தயாரிப்பு விளக்கம்
| Basic information | |||||||||||||||||
| Product name | PG28395126-8004 அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: Q:1.What kind of motors you can provide?A: For now, we mainly provide planetary gear box; dc motors (including brush and brushless) with diameter range in 16~60mm and also Dia10~80mm size gear motors.Q:2. Can you send me a price list?A: For all of our motors, they are customized based on different requirements like lifetime, noise, voltage, and shaft etc. The price also varies according to annual quantity. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed requirements and annual quantity, we’ll see what offer we can provide.Q:3. What’s the lead time for regular order?A: For orders, the standard lead time is 30-35 days and this time can be shorter or longer based on different model, period and quantity.Q:4. Is it possible for you to develop new motors if we can provide tooling cost?A: Yes. Please kindly share the detailed requirements like performance, size, annual quantity, target price etc. Then we’ll make our evaluation to see if we can arrange or not. Q:5. Can I get some samples?A: It depends. If only a few samples for personal use or replacement, I am afraid it’ll be difficult for us to provide because all of our motors are custom made and no stock available if there is no further needs. If just sample testing before the official order and our MOQ, price and other terms are acceptable, we’d love to provide samples./* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP5
பற்சக்கர மோட்டார்களுக்கான பராமரிப்புத் தேவைகள் என்ன, மற்றும் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை எவ்வாறு அதிகரிக்கலாம்?மற்ற எந்த இயந்திர அமைப்பைப் போலவே, கியர் மோட்டார்களுக்கும் உகந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதிசெய்ய வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. முறையான பராமரிப்பு நடைமுறைகள், பழுதுகளைத் தடுக்கவும், செயலற்ற நேரத்தைக் குறைக்கவும், கியர் மோட்டார்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவுகின்றன. கியர் மோட்டார்களுக்கான சில பராமரிப்புத் தேவைகளும், அவற்றின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கான வழிகளும் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன: 1. உயவு:கியர் மோட்டார்களில் உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்க, வழக்கமான உயவு அவசியம். கியர்கள், தாங்கிகள் மற்றும் பிற நகரும் பாகங்கள் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி முறையாக உயவூட்டப்பட வேண்டும். மோட்டாரின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் உயவூட்டிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். உகந்த உயவூட்டல் அளவைப் பராமரிக்கவும், நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்யவும், வழக்கமான பரிசோதனை மற்றும் உயவூட்டிகளை நிரப்புதல், அத்துடன் குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும். 2. பரிசோதனை மற்றும் சுத்தம் செய்தல்:தேய்மானம், சேதம் அல்லது மாசுபடுதல் ஆகியவற்றின் அறிகுறிகளைக் கண்டறிய, கியர் மோட்டார்களைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்வதும் சுத்தம் செய்வதும் மிக முக்கியம். கியர்கள், பேரிங்குகள், ஷாஃப்டுகள் மற்றும் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்வது, ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் அல்லது சீரற்ற நிலைகளைக் கண்டறிய உதவும். மோட்டாரின் வெளிப்புறத்தையும் காற்றோட்ட வழிகளையும் சுத்தம் செய்து தூசி, குப்பைகள் அல்லது ஈரப்பதம் படிவதை அகற்றுவது, பழுதுகளைத் தடுப்பதற்கும் சரியான குளிரூட்டலைப் பராமரிப்பதற்கும் முக்கியமானது. தளர்வான அல்லது சேதமடைந்த பாகங்கள் ஏதேனும் இருந்தால், அவை உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும். 3. வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சார்ந்த பரிசீலனைகள்:கியர் மோட்டார்களைச் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கண்காணிப்பதும் கட்டுப்படுத்துவதும் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். அதிகப்படியான வெப்பம் மசகு எண்ணெய்களைச் சிதைக்கலாம், காப்புறையைச் சேதப்படுத்தலாம், மற்றும் பாகங்கள் முன்கூட்டியே பழுதடைய வழிவகுக்கலாம். முறையான காற்றோட்டம், வெப்ப வெளியேற்றம் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்வதும், மோட்டாரில் அதிக சுமையை ஏற்றுவதைத் தவிர்ப்பதும் வெப்பநிலையைத் திறம்பட நிர்வகிக்க உதவும். அதேபோல், அரிப்பு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க, கியர் மோட்டார்களை ஈரப்பதம், தூசி, இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் மாசுகளிலிருந்து பாதுகாப்பது மிகவும் அவசியம். 4. சுமை கண்காணிப்பு மற்றும் உகப்பாக்கம்:கியர் மோட்டார்கள் மீது செலுத்தப்படும் பளுவைக் கண்காணித்து, அதை உகந்த நிலைக்குக் கொண்டு வருவது அவற்றின் நீண்ட ஆயுளுக்குப் பங்களிக்கும். கியர் மோட்டார்களை அவற்றின் குறிப்பிட்ட பளு மற்றும் வேக வரம்புகளுக்குள் இயக்குவது, அதிகப்படியான அழுத்தம், அதிக வெப்பமாதல் மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானம் ஆகியவற்றைத் தடுக்க உதவுகிறது. திடீரெனவும் அடிக்கடி வேகத்தை அதிகரிப்பதையோ அல்லது குறைப்பதையோ தவிர்ப்பதும், அத்துடன் மோட்டாரின் அதிகபட்சத் திறனுக்கு அருகில் அதிகப் பளு ஏற்றுவதையோ அல்லது தொடர்ச்சியாக இயக்குவதையோ தடுப்பதும் அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க உதவும். 5. சீரமைப்பு மற்றும் அதிர்வுப் பகுப்பாய்வு:கியர்கள், இணைப்புகள் மற்றும் தண்டுகள் போன்ற கியர் மோட்டார் பாகங்களின் சரியான சீரமைப்பு, மென்மையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது. சீரமைப்பின்மை அதிகரித்த உராய்வு, இரைச்சல் மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். சீரமைப்பைத் தவறாமல் சரிபார்த்து சரிசெய்வதுடன், அதிர்வுப் பகுப்பாய்வையும் மேற்கொள்வது, அடிப்படைப் பிரச்சினைகளைக் குறிக்கக்கூடிய ஏதேனும் சீரமைப்பின்மை அல்லது அதிகப்படியான அதிர்வைக் கண்டறிய உதவும். சீரமைப்பு மற்றும் அதிர்வுப் பிரச்சினைகளை உடனடியாகச் சரிசெய்வது, மேலும் சேதத்தைத் தடுக்கவும் மோட்டாரின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்கவும் உதவும். 6. தடுப்புப் பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான ஆய்வுகள்:கியர் மோட்டார்களுக்கு ஒரு தடுப்புப் பராமரிப்புத் திட்டத்தைச் செயல்படுத்துவது இன்றியமையாதது. இதில் வழக்கமான ஆய்வுகள், மசகு எண்ணெய் இடுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றுக்கான ஒரு கால அட்டவணையை உருவாக்குவதுடன், குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் செயல்திறன் சோதனைகளையும் அளவீடுகளையும் மேற்கொள்வதும் அடங்கும். பெல்ட் இறுக்கச் சோதனைகள், பேரிங் மாற்றுதல் அல்லது கியர் ஆய்வுகள் போன்ற பராமரிப்புப் பணிகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களையும் பரிந்துரைகளையும் பின்பற்றுவது, ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்கள் பெரிய பழுதுகளாக மாறுவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவும். இந்தப் பராமரிப்புத் தேவைகளையும் சிறந்த நடைமுறைகளையும் பின்பற்றுவதன் மூலம், கியர் மோட்டார்களின் ஆயுட்காலத்தை அதிகபட்சமாக நீட்டிக்க முடியும். வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான உயவு, பளு உகப்பாக்கம், வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு, மற்றும் தேய்ந்த பாகங்களை உரிய நேரத்தில் பழுதுபார்த்தல் அல்லது மாற்றுதல் ஆகியவை கியர் மோட்டார்களின் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கும் நீண்ட ஆயுளுக்கும் பங்களிக்கின்றன.
சக்தி மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் கியர் மோட்டார்கள் மற்ற வகை மோட்டார்களுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன?மின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் கியர் மோட்டார்களை மற்ற வகை மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடலாம். மோட்டார் வகையின் தேர்வு, விரும்பிய மின் நிலை, செயல்திறன், வேக வரம்பு, முறுக்கு பண்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திறன்கள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. சக்தி மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் கியர் மோட்டார்கள் மற்ற வகை மோட்டார்களுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன என்பதற்கான விரிவான விளக்கம் இங்கே: 1. கியர் மோட்டார்கள்:கியர் மோட்டார்கள் அதிகரித்த முறுக்குவிசை வெளியீடு மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டை வழங்க ஒரு மோட்டாரை ஒரு கியர் பொறிமுறையுடன் இணைக்கின்றன. கியர் குறைப்பு, வெளியீட்டு வேகத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் கியர் மோட்டார்கள் அதிக முறுக்குவிசை வழங்க உதவுகிறது. இது அதிக முறுக்குவிசை, துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களை பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், கியர் குறைப்பு செயல்முறை இயந்திர இழப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை சற்று குறைக்கலாம். கியர் மோட்டார்களின் செயல்திறன் கியர் தரம், உயவு மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். 2. நேரடி இயக்கி மோட்டார்கள்:கியர்லெஸ் அல்லது ஒருங்கிணைந்த மோட்டார்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள், கியர் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை. அவை மோட்டாருக்கும் சுமைக்கும் இடையே நேரடி இணைப்பை வழங்குகின்றன, கியர் குறைப்புக்கான தேவையை நீக்குகின்றன. நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் அதிக செயல்திறன், குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பு போன்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இதில் கியர்கள் எதுவும் இல்லாததால், நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் குறைவான இயந்திர இழப்புகளை அனுபவிக்கின்றன மற்றும் கியர் மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அடைய முடியும். இருப்பினும், நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் முறுக்கு வெளியீடு மற்றும் வேக வரம்பின் அடிப்படையில் வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் துல்லியமான நிலைப்பாட்டை அடைய அவர்களுக்கு மிகவும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவைப்படலாம். 3. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள்:ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் என்பது துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்கும் ஒரு வகை கியர் மோட்டார் ஆகும். அவை மின் துடிப்புகளை இயக்கத்தின் அதிகரிக்கும் படிகளாக மாற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் சிறந்த நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. அவை துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் திறன் கொண்டவை மற்றும் சக்தி இல்லாமல் ஒரு நிலையை வைத்திருக்க முடியும். ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் குறைந்த வேகத்தில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக முறுக்குவிசையைக் கொண்டுள்ளன, இது ரோபாட்டிக்ஸ், 3D பிரிண்டர்கள் மற்றும் CNC இயந்திரங்கள் போன்ற துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலைப்படுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், படிகளுக்கு இடையிலான தடுப்புகளைக் கடக்கத் தேவையான கூடுதல் சக்தி காரணமாக, நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் குறைவான ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம். 4. சர்வோ மோட்டார்ஸ்:சர்வோ மோட்டார்கள், அவற்றின் உயர் முறுக்குவிசை, அதிவேகம் மற்றும் சிறந்த நிலை துல்லியத்திற்காக அறியப்பட்ட மற்றொரு வகை கியர் மோட்டார் ஆகும். சர்வோ மோட்டார்கள் ஒரு மோட்டார், ஒரு பின்னூட்ட சாதனம் (குறியாக்கி போன்றவை) மற்றும் ஒரு மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை இணைக்கின்றன. அவை நிலை, வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசை மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் கேமரா பான்-டில்ட் அமைப்புகள் போன்ற துல்லியமான மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய நிலைப்படுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சர்வோ மோட்டார்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சர்வோ மோட்டார்கள் முறையாக மேம்படுத்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படும்போது அதிக செயல்திறனை அடைய முடியும், ஆனால் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கூடுதல் சிக்கலான தன்மை காரணமாக நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது சற்று குறைந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம். 5. செயல்திறன் பரிசீலனைகள்:வெவ்வேறு மோட்டார் வகைகளுக்கு இடையே சக்தி மற்றும் செயல்திறனை ஒப்பிடும் போது, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம். சுமை பண்புகள், வேக வரம்பு, கடமை சுழற்சி மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள் போன்ற காரணிகள் மோட்டார் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. கியர்களில் இருந்து இயந்திர இழப்புகள் இல்லாததால் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் பொதுவாக அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் கியர் மோட்டார்கள் அதிக முறுக்குவிசை வெளியீட்டையும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு திறன்களையும் வழங்க முடியும். சரியான கியர் தேர்வு, உயவு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மூலம் கியர் மோட்டார்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். சுருக்கமாக, கியர் மோட்டார்கள் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த முறுக்குவிசை மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், கியர் குறைப்பு இயந்திர இழப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை சிறிது பாதிக்கலாம். மறுபுறம், நேரடி-இயக்கி மோட்டார்கள் அதிக செயல்திறன் மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் முறுக்குவிசை மற்றும் வேக வரம்பின் அடிப்படையில் வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் மற்றும் சர்வோ மோட்டார்கள், இரண்டு வகையான கியர் மோட்டார்கள், துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் நேரடி-இயக்கி மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது சற்று குறைந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம். மிகவும் பொருத்தமான மோட்டார் வகையின் தேர்வு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள், சமநிலைப்படுத்தும் சக்தி, செயல்திறன், வேக வரம்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திறன்களைப் பொறுத்தது.
கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கியர்கள் யாவை, அவை செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?கியர் மோட்டார்களில் பல்வேறு வகையான கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனில் தாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. கியர் வகையின் தேர்வு, முறுக்குவிசை, வேகம், செயல்திறன், இரைச்சல் நிலை மற்றும் இடக் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளிட்ட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கியர்கள் மற்றும் செயல்திறனில் அவற்றின் தாக்கம் பற்றிய விரிவான விளக்கம் இங்கே: 1. ஸ்பர் கியர்கள்:ஸ்பர் கியர்கள் என்பது கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகை கியர்கள் ஆகும். அவை கியரின் அச்சுக்கு இணையாக நேரான பற்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சக்தியை கடத்த மற்றொரு ஸ்பர் கியருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஸ்பர் கியர்கள் அதிக செயல்திறன், நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், பற்கள் பிணைக்கப்படுவதால் அவை குறிப்பிடத்தக்க சத்தத்தை உருவாக்க முடியும், மேலும் அவை அச்சு உந்துதல் விசைகளை உருவாக்கக்கூடும். அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம் மற்றும் மிதமான முதல் அதிக சுழற்சி வேகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஸ்பர் கியர்கள் பொருத்தமானவை. 2. ஹெலிகல் கியர்கள்:ஹெலிகல் கியர்கள், கியரின் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் வெட்டப்பட்ட கோணப் பற்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த ஹெலிகல் பல் உள்ளமைவு படிப்படியாக ஈடுபாட்டையும் மென்மையான பல் தொடர்பையும் செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது சத்தம் மற்றும் அதிர்வு குறைகிறது. ஹெலிகல் கியர்கள் அதிக சுமை-சுமக்கும் திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம் மற்றும் மிதமான முதல் அதிக சுழற்சி வேகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. அவை பொதுவாக குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு விரும்பும் கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, வாகன பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள். 3. பெவல் கியர்கள்:பெவல் கியர்களில் கூம்பு வடிவ மேற்பரப்பில் வெட்டப்பட்ட பற்கள் உள்ளன. அவை பொதுவாக செங்கோணங்களில், வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியை கடத்தப் பயன்படுகின்றன. பெவல் கியர்களில் நேரான பற்கள் (நேரான பெவல் கியர்கள்) அல்லது வளைந்த பற்கள் (சுழல் பெவல் கியர்கள்) இருக்கலாம். தண்டுகள் திசையை மாற்ற வேண்டிய பயன்பாடுகளில் இந்த கியர்கள் திறமையான சக்தி பரிமாற்றத்தையும் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. பெவல் கியர்கள் பொதுவாக ஸ்டீயரிங் அமைப்புகள், இயந்திர கருவிகள் மற்றும் அச்சு இயந்திரங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 4. வார்ம் கியர்கள்:வார்ம் கியர்கள் ஒரு வார்ம் (ஒரு வகை திருகு) மற்றும் வார்ம் வீல் அல்லது வார்ம் கியர் எனப்படும் ஒரு இனச்சேர்க்கை கியரைக் கொண்டுள்ளன. வார்ம் வீலுடன் இணைக்கும் ஒரு சுருள் நூலைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக ஒரு சிறிய மற்றும் உயர் கியர் குறைப்பு விகிதம் ஏற்படுகிறது. வார்ம் கியர்கள் அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம், குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு மற்றும் சுய-பூட்டுதல் பண்புகளை வழங்குகின்றன, அவை தலைகீழ் இயக்கத்தைத் தடுக்கின்றன. தூக்கும் வழிமுறைகள், கன்வேயர் அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர கருவிகள் போன்ற உயர் கியர் குறைப்பு மற்றும் பூட்டுதல் திறன்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 5. கோள் கியர்கள்:எபிசைக்ளிக் கியர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் கோள் கியர்கள், ஒரு மைய சூரிய கியர், பல கோள் கியர்கள் மற்றும் ஒரு வெளிப்புற வளைய கியர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. கோள் கியர்கள் சூரிய கியர் மற்றும் வளைய கியர் இரண்டையும் இணைத்து, ஒரு சிறிய மற்றும் திறமையான கியர் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. கோள் கியர்கள் அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம், அதிக கியர் குறைப்பு விகிதங்கள் மற்றும் சிறந்த சுமை விநியோகத்தை வழங்குகின்றன. ரோபாட்டிக்ஸ், ஆட்டோமொடிவ் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் போன்ற உயர் முறுக்குவிசை மற்றும் சிறிய அளவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 6. ரேக் மற்றும் பினியன்:ரேக் மற்றும் பினியன் கியர்கள் ஒரு நேரியல் ரேக் (நேரான பல் கொண்ட பட்டை) மற்றும் ஒரு பினியன் கியர் (சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு ஸ்பர் கியர்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. பினியன் கியர் ரேக்குடன் இணைந்து சுழலும் இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகிறது அல்லது நேர்மாறாகவும். ரேக் மற்றும் பினியன் கியர்கள் துல்லியமான நேரியல் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் பொதுவாக நேரியல் ஆக்சுவேட்டர்கள், CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் ஸ்டீயரிங் அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு கியர் மோட்டாரில் கியர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது விரும்பிய முறுக்குவிசை, வேகம், செயல்திறன், இரைச்சல் நிலை மற்றும் இடக் கட்டுப்பாடுகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு வகை கியர் குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது மற்றும் கியர் மோட்டரின் செயல்திறனை வித்தியாசமாக பாதிக்கிறது. பொருத்தமான கியர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், கியர் மோட்டார்கள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததாக்கப்படலாம், இது திறமையான மற்றும் நம்பகமான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
| ||||||||||||||||
