தயாரிப்பு விளக்கம்
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 3.77-276.77 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 3.5-21700N.m |
| Output speed | 5-352rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| வகை | F37-F157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| திறன் | 92%-94% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
பேக்கிங்
Delivery
/* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP5
| விண்ணப்பம்: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| கடினத்தன்மை: | கடினமாக்கப்பட்ட பல் மேற்பரப்பு |
| நிறுவல்: | கிடைமட்ட வகை |
| தளவமைப்பு: | கோஆக்சியல் |
| பற்சக்கரத்தின் வடிவம்: | Helical Gear |
| படி: | Three-Step |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
|
|
|---|
ஒரு கியர் மோட்டாரின் செயல்திறன் எவ்வாறு அளவிடப்படுகிறது, என்ன காரணிகள் அதைப் பாதிக்கலாம்?
ஒரு கியர் மோட்டாரின் செயல்திறன் என்பது மின் உள்ளீட்டு சக்தியை இயந்திர வெளியீட்டு சக்தியாக எவ்வளவு திறம்பட மாற்றுகிறது என்பதற்கான அளவீடு ஆகும். இது இழப்புகளைக் குறைத்து அதன் ஆற்றல் மாற்றத் திறனை அதிகரிக்கும் மோட்டாரின் திறனைக் குறிக்கிறது. ஒரு கியர் மோட்டாரின் செயல்திறன் பொதுவாக குறிப்பிட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது, மேலும் பல காரணிகள் அதை பாதிக்கலாம். இங்கே ஒரு விரிவான விளக்கம்:
செயல்திறனை அளவிடுதல்:
ஒரு கியர் மோட்டாரின் செயல்திறன் பொதுவாக இயந்திர வெளியீட்டு சக்தியை ஒப்பிடுவதன் மூலம் அளவிடப்படுகிறது (Pவெளியே) மின் உள்ளீட்டு சக்திக்கு (Pஉள்ளே). செயல்திறனைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம்:
செயல்திறன் = (பிவெளியே / பிஉள்ளே) * 100%
இயந்திர வெளியீட்டு சக்தியை மோட்டாரால் உற்பத்தி செய்யப்படும் முறுக்குவிசை (T) மற்றும் அது இயங்கும் சுழற்சி வேகம் (ω) ஆகியவற்றை அளவிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும். இயந்திர சக்திக்கான சூத்திரம்:
பவெளியே = டி * ω
மோட்டருக்கு வழங்கப்படும் மின்னோட்டம் (I) மற்றும் மின்னழுத்தம் (V) ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பதன் மூலம் மின் உள்ளீட்டு சக்தியை அளவிட முடியும். மின் சக்திக்கான சூத்திரம்:
பஉள்ளே = வி * நான்
இந்த மதிப்புகளை செயல்திறன் சூத்திரத்தில் மாற்றுவதன் மூலம், கியர் மோட்டரின் செயல்திறனை ஒரு சதவீதமாகக் கணக்கிடலாம்.
செயல்திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகள்:
ஒரு கியர் மோட்டாரின் செயல்திறனைப் பல காரணிகள் பாதிக்கலாம். சில குறிப்பிடத்தக்க காரணிகள் இங்கே:
- உராய்வு மற்றும் இயந்திர இழப்புகள்: கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற நகரும் பாகங்களுக்கு இடையே ஏற்படும் உராய்வு, இயந்திர இழப்புகளை ஏற்படுத்தி, கியர் மோட்டாரின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் குறைக்கும். சரியான உயவு, உயர்தர கூறுகள் மற்றும் திறமையான வடிவமைப்பு மூலம் உராய்வைக் குறைப்பது செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும்.
- பற்சக்கர செயல்திறன்: கியர் மோட்டாரில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் தரம் அதன் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். கியர் மெஷிங், தவறான சீரமைப்பு அல்லது பின்னடைவு காரணமாக கியர் ரயில்கள் இயந்திர இழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். சரியான பல் சுயவிவரங்களுடன் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கியர்களைப் பயன்படுத்துவதும் கியர் ரயில் இழப்புகளைக் குறைப்பதும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
- மோட்டார் வகை மற்றும் கட்டுமானம்: பல்வேறு வகையான மோட்டார்கள் (எ.கா., பிரஷ் செய்யப்பட்ட DC, பிரஷ் இல்லாத DC, AC தூண்டல்) மாறுபட்ட செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. காந்தப் பொருட்களின் தரம், முறுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் ரோட்டார் வடிவமைப்பு போன்ற மோட்டார் கட்டுமானமும் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். அதிக செயல்திறன் மதிப்பீடுகளைக் கொண்ட மோட்டார்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒட்டுமொத்த கியர் மோட்டார் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
- மின் இழப்புகள்: மோட்டார் முறுக்குகளில் அல்லது மோட்டார் டிரைவ் சர்க்யூட்ரியில் ஏற்படும் மின்தடை இழப்புகள் போன்ற மின் இழப்புகள் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். எதிர்ப்பைக் குறைத்தல், மோட்டார் டிரைவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் திறமையான கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை மின் இழப்புகளைக் குறைக்க உதவும்.
- சுமை நிபந்தனைகள்: கியர் மோட்டாரில் வைக்கப்பட்டுள்ள இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் சுமை பண்புகள் அதன் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். அதிக சுமைகள், அதிக வேகங்கள் அல்லது அடிக்கடி முடுக்கம் மற்றும் வேகக் குறைப்பு ஆகியவை இழப்புகளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். கியர் மோட்டாரின் விவரக்குறிப்புகளை பயன்பாட்டுத் தேவைகளுடன் பொருத்துவதும் சுமை நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
- வெப்பநிலை: உயர்ந்த வெப்பநிலை ஒரு கியர் மோட்டாரின் செயல்திறனைக் கணிசமாகப் பாதிக்கும். அதிகப்படியான வெப்பம் எதிர்ப்பு இழப்புகளை அதிகரிக்கும், உயவு செயல்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் மோட்டார் கூறுகளின் காந்த பண்புகளைப் பாதிக்கும். உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க சரியான குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை நுட்பங்கள் அவசியம்.
இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், கியர் மோட்டாரின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் கியர் மோட்டார்களுக்கான செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறார்கள், இதனால் பயனர்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு அவர்களின் செயல்திறன் தேவைகளை சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்யும் மோட்டார்களைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.
கியர் மோட்டார்களில் கியர் குறைப்பின் முக்கியத்துவம் என்ன, அது செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
கியர் மோட்டார்களில் கியர் குறைப்பு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் இது வெளியீட்டு வேகத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், மோட்டாரால் அதிக முறுக்குவிசையை வழங்க உதவுகிறது. இந்த அம்சம், மேம்பட்ட ஆற்றல் பரிமாற்றம், சிறந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் ஏற்படக்கூடிய சமரசங்கள் உட்பட, கியர் மோட்டார்களுக்குப் பல முக்கியமான தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. கியர் மோட்டார்களில் கியர் குறைப்பின் முக்கியத்துவம் மற்றும் செயல்திறன் மீதான அதன் தாக்கம் குறித்த விரிவான விளக்கம் இதோ:
பற்சக்கரக் குறைப்பின் முக்கியத்துவம்:
1. அதிகரித்த முறுக்குவிசை: பற்சக்கரக் குறைப்பு, பற்சக்கரங்கள் இல்லாத மோட்டாருடன் ஒப்பிடும்போது, பற்சக்கர மோட்டார்கள் அதிக முறுக்குவிசை வெளியீட்டை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. வெளியீட்டுத் தண்டில் சுழற்சி வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், பற்சக்கரக் குறைப்பு அமைப்பின் இயந்திரவியல் அனுகூலத்தை அதிகரிக்கிறது. கனமான சுமைகளைத் தூக்குவது அல்லது அதிக நிலைமம் கொண்ட இயந்திரங்களை இயக்குவது போன்ற, எதிர்ப்பைச் சமாளிக்க அதிக முறுக்குவிசை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இந்த அதிகரித்த முறுக்குவிசை நன்மை பயக்கிறது.
2. மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு: பற்சக்கரக் குறைப்பு, பற்சக்கர மோட்டார்களின் கட்டுப்பாட்டையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், மோட்டாரின் சுழற்சி இயக்கத்தின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை இது அனுமதிக்கிறது. துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் அல்லது கச்சிதமான வேகக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இது குறிப்பாக முக்கியமானது. பற்சக்கரக் குறைப்பு அமைப்பு, பற்சக்கர மோட்டார்கள் மென்மையான மற்றும் அதிகக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய இயக்கங்களை அடைய உதவுகிறது, இதன் மூலம் விரும்பிய நிலையைத் தாண்டிச் செல்வது அல்லது அடையாமல் போவதற்கான அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
3. சுமைப் பொருத்தம்: மோட்டாரின் ஆற்றல் பண்புகளைச் சுமையின் தேவைகளுக்கு ஏற்பப் பொருத்த, பற்சக்கரக் குறைப்பு உதவுகிறது. வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மாறுபட்ட முறுக்குவிசை மற்றும் வேகத் தேவைகள் உள்ளன. பற்சக்கரக் குறைப்பு, மோட்டாரின் ஆற்றல் வெளியீட்டிற்கும் சுமையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கும் இடையே ஒரு சிறந்த பொருத்தத்தை அடைய பற்சக்கர மோட்டாரை அனுமதிக்கிறது. இது முறுக்குவிசை-வேகச் சமநிலையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், மோட்டாரை அதன் உச்சபட்ச செயல்திறனுக்கு நெருக்கமாகச் செயல்பட உதவுகிறது.
செயல்திறன் மீதான தாக்கம்:
பற்சக்கரக் குறைப்பு பல நன்மைகளை அளித்தாலும், அது பற்சக்கர மோட்டார்களின் செயல்திறனையும் பாதிக்கக்கூடும். பற்சக்கரக் குறைப்பு செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பது இங்கே விளக்கப்பட்டுள்ளது:
1. இயந்திர செயல்திறன்: பற்சக்கரக் குறைப்புச் செயல்முறையானது பற்சக்கரங்கள், தாங்கிகள் மற்றும் உயவு அமைப்புகள் போன்ற இயந்திரக் கூறுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்தக் கூறுகள் அமைப்பில் கூடுதல் உராய்வையும் இயந்திர இழப்புகளையும் ஏற்படுத்துகின்றன. இதன் விளைவாக, பற்சக்கரக் குறைப்புச் செயல்முறையின் போது சிறிதளவு ஆற்றல் வெப்ப வடிவில் இழக்கப்படுகிறது. பற்சக்கர மோட்டாரின் செயல்திறன், பற்சக்கரங்களின் தரம், பயன்படுத்தப்படும் உயவுப் பொருள் மற்றும் பற்சக்கர அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் முறையாகப் பராமரிக்கப்படும் பற்சக்கர அமைப்புகள் இந்த இழப்புகளைக் குறைத்து, இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.
2. அமைப்புத் திறன்: பற்சக்கரக் குறைப்பு, மோட்டாரின் மின்சாரத் திறனைப் பாதிப்பதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த அமைப்புத் திறனைப் பாதிக்கிறது. ஒரு நேரடி இயக்க மோட்டாருடன் ஒப்பிடும்போது, பற்சக்கர மோட்டார்களில் பொதுவாக அதிக வேகத்திலும் குறைந்த முறுக்குவிசையிலும் இயங்குகின்றன. ஒட்டுமொத்த அமைப்புத் திறன் என்பது மோட்டாரின் மின்சாரத் திறன் மற்றும் பற்சக்கர அமைப்பின் இயந்திரவியல் திறன் ஆகிய இரண்டையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. பற்சக்கரக் குறைப்பு முறுக்குவிசை வெளியீட்டை அதிகரிக்க முடிந்தாலும், அது அதிகரித்த இயந்திரவியல் சிக்கல்தன்மை காரணமாகக் கூடுதல் இழப்புகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, சில பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு நேரடி இயக்க மோட்டாருடன் ஒப்பிடும்போது ஒட்டுமொத்த அமைப்புத் திறன் குறைவாக இருக்கலாம்.
கியர் குறைப்பைத் தாண்டி, மோட்டார் வடிவமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளாலும் கியர் மோட்டார்களின் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுகிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம். உயர்தர கியர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, முறையான உயவு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை இழப்புகளைக் குறைக்கவும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும். மேலும், துல்லியமான கியர்களின் பயன்பாடு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட உயவுப் பொருட்கள் போன்ற கியர் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள், கியர் மோட்டார்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கப் பங்களிக்கக்கூடும்.
சுருக்கமாக, கியர் மோட்டார்களில் கியர் குறைப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஏனெனில் அது அதிகரித்த முறுக்குவிசை, மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் சிறந்த சுமைப் பொருத்தத்தை வழங்குகிறது. இருப்பினும், கியர் குறைப்பு இயந்திர இழப்புகளை ஏற்படுத்தி, அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும். கியர் மோட்டார்களில் முறுக்குவிசை, வேகம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சமநிலையை மேம்படுத்த, முறையான வடிவமைப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளில் பற்சக்கர மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளை விளக்க முடியுமா?
பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும்போது, பற்சக்கர மோட்டார்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் பரிமாற்றம், துல்லியமான வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் முறுக்குவிசைப் பெருக்கம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன. பற்சக்கர மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் குறித்த விரிவான விளக்கம் இதோ:
1. முறுக்குவிசை பெருக்கம்:
கியர் மோட்டார்களின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, முறுக்குவிசையைப் பெருக்கும் அவற்றின் திறன் ஆகும். வெவ்வேறு கியர் விகிதங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கியர் மோட்டார்கள் மோட்டாரிலிருந்து வெளிப்படும் முறுக்குவிசையை அதிகரிக்கவோ அல்லது குறைக்கவோ முடியும். கனமான சுமைகளைத் தூக்குவது அல்லது அதிக எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட இயந்திரங்களை இயக்குவது போன்ற, அதிக முறுக்குவிசை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இந்த முறுக்குவிசைப் பெருக்கம் மிகவும் இன்றியமையாதது. கியர் மோட்டார்கள் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அனுமதித்து, கடினமான பணிகளை அமைப்பு திறம்படக் கையாள உதவுகின்றன.
2. வேகக் கட்டுப்பாடு:
கியர் மோட்டார்கள் துல்லியமான வேகக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, இது இயந்திர அமைப்புகளில் துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. பொருத்தமான கியர் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், வெளியீட்டுத் தண்டின் சுழற்சி வேகத்தை பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும். இந்த வேகக் கட்டுப்பாட்டுத் திறன், இயந்திர அமைப்பு வேகமாகவோ அல்லது மெதுவாகவோ இயங்க வேண்டுமா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், அது விரும்பிய வேகத்தில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. துல்லியமான வேகக் கட்டுப்பாடு அவசியமான கன்வேயர்கள், ரோபோடிக்ஸ் மற்றும் தானியங்கி இயந்திரங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் கியர் மோட்டார்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. திசைக் கட்டுப்பாடு:
கியர் மோட்டார்களின் மற்றொரு நன்மை, வெளியீட்டுத் தண்டின் சுழற்சி திசையைக் கட்டுப்படுத்தும் அவற்றின் திறனாகும். ஸ்பர் கியர்கள், பெவல் கியர்கள் அல்லது வார்ம் கியர்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான கியர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சுழற்சியின் திசையை எளிதாக மாற்ற முடியும். ஆக்சுவேட்டர்கள், ரோபோ கைகள் மற்றும் கன்வேயர்கள் போன்ற இருதிசை இயக்கம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இந்த திசைக் கட்டுப்பாடு பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. கியர் மோட்டார்கள் நம்பகமான மற்றும் திறமையான திசைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்கி, இயந்திர அமைப்புகளின் பன்முகத்தன்மைக்கும் செயல்பாட்டிற்கும் பங்களிக்கின்றன.
4. செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் பரிமாற்றம்:
கியர் மோட்டார்கள் அவற்றின் உயர் ஆற்றல் பரிமாற்றத் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன. கியர் அமைப்பானது, பல கியர்களுக்கு இடையே பளுவைப் பகிர்ந்தளிக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் தனிப்பட்ட பாகங்களின் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைத்து, ஆற்றல் இழப்புகளையும் குறைந்தபட்சமாக்குகிறது. இந்தத் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம், இயந்திர அமைப்பு உகந்த ஆற்றல் பயன்பாட்டுடன் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, வீணாகும் ஆற்றலைக் குறைக்கிறது. கியர் மோட்டார்கள் நம்பகமான மற்றும் சீரான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறன் மேம்படுகிறது.
5. கச்சிதமான மற்றும் இடத்தைச் சேமிக்கும் வடிவமைப்பு:
கியர் மோட்டார்கள் அளவில் சிறியவை மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளுக்கு இடத்தைச் சேமிக்கும் தீர்வை வழங்குகின்றன. மோட்டார் மற்றும் கியர் அமைப்பை ஒரே அலகில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், கியர் மோட்டார்கள் கூடுதல் பாகங்களின் தேவையை நீக்கி, அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த இடத்தையும் குறைக்கின்றன. இந்த சிறிய வடிவமைப்பு, குறைந்த இடவசதி உள்ள பயன்பாடுகளில் குறிப்பாகப் பயனளிக்கிறது. இது தேவையான சக்தியையும் செயல்பாட்டையும் வழங்கிக்கொண்டே, கிடைக்கும் இடத்தை மிகவும் திறமையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
6. நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை:
கியர் மோட்டார்கள், கடினமான இயக்கச் சூழல்களைத் தாங்கும் திறனுடன், உறுதியாகவும் நீடித்து உழைக்கும்படியும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கியர் அமைப்பானது பளுவைப் பகிர்ந்தளிக்க உதவுவதோடு, தனிப்பட்ட கியர்களின் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த ஆயுள் தன்மையையும் அதிகரிக்கிறது. மேலும், கியர் மோட்டார்கள் பெரும்பாலும் உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்படுவதோடு, அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காகக் கடுமையான சோதனைகளுக்கும் உட்படுத்தப்படுகின்றன. இதனால், நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமானதாகக் கருதப்படும் தொழில்துறை மற்றும் வணிகப் பயன்பாடுகளில், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு கியர் மோட்டார்கள் மிகவும் பொருத்தமானவையாக அமைகின்றன.
முறுக்குவிசைப் பெருக்கம், வேகக் கட்டுப்பாடு, திசைக் கட்டுப்பாடு, செயல்திறன், கச்சிதமான வடிவமைப்பு, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பற்சக்கர மோட்டார்கள் பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளுக்கு நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வை வழங்குகின்றன. துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர ஆற்றல் பரிமாற்றம் அவசியமான ரோபோட்டிக்ஸ், தானியக்கம், உற்பத்தி, தானியங்கி மற்றும் பல தொழில்களில் இவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
editor by CX 2024-04-09