Productbeschrijving
Quiet stable and reliable for long life operation
| Motor type | 63ZYT-125-24 | |
| Protection grade | IP50 | |
| Duty cycle | S1 (100%) | |
| Rated voltage | 24 | V |
| Rated current | 4.9 | A |
| Input power | 117.6 | W |
| No-load current | 0.4 | A |
| Rated torque | 0.27 | Nm |
| Rated speed | 3300 | ±10% rpm |
| Rated output power | 93.3 | W |
| Friction torque | 2 | Ncm |
| efficiency | 80% | |
| Maximum torque | 1.3 | ±10% Nm |
| Maximum current | 23 | A |
| No-load speed | 3650 | ±10% rpm |
| Maximum power | 245 | W |
| Maximum shell temperature | 85 | ºC |
| Weight | 1.7 | Kg |
| Planetary gear box | F1130 | |
| Protection grade | IP65 | |
| Reduction ratio | 710.5:1 | |
| Rated torque | 120 | Nm |
| Maximum torque | 180 | Nm |
| Ambient temperature | -20 to 85 | ºC |
| Grease Smart | Smart top 28 | |
| Grease temperature range | -20 to 160 | ºC |
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Functie: | Controle, Rijden |
|---|---|
| Bescherming van de behuizing: | Beschermingstype |
| Aantal polen: | 8 |
| Certificering: | ISO9001, CCC, CE |
| Merk: | Jintian |
| Stroom: | 117.6W |
| Voorbeelden: |
US$ 162/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Welke soorten feedbackmechanismen worden doorgaans in tandwielmotoren geïntegreerd voor de besturing?
Tandwielmotoren bevatten vaak feedbackmechanismen om de besturing te verbeteren en de prestaties te optimaliseren. Deze feedbackmechanismen stellen de motor in staat om zijn werking te bewaken en aan te passen op basis van verschillende parameters. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende feedbackmechanismen die in tandwielmotoren worden toegepast:
1. Encoderfeedback:
Een encoder is een apparaat dat positie- en snelheidsfeedback levert door de mechanische beweging van de motor om te zetten in elektrische signalen. Veelgebruikte encoders in tandwielmotoren zijn onder andere:
- Incrementele encoders: Deze encoders leveren informatie over de positie en snelheid van de motoras ten opzichte van een referentiepunt. Ze genereren pulsen tijdens de rotatie van de motor, waardoor nauwkeurige metingen van positie- en snelheidsveranderingen mogelijk zijn.
- Absolute encoders: Absolute encoders geven de precieze positie van de motoras binnen een volledige omwenteling weer. Ze hebben geen referentiepunt nodig en leveren nauwkeurige feedback, zelfs na stroomuitval of het opnieuw opstarten van de motor.
2. Hall-effectsensoren:
Hall-effectsensoren maken gebruik van het Hall-effectprincipe om de aanwezigheid en sterkte van een magnetisch veld te detecteren. Ze worden vaak gebruikt in tandwielmotoren voor snelheids- en positiemeting. Hall-effectsensoren leveren feedback door veranderingen in het magnetische veld van de motor te detecteren en deze om te zetten in elektrische signalen.
3. Stroomsensoren:
Stroomsensoren bewaken de elektrische stroom die door de wikkelingen van de motor loopt. Door de stroom te meten, geven deze sensoren feedback over het koppel, de belasting en het energieverbruik van de motor. Stroomsensoren zijn essentieel voor motorbesturingsstrategieën zoals stroombegrenzing, overstroombeveiliging en gesloten-lusregeling.
4. Temperatuursensoren:
Temperatuursensoren zijn in tandwielmotoren geïntegreerd om de temperatuur van de motor te bewaken. Ze geven feedback over de thermische toestand van de motor, waardoor het besturingssysteem de werking van de motor kan aanpassen om oververhitting te voorkomen. Temperatuursensoren zijn cruciaal voor de betrouwbaarheid van de motor en om schade door oververhitting te voorkomen.
5. Hall-effect eindschakelaars:
Hall-effect eindschakelaars worden gebruikt om de aanwezigheid of afwezigheid van een magnetisch veld binnen een specifiek bereik te detecteren. Ze worden vaak toegepast als eindschakelaars in tandwielmotoren. Hall-effect eindschakelaars geven feedback aan het besturingssysteem, waarmee wordt aangegeven wanneer de motor een bepaalde positie heeft bereikt of wanneer deze buiten het toegestane bereik is bewogen.
6. Feedback van de resolver:
Een resolver is een elektromagnetisch apparaat dat wordt gebruikt om de positie en snelheid van een roterende as te bepalen. Het apparaat geeft feedback door sinus- en cosinussignalen te genereren die overeenkomen met de hoekpositie van de as. Resolverfeedback wordt veel gebruikt in krachtige reductiemotoren die nauwkeurige positie- en snelheidsregeling vereisen.
Deze feedbackmechanismen, geïntegreerd in tandwielmotoren, maken nauwkeurige besturing, bewaking en aanpassing van diverse motorparameters mogelijk. Door gebruik te maken van feedbacksignalen van encoders, Hall-effectsensoren, stroomsensoren, temperatuursensoren, eindschakelaars of resolvers, kan het besturingssysteem de prestaties van de motor optimaliseren, nauwkeurige positionering garanderen, de snelheid regelen en de motor beschermen tegen overbelasting of oververhitting.
Welke invloed hebben de spanning en het vermogen van een reductiemotor op de geschiktheid ervan voor verschillende taken?
De spanning en het vermogen van een reductiemotor zijn belangrijke factoren die de geschiktheid ervan voor verschillende taken beïnvloeden. Deze specificaties bepalen de elektrische eigenschappen van de motor en zijn vermogen om specifieke taken effectief uit te voeren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe spanning en vermogen de geschiktheid van een reductiemotor voor verschillende taken beïnvloeden:
1. Nominale spanning:
De spanningswaarde van een reductiemotor geeft de elektrische spanning aan die nodig is voor een optimale werking. Hieronder leggen we uit hoe de spanningswaarde de geschiktheid beïnvloedt:
- Compatibiliteit met voeding: De spanning van de reductiemotor moet overeenkomen met de beschikbare stroomvoorziening. Het gebruik van een motor met een te hoge of te lage spanning kan leiden tot storingen of schade aan de motor.
- Elektrische veiligheid: Het naleven van de voorgeschreven spanning garandeert elektrische veiligheid. Het gebruik van een motor met een hogere spanning dan aanbevolen kan veiligheidsrisico's met zich meebrengen, terwijl het gebruik van een motor met een lagere spanning kan leiden tot onvoldoende prestaties.
- Flexibiliteit in toepassingen: Verschillende taken of toepassingen kunnen specifieke spanningsvereisten hebben. Zo worden laagspanningsmotoren vaak gebruikt in apparaten op batterijen of toepassingen met een laag vermogen, terwijl hoogspanningsmotoren geschikt zijn voor industriële toepassingen of taken die een hoger vermogen vereisen.
2. Vermogensclassificatie:
Het vermogen van een reductiemotor geeft aan hoeveel mechanisch vermogen deze kan leveren. Dit wordt doorgaans gespecificeerd in watt (W) of pk (horsepower). Het vermogen is op de volgende manieren van invloed op de geschiktheid van een reductiemotor:
- Draagvermogen: Het vermogen bepaalt de maximale belasting die een reductiemotor aankan. Motoren met een hoger vermogen kunnen zwaardere lasten aandrijven of taken uitvoeren die meer koppel vereisen.
- Snelheid en koppel: Het vermogen van de motor beïnvloedt de snelheid en het koppel. Motoren met een hoger vermogen leveren over het algemeen hogere snelheden en een groter koppel, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snellere werking vereisen of die een hogere weerstand of belasting moeten kunnen overwinnen.
- Efficiëntie en energieverbruik: Het vermogen is gerelateerd aan het rendement en het energieverbruik van de motor. Motoren met een hoger vermogen zijn doorgaans efficiënter, wat resulteert in minder energieverlies en lagere bedrijfskosten op de lange termijn.
- Thermische overwegingen: Motoren met een hoger vermogen kunnen tijdens gebruik meer warmte genereren. Het is cruciaal om het vermogen van de motor te vergelijken met de mogelijkheden voor thermisch beheer om oververhitting te voorkomen en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen.
Overwegingen met betrekking tot de geschiktheid van de taak:
Bij de keuze van een reductiemotor voor een specifieke toepassing is het belangrijk om rekening te houden met de volgende factoren met betrekking tot de spanning en het vermogen:
- Vereist koppel en belasting: Beoordeel het koppel en de belastingseisen van de taak om ervoor te zorgen dat het vermogen van de reductiemotor voldoende is om de verwachte belasting aan te kunnen zonder overbelasting.
- Snelheid en precisie: Houd rekening met de gewenste snelheid en precisie van de taak. Motoren met een hoger vermogen bieden over het algemeen een betere snelheidsregeling en nauwkeurigheid.
- Beschikbaarheid van de voeding: Controleer of de voeding beschikbaar is en compatibel is met de spanning van de reductiemotor. Zorg ervoor dat de voeding de benodigde spanning kan leveren voor een optimale werking van de motor.
- Omgevingsfactoren: Houd rekening met specifieke omgevingsfactoren, zoals temperatuur of luchtvochtigheid, die de prestaties van de reductiemotor kunnen beïnvloeden. Zorg ervoor dat de spanning en het vermogen van de motor geschikt zijn voor de beoogde bedrijfsomstandigheden.
Samenvattend hebben de spanning en het vermogen van een reductiemotor aanzienlijke gevolgen voor de geschiktheid ervan voor verschillende toepassingen. De spanning bepaalt de compatibiliteit met de stroomvoorziening en garandeert de elektrische veiligheid, terwijl het vermogen van invloed is op de belastbaarheid, snelheid, koppel, efficiëntie en thermische aspecten. Bij de keuze van een reductiemotor is het cruciaal om de toepassingsvereisten zorgvuldig te evalueren en de spanning en het vermogen te beschouwen in relatie tot factoren zoals koppel, snelheid, beschikbaarheid van de stroomvoorziening en omgevingsomstandigheden.
In welke industrieën worden tandwielmotoren veelvuldig gebruikt en wat zijn hun voornaamste toepassingen?
Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën vanwege hun veelzijdigheid, betrouwbaarheid en het vermogen om gecontroleerd mechanisch vermogen te leveren. Ze worden ingezet in een breed scala aan toepassingen die nauwkeurige krachtoverbrenging en snelheidsregeling vereisen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de industrieën waarin tandwielmotoren veelvuldig worden gebruikt en hun belangrijkste toepassingen:
1. Robotica en automatisering:
Tandwielmotoren spelen een cruciale rol in de robotica en automatisering. Ze worden gebruikt in robotarmen, transportsystemen, geautomatiseerde assemblagelijnen en andere robottoepassingen. Tandwielmotoren leveren het benodigde koppel, de snelheidsregeling en de richtingscontrole die nodig zijn voor de precieze bewegingen en handelingen van robots. Ze maken nauwkeurige positionering, grijpen en manipulatie mogelijk in industriële en commerciële automatiseringsomgevingen.
2. Automobielindustrie:
De auto-industrie maakt veelvuldig gebruik van tandwielmotoren in diverse toepassingen. Ze worden gebruikt in elektrische ramen, ruitenwissers, airconditioningsystemen, stoelverstellingsmechanismen en vele andere auto-onderdelen. Tandwielmotoren leveren het benodigde koppel en de snelheidsregeling voor deze systemen, waardoor een soepele en efficiënte werking mogelijk is. Daarnaast worden tandwielmotoren ook gebruikt in elektrische en hybride voertuigen voor aandrijfsystemen.
3. Productie en machines:
Tandwielmotoren vinden brede toepassing in de productie- en machinebouwsector. Ze worden gebruikt in transportbanden, verpakkingsmachines, materiaalbehandelingssystemen, industriële mengers en andere machines. Tandwielmotoren zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging, nauwkeurige snelheidsregeling en koppelversterking, waardoor een efficiënte en gesynchroniseerde werking van diverse productieprocessen en machines wordt gewaarborgd.
4. HVAC- en gebouwinstallaties:
In verwarmings-, ventilatie- en airconditioningssystemen (HVAC) worden tandwielmotoren veelvuldig gebruikt in klepactuatoren, regelkleppen en ventilatorsystemen. Ze maken een nauwkeurige regeling van luchtstroom, temperatuur en druk mogelijk, wat bijdraagt aan energie-efficiëntie en comfort in gebouwen. Tandwielmotoren worden ook toegepast in automatische deuren, jaloezieën en poortsystemen, waar ze zorgen voor betrouwbare en gecontroleerde beweging.
5. Maritieme en offshore-industrie:
Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in de scheepvaart en offshore-industrie, met name in voortstuwingssystemen, lieren en kranen. Ze leveren het benodigde koppel en de snelheidsregeling voor diverse maritieme werkzaamheden, waaronder sturen, ankerbehandeling, ladingbehandeling en positioneringsapparatuur. Tandwielmotoren in maritieme toepassingen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen zware omstandigheden en betrouwbare prestaties te leveren onder ve veeleisende omstandigheden.
6. Hernieuwbare energiesystemen:
De sector voor hernieuwbare energie, waaronder windturbines en zonvolgsystemen, is afhankelijk van tandwielmotoren voor efficiënte energieopwekking. Tandwielmotoren worden gebruikt om de rotorhoek en -positie in windturbines aan te passen, waardoor hun prestaties onder verschillende windomstandigheden worden geoptimaliseerd. In zonvolgsystemen maken tandwielmotoren de precieze beweging en uitlijning van zonnepanelen mogelijk om de zonlichtopvang en energieproductie te maximaliseren.
7. Medische zorg en gezondheidszorg:
Tandwielmotoren vinden toepassingen in de medische en gezondheidszorgsector, onder meer in medische apparatuur, laboratoriuminstrumenten en patiëntenzorgsystemen. Ze worden gebruikt in apparaten zoals infuuspompen, beademingsapparaten, chirurgische robots en diagnostische apparatuur. Tandwielmotoren bieden nauwkeurige controle en een soepele werking, waardoor accurate dosering, gecontroleerde bewegingen en betrouwbare functionaliteit in kritieke medische toepassingen worden gewaarborgd.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van industrieën waar tandwielmotoren veelvuldig worden gebruikt. Hun veelzijdigheid en het vermogen om gecontroleerd mechanisch vermogen te leveren, maken ze onmisbaar in talloze toepassingen die koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole en lastverdeling vereisen. De betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging die tandwielmotoren bieden, draagt bij aan de soepele en nauwkeurige werking van machines en systemen in diverse industrieën.
editor by CX 2024-03-26