maximum speed | 5500 | rmp |
| Rated torque | 2.39 | Nm |
| Peak torque | 8.36 | Nm |
| Line back EMF | 38.6 | V/krpm |
| Torque coefficient | 0.639 | N.m/A |
| Moment of inertia | 1.59 | Kg.sq.m.10-4 |
| Line resistance | 1.5 | ohm |
| Line inductance | 750W | mH |
| Reduction ratio | i=5 | |
| N.W | 4.9 | KG |
6.Functional features
| Working hours | Continu |
| Heat resistance | Klasse F |
| Body color | Zwart |
| Cooling method | Natural cooling |
| Vibration level | V15 |
| Connection method | Direct connection |
| Installation method | Flange installation |
| Excitation method | Permanent magnet |
| Protection method | Fully enclosed ,self-cooling IP65 (except shaft penetration) |
| Rotation method | Counterclockwise rotation(CCW) as seen from the extension end of the motor shaft |
7.Outside view
8.Torque-speed characteristic curve
9.Model Explanation
10.Servo motor wiring definition
11.Company Profile
12.Development history
13.Motor overview
14.Certificate patent display
15.FAQ
Payments
1) We can accept EXW, FOB
2) Payment must be made before shipment.
3) Import duties, taxes and charges are not included in the item price or shipping charges. These charges are the buyer’s responsibility.
Shipping
1) We only ship to your confirmed address. Please make sure your shipping address is correct before purchase.
2) Most orders will be shipped out within 3-7 working days CHINAMFG payment confirmation.
3) Shipping normally takes 7-25 working days. Most of the items will delivery in 2 weeks, while there will be a delay for something we cannot control (such as the bad weather). If it happens, just contact us, we will help you check and resolve any problem.
4) Please check the package CHINAMFG receipt, if there are some damages, please contact us immediately.
Feedback & Refund
1) Feedback is important to us, if you have any problem with our products, please contact us, our technician will give you useful advises.
2) When you have the parcel and not satisfied with the goods or it is other problem, please tell us immediately, and provide us a photo showing the detail.
3) Any reason requiring for all refund. Items must be in original condition and no physical damage. Buyer responsible for all shipping cost.
If you need more information, please contact with us. We will attach great importance to your any problems.Hope we could establish a long-term effective cooperation.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools |
|---|---|
| Bedrijfssnelheid: | constante snelheid |
| Opwindingsmodus: | Permanente magneet |
| Functie: | Controle |
| Bescherming van de behuizing: | Beschermingstype |
| Aantal polen: | 10 |
| Voorbeelden: |
US$ 135/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor tandwielmotoren en hoe kan de levensduur worden gemaximaliseerd?
Tandwielmotoren vereisen, net als elk mechanisch systeem, regelmatig onderhoud om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Goed onderhoud helpt storingen te voorkomen, stilstand te minimaliseren en de levensduur van tandwielmotoren te verlengen. Hieronder vindt u enkele onderhoudsvereisten voor tandwielmotoren en manieren om hun levensduur te maximaliseren:
1. Smering:
Regelmatige smering is essentieel voor tandwielmotoren om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen. De tandwielen, lagers en andere bewegende onderdelen moeten volgens de aanbevelingen van de fabrikant correct worden gesmeerd. Smeermiddelen moeten worden gekozen op basis van de specificaties en bedrijfsomstandigheden van de motor. Regelmatige inspectie en aanvulling van smeermiddelen, evenals periodieke olie- of vetverversing, moeten worden uitgevoerd om optimale smering te behouden en een lange levensduur te garanderen.
2. Inspectie en reiniging:
Regelmatige inspectie en reiniging van tandwielmotoren zijn cruciaal voor het tijdig opsporen van slijtage, schade of vervuiling. Door de tandwielen, lagers, assen en verbindingen te inspecteren, kunnen afwijkingen of verkeerde uitlijningen worden ontdekt. Het reinigen van de buitenkant van de motor en de ventilatiekanalen om stof, vuil en vocht te verwijderen is eveneens belangrijk om storingen te voorkomen en een goede koeling te garanderen. Losse of beschadigde onderdelen dienen zo snel mogelijk te worden gerepareerd of vervangen.
3. Temperatuur- en omgevingsfactoren:
Het bewaken en beheersen van de temperatuur en omgevingsomstandigheden rondom tandwielmotoren kan een aanzienlijke invloed hebben op hun levensduur. Overmatige hitte kan smeermiddelen aantasten, isolatie beschadigen en leiden tot voortijdige defecten aan componenten. Door te zorgen voor goede ventilatie, warmteafvoer en het voorkomen van overbelasting van de motor kan de temperatuur effectief worden beheerst. Ook is het essentieel om tandwielmotoren te beschermen tegen vocht, stof, chemicaliën en andere omgevingsverontreinigingen om corrosie en schade te voorkomen.
4. Belastingsbewaking en -optimalisatie:
Het bewaken en optimaliseren van de belasting van tandwielmotoren kan bijdragen aan hun levensduur. Door tandwielmotoren binnen hun gespecificeerde belasting- en snelheidsbereik te laten werken, worden overmatige belasting, oververhitting en vroegtijdige slijtage voorkomen. Het vermijden van plotselinge en frequente acceleratie of deceleratie, evenals het voorkomen van overbelasting of continu gebruik nabij het maximale vermogen van de motor, kan de levensduur verlengen.
5. Uitlijning en trillingsanalyse:
Een correcte uitlijning van de componenten van een tandwielmotor, zoals tandwielen, koppelingen en assen, is cruciaal voor een soepele en efficiënte werking. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde wrijving, lawaai en vroegtijdige slijtage. Door de uitlijning regelmatig te controleren en aan te passen, en door trillingsanalyses uit te voeren, kunnen eventuele verkeerde uitlijningen of overmatige trillingen worden opgespoord die kunnen wijzen op onderliggende problemen. Het tijdig aanpakken van uitlijnings- en trillingsproblemen kan verdere schade voorkomen en de levensduur van de motor maximaliseren.
6. Preventief onderhoud en regelmatige inspecties:
Het implementeren van een preventief onderhoudsprogramma is essentieel voor tandwielmotoren. Dit omvat het opstellen van een schema voor routine-inspecties, smering en reiniging, evenals het uitvoeren van periodieke prestatietests en metingen. Door de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoudstaken, zoals het controleren van de riemspanning, het vervangen van lagers of het inspecteren van tandwielen, op te volgen, kunnen potentiële problemen worden opgespoord en aangepakt voordat ze escaleren tot grote storingen.
Door deze onderhoudsvereisten en beste praktijken na te leven, kan de levensduur van tandwielmotoren worden gemaximaliseerd. Regelmatig onderhoud, juiste smering, optimalisatie van de belasting, temperatuurregeling en tijdige reparatie of vervanging van versleten onderdelen dragen bij aan de betrouwbare werking en een langere levensduur van tandwielmotoren.
Wat zijn enkele veelvoorkomende uitdagingen of problemen met tandwielmotoren, en hoe kunnen deze worden aangepakt?
Tandwielmotoren kunnen, net als elk mechanisch systeem, te maken krijgen met bepaalde uitdagingen of problemen die hun prestaties, betrouwbaarheid of levensduur kunnen beïnvloeden. Veel van deze uitdagingen kunnen echter worden aangepakt door een goed ontwerp, correct onderhoud en de juiste bedieningsprocedures. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende problemen met tandwielmotoren en mogelijke oplossingen:
1. Slijtage en defecten aan de tandwielen:
Na verloop van tijd kunnen de tandwielen in een tandwielmotor slijten, wat leidt tot verminderde prestaties of zelfs uitval. De volgende maatregelen kunnen dit probleem verhelpen:
- Juiste smering: Regelmatig smeren met het juiste smeermiddel kan wrijving en slijtage tussen de tandwielen minimaliseren. Het is essentieel om de aanbevelingen van de fabrikant voor de smeerintervallen op te volgen en hoogwaardige smeermiddelen te gebruiken die geschikt zijn voor de specifieke tandwielmotor.
- Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en periodieke inspecties kunnen helpen om vroegtijdige tekenen van slijtage of schade aan de tandwielen te herkennen. Tijdige vervanging van versleten tandwielen of onderdelen kan verdere schade voorkomen en de optimale prestaties van de tandwielmotor garanderen.
- Materiaalkeuze: Door te kiezen voor tandwielen gemaakt van duurzame en slijtvaste materialen, zoals gehard staal of speciale legeringen, kan hun levensduur en slijtvastheid worden verhoogd.
2. Tegenreactie en onnauwkeurigheid:
Zoals eerder besproken, kan speling onnauwkeurigheden introduceren in tandwielmotorsystemen. De volgende methoden kunnen helpen dit probleem aan te pakken:
- Anti-terugslag tandwielen: Door gebruik te maken van tandwielen met anti-speling, die ontworpen zijn om speling te minimaliseren of te elimineren, kunnen onnauwkeurigheden die worden veroorzaakt door speling in de tandwielen aanzienlijk worden verminderd.
- Strikte productietoleranties: Het garanderen van nauwkeurige productietoleranties tijdens de tandwielproductie helpt speling te minimaliseren en de algehele nauwkeurigheid te verbeteren.
- Compensatie voor terugslag: Het implementeren van besturingsalgoritmen of -mechanismen om speling te compenseren kan de effecten ervan verminderen en de nauwkeurigheid van de tandwielmotor verbeteren.
3. Geluid en trillingen:
Tandwielmotoren kunnen tijdens gebruik lawaai en trillingen produceren, wat in bepaalde toepassingen ongewenst kan zijn. De volgende strategieën kunnen helpen dit probleem te verhelpen:
- Geluidsdemping: Door geluidsdempende eigenschappen toe te passen, zoals trillingsabsorberende materialen of isolatiesteunen, kunnen het geluid en de trillingen die van de tandwielmotor naar de omgeving worden overgebracht, worden verminderd.
- Hoogwaardige tandwielen en lagers: Het gebruik van hoogwaardige tandwielen en lagers kan trillingen en geluidsoverlast minimaliseren. Nauwkeurig bewerkte tandwielen en goed onderhouden lagers zorgen voor een soepele werking en verminderen ongewenste geluiden.
- Correcte uitlijning: Door tandwielen, assen en andere onderdelen nauwkeurig uit te lijnen, wordt de kans op lawaai en trillingen als gevolg van verkeerde uitlijning verkleind. Regelmatige inspecties en afstellingen helpen om een optimale uitlijning te behouden.
4. Oververhitting en thermisch beheer:
Warmteontwikkeling kan een probleem vormen bij tandwielmotoren, met name tijdens langdurig of zwaar gebruik. Effectieve thermische beheersingstechnieken kunnen dit probleem verhelpen:
- Voldoende ventilatie: Door goede ventilatie en luchtcirculatie rond de tandwielmotor te creëren, kan warmte worden afgevoerd. Dit kan door het ontwerpen van koelribben, het integreren van ventilatoren of blowers, of het zorgen voor voldoende ruimte voor luchtcirculatie.
- Warmteafvoerende materialen: Het gebruik van warmteafvoerende materialen, zoals aluminium of koper, in motorbehuizingen of koelplaten kan de warmteafvoer verbeteren en oververhitting voorkomen.
- Monitoring en controle: Door temperatuursensoren en thermische beveiligingsmechanismen te implementeren, kan de temperatuur van de reductiemotor in realtime worden bewaakt. Als de temperatuur de veilige limieten overschrijdt, kan de motor automatisch worden uitgeschakeld of aangepast om schade te voorkomen.
5. Belastingsvariaties en schokbelastingen:
Onverwachte belastingsvariaties of schokbelastingen kunnen de prestaties en duurzaamheid van tandwielmotoren beïnvloeden. De volgende maatregelen kunnen helpen dit probleem aan te pakken:
- De juiste maat en selectie: Door tandwielmotoren te kiezen met de juiste koppel- en belastbaarheidswaarden voor de beoogde toepassing, wordt ervoor gezorgd dat ze de verwachte belastingvariaties en incidentele schokbelastingen aankunnen zonder hun limieten te overschrijden.
- Schokdemping: Het integreren van schokabsorberende mechanismen, zoals dempers of veerkrachtige koppelingen, kan de effecten van plotselinge belastingsveranderingen of schokken op de reductiemotor helpen verminderen.
- Belastingsbewaking: Door systemen of sensoren voor lastbewaking te implementeren, kunnen belastingvariaties in realtime worden gemonitord. Deze informatie kan worden gebruikt om de bedrijfsvoering aan te passen of, indien nodig, beschermingsmaatregelen te activeren.
Door deze veelvoorkomende uitdagingen met betrekking tot tandwielmotoren aan te pakken via passende ontwerpoverwegingen, regelmatig onderhoud en operationele procedures, is het mogelijk om hun prestaties, betrouwbaarheid en levensduur te verbeteren.
Zijn er specifieke overwegingen bij het kiezen van de juiste reductiemotor voor een bepaalde toepassing?
Bij de keuze van een reductiemotor voor een specifieke toepassing moet met verschillende factoren rekening worden gehouden. De juiste keuze is cruciaal voor optimale prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de specifieke aandachtspunten bij de selectie van de juiste reductiemotor voor een bepaalde toepassing:
1. Vereiste koppel:
De koppelvereiste van de toepassing is een cruciale factor bij de selectie van een reductiemotor. Bepaal het maximale koppel dat de reductiemotor moet leveren om de vereiste taken uit te voeren. Houd rekening met zowel het aanloopkoppel (het koppel dat nodig is om de beweging te starten) als het bedrijfskoppel (het koppel dat nodig is om de beweging te handhaven). Selecteer een reductiemotor die voldoende koppel kan leveren om de belasting van de toepassing aan te kunnen. Het is belangrijk om rekening te houden met mogelijke koppelpieken of -variaties tijdens bedrijf.
2. Snelheidseis:
Houd rekening met het gewenste snelheidsbereik of de specifieke snelheidseisen van de toepassing. Bepaal het toerental (in tpm) dat de reductiemotor moet bereiken om aan de prestatie-eisen van de toepassing te voldoen. Selecteer een reductiemotor met een geschikte overbrengingsverhouding die de gewenste snelheid op de uitgaande as kan bereiken. Zorg ervoor dat de reductiemotor de vereiste snelheid gedurende de gehele werking consistent en nauwkeurig kan handhaven.
3. Inschakelduur:
Evalueer de inschakelduur van de toepassing, oftewel de verhouding tussen de bedrijfstijd en de rust- of inactiviteitstijd. Houd rekening met de vraag of de toepassing continu of intermitterend moet werken. Bepaal de impact van de inschakelduur op de reductiemotor, inclusief factoren zoals warmteontwikkeling, koelingsbehoeften en mogelijke slijtage. Selecteer een reductiemotor die is ontworpen om de verwachte inschakelduur aan te kunnen en die betrouwbaarheid en duurzaamheid op lange termijn garandeert.
4. Omgevingsfactoren:
Houd rekening met de omgevingsomstandigheden waaronder de reductiemotor zal werken. Denk hierbij aan factoren zoals extreme temperaturen, luchtvochtigheid, stof, trillingen en blootstelling aan chemicaliën of corrosieve stoffen. Kies een reductiemotor die specifiek is ontworpen om de verwachte omgevingsomstandigheden te weerstaan en er optimaal onder te presteren. Dit kan inhouden dat u reductiemotoren selecteert met de juiste afdichtingen, beschermende coatings of materialen die bestand zijn tegen corrosie en zware omstandigheden.
5. Rendement en energiebehoefte:
Houd rekening met het gewenste rendement en het stroomverbruik van de reductiemotor. Evalueer de beschikbare stroomvoorziening voor de toepassing en selecteer een reductiemotor die werkt binnen de gespecificeerde spannings- en stroombereiken. Beoordeel het rendement van de reductiemotor om ervoor te zorgen dat deze de krachtoverbrenging maximaliseert en energieverspilling minimaliseert. De keuze voor een efficiënte reductiemotor kan bijdragen aan kostenbesparingen en een verminderde milieubelasting.
6. Fysieke beperkingen:
Beoordeel de fysieke beperkingen van de toepassing, waaronder ruimtebeperkingen, montagemogelijkheden en integratievereisten. Houd rekening met de grootte, afmetingen en het gewicht van de reductiemotor om te garanderen dat deze in de beschikbare ruimte past. Evalueer de montagemogelijkheden en de compatibiliteit met de mechanische structuur van de toepassing. Houd bovendien rekening met eventuele specifieke integratievereisten, zoals asafmetingen, connectoren of interfaces die moeten aansluiten op het ontwerp van de toepassing.
7. Geluid en trillingen:
Afhankelijk van de toepassing kunnen geluids- en trillingsniveaus kritische factoren zijn. Evalueer de acceptabele geluids- en trillingsniveaus voor de omgeving en werking van de toepassing. Kies een reductiemotor die is ontworpen om geluid en trillingen te minimaliseren, zoals motoren met schroefvormige tandwielen of precisiemotoren. Dit is met name belangrijk in toepassingen die een stille werking vereisen of waar overmatig geluid en trillingen problemen of ongemak kunnen veroorzaken.
Door bij de selectie van een reductiemotor voor een bepaalde toepassing rekening te houden met deze specifieke factoren, kunt u ervoor zorgen dat de gekozen motor voldoet aan de prestatie-eisen, efficiënt werkt en een betrouwbare en constante krachtoverbrenging levert. Het is belangrijk om fabrikanten of experts op het gebied van reductiemotoren te raadplegen om de meest geschikte motor te bepalen op basis van de specifieke behoeften van de toepassing.
editor by CX 2024-05-03