Productbeschrijving
| MOTORFRAMEGROOTTE | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| MOTORTYPE | INDUCTIEMOTOR / OMKEERBARE MOTOR / KOPPELMOTOR / SNELHEIDSREGELINGSMOTOR | ||
| SERIE | K-serie | ||
| UITGANGSVERMOGEN | 3 W / 6 W / 10 W / 15 W / 25 W / 40 W / 60 W / 90 W / 120 W / 140 W / 180 W / 200 W (kan worden aangepast) | ||
| UITGAANDE AS | 8 mm / 10 mm / 12 mm / 15 mm; ronde as, D-vormige as, as met spiebaan (kan worden aangepast) | ||
| Spanningstype | Eenfasig 100-120V 50/60Hz 4P | Eenfasig 200-240V 50/60Hz 4P | |
| Driefasig 200-240V 50/60Hz | Driefasig 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| Driefase 440-480V 60Hz 4P | Driefase 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| Accessoires | Aansluitkasttype / met ventilator / thermische beveiliging / elektromagnetische rem | ||
| Boven de 60 W, alles gemonteerd inclusief ventilator. | |||
| FRAMEGROOTTE VAN DE VERSNELLINGSBAK | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| OVERBRENGINGSVERHOUDING | 3G-300G | ||
| VERSNELLINGSBAKTYPE | PARALLELLE AS-VERSNELLINGSBAK EN STERKTETYPE | ||
| Haakse holle wormas | Holle as met rechte spiraalvormige afschuining | L-vormige holle as | |
| Haakse CHINAMFG wormas | Haakse spiraalafschuining CHINAMFG-as | L-type CHINAMFG-as | |
| K2-serie luchtdichtheid verbeterd type | |||
| Certificering | CCC CE ISO9001 CQC | ||
ander product
Certificeringen
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Veelgestelde vragen
V: Hoe kies ik een geschikte motor of versnellingsbak?
A: Als u foto's of tekeningen van de motor heeft die u ons wilt laten zien, of gedetailleerde specificaties zoals spanning, snelheid, koppel, motorgrootte, werkingsmodus van de motor, benodigde levensduur en geluidsniveau, laat het ons dan gerust weten. Dan kunnen we u een geschikte motor aanbevelen die aansluit op uw wensen.
V: Biedt u een service op maat voor uw standaardmotoren of -versnellingsbakken?
A: Ja, we kunnen de spanning, snelheid, koppel en asgrootte/vorm aanpassen aan uw wensen. Als u extra draden/kabels aan de aansluiting wilt laten solderen, connectoren, condensatoren of EMC-componenten wilt toevoegen, is dat ook mogelijk.
V: Biedt u een individuele ontwerpservice voor motoren aan?
A: Ja, we willen graag motoren op maat ontwerpen voor onze klanten, maar daarvoor moeten wel mallen ontwikkeld worden. De kosten hiervoor en het ontwerp kunnen een indicatie van de exacte prijs zijn.
V: Wat is jullie levertijd?
A: Over het algemeen hebben we voor onze standaardproducten 15-30 dagen nodig, voor maatwerkproducten iets langer. We zijn echter zeer flexibel wat betreft de levertijd; deze is afhankelijk van de specifieke bestelling.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Gereedschapswerktuig |
|---|---|
| Snelheid: | High Speed |
| Aantal stators: | Driefasen |
| Voorbeelden: |
US$ 50/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor tandwielmotoren en hoe kan de levensduur worden gemaximaliseerd?
Tandwielmotoren vereisen, net als elk mechanisch systeem, regelmatig onderhoud om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Goed onderhoud helpt storingen te voorkomen, stilstand te minimaliseren en de levensduur van tandwielmotoren te verlengen. Hieronder vindt u enkele onderhoudsvereisten voor tandwielmotoren en manieren om hun levensduur te maximaliseren:
1. Smering:
Regelmatige smering is essentieel voor tandwielmotoren om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen. De tandwielen, lagers en andere bewegende onderdelen moeten volgens de aanbevelingen van de fabrikant correct worden gesmeerd. Smeermiddelen moeten worden gekozen op basis van de specificaties en bedrijfsomstandigheden van de motor. Regelmatige inspectie en aanvulling van smeermiddelen, evenals periodieke olie- of vetverversing, moeten worden uitgevoerd om optimale smering te behouden en een lange levensduur te garanderen.
2. Inspectie en reiniging:
Regelmatige inspectie en reiniging van tandwielmotoren zijn cruciaal voor het tijdig opsporen van slijtage, schade of vervuiling. Door de tandwielen, lagers, assen en verbindingen te inspecteren, kunnen afwijkingen of verkeerde uitlijningen worden ontdekt. Het reinigen van de buitenkant van de motor en de ventilatiekanalen om stof, vuil en vocht te verwijderen is eveneens belangrijk om storingen te voorkomen en een goede koeling te garanderen. Losse of beschadigde onderdelen dienen zo snel mogelijk te worden gerepareerd of vervangen.
3. Temperatuur- en omgevingsfactoren:
Het bewaken en beheersen van de temperatuur en omgevingsomstandigheden rondom tandwielmotoren kan een aanzienlijke invloed hebben op hun levensduur. Overmatige hitte kan smeermiddelen aantasten, isolatie beschadigen en leiden tot voortijdige defecten aan componenten. Door te zorgen voor goede ventilatie, warmteafvoer en het voorkomen van overbelasting van de motor kan de temperatuur effectief worden beheerst. Ook is het essentieel om tandwielmotoren te beschermen tegen vocht, stof, chemicaliën en andere omgevingsverontreinigingen om corrosie en schade te voorkomen.
4. Belastingsbewaking en -optimalisatie:
Het bewaken en optimaliseren van de belasting van tandwielmotoren kan bijdragen aan hun levensduur. Door tandwielmotoren binnen hun gespecificeerde belasting- en snelheidsbereik te laten werken, worden overmatige belasting, oververhitting en vroegtijdige slijtage voorkomen. Het vermijden van plotselinge en frequente acceleratie of deceleratie, evenals het voorkomen van overbelasting of continu gebruik nabij het maximale vermogen van de motor, kan de levensduur verlengen.
5. Uitlijning en trillingsanalyse:
Een correcte uitlijning van de componenten van een tandwielmotor, zoals tandwielen, koppelingen en assen, is cruciaal voor een soepele en efficiënte werking. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde wrijving, lawaai en vroegtijdige slijtage. Door de uitlijning regelmatig te controleren en aan te passen, en door trillingsanalyses uit te voeren, kunnen eventuele verkeerde uitlijningen of overmatige trillingen worden opgespoord die kunnen wijzen op onderliggende problemen. Het tijdig aanpakken van uitlijnings- en trillingsproblemen kan verdere schade voorkomen en de levensduur van de motor maximaliseren.
6. Preventief onderhoud en regelmatige inspecties:
Het implementeren van een preventief onderhoudsprogramma is essentieel voor tandwielmotoren. Dit omvat het opstellen van een schema voor routine-inspecties, smering en reiniging, evenals het uitvoeren van periodieke prestatietests en metingen. Door de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoudstaken, zoals het controleren van de riemspanning, het vervangen van lagers of het inspecteren van tandwielen, op te volgen, kunnen potentiële problemen worden opgespoord en aangepakt voordat ze escaleren tot grote storingen.
Door deze onderhoudsvereisten en beste praktijken na te leven, kan de levensduur van tandwielmotoren worden gemaximaliseerd. Regelmatig onderhoud, juiste smering, optimalisatie van de belasting, temperatuurregeling en tijdige reparatie of vervanging van versleten onderdelen dragen bij aan de betrouwbare werking en een langere levensduur van tandwielmotoren.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Geluidsdemping: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
In welke industrieën worden tandwielmotoren veelvuldig gebruikt en wat zijn hun voornaamste toepassingen?
Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën vanwege hun veelzijdigheid, betrouwbaarheid en het vermogen om gecontroleerd mechanisch vermogen te leveren. Ze worden ingezet in een breed scala aan toepassingen die nauwkeurige krachtoverbrenging en snelheidsregeling vereisen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de industrieën waarin tandwielmotoren veelvuldig worden gebruikt en hun belangrijkste toepassingen:
1. Robotica en automatisering:
Tandwielmotoren spelen een cruciale rol in de robotica en automatisering. Ze worden gebruikt in robotarmen, transportsystemen, geautomatiseerde assemblagelijnen en andere robottoepassingen. Tandwielmotoren leveren het benodigde koppel, de snelheidsregeling en de richtingscontrole die nodig zijn voor de precieze bewegingen en handelingen van robots. Ze maken nauwkeurige positionering, grijpen en manipulatie mogelijk in industriële en commerciële automatiseringsomgevingen.
2. Automobielindustrie:
De auto-industrie maakt veelvuldig gebruik van tandwielmotoren in diverse toepassingen. Ze worden gebruikt in elektrische ramen, ruitenwissers, airconditioningsystemen, stoelverstellingsmechanismen en vele andere auto-onderdelen. Tandwielmotoren leveren het benodigde koppel en de snelheidsregeling voor deze systemen, waardoor een soepele en efficiënte werking mogelijk is. Daarnaast worden tandwielmotoren ook gebruikt in elektrische en hybride voertuigen voor aandrijfsystemen.
3. Productie en machines:
Tandwielmotoren vinden brede toepassing in de productie- en machinebouwsector. Ze worden gebruikt in transportbanden, verpakkingsmachines, materiaalbehandelingssystemen, industriële mengers en andere machines. Tandwielmotoren zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging, nauwkeurige snelheidsregeling en koppelversterking, waardoor een efficiënte en gesynchroniseerde werking van diverse productieprocessen en machines wordt gewaarborgd.
4. HVAC- en gebouwinstallaties:
In verwarmings-, ventilatie- en airconditioningssystemen (HVAC) worden tandwielmotoren veelvuldig gebruikt in klepactuatoren, regelkleppen en ventilatorsystemen. Ze maken een nauwkeurige regeling van luchtstroom, temperatuur en druk mogelijk, wat bijdraagt aan energie-efficiëntie en comfort in gebouwen. Tandwielmotoren worden ook toegepast in automatische deuren, jaloezieën en poortsystemen, waar ze zorgen voor betrouwbare en gecontroleerde beweging.
5. Maritieme en offshore-industrie:
Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in de scheepvaart en offshore-industrie, met name in voortstuwingssystemen, lieren en kranen. Ze leveren het benodigde koppel en de snelheidsregeling voor diverse maritieme werkzaamheden, waaronder sturen, ankerbehandeling, ladingbehandeling en positioneringsapparatuur. Tandwielmotoren in maritieme toepassingen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen zware omstandigheden en betrouwbare prestaties te leveren onder ve veeleisende omstandigheden.
6. Hernieuwbare energiesystemen:
De sector voor hernieuwbare energie, waaronder windturbines en zonvolgsystemen, is afhankelijk van tandwielmotoren voor efficiënte energieopwekking. Tandwielmotoren worden gebruikt om de rotorhoek en -positie in windturbines aan te passen, waardoor hun prestaties onder verschillende windomstandigheden worden geoptimaliseerd. In zonvolgsystemen maken tandwielmotoren de precieze beweging en uitlijning van zonnepanelen mogelijk om de zonlichtopvang en energieproductie te maximaliseren.
7. Medische zorg en gezondheidszorg:
Tandwielmotoren vinden toepassingen in de medische en gezondheidszorgsector, onder meer in medische apparatuur, laboratoriuminstrumenten en patiëntenzorgsystemen. Ze worden gebruikt in apparaten zoals infuuspompen, beademingsapparaten, chirurgische robots en diagnostische apparatuur. Tandwielmotoren bieden nauwkeurige controle en een soepele werking, waardoor accurate dosering, gecontroleerde bewegingen en betrouwbare functionaliteit in kritieke medische toepassingen worden gewaarborgd.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van industrieën waar tandwielmotoren veelvuldig worden gebruikt. Hun veelzijdigheid en het vermogen om gecontroleerd mechanisch vermogen te leveren, maken ze onmisbaar in talloze toepassingen die koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole en lastverdeling vereisen. De betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging die tandwielmotoren bieden, draagt bij aan de soepele en nauwkeurige werking van machines en systemen in diverse industrieën.
editor by CX 2024-04-12