Productbeschrijving
Productparameters
| Product Name: | DC Geared Motor |
| Model No. | C01-01 |
| Merk: | LHangZhou |
| Sollicitatie: | for slow juicer |
| Starting Mode | Direct on-line Starting |
| Rated Voltage: | 110-240V |
| Rated Power: | 120W |
| Reduction Ratio: | 68:1 |
| Rated Torque: | 13N.m |
| No-load Current: | <=0.3A |
| Output Bearing: | Ball Bearing |
| Nominale snelheid: | 40rpm |
| Aangepast: | Ja |
| Positive Inversion: | Ja |
| Verpakking: | foam&carton,or accroding to customers’ specific requirements |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ): | 2000 pcs |
| Delivery Time: | Depends on quantity from 2 weeks to 4 weeks. |
| Payment Term: | T/T, L/C, D/P |
Sollicitatie
slow juicer
Bedrijfsprofiel
Veelgestelde vragen
1.What’re your main products ?
We currently produce Brushed Dc Motors, Brushed Dc Gear Motors, Planetary Dc Gear Motors, Brushless Dc Motors, Stepper motors, Ac Motors and High Precision Planetary Gear Box etc. You can check the specifications for above motors on our website and you can email us to recommend needed motors per your specification too.
2. How to select a suitable motor?
If you have motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working mode of the motor, needed lifetime and noise level etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable motor per your request accordingly.
3.Do you have a customized service for your standard motors?
Yes, we can customize per your request for the voltage, speed, torque and shaft size/shape. If you need additional wires/cables soldered on the terminal or need to add connectors, or capacitors or EMC we can make it too.
4. Do you have an individual design service for motors?
Yes, we would like to design motors individually for our customers, but it may need some mold developing cost and design charge.
5. Can I have samples for testing first?
Yes, definitely you can. After confirmed the needed motor specs, we will quote and provide a proforma invoice for samples, once we get the payment, we will get a PASS from our account department to proceed samples accordingly.
6.How do you make sure motor quality?
We have our own inspection procedures: for incoming materials, we have signed sample and drawing to make sure qualified incoming materials; for production process, we have tour inspection in the process and final inspection to make sure qualified products before shipping.
7.What’s your lead time?
Generally speaking, our regular standard product will need 15-30days, a bit longer for customized products. But we are very flexible on the lead time, it will depend on the specific orders.
Weclome contact with us if have any questions about this motor or other products!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Household Appliances, Power Tools |
|---|---|
| Bedrijfssnelheid: | Lage snelheid |
| Functie: | Rijden |
| Bescherming van de behuizing: | Beschermingstype |
| Aantal polen: | 2 |
| Structuur en werkingsprincipe: | Borstel |
| Voorbeelden: |
US$ 12/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Welke soorten feedbackmechanismen worden doorgaans in tandwielmotoren geïntegreerd voor de besturing?
Tandwielmotoren bevatten vaak feedbackmechanismen om de besturing te verbeteren en de prestaties te optimaliseren. Deze feedbackmechanismen stellen de motor in staat om zijn werking te bewaken en aan te passen op basis van verschillende parameters. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende feedbackmechanismen die in tandwielmotoren worden toegepast:
1. Encoderfeedback:
Een encoder is een apparaat dat positie- en snelheidsfeedback levert door de mechanische beweging van de motor om te zetten in elektrische signalen. Veelgebruikte encoders in tandwielmotoren zijn onder andere:
- Incrementele encoders: Deze encoders leveren informatie over de positie en snelheid van de motoras ten opzichte van een referentiepunt. Ze genereren pulsen tijdens de rotatie van de motor, waardoor nauwkeurige metingen van positie- en snelheidsveranderingen mogelijk zijn.
- Absolute encoders: Absolute encoders geven de precieze positie van de motoras binnen een volledige omwenteling weer. Ze hebben geen referentiepunt nodig en leveren nauwkeurige feedback, zelfs na stroomuitval of het opnieuw opstarten van de motor.
2. Hall-effectsensoren:
Hall-effectsensoren maken gebruik van het Hall-effectprincipe om de aanwezigheid en sterkte van een magnetisch veld te detecteren. Ze worden vaak gebruikt in tandwielmotoren voor snelheids- en positiemeting. Hall-effectsensoren leveren feedback door veranderingen in het magnetische veld van de motor te detecteren en deze om te zetten in elektrische signalen.
3. Stroomsensoren:
Stroomsensoren bewaken de elektrische stroom die door de wikkelingen van de motor loopt. Door de stroom te meten, geven deze sensoren feedback over het koppel, de belasting en het energieverbruik van de motor. Stroomsensoren zijn essentieel voor motorbesturingsstrategieën zoals stroombegrenzing, overstroombeveiliging en gesloten-lusregeling.
4. Temperatuursensoren:
Temperatuursensoren zijn in tandwielmotoren geïntegreerd om de temperatuur van de motor te bewaken. Ze geven feedback over de thermische toestand van de motor, waardoor het besturingssysteem de werking van de motor kan aanpassen om oververhitting te voorkomen. Temperatuursensoren zijn cruciaal voor de betrouwbaarheid van de motor en om schade door oververhitting te voorkomen.
5. Hall-effect eindschakelaars:
Hall-effect eindschakelaars worden gebruikt om de aanwezigheid of afwezigheid van een magnetisch veld binnen een specifiek bereik te detecteren. Ze worden vaak toegepast als eindschakelaars in tandwielmotoren. Hall-effect eindschakelaars geven feedback aan het besturingssysteem, waarmee wordt aangegeven wanneer de motor een bepaalde positie heeft bereikt of wanneer deze buiten het toegestane bereik is bewogen.
6. Feedback van de resolver:
Een resolver is een elektromagnetisch apparaat dat wordt gebruikt om de positie en snelheid van een roterende as te bepalen. Het apparaat geeft feedback door sinus- en cosinussignalen te genereren die overeenkomen met de hoekpositie van de as. Resolverfeedback wordt veel gebruikt in krachtige reductiemotoren die nauwkeurige positie- en snelheidsregeling vereisen.
Deze feedbackmechanismen, geïntegreerd in tandwielmotoren, maken nauwkeurige besturing, bewaking en aanpassing van diverse motorparameters mogelijk. Door gebruik te maken van feedbacksignalen van encoders, Hall-effectsensoren, stroomsensoren, temperatuursensoren, eindschakelaars of resolvers, kan het besturingssysteem de prestaties van de motor optimaliseren, nauwkeurige positionering garanderen, de snelheid regelen en de motor beschermen tegen overbelasting of oververhitting.
Zijn er milieuvoordelen verbonden aan het gebruik van reductiemotoren in bepaalde toepassingen?
Ja, er zijn diverse milieuvoordelen verbonden aan het gebruik van tandwielmotoren in bepaalde toepassingen. Tandwielmotoren bieden voordelen die kunnen bijdragen aan een hogere energie-efficiëntie, een lager grondstoffenverbruik en een kleinere milieubelasting. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de milieuvoordelen van het gebruik van tandwielmotoren:
1. Energie-efficiëntie:
Tandwielmotoren kunnen de energie-efficiëntie op verschillende manieren verbeteren:
- Koppelomzetting: Door de reductieaandrijving kunnen tandwielmotoren een hoger koppel leveren bij lagere snelheden. Hierdoor kan de motor taken die een hoog koppel vereisen, zoals het tillen van zware lasten of het aandrijven van machines met een hoge inertie, efficiënter uitvoeren. Door de vermogenskarakteristieken van de motor af te stemmen op de belasting, kunnen tandwielmotoren dichter bij hun maximale efficiëntie werken, waardoor energieverspilling wordt geminimaliseerd.
- Gecontroleerde snelheid: Door de tandwielreductie kan de rotatiesnelheid van de motor nauwkeuriger worden geregeld. Dit maakt een preciezere snelheidsregeling mogelijk, waardoor de kans op overmatig energieverbruik kleiner wordt en het energieverbruik wordt geoptimaliseerd.
2. Verminderd grondstoffenverbruik:
Het gebruik van reductiemotoren kan leiden tot een lager grondstoffenverbruik en een kleinere milieubelasting:
- Kleinere motorgrootte: Door tandwielreductie kunnen tandwielmotoren een hoger koppel leveren met kleinere, compactere motoren. Deze kleinere motorafmetingen leiden tot minder materiaal en grondstoffen tijdens de productie. Bovendien maakt het gebruik van kleinere en lichtere apparatuur mogelijk, wat kan bijdragen aan energiebesparing tijdens gebruik en transport.
- Verlengde levensduur van de motor: Het tandwielmechanisme in tandwielmotoren helpt de belasting en spanning op de motor zelf te verminderen. Door de belasting gelijkmatiger te verdelen, kunnen tandwielmotoren de levensduur van de motor verlengen, waardoor de noodzaak tot frequente vervanging en het bijbehorende grondstoffenverbruik afneemt.
3. Geluidsreductie:
Tandwielmotoren kunnen bijdragen aan een stillere en milieuvriendelijkere werkomgeving:
- Geluidsdemping: Een tandwielreductie kan helpen het geluid van de motor te verminderen. Het tandwielmechanisme werkt als een geluidsdemper, absorbeert en verspreidt trillingen en vermindert de algehele geluidsemissie. Dit is met name gunstig in toepassingen waar geluidsreductie belangrijk is, zoals woonwijken, kantoren of geluidsgevoelige omgevingen.
4. Precisie en controle:
Tandwielmotoren bieden verbeterde precisie en controle, wat kan leiden tot milieuvoordelen:
- Nauwkeurige positionering: Tandwielmotoren, met name stappenmotoren en servomotoren, bieden nauwkeurige positioneringsmogelijkheden. Deze nauwkeurigheid maakt een efficiënter gebruik van middelen mogelijk, minimaliseert verspilling en optimaliseert de prestaties van machines of systemen.
- Geoptimaliseerde besturing: Tandwielmotoren maken nauwkeurige controle over snelheid, koppel en beweging mogelijk. Deze controle zorgt voor een betere optimalisatie van processen, een lager energieverbruik en minder onnodige slijtage van apparatuur.
Samenvattend kan het gebruik van reductiemotoren in bepaalde toepassingen aanzienlijke milieuvoordelen opleveren. Reductiemotoren bieden een verbeterde energie-efficiëntie, een lager grondstoffenverbruik, minder geluidsoverlast en een grotere precisie en controle. Deze voordelen dragen bij aan een lager energieverbruik, een kleinere milieubelasting en een duurzamere aanpak van krachtoverbrenging en -regeling. Bij de selectie van motorsystemen voor specifieke toepassingen kan het overwegen van de milieuvoordelen van reductiemotoren bijdragen aan energie-efficiëntie en duurzaamheid.
Zijn er specifieke overwegingen bij het kiezen van de juiste reductiemotor voor een bepaalde toepassing?
Bij de keuze van een reductiemotor voor een specifieke toepassing moet met verschillende factoren rekening worden gehouden. De juiste keuze is cruciaal voor optimale prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de specifieke aandachtspunten bij de selectie van de juiste reductiemotor voor een bepaalde toepassing:
1. Vereiste koppel:
De koppelvereiste van de toepassing is een cruciale factor bij de selectie van een reductiemotor. Bepaal het maximale koppel dat de reductiemotor moet leveren om de vereiste taken uit te voeren. Houd rekening met zowel het aanloopkoppel (het koppel dat nodig is om de beweging te starten) als het bedrijfskoppel (het koppel dat nodig is om de beweging te handhaven). Selecteer een reductiemotor die voldoende koppel kan leveren om de belasting van de toepassing aan te kunnen. Het is belangrijk om rekening te houden met mogelijke koppelpieken of -variaties tijdens bedrijf.
2. Snelheidseis:
Houd rekening met het gewenste snelheidsbereik of de specifieke snelheidseisen van de toepassing. Bepaal het toerental (in tpm) dat de reductiemotor moet bereiken om aan de prestatie-eisen van de toepassing te voldoen. Selecteer een reductiemotor met een geschikte overbrengingsverhouding die de gewenste snelheid op de uitgaande as kan bereiken. Zorg ervoor dat de reductiemotor de vereiste snelheid gedurende de gehele werking consistent en nauwkeurig kan handhaven.
3. Inschakelduur:
Evalueer de inschakelduur van de toepassing, oftewel de verhouding tussen de bedrijfstijd en de rust- of inactiviteitstijd. Houd rekening met de vraag of de toepassing continu of intermitterend moet werken. Bepaal de impact van de inschakelduur op de reductiemotor, inclusief factoren zoals warmteontwikkeling, koelingsbehoeften en mogelijke slijtage. Selecteer een reductiemotor die is ontworpen om de verwachte inschakelduur aan te kunnen en die betrouwbaarheid en duurzaamheid op lange termijn garandeert.
4. Omgevingsfactoren:
Houd rekening met de omgevingsomstandigheden waaronder de reductiemotor zal werken. Denk hierbij aan factoren zoals extreme temperaturen, luchtvochtigheid, stof, trillingen en blootstelling aan chemicaliën of corrosieve stoffen. Kies een reductiemotor die specifiek is ontworpen om de verwachte omgevingsomstandigheden te weerstaan en er optimaal onder te presteren. Dit kan inhouden dat u reductiemotoren selecteert met de juiste afdichtingen, beschermende coatings of materialen die bestand zijn tegen corrosie en zware omstandigheden.
5. Rendement en energiebehoefte:
Houd rekening met het gewenste rendement en het stroomverbruik van de reductiemotor. Evalueer de beschikbare stroomvoorziening voor de toepassing en selecteer een reductiemotor die werkt binnen de gespecificeerde spannings- en stroombereiken. Beoordeel het rendement van de reductiemotor om ervoor te zorgen dat deze de krachtoverbrenging maximaliseert en energieverspilling minimaliseert. De keuze voor een efficiënte reductiemotor kan bijdragen aan kostenbesparingen en een verminderde milieubelasting.
6. Fysieke beperkingen:
Beoordeel de fysieke beperkingen van de toepassing, waaronder ruimtebeperkingen, montagemogelijkheden en integratievereisten. Houd rekening met de grootte, afmetingen en het gewicht van de reductiemotor om te garanderen dat deze in de beschikbare ruimte past. Evalueer de montagemogelijkheden en de compatibiliteit met de mechanische structuur van de toepassing. Houd bovendien rekening met eventuele specifieke integratievereisten, zoals asafmetingen, connectoren of interfaces die moeten aansluiten op het ontwerp van de toepassing.
7. Geluid en trillingen:
Afhankelijk van de toepassing kunnen geluids- en trillingsniveaus kritische factoren zijn. Evalueer de acceptabele geluids- en trillingsniveaus voor de omgeving en werking van de toepassing. Kies een reductiemotor die is ontworpen om geluid en trillingen te minimaliseren, zoals motoren met schroefvormige tandwielen of precisiemotoren. Dit is met name belangrijk in toepassingen die een stille werking vereisen of waar overmatig geluid en trillingen problemen of ongemak kunnen veroorzaken.
Door bij de selectie van een reductiemotor voor een bepaalde toepassing rekening te houden met deze specifieke factoren, kunt u ervoor zorgen dat de gekozen motor voldoet aan de prestatie-eisen, efficiënt werkt en een betrouwbare en constante krachtoverbrenging levert. Het is belangrijk om fabrikanten of experts op het gebied van reductiemotoren te raadplegen om de meest geschikte motor te bepalen op basis van de specifieke behoeften van de toepassing.
editor by CX 2024-03-29