தயாரிப்பு விளக்கம்
TaiBang Motor Industrial Group Co., Ltd.
The main products is induction motor, reversible motor, DC brush gear motor, DC brushless gear motor, CH/CV big gear motors, Planetary gear motor ,Worm gear motor etc, which used widely in various fields of manufacturing pipelining, transportation, food, medicine, printing, fabric, packing, office, apparatus, entertainment etc, and is the preferred and matched product for automatic machine.
25W 80mm constant speed AC gear motor
| Specification of motor 25W 80mm Fixed speed AC gear motor | ||||||||||||
| TYPE | Gear tooth Output Shaft | சக்தி (W) |
அதிர்வெண் (Hz) |
மின்னழுத்தம் (V) |
தற்போதைய (அ) |
Start Torque (g.cm) |
Rated | Start | Gearbox type | |||
| முறுக்குவிசை (g.cm) |
வேகம் (rpm) |
கொள்ளளவு (μF) |
Resistance Voltage (V) |
Bearing gearbox | Middle Gearbox | |||||||
| Reversible Motor | 4RK25GN-CZ | 25 | 50 | 220 | 0.30 | 600 | 487 | 1250 | 2.0 | 500 | 4GN- K | 4GN10X |
| 25 | 60 | 220 | 0.27 | 500 | 400 | 1500 | 1.8 | 500 | 4GN- K | 4GN10X | ||
Drawing: 4RK25GN-CZ/4GN3~20K (Short gearbox shell 32mm)
Drawing: 4RK25GN-CZ/4GN25~180K (Short gearbox shell 44mm)
| Gearbox torque table(Kg.cm) | (kg.cm×9.8÷100)=N.m | ||||||||||||||||||
| Output speed :RPM | 500 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 75 | 60 | 50 | 30 | 20 | 15 | 10 | 7.5 | 6 | 5 | 3 | ||
| Speed ratio | 50Hz | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
| 60Hz | 3.6 | 6 | 9 | 15 | 18 | 30 | 36 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | 360 | 600 | |||||
| Allowed முறுக்குவிசை |
25W | kg.cm | 4 | 6.7 | 10 | 13.3 | 16 | 20 | 26.7 | 32 | 39 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 30W | kg.cm | 4.8 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 38 | 46 | 76 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 40W | kg.cm | 6.7 | 11 | 16 | 21.3 | 28 | 33 | 42 | 54 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Note: Speed figures are based on synchronous speed, The actual output speed, under rated torque conditions, is about 10-20% less than synchronous speed, a grey background indicates output shaft of geared motor rotates in the same direction as output shaft of motor. A white background indicates rotates rotation in the opposite direction. | |||||||||||||||||||
Drawing is for standard screw hole, If need through hole, terminal box, or electronic magnet brake, need to tell the seller.
| Basic tech data: | Retail price: | |
| Motor type: AC gear motor | Insulation Class: E | |
| Motor material: Aluminum , Copper, Steel | IP grade:IP44 | |
| Rotation: CW/CCW reversible | Working style:S1 | |
| Frequency: 50Hz/60Hz | Operating temperature range: -10 °C~ | Operating relative humidity: 95% Below |
Connection Diagram:
Note
Specifications for reference only.
Shaft dimension and specifications(voltage, torque, speed, etc) can be customized.
Welcome your visit and enquiry to our factory! /* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP5
| விண்ணப்பம்: | தொழில்துறை |
|---|---|
| வேகம்: | நிலையான வேகம் |
| ஸ்டேட்டர்களின் எண்ணிக்கை: | ஒற்றை-கட்டம் |
| செயல்பாடு: | கட்டுப்பாடுகள் |
| உறை பாதுகாப்பு: | பாதுகாப்பு வகை |
| கம்பங்களின் எண்ணிக்கை: | 4 |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
|
|
|---|
பற்சக்கர மோட்டார்களுக்கான பராமரிப்புத் தேவைகள் என்ன, மற்றும் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை எவ்வாறு அதிகரிக்கலாம்?
மற்ற எந்த இயந்திர அமைப்பைப் போலவே, கியர் மோட்டார்களுக்கும் உகந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதிசெய்ய வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. முறையான பராமரிப்பு நடைமுறைகள், பழுதுகளைத் தடுக்கவும், செயலற்ற நேரத்தைக் குறைக்கவும், கியர் மோட்டார்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவுகின்றன. கியர் மோட்டார்களுக்கான சில பராமரிப்புத் தேவைகளும், அவற்றின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கான வழிகளும் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. உயவு:
கியர் மோட்டார்களில் உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்க, வழக்கமான உயவு அவசியம். கியர்கள், தாங்கிகள் மற்றும் பிற நகரும் பாகங்கள் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி முறையாக உயவூட்டப்பட வேண்டும். மோட்டாரின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் உயவூட்டிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். உகந்த உயவூட்டல் அளவைப் பராமரிக்கவும், நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்யவும், வழக்கமான பரிசோதனை மற்றும் உயவூட்டிகளை நிரப்புதல், அத்துடன் குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.
2. பரிசோதனை மற்றும் சுத்தம் செய்தல்:
தேய்மானம், சேதம் அல்லது மாசுபடுதல் ஆகியவற்றின் அறிகுறிகளைக் கண்டறிய, கியர் மோட்டார்களைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்வதும் சுத்தம் செய்வதும் மிக முக்கியம். கியர்கள், பேரிங்குகள், ஷாஃப்டுகள் மற்றும் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்வது, ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் அல்லது சீரற்ற நிலைகளைக் கண்டறிய உதவும். மோட்டாரின் வெளிப்புறத்தையும் காற்றோட்ட வழிகளையும் சுத்தம் செய்து தூசி, குப்பைகள் அல்லது ஈரப்பதம் படிவதை அகற்றுவது, பழுதுகளைத் தடுப்பதற்கும் சரியான குளிரூட்டலைப் பராமரிப்பதற்கும் முக்கியமானது. தளர்வான அல்லது சேதமடைந்த பாகங்கள் ஏதேனும் இருந்தால், அவை உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.
3. வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சார்ந்த பரிசீலனைகள்:
கியர் மோட்டார்களைச் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கண்காணிப்பதும் கட்டுப்படுத்துவதும் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். அதிகப்படியான வெப்பம் மசகு எண்ணெய்களைச் சிதைக்கலாம், காப்புறையைச் சேதப்படுத்தலாம், மற்றும் பாகங்கள் முன்கூட்டியே பழுதடைய வழிவகுக்கலாம். முறையான காற்றோட்டம், வெப்ப வெளியேற்றம் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்வதும், மோட்டாரில் அதிக சுமையை ஏற்றுவதைத் தவிர்ப்பதும் வெப்பநிலையைத் திறம்பட நிர்வகிக்க உதவும். அதேபோல், அரிப்பு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க, கியர் மோட்டார்களை ஈரப்பதம், தூசி, இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் மாசுகளிலிருந்து பாதுகாப்பது மிகவும் அவசியம்.
4. சுமை கண்காணிப்பு மற்றும் உகப்பாக்கம்:
கியர் மோட்டார்கள் மீது செலுத்தப்படும் பளுவைக் கண்காணித்து, அதை உகந்த நிலைக்குக் கொண்டு வருவது அவற்றின் நீண்ட ஆயுளுக்குப் பங்களிக்கும். கியர் மோட்டார்களை அவற்றின் குறிப்பிட்ட பளு மற்றும் வேக வரம்புகளுக்குள் இயக்குவது, அதிகப்படியான அழுத்தம், அதிக வெப்பமாதல் மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானம் ஆகியவற்றைத் தடுக்க உதவுகிறது. திடீரெனவும் அடிக்கடி வேகத்தை அதிகரிப்பதையோ அல்லது குறைப்பதையோ தவிர்ப்பதும், அத்துடன் மோட்டாரின் அதிகபட்சத் திறனுக்கு அருகில் அதிகப் பளு ஏற்றுவதையோ அல்லது தொடர்ச்சியாக இயக்குவதையோ தடுப்பதும் அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க உதவும்.
5. சீரமைப்பு மற்றும் அதிர்வுப் பகுப்பாய்வு:
கியர்கள், இணைப்புகள் மற்றும் தண்டுகள் போன்ற கியர் மோட்டார் பாகங்களின் சரியான சீரமைப்பு, மென்மையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது. சீரமைப்பின்மை அதிகரித்த உராய்வு, இரைச்சல் மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். சீரமைப்பைத் தவறாமல் சரிபார்த்து சரிசெய்வதுடன், அதிர்வுப் பகுப்பாய்வையும் மேற்கொள்வது, அடிப்படைப் பிரச்சினைகளைக் குறிக்கக்கூடிய ஏதேனும் சீரமைப்பின்மை அல்லது அதிகப்படியான அதிர்வைக் கண்டறிய உதவும். சீரமைப்பு மற்றும் அதிர்வுப் பிரச்சினைகளை உடனடியாகச் சரிசெய்வது, மேலும் சேதத்தைத் தடுக்கவும் மோட்டாரின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்கவும் உதவும்.
6. தடுப்புப் பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான ஆய்வுகள்:
கியர் மோட்டார்களுக்கு ஒரு தடுப்புப் பராமரிப்புத் திட்டத்தைச் செயல்படுத்துவது இன்றியமையாதது. இதில் வழக்கமான ஆய்வுகள், மசகு எண்ணெய் இடுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றுக்கான ஒரு கால அட்டவணையை உருவாக்குவதுடன், குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் செயல்திறன் சோதனைகளையும் அளவீடுகளையும் மேற்கொள்வதும் அடங்கும். பெல்ட் இறுக்கச் சோதனைகள், பேரிங் மாற்றுதல் அல்லது கியர் ஆய்வுகள் போன்ற பராமரிப்புப் பணிகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களையும் பரிந்துரைகளையும் பின்பற்றுவது, ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்கள் பெரிய பழுதுகளாக மாறுவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவும்.
இந்தப் பராமரிப்புத் தேவைகளையும் சிறந்த நடைமுறைகளையும் பின்பற்றுவதன் மூலம், கியர் மோட்டார்களின் ஆயுட்காலத்தை அதிகபட்சமாக நீட்டிக்க முடியும். வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான உயவு, பளு உகப்பாக்கம், வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு, மற்றும் தேய்ந்த பாகங்களை உரிய நேரத்தில் பழுதுபார்த்தல் அல்லது மாற்றுதல் ஆகியவை கியர் மோட்டார்களின் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கும் நீண்ட ஆயுளுக்கும் பங்களிக்கின்றன.
சக்தி மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் கியர் மோட்டார்கள் மற்ற வகை மோட்டார்களுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன?
மின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் கியர் மோட்டார்களை மற்ற வகை மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடலாம். மோட்டார் வகையின் தேர்வு, விரும்பிய மின் நிலை, செயல்திறன், வேக வரம்பு, முறுக்கு பண்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திறன்கள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. சக்தி மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் கியர் மோட்டார்கள் மற்ற வகை மோட்டார்களுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன என்பதற்கான விரிவான விளக்கம் இங்கே:
1. கியர் மோட்டார்கள்:
கியர் மோட்டார்கள் அதிகரித்த முறுக்குவிசை வெளியீடு மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டை வழங்க ஒரு மோட்டாரை ஒரு கியர் பொறிமுறையுடன் இணைக்கின்றன. கியர் குறைப்பு, வெளியீட்டு வேகத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் கியர் மோட்டார்கள் அதிக முறுக்குவிசை வழங்க உதவுகிறது. இது அதிக முறுக்குவிசை, துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களை பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், கியர் குறைப்பு செயல்முறை இயந்திர இழப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை சற்று குறைக்கலாம். கியர் மோட்டார்களின் செயல்திறன் கியர் தரம், உயவு மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
2. நேரடி இயக்கி மோட்டார்கள்:
கியர்லெஸ் அல்லது ஒருங்கிணைந்த மோட்டார்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள், கியர் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை. அவை மோட்டாருக்கும் சுமைக்கும் இடையே நேரடி இணைப்பை வழங்குகின்றன, கியர் குறைப்புக்கான தேவையை நீக்குகின்றன. நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் அதிக செயல்திறன், குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பு போன்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இதில் கியர்கள் எதுவும் இல்லாததால், நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் குறைவான இயந்திர இழப்புகளை அனுபவிக்கின்றன மற்றும் கியர் மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அடைய முடியும். இருப்பினும், நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் முறுக்கு வெளியீடு மற்றும் வேக வரம்பின் அடிப்படையில் வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் துல்லியமான நிலைப்பாட்டை அடைய அவர்களுக்கு மிகவும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
3. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள்:
ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் என்பது துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்கும் ஒரு வகை கியர் மோட்டார் ஆகும். அவை மின் துடிப்புகளை இயக்கத்தின் அதிகரிக்கும் படிகளாக மாற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் சிறந்த நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. அவை துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் திறன் கொண்டவை மற்றும் சக்தி இல்லாமல் ஒரு நிலையை வைத்திருக்க முடியும். ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் குறைந்த வேகத்தில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக முறுக்குவிசையைக் கொண்டுள்ளன, இது ரோபாட்டிக்ஸ், 3D பிரிண்டர்கள் மற்றும் CNC இயந்திரங்கள் போன்ற துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலைப்படுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், படிகளுக்கு இடையிலான தடுப்புகளைக் கடக்கத் தேவையான கூடுதல் சக்தி காரணமாக, நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் குறைவான ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம்.
4. சர்வோ மோட்டார்ஸ்:
சர்வோ மோட்டார்கள், அவற்றின் உயர் முறுக்குவிசை, அதிவேகம் மற்றும் சிறந்த நிலை துல்லியத்திற்காக அறியப்பட்ட மற்றொரு வகை கியர் மோட்டார் ஆகும். சர்வோ மோட்டார்கள் ஒரு மோட்டார், ஒரு பின்னூட்ட சாதனம் (குறியாக்கி போன்றவை) மற்றும் ஒரு மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை இணைக்கின்றன. அவை நிலை, வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசை மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் கேமரா பான்-டில்ட் அமைப்புகள் போன்ற துல்லியமான மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய நிலைப்படுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சர்வோ மோட்டார்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சர்வோ மோட்டார்கள் முறையாக மேம்படுத்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படும்போது அதிக செயல்திறனை அடைய முடியும், ஆனால் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கூடுதல் சிக்கலான தன்மை காரணமாக நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது சற்று குறைந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம்.
5. செயல்திறன் பரிசீலனைகள்:
வெவ்வேறு மோட்டார் வகைகளுக்கு இடையே சக்தி மற்றும் செயல்திறனை ஒப்பிடும் போது, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம். சுமை பண்புகள், வேக வரம்பு, கடமை சுழற்சி மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள் போன்ற காரணிகள் மோட்டார் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. கியர்களில் இருந்து இயந்திர இழப்புகள் இல்லாததால் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் பொதுவாக அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் கியர் மோட்டார்கள் அதிக முறுக்குவிசை வெளியீட்டையும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு திறன்களையும் வழங்க முடியும். சரியான கியர் தேர்வு, உயவு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மூலம் கியர் மோட்டார்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
சுருக்கமாக, கியர் மோட்டார்கள் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த முறுக்குவிசை மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், கியர் குறைப்பு இயந்திர இழப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை சிறிது பாதிக்கலாம். மறுபுறம், நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் அதிக செயல்திறன் மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் முறுக்குவிசை மற்றும் வேக வரம்பின் அடிப்படையில் வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் மற்றும் சர்வோ மோட்டார்கள், இரண்டு வகையான கியர் மோட்டார்கள், துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது சற்று குறைந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம். மிகவும் பொருத்தமான மோட்டார் வகையின் தேர்வு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள், சமநிலைப்படுத்தும் சக்தி, செயல்திறன், வேக வரம்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திறன்களைப் பொறுத்தது.
ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு சரியான கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு குறிப்பிட்ட பரிசீலனைகள் உள்ளதா?
ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஒரு கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பல பரிசீலனைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். உகந்த செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு சரியான கியர் மோட்டாரின் தேர்வு மிக முக்கியமானது. ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு சரியான கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான குறிப்பிட்ட பரிசீலனைகள் பற்றிய விரிவான விளக்கம் இங்கே:
1. முறுக்குவிசை தேவை:
கியர் மோட்டார் தேர்வில் பயன்பாட்டின் முறுக்குவிசை தேவை ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். தேவையான பணிகளைச் செய்ய கியர் மோட்டார் வழங்க வேண்டிய அதிகபட்ச முறுக்குவிசையைத் தீர்மானிக்கவும். தொடக்க முறுக்குவிசை (இயக்கத்தைத் தொடங்கத் தேவையான முறுக்குவிசை) மற்றும் இயக்க முறுக்குவிசை (இயக்கத்தைத் தக்கவைக்கத் தேவையான முறுக்குவிசை) இரண்டையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பயன்பாட்டின் சுமைத் தேவைகளைக் கையாள போதுமான முறுக்குவிசையை வழங்கக்கூடிய கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் சாத்தியமான முறுக்குவிசை ஸ்பைக்குகள் அல்லது மாறுபாடுகளைக் கணக்கிடுவது முக்கியம்.
2. வேகத் தேவை:
பயன்பாட்டின் விரும்பிய வேக வரம்பு அல்லது குறிப்பிட்ட வேகத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பயன்பாட்டின் செயல்திறன் அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்ய கியர் மோட்டார் அடைய வேண்டிய சுழற்சி வேகத்தை (RPM இல்) தீர்மானிக்கவும். வெளியீட்டு தண்டில் விரும்பிய வேகத்தை அடையக்கூடிய பொருத்தமான கியர் விகிதத்துடன் ஒரு கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். செயல்பாடு முழுவதும் கியர் மோட்டார் தேவையான வேகத்தை சீராகவும் துல்லியமாகவும் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. கடமை சுழற்சி:
பயன்பாட்டின் பணி சுழற்சியை மதிப்பிடுங்கள், இது இயக்க நேரத்திற்கும் ஓய்வு அல்லது செயலற்ற நேரத்திற்கும் உள்ள விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. பயன்பாட்டிற்கு தொடர்ச்சியான செயல்பாடு அல்லது இடைப்பட்ட செயல்பாடு தேவையா என்பதைக் கவனியுங்கள். வெப்ப உற்பத்தி, குளிரூட்டும் தேவைகள் மற்றும் சாத்தியமான தேய்மானம் போன்ற காரணிகள் உட்பட, கியர் மோட்டாரில் பணி சுழற்சியின் தாக்கத்தை தீர்மானிக்கவும். எதிர்பார்க்கப்படும் பணி சுழற்சியைக் கையாளவும், நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்ட கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்:
கியர் மோட்டார் இயங்கும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். வெப்பநிலை உச்சநிலை, ஈரப்பதம், தூசி, அதிர்வுகள் மற்றும் ரசாயனங்கள் அல்லது அரிக்கும் பொருட்களுக்கு வெளிப்பாடு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். எதிர்பார்க்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் தாங்கி சிறப்பாகச் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட கியர் மோட்டாரைத் தேர்வு செய்யவும். இதில் பொருத்தமான சீலிங், பாதுகாப்பு பூச்சுகள் அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கும் பொருட்கள் கொண்ட கியர் மோட்டார்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அடங்கும்.
5. செயல்திறன் மற்றும் சக்தி தேவைகள்:
கியர் மோட்டாரின் விரும்பிய செயல்திறன் மற்றும் மின் நுகர்வைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பயன்பாட்டிற்குக் கிடைக்கும் மின்சார விநியோகத்தை மதிப்பிட்டு, குறிப்பிட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட வரம்புகளுக்குள் செயல்படும் கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கியர் மோட்டாரின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதன் மூலம், அது மின் பரிமாற்றத்தை அதிகப்படுத்துவதையும், வீணான ஆற்றலைக் குறைப்பதையும் உறுதிசெய்யலாம். திறமையான கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுப்பது செலவு சேமிப்புக்கும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும் பங்களிக்கும்.
6. உடல் ரீதியான கட்டுப்பாடுகள்:
இட வரம்புகள், மவுண்டிங் விருப்பங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு தேவைகள் உள்ளிட்ட பயன்பாட்டின் இயற்பியல் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுங்கள். கியர் மோட்டாரை கிடைக்கக்கூடிய இடத்திற்குள் பொருத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த அதன் அளவு, பரிமாணங்கள் மற்றும் எடையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். மவுண்டிங் விருப்பங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டின் இயந்திர அமைப்புடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடுங்கள். கூடுதலாக, பயன்பாட்டின் வடிவமைப்போடு சீரமைக்க வேண்டிய தண்டு பரிமாணங்கள், இணைப்பிகள் அல்லது இடைமுகங்கள் போன்ற எந்தவொரு குறிப்பிட்ட ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
7. சத்தம் மற்றும் அதிர்வு:
பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, சத்தம் மற்றும் அதிர்வு அளவுகள் முக்கியமான காரணிகளாக இருக்கலாம். பயன்பாட்டின் சூழல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சத்தம் மற்றும் அதிர்வு நிலைகளை மதிப்பிடுங்கள். ஹெலிகல் கியர்கள் அல்லது துல்லியமான பொறியியல் போன்ற சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கியர் மோட்டாரைத் தேர்வு செய்யவும். அமைதியான செயல்பாடு தேவைப்படும் அல்லது அதிகப்படியான சத்தம் மற்றும் அதிர்வு சிக்கல்கள் அல்லது அசௌகரியத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.
ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான கியர் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்தக் குறிப்பிட்ட காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கியர் மோட்டார் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, திறமையாக இயங்குகிறது மற்றும் நம்பகமான மற்றும் நிலையான மின் பரிமாற்றத்தை வழங்குகிறது என்பதை நீங்கள் உறுதிசெய்யலாம். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் தேவைகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பொருத்தமான கியர் மோட்டாரைத் தீர்மானிக்க கியர் மோட்டார் உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது முக்கியம்.
editor by CX 2024-04-23