Productbeschrijving
Modelselectie
ZD Leader heeft een breed scala aan micromotorproductielijnen in de industrie, waaronder DC-motoren, AC-motoren, borstelloze motoren, planetaire tandwielmotoren, trommelmotoren, planetaire tandwielkasten, RV-reductoren en harmonische tandwielkasten, enz. Door technische innovatie en maatwerk helpen we u bij het creëren van uitstekende toepassingssystemen en bieden we flexibele oplossingen voor diverse industriële automatiseringssituaties.
• Modelselectie
Onze professionele verkoopmedewerker en ons technische team kiezen, afhankelijk van uw specifieke parameters, het juiste model en de juiste transmissieoplossingen voor uw toepassing.
• Tekenverzoek
Als u meer productparameters, catalogi, CAD- of 3D-tekeningen nodig heeft, neem dan contact met ons op.
• Naar uw behoefte
We kunnen standaardproducten aanpassen of personaliseren om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Gedetailleerde foto's
Productbeschrijving
Functies:
1. Basisprincipe: ZH (horizonaal), ZV (verticaal)
2. Vermogen: 100W, 200W, 400W, 750W, 1100W, 1500W, 2200W, 3700W
3. Overbrengingsverhouding: 3, 5, 10…1800
4. Basisgegevens van de motor:
S: 3-fasenmotor, 220-240/380-415V, 50/60Hz
C: 1-fase motor, 220V, 50-50Hz
E: 1-fase motor, 110V, 50/60Hz
DV: Dubbele spanning motor, 110/220V, 50Hz/60Hz
Z: Licht type gebruik
5. Remunit: B: DC90V remunit YB: Remunit met risase
Productparameters
| Item | 3-fasenmotor | 1-fase motor |
| Bescherming | IP54 met aansluitdoos van aluminiumlegering, en de andere variant is IP20. | |
| Framemateriaal | Aluminiumlegering voor het frame van 100-2200W, aluminiumlegering voor de versnellingsbak van 1#, 2# en 3#, gietijzer voor de overige modellen van 4#, 5# en 6#. | |
| Plicht | Continu draaien | |
| INS.Class | B/F | |
| Omgeving | Temperatuur: -10 tot +40 graden Celsius Luchtvochtigheid: <90% |
|
| Spanning | 220V-240V/380-415V, 50/60Hz | 110V/50/60Hz, 220V/50/60Hz |
| Pool | 4P(6P) | 4P(6P) |
| Hoogte | <1000m | |
| Beginnen | Directe start | 0,1-0,02 kW condensator 0,4-1,5 kW dubbele condensatoren |
| Standaard | GB755/IEC-60034 | |
Opmerkingen over de belangrijkste onderdelen:
| Onderdeelnaam | Notities |
| Versnellingsbak | De diameter van de uitgaande as van de versnellingsbakken 1#, 2# en 3# is respectievelijk 18, 22 en 28 mm. Het materiaal van de versnellingsbakken is aluminiumlegering. De 4#, 5# en 6# hebben een diameter van respectievelijk 32, 40 en 50 mm. De versnellingsbakken zijn gemaakt van gietijzer. |
| Tandwielonderdeel | Het materiaal 40Cr wordt gemengd met HB280 en vervolgens behandeld met een hoogfrequente hardingsmachine HRC50. Het tandwiel moet met hoge precisie worden gefreesd. De klasse is 6. |
| Tandwielas | Het materiaal 20CrMnTi wordt door middel van een cementietkoeler omgezet in HRC60. De tandwielas wordt bewerkt met tandwielhobbing. De precisieklasse is 6. |
| Motoras | Het materiaal 40Cr wordt gemengd met HB280 en vervolgens behandeld met een hoogfrequentkoeler HRC54. Ten slotte wordt het tandwiel voor de tweede as gesneden. De motoras wordt vervolgens met tandwielhobbing bewerkt. De precisieklasse is 5-6. |
| Kogellager | We gebruiken nauwkeurige lagers van hoge precisie om een langdurige werking te garanderen. |
| Oliekeerring | De tandwielas heeft prioriteit om hoge temperaturen te weerstaan en olielekkage te voorkomen. |
| Aansluitdoos | Er zijn twee typen. Het ene is gemaakt van een aluminiumlegering en biedt goede water- en stofbestendigheid. De beschermingsklasse is IP54. Het andere type heeft een stalen behuizing met een stevige constructie. De beschermingsklasse is IP20. |
Uitrusting van kleine series:
1. Het rotormateriaal is 40Cr, gehard tot HRC50-55 na ruwwalsen, tweemaal hardgesneden, de tandwielprecisie kan ISO-klasse 6-7 bereiken.
2. Het materiaal van de tandwielas is 20CrMnTi, gehard tot HRC58-61 na ruwwalsen, tweemaal hardgesneden, waardoor de tandwielprecisie ISO-klasse 6-7 kan bereiken.
2. Het plaatmateriaal van het tandwiel is 40Cr, gehard tot HRC48-51 na ruwwalsen en slijpen, waardoor de precisie ISO-klasse 6-7 kan bereiken.
Remmenreeks:
1. Voordelig en compact.
2. Hoge drukbestendigheid, goede isolatie, isolatieklasse F, geschikt voor gebruik in diverse omgevingsomstandigheden.
3. Lange levensduur: door gebruik te maken van slijtvaste, loodvrije en asbestvrije frictieplaten is een lange levensduur gegarandeerd.
4. Het is selectief wat betreft de diameter van de montagegaten en de montage is eenvoudig.
5. Meerdere montagemogelijkheden voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.
Andere gerelateerde producten
Klik hier om te vinden wat u zoekt:
Bedrijfsprofiel
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: We produceren momenteel geborstelde DC-motoren, geborstelde DC-reductiemotoren, planetaire DC-reductiemotoren, borstelloze DC-motoren, stappenmotoren, AC-motoren en zeer nauwkeurige planetaire tandwielkasten, enz. U kunt de specificaties van bovenstaande motoren op onze website bekijken en u kunt ons ook een e-mail sturen om de benodigde motoren op basis van uw specificaties aan te bevelen.
V: Hoe kies ik een geschikte motor?
A: Als u foto's of tekeningen van de motor heeft die u ons wilt laten zien, of gedetailleerde specificaties zoals spanning, snelheid, koppel, motorgrootte, werkingsmodus van de motor, benodigde levensduur en geluidsniveau, laat het ons dan gerust weten. Dan kunnen we u een geschikte motor aanbevelen die aansluit op uw wensen.
V: Biedt u een service op maat aan voor uw standaardmotoren?
A: Ja, we kunnen de spanning, snelheid, koppel en asgrootte/vorm aanpassen aan uw wensen. Als u extra draden/kabels aan de aansluiting wilt laten solderen, connectoren, condensatoren of EMC-componenten wilt toevoegen, is dat ook mogelijk.
V: Biedt u een individuele ontwerpservice voor motoren aan?
A: Ja, we willen graag motoren op maat ontwerpen voor onze klanten, maar dat brengt mogelijk kosten met zich mee voor de ontwikkeling van mallen en het ontwerp.
V: Wat is jullie levertijd?
A: Over het algemeen hebben we voor onze standaardproducten 15-30 dagen nodig, voor maatwerkproducten iets langer. We zijn echter zeer flexibel wat betreft de levertijd; deze is afhankelijk van de specifieke bestelling.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Verplaatsbare machines |
|---|---|
| Bedrijfssnelheid: | constante snelheid |
| Stroombron: | AC-motor |
| Bescherming van de behuizing: | Gesloten type |
| Aantal polen: | 4 |
| Certificering: | ISO9001, CCC |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor tandwielmotoren en hoe kan de levensduur worden gemaximaliseerd?
Tandwielmotoren vereisen, net als elk mechanisch systeem, regelmatig onderhoud om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Goed onderhoud helpt storingen te voorkomen, stilstand te minimaliseren en de levensduur van tandwielmotoren te verlengen. Hieronder vindt u enkele onderhoudsvereisten voor tandwielmotoren en manieren om hun levensduur te maximaliseren:
1. Smering:
Regelmatige smering is essentieel voor tandwielmotoren om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen. De tandwielen, lagers en andere bewegende onderdelen moeten volgens de aanbevelingen van de fabrikant correct worden gesmeerd. Smeermiddelen moeten worden gekozen op basis van de specificaties en bedrijfsomstandigheden van de motor. Regelmatige inspectie en aanvulling van smeermiddelen, evenals periodieke olie- of vetverversing, moeten worden uitgevoerd om optimale smering te behouden en een lange levensduur te garanderen.
2. Inspectie en reiniging:
Regelmatige inspectie en reiniging van tandwielmotoren zijn cruciaal voor het tijdig opsporen van slijtage, schade of vervuiling. Door de tandwielen, lagers, assen en verbindingen te inspecteren, kunnen afwijkingen of verkeerde uitlijningen worden ontdekt. Het reinigen van de buitenkant van de motor en de ventilatiekanalen om stof, vuil en vocht te verwijderen is eveneens belangrijk om storingen te voorkomen en een goede koeling te garanderen. Losse of beschadigde onderdelen dienen zo snel mogelijk te worden gerepareerd of vervangen.
3. Temperatuur- en omgevingsfactoren:
Het bewaken en beheersen van de temperatuur en omgevingsomstandigheden rondom tandwielmotoren kan een aanzienlijke invloed hebben op hun levensduur. Overmatige hitte kan smeermiddelen aantasten, isolatie beschadigen en leiden tot voortijdige defecten aan componenten. Door te zorgen voor goede ventilatie, warmteafvoer en het voorkomen van overbelasting van de motor kan de temperatuur effectief worden beheerst. Ook is het essentieel om tandwielmotoren te beschermen tegen vocht, stof, chemicaliën en andere omgevingsverontreinigingen om corrosie en schade te voorkomen.
4. Belastingsbewaking en -optimalisatie:
Het bewaken en optimaliseren van de belasting van tandwielmotoren kan bijdragen aan hun levensduur. Door tandwielmotoren binnen hun gespecificeerde belasting- en snelheidsbereik te laten werken, worden overmatige belasting, oververhitting en vroegtijdige slijtage voorkomen. Het vermijden van plotselinge en frequente acceleratie of deceleratie, evenals het voorkomen van overbelasting of continu gebruik nabij het maximale vermogen van de motor, kan de levensduur verlengen.
5. Uitlijning en trillingsanalyse:
Een correcte uitlijning van de componenten van een tandwielmotor, zoals tandwielen, koppelingen en assen, is cruciaal voor een soepele en efficiënte werking. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde wrijving, lawaai en vroegtijdige slijtage. Door de uitlijning regelmatig te controleren en aan te passen, en door trillingsanalyses uit te voeren, kunnen eventuele verkeerde uitlijningen of overmatige trillingen worden opgespoord die kunnen wijzen op onderliggende problemen. Het tijdig aanpakken van uitlijnings- en trillingsproblemen kan verdere schade voorkomen en de levensduur van de motor maximaliseren.
6. Preventief onderhoud en regelmatige inspecties:
Het implementeren van een preventief onderhoudsprogramma is essentieel voor tandwielmotoren. Dit omvat het opstellen van een schema voor routine-inspecties, smering en reiniging, evenals het uitvoeren van periodieke prestatietests en metingen. Door de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoudstaken, zoals het controleren van de riemspanning, het vervangen van lagers of het inspecteren van tandwielen, op te volgen, kunnen potentiële problemen worden opgespoord en aangepakt voordat ze escaleren tot grote storingen.
Door deze onderhoudsvereisten en beste praktijken na te leven, kan de levensduur van tandwielmotoren worden gemaximaliseerd. Regelmatig onderhoud, juiste smering, optimalisatie van de belasting, temperatuurregeling en tijdige reparatie of vervanging van versleten onderdelen dragen bij aan de betrouwbare werking en een langere levensduur van tandwielmotoren.
Kunt u de rol van speling in tandwielmotoren uitleggen en hoe hiermee rekening wordt gehouden bij het ontwerp?
Speling speelt een belangrijke rol in tandwielmotoren en is een essentieel aspect bij het ontwerp en de werking ervan. Speling verwijst naar de kleine speling tussen de tanden van de tandwielen in een tandwielsysteem. Het beïnvloedt de precisie, nauwkeurigheid en reactiesnelheid van de tandwielmotor. Hieronder volgt een uitleg over de rol van speling in tandwielmotoren en hoe hiermee rekening wordt gehouden bij het ontwerp:
1. De rol van tegenreactie:
Speling in tandwielmotoren kan zowel positieve als negatieve effecten hebben:
- Compensatie voor verkeerde uitlijning: Speling kan helpen bij het compenseren van kleine uitlijningsfouten tussen tandwielen, assen of de belasting. Het maakt een kleine beweging mogelijk voordat de volgende set tanden aangrijpt, waardoor het risico op schade door verkeerde uitlijning wordt verminderd. Dit kan met name nuttig zijn in toepassingen waar nauwkeurige uitlijning lastig is of onderhevig aan variaties.
- Negatieve impact op nauwkeurigheid en reactiesnelheid: Speling kan een vertraging of "dode zone" in de bewegingsoverdracht veroorzaken. Bij het veranderen van de draairichting of het omkeren van de belasting moeten de tandwielen eerst de speling overwinnen voordat ze in de tegenovergestelde richting aangrijpen. Deze vertraging kan de algehele nauwkeurigheid, reactiesnelheid en herhaalbaarheid van de tandwielmotor verminderen, met name in toepassingen die een precieze positionering of snelle veranderingen in richting of snelheid vereisen.
2. Omgaan met tegenreacties in design:
Ontwerpers gebruiken verschillende technieken om speling in tandwielmotoren te beheersen en te minimaliseren:
- Strikte productietoleranties: De juiste fabricagetechnieken en nauwe toleranties kunnen speling minimaliseren. Precisiebewerking en kwaliteitscontrole tijdens de productie van tandwielen en tandwielcomponenten zorgen voor nauwere toleranties, waardoor de speling tussen de tandwieltanden wordt verminderd.
- Voorbelasting of voorspanning: Het toepassen van een voorspanning op het tandwielsysteem kan speling verminderen. Deze techniek houdt in dat er een initiële kracht of spanning wordt geïntroduceerd die de speling tussen de tandwielen elimineert. Dit zorgt voor direct contact en aangrijping van de tandwielen, waardoor de dode zone wordt geminimaliseerd en de algehele responsiviteit en nauwkeurigheid van de tandwielmotor worden verbeterd.
- Anti-terugslag tandwielen: Anti-speling tandwielen zijn speciaal ontworpen om speling te minimaliseren of te elimineren. Ze hebben doorgaans aanpassingen aan het tandprofiel, zoals aangepaste tandvormen of speciale tandconfiguraties, om de speling te verminderen. Anti-speling tandwielen kunnen worden gebruikt in tandwielmotoren om de precisie te verbeteren en de effecten van speling te minimaliseren.
- Compensatie voor terugslag: In sommige gevallen kunnen technieken voor spelingcompensatie worden toegepast. Deze technieken omvatten het bewaken van de positie of beweging van de last en het toepassen van besturingsalgoritmen om de speling te compenseren. Door rekening te houden met de speling en de stuursignalen dienovereenkomstig aan te passen, kunnen de effecten van speling worden verminderd, waardoor de nauwkeurigheid en reactiesnelheid verbeteren.
3. Toepassingsspecifieke overwegingen:
Het beheersen van speling in tandwielmotoren moet worden afgestemd op de specifieke toepassingsvereisten:
- Positioneringsnauwkeurigheid: Toepassingen die nauwkeurige positionering vereisen, zoals robotica of CNC-machines, vereisen mogelijk een strakkere controle van de speling om accurate en herhaalbare bewegingen te garanderen.
- Dynamische respons: Toepassingen waarbij snelle veranderingen in richting of snelheid optreden, zoals snelle automatiserings- of servobesturingssystemen, vereisen mogelijk een verminderde speling om de reactiesnelheid te behouden en overshoot of vertraging te minimaliseren.
- Belastingskenmerken: De aard van de belasting en de invloed daarvan op het tandwielmechanisme moeten in overweging worden genomen. Zware belastingen of toepassingen met aanzienlijke traagheidskrachten vereisen mogelijk aanvullende technieken voor het beheersen van speling om de stabiliteit en nauwkeurigheid te behouden.
Samenvattend kan speling in tandwielmotoren de precisie, nauwkeurigheid en reactiesnelheid beïnvloeden. Hoewel speling uitlijnfouten kan compenseren, kan het vertragingen veroorzaken en de algehele prestaties van de tandwielmotor verminderen. Ontwerpers beheersen speling door middel van nauwe productietoleranties, voorspanningstechnieken, anti-spelingtandwielen en compensatiemethoden. De beheersing van speling hangt af van de specifieke toepassingseisen, waarbij rekening wordt gehouden met factoren zoals positioneringsnauwkeurigheid, dynamische respons en belastingseigenschappen.
Wat is een tandwielmotor en hoe combineert deze de functies van tandwielen en een motor?
Een tandwielmotor is een type motor dat tandwielen in zijn ontwerp integreert om de functies van tandwielen en een motor te combineren. Hij bestaat uit een motor, die de mechanische energie levert, en een set tandwielen, die deze energie overbrengen en aanpassen om specifieke outputkarakteristieken te bereiken. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van wat een tandwielmotor is en hoe deze de functies van tandwielen en een motor combineert:
Een reductiemotor bestaat doorgaans uit twee hoofdonderdelen: de motor en het tandwielstelsel. De motor zet elektrische energie om in mechanische energie en genereert zo een roterende beweging. Het tandwielstelsel bestaat daarentegen uit meerdere tandwielen met verschillende afmetingen en tandconfiguraties. Deze tandwielen grijpen in een specifieke opstelling in elkaar om het koppel en de snelheid van de motor over te brengen en te regelen.
De tandwielen in een tandwielmotor vervullen verschillende functies:
1. Koppelversterking:
Een van de belangrijkste functies van het tandwielsysteem in een reductiemotor is het versterken van het koppel. Door tandwielen met verschillende afmetingen te gebruiken, kan het ingangskoppel effectief worden vermenigvuldigd of verlaagd. Hierdoor kan de reductiemotor, afhankelijk van de tandwielconfiguratie, een hoger koppel leveren bij lagere snelheden of een lager koppel bij hogere snelheden. Deze koppelversterking is gunstig in toepassingen waar een hoog koppel vereist is, zoals in zware machines of voertuigen.
2. Snelheidsverlaging of -verhoging:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor kan ook worden gebruikt om de rotatiesnelheid van de motoruitgang te verlagen of te verhogen. Door tandwielen met verschillende aantallen tanden te gebruiken, kan de overbrengingsverhouding worden aangepast om de gewenste snelheid te bereiken. Een reductiemotor met een hogere overbrengingsverhouding levert bijvoorbeeld een lagere snelheid maar een hoger koppel, terwijl een reductiemotor met een lagere overbrengingsverhouding een hogere snelheid maar een lager koppel levert. Deze snelheidsregeling maakt een nauwkeurige afstemming van het motorvermogen op de eisen van specifieke toepassingen mogelijk.
3. Richtingscontrole:
De tandwielen in een reductiemotor kunnen worden gebruikt om de draairichting van de uitgaande as van de motor te regelen. Door verschillende combinaties van tandwielen te gebruiken, zoals rechte tandwielen, kegeltandwielen of wormwielen, kan de draairichting worden gewijzigd. Deze richtingsregeling is cruciaal in toepassingen waar beweging in beide richtingen vereist is, zoals in transportsystemen of robotarmen.
4. Belastingverdeling:
Het tandwielsysteem in een reductiemotor zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de belasting over meerdere tandwielen. Dit vermindert de belasting op de afzonderlijke tandwielen en verhoogt de algehele duurzaamheid en levensduur van de motor. Door de belasting over meerdere tandwielen te verdelen, kan de reductiemotor toepassingen met een hoger koppel aan zonder dat één specifiek tandwiel overmatig wordt belast. Deze mogelijkheid tot lastverdeling is vooral belangrijk bij zware toepassingen die continu onder ve veeleisende omstandigheden moeten werken.
Door de functies van tandwielen en een motor te combineren, bieden tandwielmotoren verschillende voordelen. Ze bieden koppelversterking, snelheidsregeling, richtingscontrole en lastverdeling, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen die nauwkeurige en gecontroleerde mechanische kracht vereisen. Tandwielmotoren worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals robotica, automobielindustrie, productie en automatisering, waar betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging essentieel is.
editor by CX 2024-05-17