Productbeschrijving
Technical Parameter
| Housing material | HT200 high-strength cast iron(EWR37, EWR47, EWR57, EWR67, EWR77, EWR87) |
| Housing material | HT250 High strength cast iron(EWR97, EWR 107, EWR137, EWR147, EWR167) |
| Gear material | 20CrMnTi |
| Gear Surface&hardness | HRC58°-62° |
| Gear core hardness | HRC33°-78° |
| Input/Output shaft material | 40Cr |
| Gear Machining precision | Accurate grinding 6-5 grade |
| Heat treatment | Carburizing, Quenching etc |
| Efficiëntie | Up to 92% |
| Noise(Max) | 60-67dB |
| Installation type | Foot mounted, flange mounted |
| Output type | Solid shaft |
| Bearing brand | NSK, SKF, HRB, ZWZ etc |
| Oil seal brand | NAK, KSK etc |
| Lubricant | VG220 |
| Motor | IP55, F class |
| Motoras | 40Cr, Carburizing, Quenching etc |
| Warranty | 12months |
| Color | Blue, Grey |
| Model | EWR37 | EWR47 | EWR57 | EWR67 | EWR77 | EWR87 | EWR97 | EWR107 | EWR137 | EWR147 | EWR167 |
| Weight | 9 | 14 | 24 | 27 | 33 | 60 | 110 | 150 | 255 | 365 | 615 |
| Shaft Ф | 25mm | 30mm | 35mm | 35mm | 40mm | 50mm | 60mm | 70mm | 90mm | 110mm | 120mm |
Verpakking
Functies
♦Specially designed for agitator.
♦Compact structure, Integrated casting housing, low noise and long service life.
♦High efficiency and low maintenance.
Design
♦ Reducing Ratio: 2 stage 5~24.8, 3 stage 27.2~264, EWR/EWR combination type can be up to 18125.
♦ Mounting Type: Foot mounted, Flange mounted.
♦ Output Shaft: CHINAMFG shaft.
♦ Efficiency: Two-stage96%, three-stage 94%, and combination of EWR/EWR85%.
Technical Data
♦Size EWR37-EWR167
♦ Output Torque 130~18000N. M
♦ Motor Power 0.18~160kw
♦ Ratio 5~264(imax: 18125)
Industrial Application
♦Power Plant Equipment
♦Metallurgical Industry
♦Metal Forming Machinery
♦Petrochemical Industry
♦Mining Machine
♦Hoisting Machinery
♦Construction Industry
♦Environmental Protection Industry
♦Cable Industry
♦Food Machinery
Certificaten
Passed ” ISO 9001 International Quality System Certificate”, “Europe CE Certificate”, ” Swiss SGS Certificate”, “High-tech enterprise certificate of ZheJiang city”, “Excellent performance management enterprise of ZheJiang city”, etc.
Veelgestelde vragen
1. Q: Can you make as per custom drawing?
A: Yes, we offer customized service for customers.
2. Q: Are you a factory or trading company?
A. We are manufacturer in ZheJiang China.
3. Q: What’s your MOQ?
A: One piece.
4. Q: What’s your production time?
A: 7-15 working days after receiving payment.
5. Q: What’s your payment terms?
A: T/T, 30% payment in advance, 70% balance payment should be paid before shipping.
6. Q: What’s your package?
A: In wooden box packaging.
Company information
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd. We are professional manufacturer of the helical gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team, top-ranking production and test equipment. So we have the strong power in the developing and manufacturing the standards type as well as the customized type gear reducer for our customers. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Machinery |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Helical Gear |
| Stap: | Three-Step |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Zijn er innovaties of opkomende technologieën op het gebied van het ontwerp van tandwielmotoren?
Ja, er zijn diverse innovaties en opkomende technologieën op het gebied van tandwielmotoren. Deze ontwikkelingen zijn gericht op het verbeteren van de prestaties, efficiëntie, compactheid en betrouwbaarheid van tandwielmotoren. Hieronder volgen enkele opmerkelijke innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren:
1. Miniaturisatie en compact ontwerp:
Dankzij vooruitgang in productietechnieken en materialen is het mogelijk geworden om tandwielmotoren te miniaturiseren zonder dat dit ten koste gaat van hun prestaties. Tandwielmotoren met een compact ontwerp zijn zeer gewild in toepassingen waar ruimte beperkt is, zoals robotica, medische apparatuur en consumentenelektronica. Innovatieve benaderingen zoals micro-tandwielmotoren en geïntegreerde motor-tandwieleenheden worden ontwikkeld om kleinere afmetingen te realiseren met behoud van een hoog koppel en rendement.
2. Hoogrendementsversnellingsbak:
Nieuwe tandwielontwerpen richten zich op het verbeteren van de efficiëntie door wrijving en mechanische verliezen te verminderen. Geavanceerde fabricagetechnieken voor tandwielen, zoals precisiebewerking en 3D-printen, maken het mogelijk om complexe tandprofielen te creëren die de krachtoverbrenging optimaliseren en verliezen minimaliseren. Bovendien helpt het gebruik van hoogwaardige materialen, coatings en smeermiddelen wrijving en slijtage te verminderen, waardoor de algehele efficiëntie van de tandwielmotor verbetert.
3. Magnetische overbrenging:
Magnetische overbrenging is een opkomende technologie die traditionele mechanische tandwielen vervangt door magnetische velden om koppel over te brengen. Het maakt gebruik van de interactie van permanente magneten om vermogen over te dragen, waardoor fysieke tandwieloverbrenging overbodig wordt. Magnetische overbrenging biedt voordelen zoals een hoog rendement, een laag geluidsniveau, compactheid en onderhoudsvrije werking. Hoewel de technologie nog in ontwikkeling en verfijning is, biedt magnetische overbrenging veelbelangrijke mogelijkheden voor diverse toepassingen, waaronder tandwielmotoren.
4. Geïntegreerde elektronica en besturing:
Tandwielmotoren bevatten steeds vaker geïntegreerde elektronica en besturingselementen om de prestaties en functionaliteit te verbeteren. Geïntegreerde motorsturingen en controllers vereenvoudigen de systeemintegratie, verminderen de complexiteit van de bedrading en maken geavanceerde besturingsfuncties mogelijk. Deze geïntegreerde oplossingen bieden nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, intelligente feedbackmechanismen en connectiviteitsopties voor naadloze integratie in automatiseringssystemen en IoT-platformen (Internet of Things).
5. Slimme functies en conditiebewaking:
Nieuwe ontwerpen voor tandwielmotoren bevatten slimme functies en conditiebewakingsmogelijkheden om voorspellend onderhoud mogelijk te maken en de prestaties te optimaliseren. Geïntegreerde sensoren en bewakingssystemen kunnen abnormale bedrijfsomstandigheden detecteren, prestatieparameters bijhouden en realtime feedback geven voor proactief onderhoud en probleemoplossing. Dit helpt onverwachte storingen te voorkomen, de levensduur van tandwielmotoren te verlengen en de algehele systeem betrouwbaarheid te verbeteren.
6. Energiezuinige motortechnologieën:
Het ontwerp van tandwielmotoren wordt beïnvloed door de vooruitgang in energiezuinige motortechnologieën. Borstelloze gelijkstroommotoren (BLDC-motoren) en synchrone reluctantiemotoren (SynRM) winnen aan populariteit vanwege hun hogere rendement, betere vermogensdichtheid en verbeterde regelbaarheid in vergelijking met traditionele geborstelde gelijkstroom- en inductiemotoren. Deze motortechnologieën dragen, in combinatie met geoptimaliseerde tandwielontwerpen, bij aan algehele energiebesparing en prestatieverbeteringen in het systeem.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de innovaties en opkomende technologieën in het ontwerp van tandwielmotoren. Het vakgebied is continu in ontwikkeling, gedreven door de behoefte aan efficiëntere, compactere en betrouwbaardere bewegingsbesturingsoplossingen in diverse industrieën. Fabrikanten en onderzoekers van tandwielmotoren onderzoeken actief nieuwe materialen, fabricagetechnieken, besturingsstrategieën en systeemintegratiebenaderingen om te voldoen aan de veranderende eisen van moderne toepassingen.
Hoe verhouden tandwielmotoren zich tot andere motortypes qua vermogen en rendement?
Tandwielmotoren kunnen qua vermogen en rendement worden vergeleken met andere motortypes. De keuze voor een bepaald motortype hangt af van de specifieke toepassingseisen, waaronder het gewenste vermogensniveau, rendement, snelheidsbereik, koppelkarakteristieken en regelmogelijkheden. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe tandwielmotoren zich verhouden tot andere motortypes wat betreft vermogen en rendement:
1. Tandwielmotoren:
Tandwielmotoren combineren een motor met een tandwielmechanisme om een hoger koppel en betere controle te leveren. De tandwielreductie zorgt ervoor dat tandwielmotoren een hoger koppel kunnen leveren met een lagere uitgangssnelheid. Dit maakt tandwielmotoren geschikt voor toepassingen die een hoog koppel, nauwkeurige positionering en gecontroleerde bewegingen vereisen. Het tandwielreductieproces introduceert echter mechanische verliezen, waardoor de algehele efficiëntie van het systeem iets lager kan uitvallen dan bij direct aangedreven motoren. De efficiëntie van tandwielmotoren kan variëren afhankelijk van factoren zoals de kwaliteit van de tandwielen, smering en onderhoud.
2. Direct-Drive motoren:
Direct-drive motoren, ook wel tandwielloze of geïntegreerde motoren genoemd, maken geen gebruik van een tandwielmechanisme. Ze bieden een directe verbinding tussen de motor en de belasting, waardoor een tandwielreductie overbodig is. Direct-drive motoren bieden voordelen zoals een hoog rendement, weinig onderhoud en een compact ontwerp. Omdat er geen tandwielen bij betrokken zijn, hebben direct-drive motoren minder mechanische verliezen en kunnen ze een hoger totaalrendement behalen in vergelijking met motoren met tandwieloverbrenging. Direct-drive motoren kunnen echter beperkingen hebben wat betreft koppel en snelheidsbereik, en ze vereisen mogelijk complexere besturingssystemen voor nauwkeurige positionering.
3. Stappenmotoren:
Stappenmotoren zijn een type tandwielmotor dat uitblinkt in toepassingen voor nauwkeurige positionering. Ze werken door elektrische pulsen om te zetten in incrementele bewegingsstappen. Stappenmotoren bieden een uitstekende positioneringsnauwkeurigheid en controle. Ze zijn in staat tot precieze positionering en kunnen een positie vasthouden zonder stroomtoevoer. Stappenmotoren hebben een relatief hoog koppel bij lage snelheden, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die nauwkeurige controle en positionering vereisen, zoals robotica, 3D-printers en CNC-machines. Stappenmotoren kunnen echter een lager algeheel rendement hebben in vergelijking met direct-drive motoren vanwege het extra vermogen dat nodig is om de vertragingen tussen de stappen te overbruggen.
4. Servomotoren:
Servomotoren zijn een ander type tandwielmotor die bekend staan om hun hoge koppel, hoge snelheid en uitstekende positioneringsnauwkeurigheid. Servomotoren combineren een motor, een feedbackapparaat (zoals een encoder) en een gesloten regelkring. Ze bieden nauwkeurige controle over positie, snelheid en koppel. Servomotoren worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige en responsieve positionering vereisen, zoals industriële automatisering, robotica en pan-tilt-systemen voor camera's. Servomotoren kunnen een hoog rendement behalen wanneer ze correct geoptimaliseerd en aangestuurd worden, maar het rendement kan iets lager liggen dan dat van direct-drive motoren vanwege de extra complexiteit van het regelsysteem.
5. Efficiëntieoverwegingen:
Bij het vergelijken van vermogen en rendement tussen verschillende motortypes is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen en bedrijfsomstandigheden van de toepassing. Factoren zoals belastingseigenschappen, snelheidsbereik, inschakelduur en besturingsvereisten beïnvloeden het algehele rendement van het motorsysteem. Hoewel direct aangedreven motoren over het algemeen een hoger rendement bieden door het ontbreken van mechanische verliezen door tandwielen, kunnen tandwielmotoren een hoger koppel en verbeterde besturingsmogelijkheden leveren. Het rendement van tandwielmotoren kan worden geoptimaliseerd door de juiste tandwielkeuze, smering en onderhoudsprocedures.
Samenvattend bieden tandwielmotoren een hoger koppel en betere controle in vergelijking met direct aangedreven motoren. Tandwielreductie introduceert echter mechanische verliezen die de algehele efficiëntie van het systeem enigszins kunnen beïnvloeden. Direct aangedreven motoren daarentegen bieden een hoog rendement en een compact ontwerp, maar kunnen beperkingen hebben op het gebied van koppel en snelheidsbereik. Stappenmotoren en servomotoren, beide typen tandwielmotoren, blinken uit in nauwkeurige positioneringstoepassingen, maar kunnen een iets lager rendement hebben dan direct aangedreven motoren. De keuze voor het meest geschikte motortype hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, waarbij een balans moet worden gevonden tussen vermogen, rendement, snelheidsbereik en controlemogelijkheden.
Welke verschillende soorten tandwielen worden er gebruikt in tandwielmotoren en welke invloed hebben ze op de prestaties?
In tandwielmotoren worden verschillende soorten tandwielen gebruikt, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en invloed op de prestaties. De keuze van het type tandwiel hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, zoals koppel, snelheid, rendement, geluidsniveau en beschikbare ruimte. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillende soorten tandwielen die in tandwielmotoren worden gebruikt en hun invloed op de prestaties:
1. Tandwielen:
Tandwielen met rechte tanden zijn het meest voorkomende type tandwiel in tandwielmotoren. Ze hebben rechte tanden die parallel lopen aan de as van het tandwiel en grijpen in op een ander tandwiel om vermogen over te brengen. Tandwielen met rechte tanden bieden een hoog rendement, betrouwbare werking en zijn kosteneffectief. Ze kunnen echter aanzienlijk lawaai produceren door het in elkaar grijpen van de tanden en ze kunnen axiale stuwkrachten genereren. Tandwielen met rechte tanden zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen.
2. Spiraalvormige tandwielen:
Spiraalvormige tandwielen hebben tanden die onder een hoek ten opzichte van de as van het tandwiel zijn gesneden. Deze spiraalvormige tandconfiguratie zorgt voor een geleidelijke aangrijping en een soepeler tandcontact, wat resulteert in minder geluid en trillingen in vergelijking met rechte tandwielen. Spiraalvormige tandwielen bieden een hoger draagvermogen en zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen. Ze worden veel gebruikt in reductiemotoren waar een geluidsarme werking gewenst is, zoals in automobieltoepassingen en industriële machines.
3. Kegeltandwielen:
Kegeltandwielen hebben tanden die op een conisch oppervlak zijn gesneden. Ze worden gebruikt om kracht over te brengen tussen elkaar kruisende assen, meestal loodrecht op elkaar. Kegeltandwielen kunnen rechte tanden hebben (rechte kegeltandwielen) of gebogen tanden (spiraalvormige kegeltandwielen). Deze tandwielen zorgen voor een efficiënte krachtoverbrenging en nauwkeurige bewegingscontrole in toepassingen waar assen van richting moeten veranderen. Kegeltandwielen worden veel gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen zoals stuursystemen, werktuigmachines en drukpersen.
4. Wormwielen:
Wormwielen bestaan uit een worm (een soort schroef) en een bijpassend tandwiel, ook wel wormwiel genoemd. De worm heeft een spiraalvormige schroefdraad die in het wormwiel grijpt, wat resulteert in een compacte constructie met een hoge overbrengingsverhouding. Wormwielen bieden een hoge koppeloverdracht, een geluidsarme werking en een zelfvergrendelend vermogen, waardoor terugdraaien wordt voorkomen. Ze worden veelvuldig gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen die een hoge overbrengingsverhouding en vergrendelingsmogelijkheden vereisen, zoals in hefmechanismen, transportsystemen en werktuigmachines.
5. Planetaire tandwielen:
Planetaire tandwieloverbrengingen, ook wel epicyclische tandwielen genoemd, bestaan uit een centraal zonnewiel, meerdere planeetwielen en een buitenste ringwiel. De planeetwielen grijpen in op zowel het zonnewiel als het ringwiel, waardoor een compact en efficiënt tandwielsysteem ontstaat. Planetaire tandwieloverbrengingen bieden een hoge koppeloverdracht, hoge overbrengingsverhoudingen en een uitstekende lastverdeling. Ze worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen die een hoog koppel en een compact formaat vereisen, zoals in robotica, auto-transmissies en industriële machines.
6. Tandwieloverbrenging:
Tandheugeloverbrengingen bestaan uit een tandheugel (een rechte, getande staaf) en een rondsel (een tandwiel met een kleine diameter). Het rondsel grijpt in op de tandheugel om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging of omgekeerd. Tandheugeloverbrengingen bieden nauwkeurige lineaire bewegingsregeling en worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen zoals lineaire actuatoren, CNC-machines en stuursystemen.
De keuze van het type tandwiel in een reductiemotor hangt af van factoren zoals het gewenste koppel, de snelheid, het rendement, het geluidsniveau en de beschikbare ruimte. Elk type tandwiel biedt specifieke voordelen en heeft een andere invloed op de prestaties van de reductiemotor. Door het juiste type tandwiel te selecteren, kunnen reductiemotoren worden geoptimaliseerd voor hun beoogde toepassingen, wat zorgt voor een efficiënte en betrouwbare krachtoverbrenging.
editor by CX 2024-02-09