தயாரிப்பு விளக்கம்
தயாரிப்பு விளக்கம்
110V 220V DC Gear Motor, K00-01 120W
தயாரிப்பு விளக்கம்
| Product Name: | DC Geared Motor |
| Model No. | K00-01 |
| பிராண்ட்: | Longbank |
| விண்ணப்பம்: | for dough mixer |
| Starting Mode | Direct on-line Starting |
| Rated Voltage: | 100-240V |
| Rated Power: | 120W |
| No-load Speed: | ஆர்பிஎம் |
| Reduction Ratio: | 47:1 |
| Rated Torque: | 4N.m |
| No-load Current: | <=0.25A |
| Output Bearing: | Ball Bearing |
| மதிப்பிடப்பட்ட வேகம்: | 100rpm |
| தனிப்பயனாக்கப்பட்டது: | ஆம் |
| Positive Inversion: | ஆம் |
| பொதி செய்தல்: | foam&carton,or accroding to customers’ specific requirements |
| குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு: | 2000 pcs |
| Delivery Time: | Depends on quantity from 2 weeks to 4 weeks. |
| Payment Term: | T/T, L/C, D/P |
விண்ணப்பம்:
நிறுவனம் பதிவு செய்தது
/* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP5
| விண்ணப்பம்: | Household Appliances |
|---|---|
| இயக்க வேகம்: | குறைந்த வேகம் |
| செயல்பாடு: | ஓட்டுநர் |
| உறை பாதுகாப்பு: | பாதுகாப்பு வகை |
| கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: | தூரிகை |
| சிக்னேஷியா: | ISO9001, CCC |
| மாதிரிகள்: |
US$ 8/Piece
1 துண்டு (குறைந்தபட்ச ஆர்டர்) | |
|---|
ரோபாட்டிக்ஸில் கியர் மோட்டார்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா, அப்படியானால், சில குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாடுகள் யாவை?
ஆம், கியர் மோட்டார்கள் ரோபாட்டிக்ஸில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் முறுக்குவிசை, துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் சிறிய அளவை வழங்கும் திறன் ஆகியவை இதில் அடங்கும். அவை பல்வேறு ரோபோ பயன்பாடுகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, ரோபோ அமைப்புகளின் இயக்கம், கையாளுதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன. ரோபாட்டிக்ஸில் கியர் மோட்டார்களின் சில குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாடுகள் இங்கே:
1. ரோபோ கை கையாளுதல்:
துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கத்தை வழங்க ரோபோ கைகளில் கியர் மோட்டார்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கையின் மூட்டுகளின் வெளிப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, இதனால் ரோபோ வெவ்வேறு நிலைகள் மற்றும் நோக்குநிலைகளை அடைய அனுமதிக்கிறது. அதிக முறுக்கு திறன்களைக் கொண்ட கியர் மோட்டார்கள் பல்வேறு எடைகள் மற்றும் அளவுகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தூக்குதல், சுழற்றுதல் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றிற்கு அவசியம்.
2. மொபைல் ரோபோக்கள்:
சக்கர ரோபோக்கள் மற்றும் கால்களைக் கொண்ட ரோபோக்கள் உள்ளிட்ட நகரும் ரோபோக்களில், அவற்றின் இயக்கத்தை இயக்க கியர் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ரோபோ வெவ்வேறு சூழல்களில் நகர, திரும்ப மற்றும் வழிசெலுத்த தேவையான முறுக்குவிசை மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. பொருத்தமான கியர் விகிதங்களைக் கொண்ட கியர் மோட்டார்கள் ரோபோவின் இயக்கம், நிலைத்தன்மை மற்றும் சூழ்ச்சித்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
3. ரோபோடிக் கிரிப்பர்கள் மற்றும் எண்ட் எஃபெக்டர்கள்:
ரோபோ கிரிப்பர்கள் மற்றும் எண்ட் எஃபெக்டர்களில் கியர் மோட்டார்கள் திறப்பு, மூடுதல் மற்றும் பிடிப்பு விசையைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கியர் மோட்டார்களை கிரிப்பர் பொறிமுறையில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ரோபோக்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் எடைகள் கொண்ட பொருட்களைப் பிடித்து கையாள முடியும். கியர் மோட்டார்கள் பிடிப்பு நடவடிக்கையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, இதனால் ரோபோ மென்மையான அல்லது உடையக்கூடிய பொருட்களை கவனமாகக் கையாள அனுமதிக்கிறது.
4. தன்னாட்சி ட்ரோன்கள் மற்றும் UAVகள்:
தன்னியக்க ட்ரோன்கள் மற்றும் ஆளில்லா வான்வழி வாகனங்கள் (UAVs) ஆகியவற்றின் உந்துவிசை அமைப்புகளில் கியர் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உந்துவிசைகள் அல்லது ரோட்டார்களை இயக்கி, ட்ரோனின் பறப்பிற்கு தேவையான உந்துதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. அதிக சக்தி-எடை விகிதங்கள், திறமையான ஆற்றல் மாற்றம் மற்றும் துல்லியமான வேகக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட கியர் மோட்டார்கள் ட்ரோன்களில் நிலையான மற்றும் சூழ்ச்சி செய்யக்கூடிய பறப்பை அடைவதற்கு மிக முக்கியமானவை.
5. மனித உருவ ரோபோக்கள்:
மனித ரோபோக்களின் இயக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டுடன் கியர் மோட்டார்கள் ஒருங்கிணைந்தவை. மனிதனைப் போன்ற இயக்கங்களை செயல்படுத்த இடுப்பு, முழங்கால்கள் மற்றும் தோள்கள் போன்ற ரோபோ மூட்டுகளில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருத்தமான முறுக்குவிசை மற்றும் வேக திறன்களைக் கொண்ட கியர் மோட்டார்கள் மனித ரோபோக்கள் நடக்க, ஓட, படிக்கட்டுகளில் ஏற மற்றும் மனித செயல்களை ஒத்த சிக்கலான இயக்கங்களைச் செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
6. ரோபோ எக்ஸோஸ்கெலட்டன்கள்:
மனித வலிமையை அதிகரிக்கவும், உடல் ரீதியான பணிகளுக்கு உதவவும் வடிவமைக்கப்பட்ட அணியக்கூடிய ரோபோ சாதனங்களான ரோபோ எக்ஸோஸ்கெலட்டன்களில் கியர் மோட்டார்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. மனித திறன்களை மேம்படுத்த தேவையான முறுக்குவிசை மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் எக்ஸோஸ்கெலட்டனின் மூட்டுகள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களில் கியர் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பயனர்கள் குறைந்த முயற்சியுடன் பணிகளைச் செய்ய, மறுவாழ்வுக்கு உதவ அல்லது உடல் ரீதியாக தேவைப்படும் சூழல்களில் ஆதரவை வழங்க உதவுகின்றன.
இவை ரோபாட்டிக்ஸில் கியர் மோட்டார்களின் சில குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாடுகள் மட்டுமே. அவற்றின் பல்துறை திறன், முறுக்கு திறன்கள், துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் சிறிய அளவு ஆகியவை பல்வேறு ரோபோ அமைப்புகளில் அவற்றை இன்றியமையாத கூறுகளாக ஆக்குகின்றன. கியர் மோட்டார்கள் ரோபோக்களை சிக்கலான பணிகளைச் செய்ய, சுறுசுறுப்புடன் நகர, சுற்றுச்சூழலுடன் தொடர்பு கொள்ள மற்றும் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் முதல் சுகாதாரம் மற்றும் ஆய்வு வரை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் மனிதர்களுக்கு உதவ உதவுகின்றன.
கியர் மோட்டார்களுடன் தொடர்புடைய சில பொதுவான சவால்கள் அல்லது சிக்கல்கள் என்னென்ன, அவற்றை எவ்வாறு தீர்க்கலாம்?
மற்ற எந்த இயந்திர அமைப்பைப் போலவே, கியர் மோட்டார்களும் அவற்றின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை அல்லது ஆயுட்காலத்தைப் பாதிக்கக்கூடிய சில சவால்களையோ சிக்கல்களையோ எதிர்கொள்ளக்கூடும். இருப்பினும், இந்தச் சவால்களில் பலவற்றை முறையான வடிவமைப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் மூலம் தீர்க்க முடியும். கியர் மோட்டார்களுடன் தொடர்புடைய சில பொதுவான சவால்களும் அதற்கான சாத்தியமான தீர்வுகளும் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. பற்சக்கரத் தேய்மானம் மற்றும் செயலிழப்பு:
காலப்போக்கில், ஒரு கியர் மோட்டாரில் உள்ள பற்சக்கரங்கள் தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகலாம். இதன் விளைவாக, செயல்திறன் குறையலாம் அல்லது அவை செயலிழக்கவும் நேரிடலாம். பின்வரும் நடவடிக்கைகள் இந்தச் சவாலைச் சமாளிக்க உதவும்:
- முறையான உயவு: பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைக் கொண்டு தவறாமல் மசகு இடுவது, பற்சக்கரப் பற்களுக்கு இடையேயான உராய்வையும் தேய்மானத்தையும் குறைக்கும். மசகு இடுவதற்கான கால இடைவெளிகள் குறித்து உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவதும், குறிப்பிட்ட பற்சக்கர மோட்டாருக்கு ஏற்ற உயர்தர மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவதும் அவசியமாகும்.
- பராமரிப்பு மற்றும் பரிசோதனை: வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் செய்யப்படும் ஆய்வுகள், பற்சக்கரத் தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவும். தேய்ந்த பற்சக்கரங்கள் அல்லது பாகங்களை உரிய நேரத்தில் மாற்றுவது, மேலும் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதோடு, பற்சக்கர மோட்டாரின் உகந்த செயல்திறனையும் உறுதிசெய்யும்.
- பொருள் தேர்வு: கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் போன்ற, நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பற்சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அவற்றின் ஆயுட்காலத்தையும் தேய்மானத் தடுப்புத் திறனையும் அதிகரிக்கும்.
2. எதிர்ப்பு மற்றும் துல்லியமின்மை:
முன்னர் விவாதித்தபடி, பின்னடைவு பற்சக்கர மோட்டார் அமைப்புகளில் துல்லியமின்மைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். பின்வரும் அணுகுமுறைகள் இந்தச் சிக்கலைச் சமாளிக்க உதவும்:
- பின்னடைவு எதிர்ப்பு கியர்கள்: பின்னடைவைக் குறைக்கும் அல்லது முற்றிலுமாக நீக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட பின்னடைவுத் தடுப்புக் கியர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கியர் ஆட்டத்தால் ஏற்படும் துல்லியமின்மைகளைக் கணிசமாகக் குறைக்க முடியும்.
- இறுக்கமான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை: பற்சக்கர உற்பத்தியின் போது துல்லியமான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மைகளை உறுதி செய்வது, பின்னடைவைக் குறைக்கவும் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
- பின்னடைவு இழப்பீடு: பின்னடைவை ஈடுசெய்வதற்கான கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறைகள் அல்லது பொறிமுறைகளைச் செயல்படுத்துவது, அதன் விளைவுகளைத் தணிக்கவும் பற்சக்கர மோட்டாரின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
3. இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுகள்:
கியர் மோட்டார்கள் இயங்கும்போது இரைச்சலையும் அதிர்வுகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும், இது சில பயன்பாடுகளில் விரும்பத்தகாததாக இருக்கலாம். பின்வரும் உத்திகள் இந்தச் சவாலைக் குறைக்க உதவும்:
- இரைச்சல் தணிப்பு: அதிர்வுகளை உறிஞ்சும் பொருட்கள் அல்லது தனிமைப்படுத்தும் தாங்கிகள் போன்ற இரைச்சலைக் குறைக்கும் அம்சங்களை இணைப்பதன் மூலம், கியர் மோட்டாரிலிருந்து சுற்றியுள்ள சூழலுக்குப் பரவும் இரைச்சலையும் அதிர்வுகளையும் குறைக்க முடியும்.
- தரமான பற்சக்கரங்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்: உயர்தர பற்சக்கரங்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதிர்வுகளையும் இரைச்சல் உருவாவதையும் குறைக்கலாம். துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பற்சக்கரங்களும், நன்கு பராமரிக்கப்படும் தாங்கு உருளைகளும், சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் தேவையற்ற இரைச்சலைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.
- சரியான சீரமைப்பு: பற்சக்கரங்கள், தண்டுகள் மற்றும் பிற பாகங்களின் துல்லியமான சீரமைப்பை உறுதி செய்வது, சீரற்ற தன்மையால் ஏற்படும் இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. வழக்கமான ஆய்வுகளும் சரிசெய்தல்களும் உகந்த சீரமைப்பைப் பராமரிக்க உதவும்.
4. அதிக வெப்பமாதல் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை:
கியர் மோட்டார்களில், குறிப்பாக நீண்ட நேரம் அல்லது கடினமான செயல்பாட்டின் போது, வெப்பம் அதிகரிப்பது ஒரு சவாலாக அமையலாம். திறமையான வெப்ப மேலாண்மை நுட்பங்கள் இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்யும்:
- போதுமான காற்றோட்டம்: கியர் மோட்டாரைச் சுற்றி முறையான காற்றோட்டத்தையும் காற்றுப் பாய்வையும் வழங்குவது வெப்பத்தை வெளியேற்ற உதவுகிறது. இதில் குளிர்விக்கும் துடுப்புகளை வடிவமைத்தல், விசிறிகள் அல்லது ஊதுகுழல்களைப் பொருத்துதல், அல்லது காற்றுச் சுழற்சிக்குப் போதுமான இடைவெளியை உறுதி செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
- வெப்பச் சிதறல் பொருட்கள்: மோட்டார் உறைகள் அல்லது வெப்பத் தணிப்பான்களில் அலுமினியம் அல்லது தாமிரம் போன்ற வெப்பத்தை வெளியேற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, வெப்ப வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்தி, அதிக வெப்பமாவதைத் தடுக்கும்.
- கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை உணர்விகள் மற்றும் வெப்பப் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைப் பொருத்துவதன் மூலம், பற்சக்கர மோட்டாரின் வெப்பநிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முடிகிறது. வெப்பநிலை பாதுகாப்பான வரம்புகளை மீறினால், சேதத்தைத் தடுப்பதற்காக மோட்டாரைத் தானாகவே நிறுத்தவோ அல்லது சரிசெய்யவோ முடியும்.
5. சுமை மாறுபாடுகள் மற்றும் அதிர்ச்சிச் சுமைகள்:
எதிர்பாராத சுமை மாறுபாடுகள் அல்லது திடீர் சுமைகள், பற்சக்கர மோட்டார்களின் செயல்திறனையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் பாதிக்கக்கூடும். இந்தச் சவாலைச் சமாளிக்கப் பின்வரும் நடவடிக்கைகள் உதவக்கூடும்:
- சரியான அளவு மற்றும் தேர்வு: உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தமான முறுக்குவிசை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் மதிப்பீடுகளைக் கொண்ட கியர் மோட்டார்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அவை தங்களின் வரம்புகளை மீறாமல் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமை மாறுபாடுகளையும் அவ்வப்போது ஏற்படும் அதிர்ச்சிச் சுமைகளையும் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.
- அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல்: அதிர்வு தணிப்பான்கள் அல்லது மீள்திறன் கொண்ட இணைப்புகள் போன்ற அதிர்வு உறிஞ்சும் பொறிமுறைகளை இணைப்பது, கியர் மோட்டாரில் ஏற்படும் திடீர் சுமை மாற்றங்கள் அல்லது தாக்கங்களின் விளைவுகளைத் தணிக்க உதவும்.
- சுமை கண்காணிப்பு: சுமை கண்காணிப்பு அமைப்புகள் அல்லது சென்சார்களை நிறுவுவதன் மூலம், சுமை மாறுபாடுகளை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும். இந்தத் தகவலைப் பயன்படுத்தி, தேவைப்படும்போது செயல்பாட்டைச் சரிசெய்யலாம் அல்லது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைத் தொடங்கலாம்.
பொருத்தமான வடிவமைப்பு அம்சங்கள், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் மூலம், கியர் மோட்டார்களுடன் தொடர்புடைய இந்தப் பொதுவான சவால்களைக் கையாள்வதன் மூலம், அவற்றின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்த முடியும்.
கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கியர்கள் யாவை, அவை செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?
கியர் மோட்டார்களில் பல்வேறு வகையான கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனில் தாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. கியர் வகையின் தேர்வு, முறுக்குவிசை, வேகம், செயல்திறன், இரைச்சல் நிலை மற்றும் இடக் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளிட்ட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கியர்கள் மற்றும் செயல்திறனில் அவற்றின் தாக்கம் பற்றிய விரிவான விளக்கம் இங்கே:
1. ஸ்பர் கியர்கள்:
ஸ்பர் கியர்கள் என்பது கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகை கியர்கள் ஆகும். அவை கியரின் அச்சுக்கு இணையாக நேரான பற்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சக்தியை கடத்த மற்றொரு ஸ்பர் கியருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஸ்பர் கியர்கள் அதிக செயல்திறன், நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், பற்கள் பிணைக்கப்படுவதால் அவை குறிப்பிடத்தக்க சத்தத்தை உருவாக்க முடியும், மேலும் அவை அச்சு உந்துதல் விசைகளை உருவாக்கக்கூடும். அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம் மற்றும் மிதமான முதல் அதிக சுழற்சி வேகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஸ்பர் கியர்கள் பொருத்தமானவை.
2. ஹெலிகல் கியர்கள்:
ஹெலிகல் கியர்கள், கியரின் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் வெட்டப்பட்ட கோணப் பற்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த ஹெலிகல் பல் உள்ளமைவு படிப்படியாக ஈடுபாட்டையும் மென்மையான பல் தொடர்பையும் செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது சத்தம் மற்றும் அதிர்வு குறைகிறது. ஹெலிகல் கியர்கள் அதிக சுமை-சுமக்கும் திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம் மற்றும் மிதமான முதல் அதிக சுழற்சி வேகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. அவை பொதுவாக குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு விரும்பும் கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, வாகன பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள்.
3. பெவல் கியர்கள்:
பெவல் கியர்களில் கூம்பு வடிவ மேற்பரப்பில் வெட்டப்பட்ட பற்கள் உள்ளன. அவை பொதுவாக செங்கோணங்களில், வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியை கடத்தப் பயன்படுகின்றன. பெவல் கியர்களில் நேரான பற்கள் (நேரான பெவல் கியர்கள்) அல்லது வளைந்த பற்கள் (சுழல் பெவல் கியர்கள்) இருக்கலாம். தண்டுகள் திசையை மாற்ற வேண்டிய பயன்பாடுகளில் இந்த கியர்கள் திறமையான சக்தி பரிமாற்றத்தையும் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. பெவல் கியர்கள் பொதுவாக ஸ்டீயரிங் அமைப்புகள், இயந்திர கருவிகள் மற்றும் அச்சு இயந்திரங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. வார்ம் கியர்கள்:
வார்ம் கியர்கள் ஒரு வார்ம் (ஒரு வகை திருகு) மற்றும் வார்ம் வீல் அல்லது வார்ம் கியர் எனப்படும் ஒரு இனச்சேர்க்கை கியரைக் கொண்டுள்ளன. வார்ம் வீலுடன் இணைக்கும் ஒரு சுருள் நூலைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக ஒரு சிறிய மற்றும் உயர் கியர் குறைப்பு விகிதம் ஏற்படுகிறது. வார்ம் கியர்கள் அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம், குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு மற்றும் சுய-பூட்டுதல் பண்புகளை வழங்குகின்றன, அவை தலைகீழ் இயக்கத்தைத் தடுக்கின்றன. தூக்கும் வழிமுறைகள், கன்வேயர் அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர கருவிகள் போன்ற உயர் கியர் குறைப்பு மற்றும் பூட்டுதல் திறன்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. கோள் கியர்கள்:
எபிசைக்ளிக் கியர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் கோள் கியர்கள், ஒரு மைய சூரிய கியர், பல கோள் கியர்கள் மற்றும் ஒரு வெளிப்புற வளைய கியர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. கோள் கியர்கள் சூரிய கியர் மற்றும் வளைய கியர் இரண்டையும் இணைத்து, ஒரு சிறிய மற்றும் திறமையான கியர் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. கோள் கியர்கள் அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம், அதிக கியர் குறைப்பு விகிதங்கள் மற்றும் சிறந்த சுமை விநியோகத்தை வழங்குகின்றன. ரோபாட்டிக்ஸ், ஆட்டோமொடிவ் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் போன்ற உயர் முறுக்குவிசை மற்றும் சிறிய அளவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
6. ரேக் மற்றும் பினியன்:
ரேக் மற்றும் பினியன் கியர்கள் ஒரு நேரியல் ரேக் (நேரான பல் கொண்ட பட்டை) மற்றும் ஒரு பினியன் கியர் (சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு ஸ்பர் கியர்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. பினியன் கியர் ரேக்குடன் இணைந்து சுழலும் இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகிறது அல்லது நேர்மாறாகவும். ரேக் மற்றும் பினியன் கியர்கள் துல்லியமான நேரியல் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் பொதுவாக நேரியல் ஆக்சுவேட்டர்கள், CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் ஸ்டீயரிங் அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு கியர் மோட்டார்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒரு கியர் மோட்டாரில் கியர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது விரும்பிய முறுக்குவிசை, வேகம், செயல்திறன், இரைச்சல் நிலை மற்றும் இடக் கட்டுப்பாடுகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு வகை கியர் குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது மற்றும் கியர் மோட்டரின் செயல்திறனை வித்தியாசமாக பாதிக்கிறது. பொருத்தமான கியர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், கியர் மோட்டார்கள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததாக்கப்படலாம், இது திறமையான மற்றும் நம்பகமான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
editor by CX 2024-04-19