Productbeschrijving

General Information

  • DC brushed commutation
  • Rotation: CW from shaft extension
  • Protection class: IP65
  • CE certified structure

Specifications

MODEL/ SG080GB TOL UNIT VALUE
Supply Voltage NOM. Vdc 24
Onbelaste snelheid ±10% toerental 1.5
Nullaststroom MAX A 1
Nominaal koppel NOM. Nm 300
Nominale snelheid ±10% toerental 1.3
Rated Current MAX A 5
Maximaal koppel MAX Nm 410

Mechanical

Special shaft and other mechanical characteristic are optional.


Verpakking en verzending
1, Waterproof plastic bag packed in foam box and carton as outer packing.
2, Export wooden box packaging for products.

Bedrijfsprofiel

  1. Originally motor division of CHINAMFG HangZhou- China National Machinery & Equipment Imp & Exp HangZhou Co.,Ltd., 1 of TOP 20 stated owned Machinery Group
  2. Privately owned Ltd company since 2000: HangZhou CHINAMFG Automation Technology Co. Ltd.
  3. Exmek Electric —Registered Brand Name
  4. Business: Design and manufacture of motion control products and components
  5. Highly qualified personnel
  6. UL, CE, RoHS certification
  7. ISO 9001, ISO 14000

Company Capabilities

  1. Modern Motor Design and Manufacture
  2. Part Set Design and Manufacture
  3. Magnetic Design Software-Motorsolver
  4. Molding
  5. Shipping world wide

Why CHINAMFG Electric

  • Open for general discussion and questions
  • Time to market or theatre of operations can be substantially reduced
  • Talented team of engineers providing innovative technical solutions
  • One stop “supplier” and complete sub-system
  • Quality products provided at competitive low cost
  • Ability to ship world wide
  • On time delivery
  • Training at Customer locations
  • Fast service on return and repair results
  • Many repeated customers

Applications:
Use for swimming pool, automotive, semiconductor, chemical & medical, industrial automation, power tool, instrument, measuring equipment, office automation, various OEM application.

    
 We are open for general discussion and questions. Contact us now!
  /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Sollicitatie: Universeel, industrieel, huishoudelijke apparaten, auto, elektrisch gereedschap
Bedrijfssnelheid: Snelheid aanpassen
Opwindingsmodus: Opgewonden
Functie: Rijden
Bescherming van de behuizing: Gesloten type
Aantal polen: 2
Voorbeelden:
US$ 160/Piece
1 stuk (minimale bestelling)

|

Aanpassing:
Beschikbaar

|

tandwielmotor

Hoe wordt het rendement van een reductiemotor gemeten en welke factoren kunnen dit beïnvloeden?

Het rendement van een reductiemotor is een maatstaf voor hoe effectief deze elektrisch ingangsvermogen omzet in mechanisch uitgangsvermogen. Het geeft aan in hoeverre de motor verliezen minimaliseert en de energieomzettingsrendement maximaliseert. Het rendement van een reductiemotor wordt doorgaans gemeten met specifieke methoden en is afhankelijk van verschillende factoren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:

Efficiëntie meten:

Het rendement van een reductiemotor wordt doorgaans gemeten door het mechanisch uitgangsvermogen (P) te vergelijken.uit) naar het elektrische ingangsvermogen (PinDe formule om de efficiëntie te berekenen is:

Rendement = (Puit / Pin) * 100%

Het mechanisch uitgangsvermogen kan worden bepaald door het koppel (T) van de motor en de rotatiesnelheid (ω) ervan te meten. De formule voor mechanisch vermogen is:

Puit = T * ω

Het elektrische ingangsvermogen kan worden gemeten door de stroom (I) en spanning (V) die aan de motor worden geleverd te monitoren. De formule voor elektrisch vermogen is:

Pin = V * I

Door deze waarden in de rendementsformule in te vullen, kan het rendement van de reductiemotor als percentage worden berekend.

Factoren die de efficiëntie beïnvloeden:

Verschillende factoren kunnen de efficiëntie van een reductiemotor beïnvloeden. Hieronder volgen enkele belangrijke factoren:

  • Wrijvings- en mechanische verliezen: Wrijving tussen bewegende onderdelen, zoals tandwielen en lagers, kan leiden tot mechanische verliezen en de algehele efficiëntie van de tandwielmotor verminderen. Het minimaliseren van wrijving door middel van goede smering, hoogwaardige componenten en een efficiënt ontwerp kan de efficiëntie verbeteren.
  • Rendement van de overbrenging: Het ontwerp en de kwaliteit van de tandwielen in een tandwielmotor kunnen de efficiëntie beïnvloeden. Tandwieloverbrengingen kunnen mechanische verliezen veroorzaken als gevolg van tandwieloverbrengingen, verkeerde uitlijning of speling. Door goed ontworpen tandwielen met de juiste tandprofielen te gebruiken en de verliezen in de tandwieloverbrenging te minimaliseren, kan de efficiëntie worden verbeterd.
  • Motortype en constructie: Verschillende typen motoren (bijvoorbeeld gelijkstroommotoren met borstels, gelijkstroommotoren zonder borstels, inductiemotoren) hebben uiteenlopende rendementen. De constructie van de motor, zoals de kwaliteit van de magnetische materialen, de wikkelweerstand en het rotorontwerp, kan ook van invloed zijn op het rendement. Het kiezen van motoren met een hoger rendement kan het algehele rendement van de tandwielmotor verbeteren.
  • Elektrische verliezen: Elektrische verliezen, zoals weerstandsverliezen in motorwikkelingen of in de motorstuurcircuits, kunnen het rendement verlagen. Het minimaliseren van de weerstand, het optimaliseren van de motorstuurcircuits en het gebruik van efficiënte besturingsalgoritmen kunnen helpen om elektrische verliezen te beperken.
  • Belastingsomstandigheden: De bedrijfsomstandigheden en belastingseigenschappen van de reductiemotor kunnen de efficiëntie beïnvloeden. Zware belastingen, hoge snelheden of frequent accelereren en decelereren kunnen de verliezen verhogen en de efficiëntie verlagen. Door de specificaties van de reductiemotor af te stemmen op de toepassingseisen en de belastingsomstandigheden te optimaliseren, kan de efficiëntie worden verbeterd.
  • Temperatuur: Verhoogde temperaturen kunnen de efficiëntie van een reductiemotor aanzienlijk beïnvloeden. Overmatige hitte kan de weerstandsverliezen verhogen, de smeringseffectiviteit verminderen en de magnetische eigenschappen van motoronderdelen aantasten. De juiste koeling en thermische beheersingstechnieken zijn essentieel om een ​​optimale efficiëntie te behouden.

Door rekening te houden met deze factoren en maatregelen te nemen om verliezen te minimaliseren en de prestaties te optimaliseren, kan het rendement van een reductiemotor worden verhoogd. Fabrikanten geven vaak specificaties voor het rendement van reductiemotoren, waardoor gebruikers motoren kunnen selecteren die het beste aansluiten bij hun rendementseisen voor specifieke toepassingen.

tandwielmotor

Welke invloed hebben de spanning en het vermogen van een reductiemotor op de geschiktheid ervan voor verschillende taken?

De spanning en het vermogen van een reductiemotor zijn belangrijke factoren die de geschiktheid ervan voor verschillende taken beïnvloeden. Deze specificaties bepalen de elektrische eigenschappen van de motor en zijn vermogen om specifieke taken effectief uit te voeren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe spanning en vermogen de geschiktheid van een reductiemotor voor verschillende taken beïnvloeden:

1. Nominale spanning:

De spanningswaarde van een reductiemotor geeft de elektrische spanning aan die nodig is voor een optimale werking. Hieronder leggen we uit hoe de spanningswaarde de geschiktheid beïnvloedt:

  • Compatibiliteit met voeding: De spanning van de reductiemotor moet overeenkomen met de beschikbare stroomvoorziening. Het gebruik van een motor met een te hoge of te lage spanning kan leiden tot storingen of schade aan de motor.
  • Elektrische veiligheid: Het naleven van de voorgeschreven spanning garandeert elektrische veiligheid. Het gebruik van een motor met een hogere spanning dan aanbevolen kan veiligheidsrisico's met zich meebrengen, terwijl het gebruik van een motor met een lagere spanning kan leiden tot onvoldoende prestaties.
  • Flexibiliteit in toepassingen: Verschillende taken of toepassingen kunnen specifieke spanningsvereisten hebben. Zo worden laagspanningsmotoren vaak gebruikt in apparaten op batterijen of toepassingen met een laag vermogen, terwijl hoogspanningsmotoren geschikt zijn voor industriële toepassingen of taken die een hoger vermogen vereisen.

2. Vermogensclassificatie:

Het vermogen van een reductiemotor geeft aan hoeveel mechanisch vermogen deze kan leveren. Dit wordt doorgaans gespecificeerd in watt (W) of pk (horsepower). Het vermogen is op de volgende manieren van invloed op de geschiktheid van een reductiemotor:

  • Draagvermogen: Het vermogen bepaalt de maximale belasting die een reductiemotor aankan. Motoren met een hoger vermogen kunnen zwaardere lasten aandrijven of taken uitvoeren die meer koppel vereisen.
  • Snelheid en koppel: Het vermogen van de motor beïnvloedt de snelheid en het koppel. Motoren met een hoger vermogen leveren over het algemeen hogere snelheden en een groter koppel, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snellere werking vereisen of die een hogere weerstand of belasting moeten kunnen overwinnen.
  • Efficiëntie en energieverbruik: Het vermogen is gerelateerd aan het rendement en het energieverbruik van de motor. Motoren met een hoger vermogen zijn doorgaans efficiënter, wat resulteert in minder energieverlies en lagere bedrijfskosten op de lange termijn.
  • Thermische overwegingen: Motoren met een hoger vermogen kunnen tijdens gebruik meer warmte genereren. Het is cruciaal om het vermogen van de motor te vergelijken met de mogelijkheden voor thermisch beheer om oververhitting te voorkomen en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen.

Overwegingen met betrekking tot de geschiktheid van de taak:

Bij de keuze van een reductiemotor voor een specifieke toepassing is het belangrijk om rekening te houden met de volgende factoren met betrekking tot de spanning en het vermogen:

  • Vereist koppel en belasting: Beoordeel het koppel en de belastingseisen van de taak om ervoor te zorgen dat het vermogen van de reductiemotor voldoende is om de verwachte belasting aan te kunnen zonder overbelasting.
  • Snelheid en precisie: Houd rekening met de gewenste snelheid en precisie van de taak. Motoren met een hoger vermogen bieden over het algemeen een betere snelheidsregeling en nauwkeurigheid.
  • Beschikbaarheid van de voeding: Controleer of de voeding beschikbaar is en compatibel is met de spanning van de reductiemotor. Zorg ervoor dat de voeding de benodigde spanning kan leveren voor een optimale werking van de motor.
  • Omgevingsfactoren: Houd rekening met specifieke omgevingsfactoren, zoals temperatuur of luchtvochtigheid, die de prestaties van de reductiemotor kunnen beïnvloeden. Zorg ervoor dat de spanning en het vermogen van de motor geschikt zijn voor de beoogde bedrijfsomstandigheden.

Samenvattend hebben de spanning en het vermogen van een reductiemotor aanzienlijke gevolgen voor de geschiktheid ervan voor verschillende toepassingen. De spanning bepaalt de compatibiliteit met de stroomvoorziening en garandeert de elektrische veiligheid, terwijl het vermogen van invloed is op de belastbaarheid, snelheid, koppel, efficiëntie en thermische aspecten. Bij de keuze van een reductiemotor is het cruciaal om de toepassingsvereisten zorgvuldig te evalueren en de spanning en het vermogen te beschouwen in relatie tot factoren zoals koppel, snelheid, beschikbaarheid van de stroomvoorziening en omgevingsomstandigheden.

tandwielmotor

Welke verschillende soorten tandwielen worden er gebruikt in tandwielmotoren en welke invloed hebben ze op de prestaties?

In tandwielmotoren worden verschillende soorten tandwielen gebruikt, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en invloed op de prestaties. De keuze van het type tandwiel hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, zoals koppel, snelheid, rendement, geluidsniveau en beschikbare ruimte. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillende soorten tandwielen die in tandwielmotoren worden gebruikt en hun invloed op de prestaties:

1. Tandwielen:

Tandwielen met rechte tanden zijn het meest voorkomende type tandwiel in tandwielmotoren. Ze hebben rechte tanden die parallel lopen aan de as van het tandwiel en grijpen in op een ander tandwiel om vermogen over te brengen. Tandwielen met rechte tanden bieden een hoog rendement, betrouwbare werking en zijn kosteneffectief. Ze kunnen echter aanzienlijk lawaai produceren door het in elkaar grijpen van de tanden en ze kunnen axiale stuwkrachten genereren. Tandwielen met rechte tanden zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen.

2. Spiraalvormige tandwielen:

Spiraalvormige tandwielen hebben tanden die onder een hoek ten opzichte van de as van het tandwiel zijn gesneden. Deze spiraalvormige tandconfiguratie zorgt voor een geleidelijke aangrijping en een soepeler tandcontact, wat resulteert in minder geluid en trillingen in vergelijking met rechte tandwielen. Spiraalvormige tandwielen bieden een hoger draagvermogen en zijn geschikt voor toepassingen die een hoge koppeloverdracht en matige tot hoge rotatiesnelheden vereisen. Ze worden veel gebruikt in reductiemotoren waar een geluidsarme werking gewenst is, zoals in automobieltoepassingen en industriële machines.

3. Kegeltandwielen:

Kegeltandwielen hebben tanden die op een conisch oppervlak zijn gesneden. Ze worden gebruikt om kracht over te brengen tussen elkaar kruisende assen, meestal loodrecht op elkaar. Kegeltandwielen kunnen rechte tanden hebben (rechte kegeltandwielen) of gebogen tanden (spiraalvormige kegeltandwielen). Deze tandwielen zorgen voor een efficiënte krachtoverbrenging en nauwkeurige bewegingscontrole in toepassingen waar assen van richting moeten veranderen. Kegeltandwielen worden veel gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen zoals stuursystemen, werktuigmachines en drukpersen.

4. Wormwielen:

Wormwielen bestaan ​​uit een worm (een soort schroef) en een bijpassend tandwiel, ook wel wormwiel genoemd. De worm heeft een spiraalvormige schroefdraad die in het wormwiel grijpt, wat resulteert in een compacte constructie met een hoge overbrengingsverhouding. Wormwielen bieden een hoge koppeloverdracht, een geluidsarme werking en een zelfvergrendelend vermogen, waardoor terugdraaien wordt voorkomen. Ze worden veelvuldig gebruikt in reductiemotoren voor toepassingen die een hoge overbrengingsverhouding en vergrendelingsmogelijkheden vereisen, zoals in hefmechanismen, transportsystemen en werktuigmachines.

5. Planetaire tandwielen:

Planetaire tandwieloverbrengingen, ook wel epicyclische tandwielen genoemd, bestaan ​​uit een centraal zonnewiel, meerdere planeetwielen en een buitenste ringwiel. De planeetwielen grijpen in op zowel het zonnewiel als het ringwiel, waardoor een compact en efficiënt tandwielsysteem ontstaat. Planetaire tandwieloverbrengingen bieden een hoge koppeloverdracht, hoge overbrengingsverhoudingen en een uitstekende lastverdeling. Ze worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen die een hoog koppel en een compact formaat vereisen, zoals in robotica, auto-transmissies en industriële machines.

6. Tandwieloverbrenging:

Tandheugeloverbrengingen bestaan ​​uit een tandheugel (een rechte, getande staaf) en een rondsel (een tandwiel met een kleine diameter). Het rondsel grijpt in op de tandheugel om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging of omgekeerd. Tandheugeloverbrengingen bieden nauwkeurige lineaire bewegingsregeling en worden veelvuldig gebruikt in tandwielmotoren voor toepassingen zoals lineaire actuatoren, CNC-machines en stuursystemen.

De keuze van het type tandwiel in een reductiemotor hangt af van factoren zoals het gewenste koppel, de snelheid, het rendement, het geluidsniveau en de beschikbare ruimte. Elk type tandwiel biedt specifieke voordelen en heeft een andere invloed op de prestaties van de reductiemotor. Door het juiste type tandwiel te selecteren, kunnen reductiemotoren worden geoptimaliseerd voor hun beoogde toepassingen, wat zorgt voor een efficiënte en betrouwbare krachtoverbrenging.

China Professional UL Certified Solar Panel DC Gear Motor Electric   manufacturer China Professional UL Certified Solar Panel DC Gear Motor Electric   manufacturer
editor by CX 2024-02-05