Productbeschrijving
3 Phase Squirrel Cage Induction Electrical AC Gear Motor
Productbeschrijving
Gedetailleerde foto's
Installatie-instructies
Productparameters
| PERFORMANCE DATA | |||||||||||
| Type | Output (KW) | Full Load | Noise dB(A) | Vibration(mm/s) | LRT | BDT | LRA | ||||
| HP | Current (A) | Speed (r/min) | Eff. (%) | P.F.(COS∅) | RLT | RLT | RLA | ||||
| Synchronous Speed 3000r/min(2P) | |||||||||||
| ZB2-63M1-2 | 0.18 | 0.25 | 0.64 | 2800 | 52.8 | 0.81 | 61 | 1.8 | 2.4 | 2.4 | 6.0 |
| ZB2-63M2-2 | 0.25 | 0.35 | 0.81 | 2800 | 58.2 | 0.81 | 61 | 1.8 | 2.4 | 2.4 | 6.0 |
| ZB2-71M1-2 | 0.37 | 0.5 | 1.09 | 2800 | 63.9 | 0.81 | 64 | 1.8 | 2.4 | 2.4 | 6.7 |
| ZB2-71M2-2 | 0.55 | 0.75 | 1.48 | 2800 | 69.0 | 0.82 | 64 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 6.7 |
| ZB2-80M1-2 | 0.75 | 1 | 1.90 | 2825 | 72.1 | 0.83 | 67 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 6.7 |
| ZB2-80M2-2 | 1.1 | 1.5 | 2.65 | 2825 | 75.0 | 0.84 | 67 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-90S-2 | 1.5 | 2 | 3.51 | 2840 | 77.2 | 0.84 | 72 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-90L-2 | 2.2 | 3 | 4.93 | 2840 | 79.7 | 0.85 | 72 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-100L-2 | 3 | 4 | 6.4 | 2880 | 81.5 | 0.87 | 76 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-112M-2 | 4 | 5.5 | 8.3 | 2890 | 83.1 | 0.88 | 77 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-132S1-2 | 5.5 | 7.5 | 11.2 | 2900 | 84.7 | 0.88 | 80 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-132S2-2 | 7.5 | 10 | 15.1 | 2900 | 86.0 | 0.88 | 80 | 1.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-160M1-2 | 11 | 15 | 21.4 | 2930 | 87.6 | 0.89 | 86 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-160M2-2 | 15 | 20 | 28.9 | 2930 | 88.7 | 0.89 | 86 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-160L-2 | 18.5 | 25 | 35.0 | 2930 | 89.3 | 0.90 | 86 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-180M-2 | 22 | 30 | 41.3 | 2940 | 89.9 | 0.90 | 89 | 2.8 | 2.2 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-200L1-2 | 30 | 40 | 55.8 | 2950 | 90.7 | 0.90 | 92 | 2.8 | 2.2 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-200L2-2 | 37 | 50 | 68.5 | 2950 | 91.2 | 0.90 | 92 | 2.8 | 2.2 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-225M-2 | 45 | 60 | 82.8 | 2970 | 91.7 | 0.90 | 92 | 2.8 | 2.2 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-250M-2 | 55 | 75 | 101 | 2970 | 92.1 | 0.90 | 93 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-280S-2 | 75 | 100 | 137 | 2970 | 92.7 | 0.90 | 94 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-280M-2 | 90 | 125 | 162 | 2970 | 93.0 | 0.91 | 94 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-315S-2 | 110 | 150 | 197 | 2980 | 93.3 | 0.91 | 96 | 3.5 | 2.0 | 2.4 | 7.8 |
| ZB2-315M-2 | 132 | 180 | 236 | 2980 | 93.5 | 0.91 | 96 | 3.5 | 2.0 | 2.4 | 7.8 |
| ZB2-315L1-2 | 160 | 220 | 282 | 2980 | 93.8 | 0.92 | 99 | 3.5 | 2.0 | 2.4 | 7.8 |
| ZB2-315L2-2 | 200 | 270 | 351 | 2980 | 94.0 | 0.92 | 99 | 3.5 | 2.0 | 2.4 | 7.8 |
| ZB2-355M1-2 | 220 | 300 | 387 | 2980 | 94.0 | 0.92 | 103 | 3.5 | 2.0 | 2.4 | 7.8 |
| ZB2-355M2-2 | 250 | 340 | 439 | 2980 | 94.0 | 0.92 | 103 | 3.5 | 1.8 | 2.4 | 7.8 |
| ZB2-355L1-2 | 280 | 380 | 492 | 2980 | 94.0 | 0.92 | 103 | 3.5 | 1.8 | 2.4 | 7.8 |
| ZB2-355L2-2 | 315 | 430 | 553 | 2980 | 94.0 | 0.92 | 103 | 3.5 | 1.8 | 2.4 | 7.8 |
| PERFORMANCE DATA | |||||||||||
| Type | Output (KW) | Full Load | Noise dB(A) | Vibration(mm/s) | LRT | BDT | LRA | ||||
| HP | Current (A) | Speed (r/min) | Eff. (%) | P.F.(COS∅) | RLT | RLT | RLA | ||||
| Synchronous Speed 1500r/min(4P) | |||||||||||
| ZB2-63M1-4 | 0.12 | 0.18 | 0.51 | 1400 | 50.0 | 0.72 | 52 | 1.8 | 2.3 | 2.4 | 4.8 |
| ZB2-63M2-4 | 0.18 | 0.25 | 0.66 | 1400 | 57.0 | 0.73 | 52 | 1.8 | 2.3 | 2.4 | 4.8 |
| ZB2-71M1-4 | 0.25 | 0.35 | 0.83 | 1400 | 61.5 | 0.74 | 55 | 1.8 | 2.3 | 2.4 | 5.7 |
| ZB2-71M2-4 | 0.37 | 0.5 | 1.14 | 1400 | 66.0 | 0.75 | 55 | 1.8 | 2.3 | 2.4 | 5.7 |
| ZB2-80M1-4 | 0.55 | 0.75 | 1.59 | 1390 | 70.0 | 0.75 | 58 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 5.7 |
| ZB2-80M2-4 | 0.75 | 1 | 2.08 | 1390 | 72.1 | 0.76 | 58 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 6.6 |
| ZB2-90S-4 | 1.1 | 1.5 | 2.89 | 1400 | 75.0 | 0.77 | 61 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 6.6 |
| ZB2-90L-4 | 1.5 | 2 | 3.74 | 1400 | 77.2 | 0.79 | 61 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 6.6 |
| ZB2-100L1-4 | 2.2 | 3 | 5.2 | 1420 | 79.7 | 0.81 | 64 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-100L2-4 | 3 | 4 | 6.8 | 1420 | 81.5 | 0.82 | 64 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-112M-4 | 4 | 5.5 | 8.9 | 1440 | 83.1 | 0.82 | 65 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-132S-4 | 5.5 | 7.5 | 11.9 | 1440 | 84.7 | 0.83 | 71 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-132M-4 | 7.5 | 10 | 15.8 | 1440 | 86.0 | 0.84 | 71 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-160M-4 | 11 | 15 | 22.7 | 1460 | 87.6 | 0.84 | 75 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 7.7 |
| ZB2-160L-4 | 15 | 20 | 30.2 | 1460 | 88.7 | 0.85 | 75 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-180M-4 | 18.5 | 25 | 36.6 | 1470 | 89.3 | 0.86 | 76 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-180L-4 | 22 | 30 | 43.2 | 1470 | 89.9 | 0.86 | 76 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 8.3 |
| ZB2-200L-4 | 30 | 40 | 58.4 | 1480 | 90.7 | 0.86 | 79 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 7.9 |
| ZB2-225S-4 | 37 | 50 | 70.9 | 1480 | 91.2 | 0.87 | 91 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 7.9 |
| ZB2-225M-4 | 45 | 60 | 86 | 1480 | 91.7 | 0.87 | 91 | 2.8 | 2.4 | 2.5 | 7.9 |
| ZB2-250M-4 | 55 | 75 | 104 | 1480 | 92.1 | 0.87 | 83 | 3.5 | 2.4 | 2.5 | 7.9 |
| ZB2-280S-4 | 75 | 100 | 141 | 1480 | 92.7 | 0.87 | 86 | 3.5 | 2.4 | 2.5 | 7.9 |
| ZB2-280M-4 | 90 | 125 | 169 | 1485 | 93.0 | 0.87 | 86 | 3.5 | 2.4 | 2.5 | 7.9 |
| ZB2-315S-4 | 110 | 150 | 204 | 1485 | 93.3 | 0.88 | 93 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| ZB2-315M-4 | 132 | 180 | 244 | 1485 | 93.5 | 0.88 | 93 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| ZB2-315L1-4 | 160 | 220 | 291 | 1485 | 93.8 | 0.89 | 97 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| ZB2-315L2-4 | 200 | 270 | 363 | 1485 | 94.0 | 0.89 | 97 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| ZB2-355M1-4 | 220 | 300 | 400 | 1490 | 94.0 | 0.89 | 101 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| ZB2-355M2-4 | 250 | 340 | 449 | 1490 | 94.0 | 0.90 | 101 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| ZB2-355L1-4 | 280 | 380 | 503 | 1490 | 94.0 | 0.90 | 101 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| ZB2-355L2-4 | 315 | 430 | 565.73 | 1490 | 94.0 | 0.90 | 101 | 3.5 | 2.3 | 2.4 | 7.6 |
| PERFORMANCE DATA | |||||||||||
| Type | Output (KW) | Full Load | Noise dB(A) | Vibration(mm/s) | LRT | BDT | LRA | ||||
| HP | Current (A) | Speed (r/min) | Eff. (%) | P.F.(COS∅) | RLT | RLT | RLA | ||||
| Synchronous Speed 1000r/min(6P) | |||||||||||
| ZB2-71M1-6 | 0.18 | 0.25 | 0.91 | 900 | 45.5 | 0.66 | 52 | 1.8 | 2.1 | 2.2 | 4.4 |
| ZB2-71M2-6 | 0.25 | 0.35 | 1.07 | 900 | 52.1 | 0.68 | 52 | 1.8 | 2.1 | 2.2 | 4.4 |
| ZB2-80M1-6 | 0.37 | 0.5 | 1.35 | 900 | 59.7 | 0.70 | 54 | 1.8 | 2.1 | 2.2 | 5.2 |
| ZB2-80M2-6 | 0.55 | 0.75 | 1.76 | 900 | 65.8 | 0.72 | 54 | 1.8 | 2.1 | 2.3 | 5.2 |
| ZB2-90S-6 | 0.75 | 1 | 2.26 | 910 | 70.0 | 0.72 | 57 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 6.0 |
| ZB2-90L-6 | 1.1 | 1.5 | 3.14 | 910 | 72.9 | 0.73 | 57 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 6.0 |
| ZB2-100L-6 | 1.5 | 2 | 4.04 | 940 | 75.2 | 0.75 | 61 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 6.0 |
| ZB2-112M-6 | 2.2 | 3 | 5.66 | 940 | 77.7 | 0.76 | 65 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 7.2 |
| ZB2-132S-6 | 3 | 4 | 7.5 | 960 | 79.7 | 0.76 | 69 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 7.2 |
| ZB2-132M1-6 | 4 | 5.5 | 9.8 | 960 | 81.4 | 0.76 | 69 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 7.2 |
| ZB2-132M2-6 | 5.5 | 7.5 | 13.1 | 960 | 83.1 | 0.77 | 69 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 7.2 |
| ZB2-160M-6 | 7.5 | 10 | 17.5 | 970 | 84.7 | 0.77 | 73 | 2.8 | 2.2 | 2.3 | 7.2 |
| ZB2-160L-6 | 11 | 15 | 24.8 | 970 | 86.4 | 0.78 | 73 | 2.8 | 2.2 | 2.3 | 7.2 |
| ZB2-180L-6 | 15 | 20 | 32.1 | 970 | 87.7 | 0.81 | 73 | 2.8 | 2.2 | 2.3 | 7.7 |
| ZB2-200L1-6 | 18.5 | 25 | 39.2 | 970 | 88.6 | 0.81 | 76 | 2.8 | 2.2 | 2.3 | 7.7 |
| ZB2-200L2-6 | 22 | 30 | 45.1 | 970 | 89.2 | 0.83 | 76 | 2.8 | 2.2 | 2.3 | 7.7 |
| ZB2-225M-6 | 30 | 40 | 60.9 | 980 | 90.2 | 0.83 | 76 | 2.8 | 2.2 | 2.3 | 7.7 |
| ZB2-250M-6 | 37 | 50 | 73.7 | 980 | 90.8 | 0.84 | 78 | 3.5 | 2.2 | 2.3 | 7.7 |
| ZB2-280S-6 | 45 | 60 | 87.0 | 980 | 91.4 | 0.86 | 80 | 3.5 | 2.2 | 2.2 | 7.7 |
| ZB2-280M-6 | 55 | 75 | 106 | 980 | 91.9 | 0.86 | 80 | 3.5 | 2.2 | 2.2 | 7.7 |
| ZB2-315S-6 | 75 | 100 | 143 | 980 | 92.6 | 0.86 | 85 | 3.5 | 2.2 | 2.2 | 7.7 |
| ZB2-315M-6 | 90 | 125 | 171 | 935 | 92.9 | 0.86 | 85 | 3.5 | 2.2 | 2.2 | 7.7 |
| ZB2-315L1-6 | 110 | 150 | 208 | 935 | 93.3 | 0.86 | 85 | 3.5 | 2.2 | 2.2 | 7.4 |
| ZB2-315L2-6 | 132 | 180 | 247 | 935 | 93.5 | 0.87 | 85 | 3.5 | 2.2 | 2.2 | 7.4 |
| ZB2-355M1-6 | 160 | 220 | 295 | 990 | 93.8 | 0.88 | 92 | 3.5 | 2.1 | 2.2 | 7.4 |
| ZB2-355M2-6 | 200 | 270 | 367 | 990 | 94.0 | 0.88 | 92 | 3.5 | 2.1 | 2.2 | 7.4 |
| ZB2-355L1-6 | 220 | 300 | 404 | 990 | 94.0 | 0.88 | 92 | 3.5 | 2.1 | 2.2 | 7.4 |
| ZB2-355L2-6 | 250 | 340 | 459 | 990 | 94.0 | 0.88 | 92 | 3.5 | 2.1 | 2.2 | 7.4 |
| PERFORMANCE DATA | |||||||||||
| Type | Output (KW) | Full Load | Noise dB(A) | Vibration(mm/s) | LRT | BDT | LRA | ||||
| HP | Current (A) | Speed (r/min) | Eff. (%) | P.F.(COS∅) | RLT | RLT | RLA | ||||
| Synchronous Speed 750r/min(8P) | |||||||||||
| ZB2-80M1-8 | 0.18 | 0.25 | 1.18 | 900 | 38.0 | 0.61 | 52 | 1.8 | 2 | 2.1 | 3.6 |
| ZB2-80M2-8 | 0.25 | 0.35 | 1.43 | 690 | 43.4 | 0.61 | 52 | 1.8 | 2 | 2.1 | 3.6 |
| ZB2-90S-8 | 0.37 | 0.5 | 1.85 | 690 | 49.7 | 0.61 | 56 | 1.8 | 2 | 2.1 | 4.4 |
| ZB2-90L-8 | 0.55 | 0.75 | 2.44 | 690 | 56.1 | 0.61 | 56 | 1.8 | 2 | 2.2 | 4.4 |
| ZB2-100L1-8 | 0.75 | 1 | 2.78 | 700 | 61.2 | 0.67 | 59 | 1.8 | 2 | 2.2 | 4.4 |
| ZB2-100L2-8 | 1.1 | 1.5 | 3.64 | 700 | 66.5 | 0.69 | 59 | 1.8 | 2 | 2.2 | 5.5 |
| ZB2-112M-8 | 1.5 | 2 | 4.71 | 700 | 70.2 | 0.69 | 61 | 1.8 | 2 | 2.2 | 5.5 |
| ZB2-132S-8 | 2.2 | 3 | 6.34 | 710 | 74.2 | 0.71 | 64 | 1.8 | 2 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-132M-8 | 3 | 4 | 8.1 | 710 | 77.0 | 0.73 | 64 | 1.8 | 2 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-160M1-8 | 4 | 5.5 | 10.5 | 720 | 79.2 | 0.73 | 68 | 2.8 | 2 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-160M2-8 | 5.5 | 7.5 | 13.9 | 720 | 81.4 | 0.74 | 68 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-160L-8 | 7.5 | 10 | 18.3 | 720 | 83.1 | 0.75 | 68 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-180L-8 | 11 | 15 | 25.9 | 730 | 85.0 | 0.76 | 70 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-200L-8 | 15 | 20 | 34.8 | 730 | 86.2 | 0.76 | 73 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-225S-8 | 18.5 | 25 | 42.6 | 730 | 86.9 | 0.76 | 73 | 2.8 | 2.1 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-225M-8 | 22 | 30 | 49.0 | 730 | 87.4 | 0.78 | 73 | 2.8 | 2.1 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-250M-8 | 30 | 40 | 65.3 | 730 | 88.3 | 0.79 | 75 | 3.5 | 2.1 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-280S-8 | 37 | 50 | 80.1 | 730 | 88.8 | 0.79 | 76 | 3.5 | 2.1 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-280M-8 | 45 | 60 | 97.0 | 740 | 89.2 | 0.79 | 76 | 3.5 | 2.1 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-315S-8 | 55 | 75 | 115 | 740 | 89.7 | 0.81 | 82 | 3.5 | 2 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-315M-8 | 75 | 100 | 156 | 740 | 90.3 | 0.81 | 82 | 3.5 | 2 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-315L1-8 | 90 | 125 | 184 | 740 | 90.7 | 0.82 | 82 | 3.5 | 2 | 2.2 | 7.3 |
| ZB2-315L2-8 | 110 | 150 | 224 | 740 | 91.1 | 0.82 | 82 | 3.5 | 2.0 | 2.2 | 7.0 |
| ZB2-355M1-8 | 132 | 180 | 267 | 740 | 91.5 | 0.82 | 90 | 3.5 | 2.0 | 2.2 | 7.0 |
| ZB2-355M2-8 | 160 | 220 | 323 | 740 | 91.9 | 0.82 | 90 | 3.5 | 2.0 | 2.2 | 7.0 |
| ZB2-355L1-8 | 185 | 250 | 371 | 740 | 92.3 | 0.82 | 90 | 3.5 | 2.0 | 2.2 | 7.0 |
| ZB2-355L2-8 | 200 | 270 | 396 | 740 | 92.5 | 0.83 | 90 | 3.5 | 2.0 | 2.2 | 7.0 |
| PERFORMANCE DATA | |||||||||||
| Type | Output (KW) | Full Load | Noise dB(A) | Vibration(mm/s) | LRT | BDT | LRA | ||||
| HP | Current (A) | Speed (r/min) | Eff. (%) | P.F.(COS∅) | RLT | RLT | RLA | ||||
| Synchronous Speed 600r/min(10P) | |||||||||||
| ZB2-315S-10 | 45 | 60 | 99.63 | 590 | 91.5 | 0.75 | 82 | 3.5 | 1.7 | 2.2 | 6.8 |
| ZB2-315M-10 | 55 | 75 | 121.11 | 590 | 92.0 | 0.75 | 82 | 3.5 | 1.7 | 2.2 | 6.8 |
| ZB2-315L1-10 | 75 | 100 | 162.10 | 590 | 92.5 | 0.76 | 82 | 3.5 | 1.7 | 2.2 | 6.8 |
| ZB2-315L2-10 | 90 | 125 | 190.96 | 590 | 93.0 | 0.77 | 82 | 3.5 | 1.7 | 2.2 | 6.8 |
| ZB2-355M1-10 | 110 | 150 | 229.91 | 590 | 93.2 | 0.78 | 90 | 3.5 | 1.7 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-355M2-10 | 132 | 180 | 275.00 | 590 | 93.5 | 0.78 | 90 | 3.5 | 1.5 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-355L1-10 | 160 | 220 | 333.34 | 590 | 93.5 | 0.78 | 90 | 3.5 | 1.5 | 2.2 | 6.6 |
| ZB2-355L2-10 | 185 | 250 | 385.42 | 590 | 93.5 | 0.78 | 90 | 3.5 | 1.5 | 2.2 | 6.6 |
Veelgestelde vragen
Q: Are you trading company or manufacturer?
A: We are manufacturer.
Q: What is the payment terms?
A: 30% T/T in advance, 70% before shipment or L/C at sight.
Q: What is your delivery time?
A: standard product 20 days after receiving your L/C or T/T deposit.
Q: What is the MOQ of this item?
A: 1 units for small/medium size motors, unlimited for large ones.
Q: How long is your warranty?
A: 12 months after receiving B/L.
Q: Can we used our own brand on motors ?
A: Yes, OEM and ODM also to be provided. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Industrieel |
|---|---|
| Snelheid: | constante snelheid |
| Aantal stators: | Driefasen |
| Functie: | Rijden |
| Bescherming van de behuizing: | Beschermingstype |
| Aantal polen: | 4 |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen tandwielmotoren in de robotica worden gebruikt, en zo ja, wat zijn enkele noemenswaardige toepassingen?
Ja, tandwielmotoren worden veel gebruikt in de robotica vanwege hun vermogen om koppel te leveren, nauwkeurige controle te bieden en compact te zijn. Ze spelen een cruciale rol in diverse robottoepassingen en maken de beweging, manipulatie en besturing van robotsystemen mogelijk. Hieronder volgen enkele opmerkelijke toepassingen van tandwielmotoren in de robotica:
1. Manipulatie van de robotarm:
Tandwielmotoren worden veel gebruikt in robotarmen om precieze en gecontroleerde bewegingen mogelijk te maken. Ze zorgen voor de articulatie van de gewrichten van de arm, waardoor de robot verschillende posities en oriëntaties kan bereiken. Tandwielmotoren met een hoog koppel zijn essentieel voor het tillen, roteren en manipuleren van objecten met uiteenlopende gewichten en afmetingen.
2. Mobiele robots:
Tandwielmotoren worden gebruikt in mobiele robots, waaronder robots op wielen en robots met poten, om hun voortbeweging aan te drijven. Ze leveren het benodigde koppel en de controle die de robot nodig heeft om te bewegen, te draaien en te navigeren in verschillende omgevingen. Tandwielmotoren met de juiste overbrengingsverhoudingen zorgen voor de mobiliteit, stabiliteit en manoeuvreerbaarheid van de robot.
3. Robotgrijpers en eindeffectoren:
Tandwielmotoren worden in robotgrijpers en eindeffectoren gebruikt om het openen, sluiten en de grijpkracht te regelen. Door tandwielmotoren in het grijpmechanisme te integreren, kunnen robots objecten van verschillende vormen, maten en gewichten vastpakken en manipuleren. De tandwielmotoren maken een nauwkeurige controle over de grijpbeweging mogelijk, waardoor de robot delicate of breekbare objecten met zorg kan hanteren.
4. Autonome drones en UAV's:
Tandwielmotoren worden gebruikt in de aandrijfsystemen van autonome drones en onbemande luchtvaartuigen (UAV's). Ze drijven de propellers of rotors aan en zorgen voor de benodigde stuwkracht en controle voor de vlucht van de drone. Tandwielmotoren met een hoge vermogen-gewichtsverhouding, efficiënte energieomzetting en nauwkeurige snelheidsregeling zijn cruciaal voor een stabiele en wendbare vlucht van drones.
5. Mensachtige robots:
Tandwielmotoren zijn essentieel voor de beweging en functionaliteit van humanoïde robots. Ze worden gebruikt in robotgewrichten, zoals heupen, knieën en schouders, om mensachtige bewegingen mogelijk te maken. Tandwielmotoren met het juiste koppel en toerental stellen humanoïde robots in staat te lopen, rennen, trappen te beklimmen en complexe bewegingen uit te voeren die lijken op menselijke handelingen.
6. Robotische exoskeletten:
Tandwielmotoren spelen een essentiële rol in robotische exoskeletten, draagbare robotapparaten die zijn ontworpen om de menselijke kracht te vergroten en te helpen bij fysieke taken. Tandwielmotoren worden gebruikt in de gewrichten en actuatoren van het exoskelet en leveren het benodigde koppel en de controle om de menselijke mogelijkheden te verbeteren. Ze stellen gebruikers in staat taken met minder inspanning uit te voeren, ondersteunen bij revalidatie of bieden hulp in fysiek veeleisende omgevingen.
Dit zijn slechts enkele opmerkelijke toepassingen van tandwielmotoren in de robotica. Hun veelzijdigheid, koppelvermogen, nauwkeurige besturing en compacte formaat maken ze onmisbare componenten in diverse robotsystemen. Tandwielmotoren stellen robots in staat complexe taken uit te voeren, zich wendbaar te bewegen, met de omgeving te interageren en mensen te ondersteunen in een breed scala aan toepassingen, van industriële automatisering tot gezondheidszorg en ruimteverkenning.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Geluidsdemping: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Wat is een tandwielmotor en hoe combineert deze de functies van tandwielen en een motor?
Een tandwielmotor is een type motor dat tandwielen in zijn ontwerp integreert om de functies van tandwielen en een motor te combineren. Hij bestaat uit een motor, die de mechanische energie levert, en een set tandwielen, die deze energie overbrengen en aanpassen om specifieke outputkarakteristieken te bereiken. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van wat een tandwielmotor is en hoe deze de functies van tandwielen en een motor combineert:
Een reductiemotor bestaat doorgaans uit twee hoofdonderdelen: de motor en het tandwielstelsel. De motor zet elektrische energie om in mechanische energie en genereert zo een roterende beweging. Het tandwielstelsel bestaat daarentegen uit meerdere tandwielen met verschillende afmetingen en tandconfiguraties. Deze tandwielen grijpen in een specifieke opstelling in elkaar om het koppel en de snelheid van de motor over te brengen en te regelen.
De tandwielen in een tandwielmotor vervullen verschillende functies:
1. Koppelversterking:
Een van de belangrijkste functies van het tandwielsysteem in een reductiemotor is het versterken van het koppel. Door tandwielen met verschillende afmetingen te gebruiken, kan het ingangskoppel effectief worden vermenigvuldigd of verlaagd. Hierdoor kan de reductiemotor, afhankelijk van de tandwielconfiguratie, een hoger koppel leveren bij lagere snelheden of een lager koppel bij hogere snelheden. Deze koppelversterking is gunstig in toepassingen waar een hoog koppel vereist is, zoals in zware machines of voertuigen.
2. Snelheidsverlaging of -verhoging:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor kan ook worden gebruikt om de rotatiesnelheid van de motoruitgang te verlagen of te verhogen. Door tandwielen met verschillende aantallen tanden te gebruiken, kan de overbrengingsverhouding worden aangepast om de gewenste snelheid te bereiken. Een reductiemotor met een hogere overbrengingsverhouding levert bijvoorbeeld een lagere snelheid maar een hoger koppel, terwijl een reductiemotor met een lagere overbrengingsverhouding een hogere snelheid maar een lager koppel levert. Deze snelheidsregeling maakt een nauwkeurige afstemming van het motorvermogen op de eisen van specifieke toepassingen mogelijk.
3. Richtingscontrole:
De tandwielen in een reductiemotor kunnen worden gebruikt om de draairichting van de uitgaande as van de motor te regelen. Door verschillende combinaties van tandwielen te gebruiken, zoals rechte tandwielen, kegeltandwielen of wormwielen, kan de draairichting worden gewijzigd. Deze richtingsregeling is cruciaal in toepassingen waar beweging in beide richtingen vereist is, zoals in transportsystemen of robotarmen.
4. Belastingverdeling:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de belasting over meerdere tandwielen. Dit vermindert de belasting op de afzonderlijke tandwielen en verhoogt de algehele duurzaamheid en levensduur van de motor. Door de belasting over meerdere tandwielen te verdelen, kan de reductiemotor toepassingen met een hoger koppel aan zonder dat één specifiek tandwiel overmatig wordt belast. Deze mogelijkheid tot lastverdeling is vooral belangrijk bij zware toepassingen die continu onder ve veeleisende omstandigheden moeten werken.
Door de functies van tandwielen en een motor te combineren, bieden tandwielmotoren verschillende voordelen. Ze bieden koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole en lastverdeling, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen die nauwkeurige en gecontroleerde mechanische kracht vereisen. Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals robotica, automobielindustrie, productie en automatisering, waar betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging essentieel is.
editor by CX 2024-02-17